CN116076649A - 一种果品原料灭活酶的加工方法及抑制色素褐变处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灭活酶技术领域，具体是一种果品原料灭活酶的加工方法及抑制色素褐变处理设备，加工方法如下：S1、按照重量配比称取所需的原料。S2、在超声分散机内对原料进行分散，得到精细原料。S3、将精细原料依次加入超声波混合机内，混合时间10min后得到混合物粉末。S4、将混合物粉末倒入盛有100份水容器内，搅拌至完全溶解，得到混合溶液，再取筛网对混合溶液过滤，得到纯净溶液。S5、于10℃、9000‑10000rpm的条件下对纯净溶液离心，取上层清液静置。S6、取S5静置后的上层清液在相同条件下进行二次离心，二次离心后取下层溶液透析，灭活后得到所需用于抑制果品色素褐变的灭活酶液。本发明灭活酶，为复合灭活酶，洁净果品，提高食品的安全性和延长保存时间。
Description
技术领域
本发明涉及灭活酶技术领域，具体是一种果品原料灭活酶的加工方法及抑制色素褐变处理设备。
背景技术
目前的灭活酶用于去除果蔬表面的抗生素、农药残留等，对果蔬进行清洗处理。
现有技术中公开了申请号为：CN201310254066.9的发明创造，名称为一种清热利水防火三高火龙果乳饮料，其中在制备果饮时，对绿豆进行灭活脂肪氧化酶，对绿豆进行灭霉处理，去除表面的霉菌，使得果肉生产过程降低色素褐变的可能，保证饮料的风味。
但是，现有技术中灭活酶的种类单一，如申请号CN201310254066.9中仅使用灭活脂肪氧化酶进行处理，无法应用于果品清理中，取出果品表面的农药残留，导致果品在被单一灭活酶处理后，仍会快速的褐变，无法使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果品原料灭活酶的加工方法及抑制色素褐变处理设备，以解决现有技术中的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种果品原料灭活酶的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：
S1、按照重量配比称取所需的原料。
S2、在超声分散机内对原料进行分散，得到精细原料。
S3、将精细原料依次加入超声波混合机内，混合时间10min后得到混合物粉末。
S4、将混合物粉末倒入盛有100份水容器内，搅拌至完全溶解，得到混合溶液，再取筛网对混合溶液过滤，得到纯净溶液。
S5、于10℃、9000-10000rpm的条件下对纯净溶液离心，取上层清液静置。
S6、取S5静置后的上层清液在相同条件下进行二次离心，二次离心后取下层溶液透析，灭活后得到所需用于抑制果品色素褐变的灭活酶液。
进一步的，所述S4中筛网的目数为1800-2000。
所述S5、S6中离心时间均为10-14min。
所述S6中透析下层溶液时，利用蒸馏水为透析外液，透析时间为20-23h。
进一步的，所述果品原料灭活酶的各原料组分重量配比如下：1-4份蛋白酶，1-3份纤维素酶，2-4份淀粉酶、0.5-2份果胶酶，0.5-1份脂肪酶，5-10份焦亚硫酸钠。
一种果品原料灭活酶抑制色素褐变的处理设备，所述处理设备包括工作台、果物架、支撑件、导料件、固定架、振动件、脱水箱。
所述工作台上设有可移动的振动件，振动件上连接有果物架，工作台通过支撑件与果物架连接，用于控制果物架高度，工作台上远离果物架的一端转动设有脱水箱，导料件设置在脱水箱与果物架之间，用于果品的输送，固定架设置在导料件上，用于对导料件上的果品进行抑制色素褐变处理。
进一步的，所述工作台上对称设有立柱，立柱的两侧设置有导向杆，立柱的顶端连接有用于支撑存放果品的斜杆，斜杆上设有圆杆，工作台上设有导向筒，振动件安装在位于两个立柱之间的导向筒上，导向筒内设有用于连接支撑振动件的弹簧。
