CN116068810B - 背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种背光模组和显示装置，涉及显示技术领域，其中，该背光模组包括：相对设置的扩散板与背板；背板包括底板和围设在底板周围的侧壁，扩散板与背板的侧壁连接；背板的内壁上设置有间隔排布的多个发光体，扩散板位于多个发光体的出光侧，底板的外壁上设置有气源组件和间隔排布的多个喷嘴；气源组件与各喷嘴连通，用于向各喷嘴输送压缩气体，底板上与各喷嘴的喷气口相对应的位置开设有喷气孔，喷嘴用于通过喷气孔喷射压缩气体，形成气体支撑柱以支撑扩散板。本申请提供的技术方案可以为扩散板提供柔性支撑，并提高显示质量。

Description

背光模组和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术

液晶显示模组由液晶显示面板和背光模组构成，由于液晶显示面板是被动发光元件，必须通过背光模组为液晶显示面板提供亮度充足且分布均匀的光源，液晶显示面板才能正常显示影像，因此，背光模组的发光效果将直接影响液晶显示面板的显示效果。

背光模组主要包括扩散板和配置有若干发光体的背板，扩散板与背板之间具有一定的空腔，以供发光体将光线均匀地打到扩散板上，然后经扩散板的光学扩散作用后，变为均匀的面光源提供给液晶显示面板。其中，扩散板的尺寸会随着显示装置尺寸的增大而增大，为了防止扩散板发生塌陷弯曲等形变，目前，一般是在背板上设置支撑柱，采用支撑柱对扩散板进行支撑。

然而，对于支撑柱周围的发光体，这些发光体发出的光线会被支撑柱遮挡而在扩散板上形成暗影，这样就会降低显示面板的显示效果。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种背光模组和显示装置，用于为扩散板提供柔性支撑，从而提高显示效果。

为了实现上述目的，第一方面，本申请实施例提供一种背光模组，该背光模组包括：相对设置的扩散板与背板；

背板包括底板和围设在底板周围的侧壁，扩散板与背板的侧壁连接；

背板的内壁上设置有间隔排布的多个发光体，扩散板位于多个发光体的出光侧，底板的外壁上设置有气源组件和间隔排布的多个喷嘴；

气源组件与各喷嘴连通，用于向各喷嘴输送压缩气体，底板上与各喷嘴的喷气口相对应的位置开设有喷气孔，喷嘴用于通过喷气孔喷射压缩气体，形成气体支撑柱以支撑扩散板。

在第一方面的一种可能的实施方式中，气源组件包括：

压缩机和气源处理装置；

压缩机通过压缩机固定件固定在底板的外壁上，压缩机用于产生压缩气体；

气源处理装置的进气口与压缩机的出气口连通，气源处理装置的出气口与各喷嘴的进气口连通，气源处理装置用于调节压缩气体的气量和/或过滤压缩气体。

在第一方面的一种可能的实施方式中，气源组件还包括：电磁阀，气源处理装置的出气口通过电磁阀与各喷嘴连通。

在第一方面的一种可能的实施方式中，气源处理装置的出气口与喷嘴一一对应，气源处理装置的出气口与电磁阀一一对应，气源处理装置的每个出气口通过对应的电磁阀与对应的喷嘴连通。

在第一方面的一种可能的实施方式中，气源组件还包括：消声器，消声器与压缩机和/或气源处理装置连接。

在第一方面的一种可能的实施方式中，喷嘴包括多个喷气口，喷气口靠近背板的内壁的横截面积自内向外逐渐增大。

在第一方面的一种可能的实施方式中，背板的侧壁上开设有散热孔，散热孔上覆盖有过滤网。

在第一方面的一种可能的实施方式中，背板的内壁上覆盖有反射片，反射片上与各喷嘴的喷气口相对应的位置开设有第一通孔，反射片上与各散热孔相对应的位置开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔上均覆盖有反射透气薄片。

