CN116075062A - 一种补强胶纸吸附贴合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是申请号为202110995404.9的分案申请，本发明涉及FPC生产工艺技术领域，公开了一种补强胶吸附贴合方法，该方法包括步骤：FPC放料、FPC定位、FPC吸附、补强胶纸放料、补强胶纸定位、补强胶纸吸附、解除吸附完成贴合。通过实施本发明公开的技术方案，能够将补强胶纸和FPC精准对位，并通过真空吸附自动平整贴合，从而减少人工操作、提高了对位贴合的精度以及工作效率。

Description

一种补强胶纸吸附贴合方法
本发明是申请日为2021年08月27日，申请号为202110995404.9，发明创造名称为“补强胶纸吸附贴合治具及贴合方法“的中国申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及FPC生产工艺技术领域，特别涉及补强胶纸吸附贴合方法。
背景技术
FPC(Flexible Printed Circuit)属于软性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，但在生产过程中，轻和薄的材质易导致弯折变形等损坏，需要贴补强材料进行补强再进入后续工艺流程以保护FPC，生产后期再撕除补强材料。现有技术中，补强胶纸对位贴合的方式主要为CCD机台自动对位贴合和人工手动对位贴合，在一些FPC出货量不大或是FPC形状特殊的情况下，往往使用人工手动对位贴合更具有性价比，但人工手动操作存在对位贴合的精度不高、FPC易折皱报废、生产效率不高等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种补强胶纸吸附贴合方法，能够将补强胶纸和FPC精准对位，并通过真空吸附实现自动平整贴合，从而减少了人工操作、提高了对位贴合的精度以及工作效率。
本发明解决其技术问题提供的技术方案如下：
本发明提供一种补强胶纸吸附贴合治具，包括：用于将补强胶纸贴合于FPC上的工作台、及与工作台通过支撑柱连接用于稳定补强吸附贴合治具的底板，工作台设置有用于承载FPC的第一载料区和用于承载补强胶纸的第二载料区；第一载料区和第二载料区分别设置有若干个吸附孔；底板上设置有吸附机构；吸附机构通过真空导管连接于吸附孔的下端，用于通过抽真空负压吸附使补强胶纸和FPC贴合。
进一步地，吸附机构包括第一吸附机构和第二吸附机构；第一吸附机构连接设置于第一载料区的吸附孔，用于抽吸FPC和第一载料区之间的空气使FPC平整固定于工作台上；第二吸附机构连接设置于第二载料区的吸附孔，用于抽吸补强胶纸和第二载料区之间的空气使补强胶纸平整固定并抽吸补强胶纸和FPC之间的空气使补强胶纸和FPC贴合。
进一步地，第二载料区的吸附孔设置于第二载料区和第一载料区的非重合区域。
进一步地，吸附机构通过电磁阀执行开启或关闭，通过电磁阀执行与大气的通断，当电磁阀开启即与大气断开连通时通过真空导管、FPC和补强胶纸与工作台覆盖的吸附表面形成密闭空腔，吸附机构工作就使空腔内形成负压而产生吸附功能；电磁阀处于关闭状态即与大气恢复连通时真空导管负压解除而使FPC和补强胶纸脱离工作台吸附表面。
进一步地，第一载料区设置有若干个第一定位孔，第一定位孔分别与预先设置于FPC上的第三定位孔相对应，用于将定位销套插于第三定位孔和第一定位孔对FPC进行定位。
进一步地，第二载料区设置有若干个第二定位孔，所述第二定位孔分别与预先设置于补强胶纸上的第四定位孔相对应，用于将定位销套插于第四定位孔和第二定位孔对补强胶纸进行定位。
进一步地，第二定位孔设置于第二载料区和第一载料区的非重合区域。
进一步地，第一载料区从工作台下沉形成卡位凹槽，从而能将FPC固定于工作台上。
进一步地，工作台的一组对角上设置有避位槽，便于取放FPC。