所述工作台的一端设置有导向柱，用于安装支撑件和果物架，工作台上转动设有丝杠，用于安装导料件的凹槽对称设置在工作台上，凹槽内设有定位杆，凹槽的两端开设有贯穿孔，用于安装固定架的卡块设置在凹槽两端处。
进一步的，所述果物架包括U形板和引料杆，引料杆倾斜设置在U形板上，引料杆上设有弧形槽，弧形槽内设有滑动槽，U形板上固定设有挡料板。
所述挡料板的一侧开设有出果口，挡料板的一侧对称设有第一导料杆和第二导料杆，第二导料杆的一侧设有配合块，U形板的底端对称设有滑槽，U形板通过滑孔与导向柱连接。
所述引料杆上阵列设有支撑杆，支撑杆上设置有若干个用于固定果品的弧形块，弧形块位于两个斜杆之间，支撑杆的一端通过转动设置的定位轮与导向杆配合。
进一步的，所述支撑件包括两个滑动安装在导向柱上的圆柱，圆柱的一侧转动设有两个齿轮，齿轮上固定设有推杆，通过位于一个推杆上的球块与滑槽配合，另一个推杆的一端转动设有滑块，滑块与丝杠螺纹配合，两个齿轮之间配合。
进一步的，所述导料件包括两个第三导料杆，第三导料杆上设有定位槽，第三导料杆的一侧对称分布的支撑板，支撑板之间通过伸缩杆连接，支撑板的一端通过底板安装在安装槽内，支撑板的一侧设有开口槽，开口槽与定位杆配合。
所述第三导料杆的一端设有弯折部，弯折部上设有竖杆，竖杆与第一导料杆滑动连接，竖杆的一侧连接有连接板，连接板的一端与第二导料杆、配合块滑动连接。
进一步的，所述固定架包括与卡块连接的固定座，固定座上设有通孔，固定座上设有用于固定支撑板的矩形槽，固定座上紧固设有支架，支架内设有水平杆，水平杆上转动设有转动杆。
所述转动杆上固定设有V形板，V形板的一端阵列设置有挡料杆，用于阻挡果品，另一端转动设有驱动杆，驱动杆上对称设置有半球块，两个半球块之间设有球形块。
所述驱动杆上阵列设有排液孔，驱动杆的上方设有可移动的移动块，移动块内设有进液槽，进液槽内设有进液孔。
所述水平杆的一端通过定位块与定位槽配合，定位块上端为弧面结构，螺栓穿过通孔、贯穿孔与第二螺纹孔配合。
进一步的，所述振动件包括平板和安装在导向筒内的固定杆，固定杆的一端与弹簧连接，平板设置在固定杆上，平板上滑动设有振动板，振动板通过伸缩结构与槽板固定连接，伸缩结构与平板滑动连接，振动板与滑动槽配合。
所述振动板上设有用于防止堵料的肋条，槽板内对称设有齿条，平板上转动设有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条配合，用于驱动振动板往复移动。
所述脱水箱包括箱体和可升降转动的压板，箱体上设有卡槽，箱体内设有排出槽，排出槽贴合箱体内壁，箱体内设有阵列分布的弧面凹槽，弧面凹槽上设有连通槽，连通槽连通相邻的弧面以及排出槽，箱体上设有压板，压板的一侧设置有用于连接卡槽的卡块。
本发明的有益效果：
1、本发明灭活酶，采用多种原料酶混合过滤得到纯净的复合灭活酶，对各种圆形水果进行喷淋或浸泡处理，去除果品表面的农药、虫卵和霉菌等，极大去除果品表面的褐变因素，保证果品的洁净，提高食品的安全性和延长保存时间；
2、本发明抑制色素褐变处理设备，利用喷淋的方式对果品表面进行均匀的清洗，稳定有序的下果和收集果品，并对清洗后的果品进行自动甩干，自动化程度高，实际使用人工操作少，节约人工成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明处理设备结构示意图；
图2是本发明工作台结构示意图；
图3是本发明图2中A处放大结构示意图；
图4是本发明果物架结构示意图；
图5是本发明果物架结构示意图；
图6是本发明支撑件结构示意图；
图7是本发明导料件结构示意图；
图8是本发明图7中B处结构示意图；
图9是本发明固定架结构示意图；
图10是本发明固定架结构示意图；
图11是本发明图10中C处放大结构示意图；