在第一方面的一种可能的实施方式中，背光模组还包括：后壳，后壳盖设在背板的外壁上，气源组件和各喷嘴位于后壳与背板所围设形成的空腔中，后壳上开设有通气孔，通气孔上覆盖有过滤网。

第二方面，本申请实施例提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板以及上述第一方面所述的背光模组，其中，显示面板设置在背光模组的出光侧。

本申请实施例提供的背光模组和显示装置，背板底板的外壁上设置有气源组件和间隔排布的多个喷嘴，气源组件与各喷嘴连通，可以向各喷嘴输送压缩气体，底板上与各喷嘴的喷气口相对应的位置开设有喷气孔，这样喷嘴喷射的压缩气体在通过喷气孔后可以形成气体支撑柱，为扩散板提供柔性支撑，从而无需在背板上设置支撑柱，这样就可以解决支撑柱遮挡光线形成暗影的问题，有效提高显示效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的背光组件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的底板的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例提供的背板的前视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的喷嘴的横截面示意图；

图5为本申请实施例提供的背板的轴测图；

图6为本申请实施例提供的喷嘴固定件的斜视结构示意图；

图7为本申请实施例提供的后壳的结构示意图。

附图标记说明：

1-背板；11-底板；111-喷嘴；1111-第一喷嘴固定件；1112-第二喷嘴固定件；1113-第一固定孔；1114-第二固定孔；1115-喷气口；112-喷气孔；12-侧壁；121-散热孔；13-发光体；14-反射片；141-反射透气薄片；2-后壳；21-通气孔；211-过滤网；3-扩散板；31-光学膜层；4-气源组件；41-压缩机；411-压缩机固定件；42-气源处理装置；43-消声器；44-电磁阀；5-气源控制装置；6-线槽；7-线槽盖。

具体实施方式

在现有技术中，背光模组中通常包括有扩散板，除了扩散板外，背光模组还包括位于扩散板上的多个光学膜片，这些光学膜片以及扩散板本身的重量会导致扩散板的中央略微下陷，随着显示装置尺寸的加大，这样的现象更加明显。

然而，除了光学膜片和扩散板本身的重量会导致扩散板发生形变的原因之外，在背光模组的温度较高时，也会加剧扩散板的形变。

为了解决上述问题，本申请实施例提供一种背光模组和显示装置。下面结合附图和实施例，对本申请进行描述。

本申请实施例的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

本申请实施例提供的技术方案，可以适用于直下式背光模组，也可适用于侧入式背光模组，本申请实施例中提供的图1至图5均以直下式背光模组为例进行示例性说明。

请一并参阅图1和图5，背光模组可以包括相对设置的扩散板3与背板1，背板1可以包括底板11和围设在底板11周围的侧壁12，扩散板3与背板1的侧壁12连接；背板1的内壁上设置有间隔排布的多个发光体13，扩散板3位于多个发光体13的出光侧，底板11的外壁上设置有气源组件4和间隔排布的多个喷嘴111；气源组件4与各喷嘴111连通，用于向各喷嘴111输送压缩气体，底板11上与各喷嘴111的喷气口1115相对应的位置开设有喷气孔112，其中，喷嘴111用于通过喷气孔112喷射压缩气体，形成气体支撑柱，从而为扩散板3提供支撑。

具体的，扩散板3位于多个发光体13的出光侧，可以将发光体13产生的光线更均匀的扩散到显示面板，为显示面板提供背光。

背板1的底板11的外壁上设置有气源组件4和间隔排布的多个喷嘴111，气源组件4与各喷嘴111连通，可以向各喷嘴111输送压缩气体，底板11上与各喷嘴111的喷气口1115相对应的位置开设有喷气孔112，这样喷嘴111喷射的压缩气体在通过喷气孔112后可以形成气体支撑柱，为扩散板3提供柔性支撑，从而无需在背板1上设置支撑柱，这样就可以解决支撑柱遮挡光线形成暗影的问题，有效提高显示效果。并且，在大量压缩气体喷射至底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔时，大量压缩气体在常压环境下会发生气体膨胀，产生对外的压力，从而进一步对扩散板3起到支撑作用，保证对扩散板3的平整性支撑，使得扩散板3处于大体平整的状态。