本发明还提供一种补强胶纸吸附贴合方法，使用上述的补强胶纸吸附贴合治具进行贴合，包括步骤：FPC放料：将FPC放置于补强胶纸吸附贴合治具的第一载料区，使FPC卡定在卡位凹槽中；FPC定位：将定位销套插入FPC的第三定位孔和第一载料区的第一定位孔；FPC吸附：开启补强胶纸吸附贴合治具第一吸附机构的电磁阀，将FPC吸附于第一载料区；补强胶纸放料：将补强胶纸放置于补强胶纸吸附贴合治具的第二载料区，使补强胶纸的第四定位孔和第二载料区的第二定位孔对齐；补强胶纸定位：将定位销套插入补强胶纸的第四定位孔和第二载料区的第二定位孔；补强胶纸吸附：开启补强胶纸吸附贴合治具第二吸附机构的电磁阀将补强胶纸吸附于FPC和第二载料区上；完成贴合：关闭补强胶纸吸附贴合治具第一吸附机构和第二机构的电磁阀即完成将补强胶纸贴合于FPC上。
本发明的有益效果包括：
第一方面，本发明通过在使用定位销孔对FPC和补强胶纸进行定位，并通过在FPC放置区设置卡位凹糟使FPC保持固定，从而实现FPC和补强胶纸精准稳固对位，提高了对位的精度。
第二方面，本发明通过设置吸附机构，采用真空自动吸附的方式使FPC和补强胶纸能平整稳定的放置在工作台上并进行贴合，不需要人工进行贴合，同进减少了人工贴合的误差和贴合力度不均对FPC产生的操作损坏，提高了贴合的精度和效度。
第三方面，本发明通过在工作台上设置避位槽，既能在人工操作时能较方便的取放FPC，从而减少了取放产生的弯曲折皱，同时也可以方便使用机械手进行自动取放FPC。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例提供的补强胶纸吸附贴合治具结构示意图。
图2是本发明实施例提供的FPC结构示意图。
图3是本发明实施例提供的补强胶纸结构示意图。
图4是本发明实施例提供的补强胶纸吸附贴合方法流程图。
图中：
1-工作台；11-第一载料区；12-第二载料区；13a、13b-吸附孔；15a-第一定位孔；15b-第二定位孔；17-卡位凹槽；18a、18b-避位槽；19-定位销；2-底板；21-真空导管；22a-第一吸附机构；22b-第二吸附机构；23a、23b-电磁阀；3-支撑柱；4-FPC；14-第三定位孔；5-补强胶纸；16-第四定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1、图2、图3，本发明实施例提供一种补强胶纸吸附贴合治具，用于FPC生产工艺中通过对FPC补强从而保护FPC减少报废，治具包括：用于将补强胶纸5贴合于FPC4上的工作台1、及与工作台1通过支撑柱3连接用于稳定补强吸附贴合治具的底板2，工作台1设置有用于承载FPC4的第一载料区11和用于承载补强胶纸5的第二载料区12，第一载料区11和第二载料区12在FPC4需要补强的位置部分是重合的，在其他位置可以不重合，为便于撕掉离型纸和对补强胶纸5进行定位吸附，补强胶纸5的覆盖范围即第二载料区12的范围优选大于FPC4的覆盖范围即第一载料区11的范围；在某些情况下，如FPC5形状较特殊，需补强的区域分隔为几块且分隔相对较远，第二载料区12可分为几个不同模块即将补强胶纸切隔成需要的大小分别进行贴合，这样可以节省补强胶纸的使用但不影响对位贴合的精度；第一载料区11和第二载料区12分别设置有若干个吸附孔13a、13b；底板2上设置有吸附机构22a、22b；吸附机构22a、22b通过真空导管21连接于吸附孔13a、13b的下端，用于通过抽真空吸附使补强胶纸5和FPC4贴合。
进一步地，吸附机构包括第一吸附机构22a和第二吸附机构22b，第一吸附机构22a和第二吸附机构22b可以分别工作实现不同的功能，第一吸附机构22a连接设置于第一载料区11的吸附孔13a，吸附孔的数量根据实际需要设置，优选地按照连条FPC包括的单片PCS的数量设置吸附孔，吸附孔13a用于抽吸FPC4和第一载料区11之间的空气使FPC4平整固定于工作台1上；第二吸附机构22b连接设置于第二载料区12的吸附孔13b，优选地，当补强胶纸为整体一大张时，第二载料区吸附孔的数量为连条FPC包括的单片PCS的数量，当补强胶纸分为多个模块时，每一个模块包括的吸附孔的数量不少于连条FPC包括的单片PCS的数量，吸附孔13b用于抽吸补强胶纸5和第二载料区12之间的空气使补强胶纸5平整固定并抽吸补强胶纸5和FPC4之间的空气使补强胶纸5和FPC4贴合。