图12是本发明振动件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种果品原料灭活酶的加工方法，果品原料灭活酶的各组分重量份配比如下：1-4份蛋白酶、1-3份纤维素酶、2-4份淀粉酶、0.5-2份果胶酶、0.5-1份脂肪酶、5-10份焦亚硫酸钠。
果品原料灭活酶的加工方法包括如下步骤：
S1、称取原料
按照重量配比称取所需的原料，称取原料重量份配比为：3份蛋白酶、2份纤维素酶、3份淀粉酶、1份果胶酶、0.75份脂肪酶、8份焦亚硫酸钠。
S2、分散
分别将称取的原料放入超声分散机内进行分散，得到精细原料。
S3、混合
向超声波混合机内一次加入蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、焦亚硫酸钠，混合时间为10min，得到混合物粉末。
S4、溶解
取100份的水倒入容器内，边搅拌边向容器倒入混合物粉末，至混合物粉末完全溶解后，得到混合溶液，取目数在1800-2000的筛网过滤混合溶液，得到纯净溶液。
S5、一次分离
将装有纯净溶液的容器放入离心机，于10℃、9000-10000rpm的条件下离心10-14min后，取上层清液静置。
S6、二次分离
对静置后的上层清液在与S5相同条件下离心，离心后取下层溶液进行透析20-23h，利用蒸馏水为透析外液，灭活处理后即得所需的灭活酶液。
一种果品原料灭活酶抑制色素褐变的处理设备，如图1所示，处理设备包括工作台1，工作台1上滑动设有果物架2，果物架2的底部滑动连接有振动件6，工作台1上滑动设有支撑件3，支撑件3与果物架2滑动连接，支撑果物架2竖直升降移动，工作台1上固定设有导料件4，工作台1上紧固设有固定架5，工作台1上转动设置有脱水箱7，固定架5设置在导料件4的一侧，导料件4的一端与果物架2连接，另一端位于脱水箱7上，用于输送果品。
本实施例中的果品为圆形水果。
如图2、图3所示，工作台1上设有对称分布的立柱11，立柱11的两侧固定设有导向杆12，立柱11的一端固定设有斜杆13，另一端与工作台1紧固连接，斜杆13上设有圆杆14，对果品进行支撑，立柱11之间设有导向筒15，导向筒15与工作台1紧固连接，导向筒15内固定设有弹簧151。
工作台1上固定设有导向柱17，导向柱17设置在立柱11的一侧，工作台1上设有对称分布的丝杠16，工作台1的一端固定设有对称分布的第一电机160，第一电机160的输出端与丝杠16的一端紧固连接，丝杠16位于斜杆13的下方且位于立柱11的一侧。
工作台1上设有对称分布的凹槽18，用于安装导料件4，凹槽18上设有安装槽181，安装槽181内固定设有定位杆182，凹槽18的两端设有贯穿孔183，工作台1上固定设有对称分布的卡块19。
脱水箱7包括箱体71，箱体71上设有卡槽73，箱体71内设有排出槽74，排出槽74贴合箱体71内壁，贯穿箱体71的底部，用于排出内部的液体，箱体71内设有阵列分布的弧面凹槽76，用于卡合固定果品，弧面凹槽76上设有连通槽77，相邻的两个弧面凹槽76之间通过连通槽77连接，并通过连通槽77与排出槽74连通。
箱体71上设有压板72，压板72的一侧设有卡块75，卡块75与卡槽73配合，压板72安装在L形架70上，L形架70与工作台1固定连接，L形架70上固定设有第一液压杆701，第一液压杆701的输出端设有第二电机702，通过第二电机702与压板72紧固连接，对压板72进行转动，通过卡块75与卡槽73卡合连接，带动箱体71转动。
如图4、图5所示，果物架2安装在对称设置的斜杆13上，果物架2包括U形板21，U形板21上固定设有引料杆22，引料杆22倾斜设置在U形板21上，引料杆22上设有弧形槽221，果品移入弧形槽221，沿着倾斜的引料杆22向U形板21一端移动，进行出料，弧形槽221内设有滑动槽222。