扩散板3可以与背板1的侧壁12的端面或侧面连接，底板11周围的侧壁12也可以设置向外延伸的固定板，扩散板3可以通过固定板与背板1的侧壁12连接。

在本申请的一些实施例中，参阅图2，底板11周围的侧壁12的底端可以与底板11齐平。

在本申请的一些实施例中，参阅图4，扩散板3的出光侧可以设置光学膜层31，以对扩散板3射出的光线进行均匀化。

其中，光学膜层31可以包括整合型光学薄膜和扩散膜片，扩散膜片可以包括扩散膜、棱镜膜、增亮膜中的至少一种，扩散膜片的种类和数量可依据实际需求进行调整。

在本申请的一些实施例中，底板11的材料厚度可以为0.8-1.0mm的铁材质的冷轧板，这样可以使得底板11在具有一定支撑强度的同时减少底板11的重量。

如图3所示，发光体13具体可以设置在底板11上，其可以呈阵列排布，以形成更加均匀的光线。

气源组件4和喷嘴111可以通过气管进行连通，气源组件4可以对常压气体进行压缩，从而产生压缩气体，然后可以通过气管将压缩气体输送给各喷嘴111。

如图1和图2所示，气源组件4可以包括压缩机41，其中，压缩机41是一种可以将机械能转换为气体压力能的气压发生装置，可以通过进气口抽取常压气体后进行压缩，经过加压后产生压缩气体；压缩机41可以通过压缩机固定件411固定在底板11的外壁上。

在压缩机41产生压缩气体后，压缩气体中可能携带有污染物，例如灰尘、积垢等固态微粒和压缩机润滑油、冷凝水等气化微粒，考虑到此种情况，在本申请的一些实施例中，气源组件4还可以包括气源处理装置42，可以通过气源处理装置42来过滤压缩机41产生的压缩气体，这样，喷嘴111在向底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中喷射压缩气体时，其中携带的污染物可以得到有效减少，从而就可以提高背光模组内的洁净度，进而可以延长背光模组的使用寿命。

其中，气源处理装置42的进气口与压缩机41的出气口连通，气源处理装置42的出气口与各喷嘴111的进气口连通。气源处理装置42可以使用螺钉等固定件固定在底板11的外壁上。

具体的，压缩机41产生的压缩气体通过压缩机41出气口输送至气源处理装置42中，气源处理装置42中可以包括空气过滤器、油水分离器以及干燥器等。在一些实施例中，气源处理装置42还可以包括压力控制器，可以通过压力控制器调节压缩气体的压力。

在一些实施例中，还可以在压缩机41的进气口处设置空气过滤器，用于对压缩机41抽取的气体中的污染物进行初步过滤，从而减少进入压缩机41的污染物的数量。

进一步的，参阅图1和图2，作为本申请实施例的一种可能的实现方式，气源组件4还可以包括电磁阀44，气源处理装置42的出气口可以通过电磁阀44与各喷嘴111连通，以便于通过电磁阀44控制喷嘴111的喷气状态。

在本申请的一些实施例中，气源处理装置42可以通过一个出气口和电磁阀44与各喷嘴111连通，以统一控制各喷嘴111的喷气状态。

在本申请的另一些实施例中，可选地，气源处理装置42的出气口与喷嘴111一一对应，气源处理装置42的出气口与电磁阀44一一对应，气源处理装置42的每个出气口通过对应的电磁阀44与对应的喷嘴111连通。这样，可以分别控制各喷嘴111的喷气状态。

示例性的，气源处理装置42在对压缩气体过滤后，通过气管将压缩气体传输至电磁阀44，由电磁阀44的工作状态来决定是否压缩气体可以输送到喷嘴111，其中，电磁阀44可以利用电磁阀固定件进行固定，例如，电磁阀44可以通过螺钉进行固定。