进一步地，第二载料区12的吸附孔13b设置于第二载料区12和第一载料区11的非重合区域。
进一步地，吸附机构22a、22b通过电磁阀23a、23b执行开启或关闭。
具体地，吸附机构的工作原理为：吸附机构通过电磁阀执行开启或关闭，即通过电磁阀执行与大气的通断，当电磁阀开启时，吸附孔、真空导管与大气切断连通时，吸附孔、真空导管、FPC和补强胶纸与工作台覆盖的吸附表面形成密闭空腔，电磁阀开启就使空腔内形成负压而产生吸附功能；电磁阀处于关闭状态即大气连通时真空导管负压解除而使FPC和补强胶纸脱离工作台吸附表面。进一步地，电磁阀可以设置为能调节吸附力的强度，从而根据FPC的不同形状厚度，调节为吸附的力度和吸附贴合的时间两者之间一个适宜的度。
进一步地，第一载料区11设置有若干个第一定位孔15a，所述第一定位孔15a分别与预先设置于FPC4上的第三定位孔14相对应，用于将定位销19套插于第三定位孔14和第一定位孔15a对FPC4进行定位。
具体地，为使治具也能使用在其他某些合适的FPC产品的对位贴合上，工作台上的定位孔的数量可以多于单次FPC对位所需要的数量，从而不需要调整治具即能用于其他适合的FPC产品。
进一步地，第二载料区12设置有若干个第二定位孔15b，所述第二定位孔15b分别与预先设置于补强胶纸上的第四定位孔16相对应，用于将定位销19套插于第四定位孔16和第二定位孔15b对补强胶纸5进行定位。
进一步地，第二定位孔15b设置于第二载料区12和第一载料区11的非重合区域。
需要说明的是，若在生产补强胶纸时，将补强胶纸上的定位孔设置为与FPC上的定位孔位置相一致，则补强胶纸、FPC上的定位孔可以共用定位孔销进行对位套插对位，也就是说，补强胶纸上的定位孔的设置可以有三种方式，一种是在补强胶纸与FPC非重合的边缘处设置，另一种是按照FPC的设计方案补强胶纸的定位孔设置为与FPC的定位孔的位置大小相一致，第三种则是以上两种结合，在补强胶纸上既设置与FPC非重合区域的定位孔，也设置与FPC上位置大小相一致的定位孔。另一方面，当在工作台上放置FPC和补强胶纸后，工作台上的吸附表面要能产生真空负压吸附，工作台上的定位孔不能设置为穿透工作台面板的通孔。
进一步地，第一载料区11从工作台1下沉形成卡位凹槽17。凹槽的深度根据FPC的厚度设定，在放置FPC后可以略高于工作台表面。
进一步地，所述工作台1的一组对角上各设置有至少一个避位槽18a、18b，便于取放FPC4，避让槽的挖空与第一载料区相交部分的卡位凹槽连通。
具体地，采用手工操作取放FPC和补强胶纸时，避让槽可以容纳手指，从而避免了因手指的高度在放置时FPC可能产生的弯曲和折皱，避让槽在某些情况还可以容纳FPC上的其他配置件；另一方面，在采用机械手自动取放FPC和补强胶纸时，避让槽也可用于机械手的避让槽，从而能平稳取放产品材料。
请参考图4，本发明还提供一种补强胶纸吸附贴合方法，使用上述具体实施例所述的补强胶纸吸附贴合治具进行贴合，包括步骤：FPC放料：将FPC放置于补强胶纸吸附贴合治具的第一载料区，使FPC卡定在卡位凹槽中；FPC定位：将定位销套插入FPC的第三定位孔和第一载料区的第一定位孔；FPC吸附：开启补强胶纸吸附贴合治具第一吸附机构的电磁阀，将FPC吸附于第一载料区；补强胶纸放料：将补强胶纸放置于补强胶纸吸附贴合治具的第二载料区，使补强胶纸的第四定位孔和第二载料区的第二定位孔对齐；补强胶纸定位：将定位销套插入补强胶纸的第四定位孔和第二载料区的第二定位孔；补强胶纸吸附：开启补强胶纸吸附贴合治具第二吸附机构的电磁阀将补强胶纸吸附于FPC和第二载料区上；完成贴合：关闭补强胶纸吸附贴合治具第一吸附机构和第二机构的电磁阀即完成将补强胶纸贴合于FPC上。本方案的吸附贴合方法，取放FPC和补强胶纸，可以是人工操作，也可以使用机械手自动操作，本方案通过使用吸附贴合治具，使FPC和补强胶纸精准定位平整稳定放置在工作台上，通过真空负压自动吸附使FPC和补强胶纸精准贴合，既减少了人工操作对位贴合而产生的误差和对FPC产品的损伤，又因自动贴合而提高了工作效率。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种补强胶纸吸附贴合方法，用于将补强胶纸自动平整地贴合于FPC上，其特征在于，所述方法包括步骤：