U形板21上固定设有挡料板23，挡料板23设置在引料杆22与U形板21连接处，挡料板23的一侧设有出果口，用于果品从引料杆22上移出，挡料板23的一侧设有对称分布的第一导料杆29，第一到料杆29的一侧设有第二导料杆20，第二导料杆20的一侧设有配合块201。
U形板21的底端设有对称分布的滑槽24，U形板21上设有滑孔25，滑孔25与导向柱17滑动连接。
引料杆22上固定设有阵列分布的支撑杆26，支撑杆26上固定设有阵列分布的弧形块27，弧形块27位于两个斜杆13之间，与斜杆13配合，卡合固定果品，支撑杆26的一端固定设有定位轮28，定位轮28与导向杆12配合，用于扶持支撑杆26的稳定移动。
如图6所示，支撑件3包括两个圆柱31，两个圆柱31之间通过连杆32连接固定，圆柱31上设有圆孔33，圆孔33与导向柱17配合，圆柱31的一侧紧固设有对称分布的安装板34。
安装板34之间转动设有两个齿轮35，两个齿轮35啮合传动，齿轮35的一侧固定设有推杆36，一个推杆36的一端固定设有球块37，另一个推杆36的一端固定连接有横杆38，横杆38的一端转动连接有滑块39，滑块39与工作台1滑动连接，滑块39的一侧设有第一螺纹孔30，第一螺纹孔30与丝杠16配合，球块37与滑槽24滑动连接。
通过第一电机160驱动丝杠16转动，控制滑块39向远离导向柱17的方向移动，通过一个推杆36拉动圆柱31向下移动，啮合的两个齿轮35反向转动，带动另一个推杆36拉动U形板21向下移动，斜杆13逐渐顶起弧形块27之间的水果，推动水果移入弧形槽221内，进行水果下料。
如图7、图8所示，导料件4包括两个第三导料杆41，第三导料杆41上设有定位槽40，第三导料杆41的一侧固定设有连接板42，连接板42上滑动设有伸缩杆43，伸缩杆43的两端固定设有支撑板44，支撑板44的一端紧固连接有底板46，支撑板44的一侧设有开口槽441，开口槽441与定位杆182配合，使底板46与安装槽181定位安装，底板46划入在凹槽18内，至设置在底板46上的第二螺纹孔45与贯穿孔183同轴心。
第三导料杆41的一端设有弯折部47，弯折部47上设有竖杆48，竖杆48上设有竖孔481，竖孔481与第一导料杆29滑动配合，竖杆48的一侧固定设有连接板482，连接板482的一端设有紧固孔49，紧固孔49与第二导料杆20、配合块201滑动连接，对第二导料杆20进行限位。
当果物架2上下移动时，通过竖孔481与紧固孔49对第一导料杆29、第二导料杆20进行限位，防止水果冲击导致第一导料杆29、第二导料杆20变形，从而避免造成水果输送泄露。
如图9-图11所示，固定架5包括固定座51，固定座51的一侧设有配合槽511，配合槽511与卡块19配合固定，用于定位安装固定座51，固定座51上设有通孔512，固定座51的端部设有矩形槽513，矩形槽513与支撑板44的一侧贴合，扶持支撑板44保持竖直，螺栓穿过通孔512、贯穿孔183与第二螺纹孔45配合，同时将固定架5、导料件4安装固定在工作台1上。
固定座51上紧固设有支架52，支架52上固定安装有顶板521，顶板521上固定设有第二液压杆522，第二液压杆522的输出端连接有移动块54，移动块54内设有进液槽541，进液槽541内设有进液孔542，进液孔542与紧固设置在移动块54上的进液管543连通。
支架52内设有水平杆53，水平杆53的一端连接有定位块531，定位块531与定位槽40配合，进行定位安装，同时定位块531上端为弧面结构，对第三导料杆41输送水果不造成影响，水平杆53上紧固设有固定板532，固定板532的一侧设有转动杆55，另一侧设有第三电机533，第三电机533的输出端与转动杆55的一端紧固连接，控制转动杆55转动。