如图1和图3，以电磁阀44为两位五通电磁阀为例，每个两位五通电磁阀控制对应的喷嘴111的压缩气体的通断。例如，两位五通电磁阀处于开启状态时，气源处理装置42输送的压缩气体可以在通过两位五通电磁阀后经气管到达图1中的喷嘴111处，并通过喷嘴111喷入底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中，为扩散板3提供柔性支撑。电磁阀44处于关闭状态时，气源处理装置42输出的压缩气体可以被电磁阀44中断，从而使喷嘴111停止喷射压缩气体。

在一种可能的实现方式中，电磁阀44还可以包括调节阀，用于实现对通过电磁阀44的压缩气体实现流量控制，其中，在本实施例中，流量是指单位时间内通过某一段气管的压缩气体的体积。

可以理解的是，在实际操作中，电磁阀44也可以替换为电动阀，电磁阀44的开关可以由使用者进行控制，也可以由背光模组的气源控制装置进行智能控制。

进一步的，参阅图1，气源组件4还可以包括消声器43，消声器43与压缩机41和/或气源处理装置42连接。

示例性的，对于显示装置而言，尤其是显示装置在进行画面播放时，背光模组产生的噪音会影响使用者的使用体验，因此为了减少气源组件4产生的噪音，可以通过设置消声器43的方式来实现降噪。比如，压缩机41的噪音是由于工作过程中气体在被压缩及压缩过程中产生的，在压缩机41产生的噪音影响使用者的使用体验时，可以在压缩机41出气口连接消声器43，以进行降噪。比如，在气源处理装置42产生的噪音影响使用者的使用体验时，可以在气源处理装置42的出气口处连接消声器43，以对气源处理装置42进行降噪。比如，在压缩机41和气源处理装置42都产生较大噪音时，可以对压缩机41和气源处理装置42都连接消声器43，以进行降噪。

可以理解的是，在实际操作中，为了提高用户体验并简化气源组件结构，也可以选择自带有消声器功能的压缩机41和/或气源处理装置42。

本实施例中，喷嘴111可以包括一个较大的喷气口1115，在本申请的一些实施例中，喷嘴111也包括多个较小的喷气口1115，这样可以提高喷嘴111喷出的气体压力，并且，也可以通过调节喷气口1115的喷射角度来扩大空气支撑柱与扩散板3的接触面积，以更好地对扩散板3进行支撑。

喷嘴111的喷气口1115的内壁可以呈圆柱状，在本申请的一些实施例中，可选地，喷气口1115靠近背板1的内壁的横截面积自内向外逐渐增大，以增大空气支撑柱与扩散板3的接触面积，从而更好地对扩散板3进行支撑。

喷嘴111的数目和位置可以根据扩散板3的面积和重量以及实际调试情况确定。例如，不同的喷嘴111，喷射压缩气体角度会有所不同，形成的空气支撑柱也会有所不同，在实际的使用中，可以根据实际的使用面积结合喷嘴111的喷射压缩气体角度，计算出空气支撑柱与扩散板3的接触面积，从而得到扩散板3需要安装的喷嘴111数量。喷气孔112正对喷嘴111的喷气口1115，其数量与喷嘴111的数量一致，图2和图3中是以五个为例进行示例性说明。

在一些实施例中，可以通过控制产生压缩气体的压力来提高喷嘴111喷气的压力，以满足喷气的压力需求。在另外一些实施例中，还可以通过调节喷嘴111喷气角度的大小来调节喷嘴111喷气的压力。

如图4所示，喷嘴111可以通过喷嘴固定件固定在底板11的外壁上，以限制喷嘴111在周向方向以及水平和/或垂直方向上移动，固定方式包括但不限于铆合连接、螺钉连接等。可以理解的是，为了便于后续对喷嘴111进行维修和更换，喷嘴111可以是可拆卸的。