FPC放料：将FPC放置于工作台上；
FPC定位：将FPC固定于工作台上；
FPC吸附：采用真空负压持续将FPC吸附于工作台上；
补强胶纸放料：将补强胶纸覆盖在FPC之上放置于工作台上；
补强胶纸定位：将补强胶纸固定于工作台上；
补强胶纸吸附：采用真空负压持续将补强胶纸吸附于FPC和工作台上；
完成贴合：解除施加在FPC和工作台之间、补强胶纸和工作台之间的真空负压吸附，完成将补强胶纸贴合于FPC上。
2.根据权利要求1所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述工作台的下方设置通过支撑柱连接的底板，所述工作台上设置第一载料区，所述第一载料区的任意一对对角上分别设置避让槽，所述将FPC放置于工作台上的步骤具体为：人工或机械手通过避让槽将FPC平整放置于第一载料区。
3.根据权利要求2所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述FPC上设置若干个第三定位孔、所述第一载料区上设置若干个与第三定位孔相匹配的第一定位孔，所述将FPC固定于工作台上的步骤具体为：使用定位销套插于第三定位孔和第一定位孔中从而将FPC固定于工作台上。
4.根据权利要求2所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述底板上设置第一吸附机构，第一载料区设置若干个第一吸附孔，第一吸附机构的真空导管连接于第一吸附孔上，所述采用真空负压持续将FPC吸附于工作台上的步骤具体为：第一吸附机构开启真空负压持续抽吸FPC和第一载料区之间的空气使FPC吸附于工作台上。
5.根据权利要求2所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述第一载料区从工作台下沉形成卡位凹槽，用于将FPC卡定在卡位凹槽中。
6.根据权利要求2所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述工作台上设置第二载料区，第二载料区具有与第一载料区的重合区域及非重合区域，第二载料区的一对对角落于避让槽的范围内，所述将补强胶纸覆盖在FPC之上放置于工作台上的步骤具体为：人工或机械手通过避让槽将补强胶纸平整放置于第二载料区。
7.根据权利要求6所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述补强胶纸上设置若干个第四定位孔、第二载料区设置若干个与第四定位孔相匹配的第二定位孔，所述将补强胶纸固定于工作台上的步骤具体为：使用定位销套插于第四定位孔和第二定位孔中从而将补强胶纸固定于工作台上。
8.根据权利要求6所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述底板上设置第二吸附机构，第二载料区和第一载料区的非重合区域设置若干个第二吸附孔，第二吸附机构的真空导管连接于第二吸附孔上，所述采用真空负压持续将补强胶纸吸附于FPC和工作台上的步骤具体为：第二吸附机构开启真空负压持续抽吸补强胶纸和FPC之间的空气、以及补强胶纸和非重合区域之间的空气，使补强胶纸吸附于FPC上和工作台上的非重合区域上。
9.根据权利要求1所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述完成贴合之后还包括步骤：取出FPC：人工或机械手通过避让槽将贴合了补强胶纸的FPC取出。
10.根据权利要求8所述的补强胶纸吸附贴合方法，其特征在于，所述第一吸附机构和第二吸附机构分别通过电磁阀执行开启或关闭。
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