转动杆55上固定设有V形板56，V形板56的一端固定设有阵列分布的挡料杆561，用于阻挡第三导料杆41上的水果移动，另一端设有驱动杆57，V形板56的一侧固定设有第四电机570，第四电机570的输出端与驱动杆57紧固连接，用于控制驱动杆57转动。
驱动杆57上固定设有对称分布的半球块58，两个半球块58之间设有球形块59，水果固定在第三导料杆41上，被挡料杆561阻挡，水果上表面与球形块59贴合，同时半球块58对水果进行夹持限位，第四电机570控制驱动杆57转动，带动驱动杆57转动，半球块58、球形块59转动，带动水果转动，实现水果固定翻面。
驱动杆57上设有阵列分布的排液孔50，半球块58、球形块59与进液槽541配合，果品原料灭活酶溶液从进液管543泵入进液槽541内，果品原料灭活酶溶液沿着半球块58、球形块59表面滑至水果表面，进行水淋式清洗，但是水果与半球块58、球形块59相切处无法清洗上，则果品原料灭活酶溶液从排液孔50对该部分进行清洗，同时对水果进行转动，利用果品原料灭活酶溶液去除水果表面的农药和细菌，保持水果表面洁净，避免表面细菌造成水果褐变。
控制转动杆55转动，推动清洗过的水果继续下移，然后挡住下一个水果，按序进行清洗操作，固定座51之间安装有存水箱514，用于收集清洗后的脏水，便于回收，不会造成污染。
如图12所示，振动件6包括固定杆62，固定杆62滑动安装在导向筒15内，并与弹簧151紧固连接，固定杆62上紧固设有平板61，平板61上设有贯穿槽63，贯穿槽63内固定设有导杆631，导杆631上滑动设有套筒64，套筒64的一端活动设有延长杆65，另一端紧固设有槽板68。
延长杆65的一端紧固设有导向块651，另一端连接有振动板66，套筒64的一侧设有直槽641，导向块651与直槽641滑动连接，振动板66与滑动槽222滑动连接，振动板66上设有肋条661，用于驱动弧形槽221内的水果下料，防止堵料。
槽板68内设有对称分布的齿条69，槽板68通过弓形板642与套筒64紧固连接，平板61的一端设有电机架611，电机架611的一侧固定设有第五电机610，第五电机610的输出端连接有不完全齿轮67，不完全齿轮67与齿条69啮合，转动不完全齿轮67驱动槽板68往复移动，带动振动板66在滑动槽222内往复滑动。
本实施例中，一种果品原料灭活酶抑制色素褐变处理设备的工作原理如下：
使用时，果物架2先移动至最顶端，再将圆形的水果倒在果物架2上，引料杆22、支撑杆26、挡料板23和两个斜杆13，形成物料斗，对水果进行存储，水果在引料杆22上滑动，从出果口滚出，在第一导料杆29和第二导料杆20的引导下，顺利到达第三导料杆41上，转动不完全齿轮67驱动槽板68往复移动，带动振动板66在滑动槽222内往复滑动，避免果品在引料杆22上卡住。
向引料杆22上持续供给水果的操作：通过第一电机160驱动丝杠16转动，控制滑块39向远离导向柱17的方向移动，通过一个推杆36拉动圆柱31向下移动，啮合的两个齿轮35反向转动，带动另一个推杆36拉动U形板21向下移动，斜杆13逐渐顶起弧形块27之间的水果，推动水果移入弧形槽221内，进行水果下料。
水果沿着第三导料杆41输送至被挡料杆561驱动时，此时水果固定在球形块59、半球块58的下方，通过启动第四电机570，控制驱动杆57转动，带动驱动杆57、半球块58、球形块59转动，使得水果转动翻面。
将果品原料灭活酶融于10度的清水中，通过微型水泵将果品原料灭活酶溶液输送至进液槽541内，一部分的果品原料灭活酶溶液沿着半球块58、球形块59表面滑至水果表面，进行水淋式清洗，另一部分的果品原料灭活酶溶液从排液孔50对该部分进行清洗，同时对水果进行转动，利用果品原料灭活酶溶液去除水果表面的农药和细菌，保持水果表面洁净，避免表面细菌造成水果褐变，实现抑制果品的色素褐变，达到延长储存时间的效果。