在一些实施例中，为了将喷嘴111固定在底板11的外壁上，可以选择多个喷嘴固定件组合使用来实现固定喷嘴111的功能。在另外一些实施例中，也可以只选择一种喷嘴固定件来对喷嘴111进行固定。示例性的，参阅图4和图6，第一喷嘴固定件1111和第二喷嘴固定件1112组合使用，从而将喷嘴111固定在底板11的外壁上，具体的，如图6所示，喷嘴111远离底板11一端的侧壁（以下称为第一侧壁）可以向外延伸形成凸台，即喷嘴111的第一侧壁的最大外径大于喷嘴111靠近底板11一端的侧壁（以下称为第二侧壁）的最大外径；另外，喷嘴111的第一侧壁远离底板11一端的部分侧壁可以向内收缩形成台阶；第一喷嘴固定件1111套设在喷嘴111的第一侧壁上，其内壁与喷嘴111的第一侧壁相匹配；第二喷嘴固定件1112套设在喷嘴111的第二侧壁上，其内壁与喷嘴111的第二侧壁相匹配。

如图4所示，第一喷嘴固定件1111和第二喷嘴固定件1112的内壁可以限制喷嘴111在水平方向上移动；通过上述凸台结构，可以限制喷嘴111向上（即朝向底板11方向）移动；通过上述台阶结构，可以限制喷嘴111向下（即远离底板11方向）移动，同时，喷嘴111的第一侧壁的部分侧壁向内收缩形成台阶，这样还可以限制喷嘴111在周向方向上移动。

第一喷嘴固定件1111和第二喷嘴固定件1112上可以设置多个第一固定孔1113（图6中以两个为例进行示例性说明），底板11上与第一固定孔1113相对应的位置可以开设第二固定孔1114，在对喷嘴111进行固定时，可以通过螺钉穿过第一固定孔1113和第二固定孔1114中，从而将第一喷嘴固定件1111、第二喷嘴固定件1112以及喷嘴111固定在底板11的外壁上。

可以理解的是，在另外一些实施例中，还可以选择夹扣型的喷嘴111，利用自身设有弹性夹将喷嘴111固定在底板11的外壁上。

在电磁阀44处于开启状态时，气源处理装置42输出的压缩气体经气管输送到喷嘴111处，喷嘴111靠近背板1的内壁方向设置有喷气口1115，经过喷嘴111的喷气口1115将压缩气体喷入底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中，参阅图4，以喷气口1115为3个为例，喷气口1115靠近背板1的内壁的横截面积自内向外逐渐增大，由于压缩气体具有较大的压力，在喷嘴111处大部分的压力能转换成动能，在喷气口1115以很高的速度喷出，使得喷出的气体具有锥形发散的形状，从而提高为扩散板3提供柔性支撑的面积。

需要说明的是，可以通过更换喷嘴111，来调节喷嘴111喷出的压缩气体的角度，也可以通过设置刻度盘型手柄来调节喷嘴111喷出的压缩气体的角度，具体的调节方式本申请不做特别限定。

如上所述，在一些实施例中，气源组件4和各喷嘴111之间可以通过气管进行连通。示例性的，参阅图1，为了提高背光模组的可靠性和安全性，可以在底板11的外壁上设置线槽6和线槽盖7，线槽6可以通过线槽固定件固定在外壁上，线槽盖7可以扣合在线槽6上，从而使得气管可以排布在线槽6和线槽盖7形成的固定通道中。

背光模组中发光体13在发光过程中会产生大量热量，若不能及时散热会导致背光模组内的温度升高，从而会导致扩散板3发生形变的速度加快并降低显示质量，考虑到此种情况，在本申请一种可能的实现方式中，可以在背板1的侧壁12上开设有散热孔121，以形成散热通路，通过喷嘴111将压缩气体喷入底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中，使散热通路形成气流，利用空气的流动将热量带走，达到降温的目的，从而提高散热能力。具体的，参阅图2、图3以及图5，通过侧壁12上开设散热孔121，从而使得经由喷嘴111喷入底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中，由于压缩空气在空腔中变为常压空气，从而可以通过侧壁12上开设的散热孔121形成的散热通路快速的流动出去，伴随着气体的流动，发光体13产生的热量也随之发散出去，从而实现热量的快速驱散。

为了实现对气源组件4的集中控制和管理，在本申请的一种可能的实现方式中，参阅图1，背光模组还可以包括气源控制装置5，气源控制装置5与气源组件4电连接。其中，气源控制装置5可以单独控制气源组件4，包括但不限于控制压缩机41、气源处理装置42、消声器43、电磁阀44以及喷嘴111的工作状态。

在一种可能的实现方式中，气源控制装置5可以包括控制器和温度传感器，温度传感器可以采集背光模组的温度，例如可以采集空腔中的温度，控制器与温度传感器电连接，可以获取温度传感器采集的温度，在温度传感器采集到的温度达到或超过温度阈值时，调节压缩机41产生的压缩气体的速度，例如使得压缩机41满载运行，从而加快喷嘴111喷射的压缩气体的速度，加速背光模组内的空气流动，进而降低背光模组的温度；在背光模组内的温度低于温度阈值时，降低压缩机41的产生压缩气体的速度，以节省功耗。

在一种可能的实现方式中，气源控制装置5可以根据扩散板3不同位置发生形变的不同，控制对应位置的喷嘴111喷射压缩气体形成的空气支撑柱的支撑面积和支撑力度，这样可以对扩散板3的不同位置提供不同的支撑，使得扩散板3更为平整，进而可以延长背光模组的使用寿命。

气源控制装置5可以通过控制压缩机41的产生的压缩气体的速度和压力来控制喷嘴111喷射的空气支撑柱的支撑面积和支撑力度。示例性的，气源控制装置5可以控制压缩机41产生压缩气体的压力，例如控制压缩机41将产生的压缩气体的压力从2倍大气压调整为3个大气压，使得压缩气体通过喷嘴111形成的空气支撑柱具有更大的支撑面积和支撑力度。

为便于表述，在下文中，将扩散板3除中心区域以外的周边区域，按照距离所述中心区域从近到远的顺序，划分为次中心区域、次边缘区域、边缘区域。

气源控制装置5还可以通过控制电磁阀44来控制每个喷嘴111喷射压缩气体的气体量。示例性的，考虑到扩散板3由于重力的因素在中心区域发生形变的程度会大于周边区域发生形变的程度，气源控制装置5可以通过调节相应的电磁阀44通过压缩气体的流量，使中心区域的喷嘴111喷出的气体量多于其他的喷嘴111，从而使得扩散板3的中心区域可以获得更大的支撑力度。

进一步的，在一些实施例中，气源控制装置5还可以通过控制电磁阀44的压缩气体的流量，来调节周边区域的支撑力度。示例性的，扩散板3中心区域发生形变的程度最大，其所需的气体支撑柱的支撑力度最大，相较于中心区域，次中心区域、次边缘区域、边缘区域发生形变的程度越来越小，所需的气体支撑柱的支撑力度也逐渐变小，考虑到这种情况，气源控制装置5可以通过控制通过电磁阀44的压缩气体的流量来实现压缩气体的分配，以对扩散板3提供更合理的支撑力度。

例如，气源控制装置5可以将次中心区域喷嘴111喷射的气体量设定为中心区域喷嘴111喷射的气体量的80%，次边缘区域喷嘴111喷射的气体量是中心区域喷嘴111喷射的气体量的60%，边缘区域喷嘴111喷射的气体量是中心区域喷嘴111喷射的气体量的40%，在空气支撑柱与扩散板3的接触面积不变的情况下，扩散板3受到的支撑力度从中心区域到边缘区域逐渐减小。

在另外一些实施例中，气源控制装置5还可以通过调节喷嘴111的喷射压缩气体的角度，以改变空气支撑柱与扩散板3的接触面积，从而实现对扩散板3的支撑力度的调整。

示例性的，在扩散板3所需空气支撑柱的支撑力度较大时，气源控制装置5可以调节喷嘴111的喷气角度，改变空气支撑柱与扩散板3的接触面积来调整支撑力度，例如气源控制装置5可以保持喷嘴111喷射的气体量不变，同时减小喷嘴111的喷气角度，从而使得空气支撑柱与扩散板3的接触面积减小，进而提高对扩散板3的支撑力度。在扩散板3所需空气支撑柱的支撑力度较小时，气源控制装置5可以保持喷嘴111喷射的气体量不变，增大喷嘴111的喷气角度，从而使得空气支撑柱与扩散板3的接触面积增大，进而减小对扩散板3的支撑力度，进一步地保证扩散板放置在底板上的平整性和水平度，避免扩散板不平整带来的显示效果不佳。