清洗后的果品滑入箱体71的弧面凹槽76内，装满果品后，启动第一液压杆701向下移动压板72固定果品，转动压板72，带动箱体71转动，水果表面残留的液体被甩至箱体71的内壁，沿着内壁从排出槽74滑出，弧面凹槽76内的液体沿着连通槽77排出，再排至排出槽74内，得到洁净、干燥、不容易褐变的果品。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种果品原料灭活酶的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：
S1、按照重量配比称取所需的原料；
S2、在超声分散机内对原料进行分散，得到精细原料；
S3、将精细原料依次加入超声波混合机内，混合时间10min后得到混合物粉末；
S4、将混合物粉末倒入盛有100份水容器内，搅拌至完全溶解，得到混合溶液，再取筛网对混合溶液过滤，得到纯净溶液；
S5、于10℃、9000-10000rpm的条件下对纯净溶液离心，取上层清液静置；
S6、取S5静置后的上层清液在相同条件下进行二次离心，二次离心后取下层溶液透析，灭活后得到所需用于抑制果品色素褐变的灭活酶液。
2.根据权利要求1所述的一种果品原料灭活酶的加工方法，其特征在于，所述S4中筛网的目数为1800-2000；
所述S5、S6中离心时间均为10-14min；
所述S6中透析下层溶液时，利用蒸馏水为透析外液，透析时间为20-23h。
3.根据权利要求1所述的一种果品原料灭活酶的加工方法，其特征在于，所述果品原料灭活酶的各原料组分重量配比如下：1-4份蛋白酶，1-3份纤维素酶，2-4份淀粉酶、0.5-2份果胶酶，0.5-1份脂肪酶，5-10份焦亚硫酸钠。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的果品原料灭活酶抑制色素褐变的处理设备，其特征在于，所述处理设备包括工作台(1)、果物架(2)、支撑件(3)、导料件(4)、固定架(5)、振动件(6)、脱水箱(7)；
所述工作台(1)上设有可移动的振动件(6)，振动件(6)上连接有果物架(2)，工作台(1)通过支撑件(3)与果物架(2)连接，用于控制果物架(2)高度，工作台(1)上远离果物架(2)的一端转动设有脱水箱(7)，导料件(4)设置在脱水箱(7)与果物架(2)之间，用于果品的输送，固定架(5)设置在导料件(4)上，用于对导料件(4)上的果品进行抑制色素褐变处理。
5.根据权利要求4所述的抑制色素褐变的处理设备，其特征在于，所述工作台(1)上对称设有立柱(11)，立柱(11)的两侧设置有导向杆(12)，立柱(11)的顶端连接有用于支撑存放果品的斜杆(13)，斜杆(13)上设有圆杆(14)，工作台(1)上设有导向筒(15)，振动件(6)安装在位于两个立柱(11)之间的导向筒(15)上，导向筒(15)内设有用于连接支撑振动件(6)的弹簧(151)；
所述工作台(1)的一端设置有导向柱(17)，用于安装支撑件(3)和果物架(2)，工作台(1)上转动设有丝杠(16)，用于安装导料件(4)的凹槽(18)对称设置在工作台(1)上，凹槽(18)内设有定位杆(182)，凹槽(18)的两端开设有贯穿孔(183)，用于安装固定架(5)的卡块(19)设置在凹槽(18)两端处。
6.根据权利要求5所述的抑制色素褐变的处理设备，其特征在于，所述果物架(2)包括U形板(21)和引料杆(22)，引料杆(22)倾斜设置在U形板(21)上，引料杆(22)上设有弧形槽(221)，弧形槽(221)内设有滑动槽(222)，U形板(21)上固定设有挡料板(23)；
所述挡料板(23)的一侧开设有出果口，挡料板(23)的一侧对称设有第一导料杆(29)和第二导料杆(20)，第二导料杆(20)的一侧设有配合块(201)，U形板(21)的底端对称设有滑槽(24)，U形板(21)通过滑孔(25)与导向柱(17)连接；