可以理解的是，气源控制装置5还可以协调控制气源组件4和喷嘴111。示例性的，为了实现对扩散板3的任意区域提供更大的支撑，气源控制装置5在控制压缩机41、气源处理装置42以及消声器43处于工作状态后，使对应的电磁阀44处于导通，增大通过对应的电磁阀44的压缩气体的流量，并调整喷嘴111的喷气角度，这样就可以控制位于扩散板3任意区域的空气支撑柱的支撑力度和支撑面积，进而延长背光模组的寿命。

需要说明的是，扩散板3发生形变的区域可以是由研发人员根据经验进行判定，也可以通过在底板11的内壁上设置距离传感器，例如红外传感器，以便于气源控制装置5获取扩散板3与底板11之间的距离，从而判定形变程度。

示例性的，在背光模组内的温度较高时，气源控制装置5可以在控制压缩机41、气源处理装置42、消声器43以及电磁阀44处于工作状态后，还可以增大压缩机41产生压缩气体的速度和压缩比，并使全部的电磁阀44处于导通，从而使得对应的喷嘴111喷射压缩气体的量增大，使得空气加快从散热孔121形成的散热通道流动出去，进而降低背光模组内的温度。

进一步的，参阅图2，在本申请一种可能的实现方式中，可以在散热孔121上覆盖过滤网211。示例性的，参阅图2，背板1的侧壁12上开设的散热孔121覆盖有单向过滤网，使用单向过滤网可以在实现气体流动的同时防止外面的灰尘等污染物通过背板1的侧壁12上开设的散热孔121进入背光模组，其中，单向过滤网可以粘附在侧壁12内侧的散热孔121上，也可以粘附在侧壁12外侧的散热孔121上，具体的粘附位置可以根据实际需要设置，本申请实施例对此不做特别限定。

可以理解的是，散热孔121的数目可以根据不同的显示尺寸以及实际要求进行设置，散热孔121的形状可以为圆孔、椭圆孔、方孔等。

进一步的，在本申请一种可能的实现方式中，背板1的内壁上覆盖有反射片14，通过反射片14反射发光体13发出的光，以尽可能的减少光损耗。

如前所述，底板11上与各喷嘴111的喷气口1115相对应的位置开设有喷气孔112，以便于喷嘴111将压缩气体喷入底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中，对应的，可以在反射片14上与各喷嘴111的喷气口1115相对应的位置开设第一通孔，以便于喷嘴111可以将压缩气体喷入底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中，从而为扩散板3提供支撑。

另外，如前所述，背板1的侧壁12上开设有散热孔121，为实现气体循环，可以在反射片14上与各散热孔121相对应的位置开设第二通孔，其中，第二通孔与背板1的侧壁12上开设的散热孔121相连通。

为提高背光模组的光能利用率，在本申请的一些实施例中，可以在第一通孔处和第二通孔处覆盖反射透气薄片141，反射透气薄片141可以实现透气和反射光线的功能。这样可以实现透气的同时，减少光损耗。

进一步的，为了对背板1的外壁上的器件提供保护和支撑功能，参阅图7，背光模组还可以包括后壳2，后壳2盖设在背板1的外壁上，气源组件4和各喷嘴111位于后壳2与背板1所围设形成的空腔中。

在本申请的一种可能的实现方式中，为了便于压缩机41抽取气体并减少外界污染物进入背光模组，可以在后壳2上开设有通气孔21，从而使得压缩机41在过程中抽取气体时，气体可以通过通气孔21进入后壳2与背板1所围设形成的空腔中。通气孔21上还可以覆盖过滤网211，以对外界的气体进入后壳2时进行过滤。

本申请实施例提供的背光模组在使用时，可以通过气源组件4产生压缩气体，并向与气源组件4连通的各喷嘴输送压缩气体，各喷嘴111可以通过底板11上开设的喷气孔112将压缩气体喷入底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中，并由高压气体逐渐变为常压气体，由于喷嘴111在将压缩气体喷入底板11和围设在底板11周围的侧壁12所形成的空腔中会产生冲击力，从而就可以为扩散板3提供柔性支撑，减缓扩散板3发生形变。

本申请实施例提供的背光模组，背板底板的外壁上设置有气源组件和间隔排布的多个喷嘴，气源组件与各喷嘴连通，可以向各喷嘴输送压缩气体，底板上与各喷嘴的喷气口相对应的位置开设有喷气孔，这样就可以通过喷嘴喷射压缩气体，压缩气体通过喷气孔后形成空气支撑柱，就可以为扩散板提供柔性支撑，从而无需在背板上设置支撑柱，这样就可以解决支撑柱遮挡光线形成暗影的问题，有效提高显示效果。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示装置，该装置可以包括：显示面板以及上述的背光模组，其中，显示面板设置在背光模组的出光侧，显示面板具体可以是液晶显示面板，背光模组的具体结构和相关说明可以参见上述实施例，此处不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

在本申请的描述中，除非另有说明，“/”表示前后关联的对象是一种“或”的关系，例如，A/B可以表示A或B；本申请中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。

并且，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或多于两个。“以下至少一项”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b，或c中的至少一项，可以表示：a，b，c，a-b，a-c，b-c，或a-b-c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”、“若”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括：相对设置的扩散板与背板，所述背板包括底板和围设在所述底板周围的侧壁，所述扩散板与所述背板的侧壁连接；所述背板的内壁上设置有间隔排布的多个发光体，所述扩散板位于所述多个发光体的出光侧，其特征在于，

所述底板的外壁上设置有气源组件和间隔排布的多个喷嘴；

所述气源组件与各所述喷嘴连通，用于向各所述喷嘴输送压缩气体，所述底板上与各所述喷嘴的喷气口相对应的位置开设有喷气孔，所述喷嘴用于通过所述喷气孔喷射压缩气体，形成气体支撑柱以支撑所述扩散板。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述气源组件包括：

压缩机和气源处理装置；

所述压缩机通过压缩机固定件固定在所述底板的外壁上，所述压缩机用于产生压缩气体；

所述气源处理装置的进气口与所述压缩机的出气口连通，所述气源处理装置的出气口与各所述喷嘴的进气口连通，所述气源处理装置用于调节所述压缩气体的气量和/或过滤所述压缩气体。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述气源组件还包括：

电磁阀，所述气源处理装置的出气口通过所述电磁阀与各所述喷嘴连通。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述气源处理装置的出气口与所述喷嘴一一对应，所述气源处理装置的出气口与所述电磁阀一一对应，所述气源处理装置的每个出气口通过对应的电磁阀与对应的喷嘴连通。

5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述气源组件还包括：消声器，所述消声器与所述压缩机和/或所述气源处理装置连接。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述喷嘴包括多个喷气口，所述喷气口靠近所述背板的内壁的横截面积自内向外逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板的侧壁上开设有散热孔，所述散热孔上覆盖有过滤网。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背板的内壁上覆盖有反射片，所述反射片上与各所述喷嘴的喷气口相对应的位置开设有第一通孔，所述反射片上与各所述散热孔相对应的位置开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔上均覆盖有反射透气薄片。

9.根据权利要求1-8任一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括：后壳，所述后壳盖设在所述背板的外壁上，所述气源组件和各所述喷嘴位于所述后壳与所述背板所围设形成的空腔中，所述后壳上开设有通气孔，所述通气孔上覆盖有过滤网。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：显示面板以及如权利要求1-9任一项所述的背光模组，所述显示面板设置在所述背光模组的出光侧。

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