所述引料杆(22)上阵列设有支撑杆(26)，支撑杆(26)上设置有若干个用于固定果品的弧形块(27)，弧形块(27)位于两个斜杆(13)之间，支撑杆(26)的一端通过转动设置的定位轮(28)与导向杆(12)配合。
7.根据权利要求6所述的抑制色素褐变的处理设备，其特征在于，所述支撑件(3)包括两个滑动安装在导向柱(17)上的圆柱(31)，圆柱(31)的一侧转动设有两个齿轮(35)，齿轮(35)上固定设有推杆(36)，通过位于一个推杆(36)上的球块(37)与滑槽(24)配合，另一个推杆(36)的一端转动设有滑块(39)，滑块(39)与丝杠(16)螺纹配合，两个齿轮(35)之间配合。
8.根据权利要求7所述的抑制色素褐变的处理设备，其特征在于，所述导料件(4)包括两个第三导料杆(41)，第三导料杆(41)上设有定位槽(40)，第三导料杆(41)的一侧对称设有支撑板(44)，支撑板(44)之间通过伸缩杆(43)连接，支撑板(44)的一端通过底板(46)安装在安装槽(181)内，支撑板(44)的一侧设有开口槽(441)，开口槽(441)与定位杆(182)配合；
所述第三导料杆(41)的一端设有弯折部(47)，弯折部(47)上设有竖杆(48)，竖杆(48)与第一导料杆(29)滑动连接，竖杆(48)的一侧连接有连接板(482)，连接板(482)的一端均与第二导料杆(20)、配合块(201)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的抑制色素褐变的处理设备，其特征在于，所述固定架(5)包括与卡块(19)连接的固定座(51)，固定座(51)上设有通孔(512)，固定座(51)上设有用于固定支撑板(44)的矩形槽(513)，固定座(51)上紧固设有支架(52)，支架(52)内设有水平杆(53)，水平杆(53)上转动设有转动杆(55)；
所述转动杆(55)上固定设有V形板(56)，V形板(56)的一端阵列设置有挡料杆(561)，用于阻挡果品，另一端转动设有驱动杆(57)，驱动杆(57)上对称设置有半球块(58)，两个半球块(58)之间设有球形块(59)；
所述驱动杆(57)上阵列设有排液孔(50)，驱动杆(57)的上方设有可移动的移动块(54)，移动块(54)内设有进液槽(541)，进液槽(541)内设有进液孔(542)；
所述水平杆(53)的一端通过定位块(531)与定位槽(40)配合，定位块(531)上端为弧面结构，螺栓穿过通孔(512)、贯穿孔(183)与第二螺纹孔(45)配合。
10.根据权利要求6所述的抑制色素褐变的处理设备，其特征在于，所述振动件(6)包括平板(61)和安装在导向筒(15)内的固定杆(62)，固定杆(62)的一端与弹簧(151)连接，平板(61)设置在固定杆(62)上，平板(61)上滑动设有振动板(66)，振动板(66)通过伸缩结构与槽板(68)固定连接，伸缩结构与平板(61)滑动连接，振动板(66)与滑动槽(222)配合；
所述振动板(66)上设有用于防止堵料的肋条(661)，槽板(68)内对称设有齿条(69)，平板(61)上转动设有不完全齿轮(67)，不完全齿轮(67)与齿条(69)配合，用于驱动振动板(66)往复移动；
所述脱水箱(7)包括箱体(71)和可升降转动的压板(72)，箱体(71)上设有卡槽(73)，箱体(71)内设有排出槽(74)，排出槽(74)贴合箱体(71)内壁，箱体(71)内设有阵列分布的弧面凹槽(76)，弧面凹槽(76)上设有连通槽(77)，连通槽(77)连通相邻的弧面以及排出槽(74)，箱体(71)上设有压板(72)，压板(72)的一侧设置有用于连接卡槽(73)的卡块(75)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20230509 |