CN116067160B - 一种微波热风热泵红外耦合干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及干燥技术领域,提供一种微波热风热泵红外耦合干燥设备,包括集成干燥系统、粮食分散聚合系统、物料提升系统和移动行走装置;所述集成干燥系统包括双热源干燥装置、红外干燥装置、微波干燥装置、干燥仓、热源室和箱体,所述微波干燥装置包括微波发射单元和滚动单元,所述滚动单元包括滚筒、滚筒驱动总成和滑轨;所述粮食分散聚合系统包括搅龙装置、链条和输粮通道;所述物料提升系统包括吸粮机单元、集粮盘、集料口和放粮装置;所述移动行走装置包括动力单元、干燥仓支撑杆、机架、车轮、鞍座和牵引销;本发明通过将微波、热风、热泵、红外和滚动相结合,实现物料的快速均匀干燥,保证了良好的干燥效果。

Description

一种微波热风热泵红外耦合干燥设备
技术领域
本发明涉及干燥技术领域,尤其是涉及一种微波热风热泵红外耦合干燥设备。
背景技术
粮食干燥是粮食产后的重要环节,是粮食安全贮藏的一个极其重要的条件。为了减少田间损失和保证收获质量,一般要求“适时收获”,但是这时收获的粮食大都水分较高,例如南方中晚稻,北方秋季玉米(水分可达30%以上)。又因秋季气温低等原因,人工晾晒困难,因此,粮食机械化干燥是粮食“颗粒归仓”重要保证手段。
目前,市面上已经存在的一些干燥设备,普遍存在干燥方法单一、干燥不均和物料利用率低等问题。
发明内容
本发明提供一种微波热风热泵红外耦合干燥设备,通过将微波、热风、热泵、红外和滚动结合,以解决现有的干燥设备干燥方法单一、干燥不均和物料利用率低等问题。
本发明提供一种移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,包括:集成干燥系统、粮食分散聚合系统、物料提升系统和移动行走系统;所述的集成干燥系统包括双热源干燥装置、红外干燥装置、微波干燥装置、干燥仓、热源室和箱体;所述的粮食分散聚合系统包括搅龙装置、链条和输粮通道,所述的搅龙装置包括进粮口、搅龙单元、搅龙支撑轴、落粮管道、出粮口和搅龙驱动单元,所述的搅龙单元由六个搅龙组成,所述的六个搅龙均包括搅龙轴、螺旋叶片、第一链轮和第二链轮,所述的第一链轮和第二链轮连接搅龙轴下端,所述的搅龙驱动单元由调速器和第一电机组成,所述的物料提升系统包括集粮盘、集料口、吸粮机单元和放粮装置,所述的吸粮机单元包括第二电机、吸粮管道和柔性螺旋,所述的集料口置于所述的集粮盘内,所述的吸粮管道第一端连接集料口,第二端连接放粮装置,所述放粮装置与吸粮机单元相连,物料通过集料口进入吸粮管道,通过吸粮管道提升到吸粮机单元,由放粮装置卸料至干燥仓;所述的移动行走系统包括干燥仓支撑杆、车架、车轮、鞍座、牵引销和动力单元,所述的鞍座连接车头的牵引销实现移动,所述的动力单元包括发动机总成和发电机。
其中,所述的双热源加热装置包括热风干燥单元和热泵干燥单元,所述热风干燥单元包括燃烧器、换热器总成和风机,所述的换热器总成包括换热管道和废气分离装置,所述的热泵干燥系统包括压缩机、蒸发器和热泵管道。
其中,所述的燃烧器置于干燥仓的底部第一侧,与所述的换热器总成连接,所述的燃烧器产生的燃烧烟气由所述的废气分离装置排走,可以实现燃烧烟气和干净热空气的有效分离,所述的风机置于所述的换热器总成底部,所述的换热器总成将所述的风机吹入的冷风加热。
其中,所述的压缩机和蒸发器均置于所述的箱体第二侧,所述的蒸发器通过所述的热泵管道与所述的压缩机连接。
其中,所述的干燥仓和热源室均由网板制成,所述的干燥仓为六棱柱型,通过干燥仓支撑杆连接箱体,所述的热源室上半部分为封闭的半球,下半部分为圆柱体。
其中,所述的出粮口底部连接所述的输粮通道,所述的搅龙支撑中心带孔,固定在所述的落粮管道上端,所述的搅龙轴穿过所述的搅龙支撑轴,所述的落粮管道内置搅龙单元,物料由所述的进粮口进入所述落粮管道内置的搅龙单元,并在所述螺旋叶片的带动下进入由所述的螺旋叶片和落粮管道组成的空间,在所述的螺旋叶片推动下由出粮口排出。
其中,所述的红外干燥装置包括红外加热板、螺旋落料装置和温度监测装置,所述的红外加热板置于所述的螺旋落料装置内壁处,所述的温度检测装置位于所述的螺旋落料装置外部。
其中,所述的微波干燥装置包括微波发射单元和滚动单元;所述的微波发射单元包括谐振腔和多个微波源,所述的谐振腔包括腔体和观测口,所述的多个微波源均置于所述的谐振腔外侧;所述滚动单元包括滚筒、滑轨和滚筒驱动总成,所述的滚筒为第二侧底部设有开口的圆柱型,与水平方向呈一定角度,物料由此滑入所述的集粮盘,所述的滚筒内置圆台型喇叭口和物料扰动片,所述的物料扰动片从滚筒内部延伸至喇叭口尾部;所述的滚筒两端的外侧壁设有滑轨,所述的微波发射单元和滚动单元均置于所述的箱体内。
其中,所述的滚筒驱动总成包括主动轮盘、从动轮盘、滑轮、滑轮支架、第三电机和电控装置;所述的滑轮对称置于滑轨的两侧,所述的滑轮与滑轨相切连接,所述的从动轮盘为底面外侧带有圆柱通孔的圆柱型,与所述滚筒的底面重合,所述的第三电机连接主动轮盘,所述的主动轮盘与所述的从动轮盘啮合连接,所述的主动轮盘通过圆柱销带动从动轮盘转动,所述的从动轮盘带动滚筒转动,实现间歇运动,以保证物料在滚筒内的时间充足;所述的电控装置连接驱动机构和微波源。
其中,所述的搅龙单元包括第一搅龙、第二搅龙、第三搅龙、第四搅龙、第五搅龙、第六搅龙,所述的搅龙驱动单元通过链条连接第一搅龙的第二链轮,所述的第一搅龙的第一链轮通过链条连接第二搅龙的第一链轮,所述第二搅龙的第二链轮通过链条连接所述第三搅龙的第二链轮,所述的第三搅龙的第一链轮通过链条连接第四搅龙的第一链轮,所述的第四搅龙的第二链轮通过链条连接第五搅龙的第二链轮,所述的调速器通过调节搅龙转速改变流量大小。
本发明提供的微波热风热泵红外耦合干燥设备,能实现热风干燥,热泵干燥,红外干燥,微波干燥以及其中任意几种组合干燥,克服了单一干燥方法的局限性,实现了协同互补干燥;同时物料流量可调节大小,改变了物料干燥的速率;同时通过滚动单元,在干燥过程中改变了物料的相对位置,显著提升了物料干燥的不均匀性;本发明所提供的设备可用于含水物料的干燥,包括但不限于粮食、坚果和中药材等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或相关技术的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的微波热风热泵红外耦合干燥设备的结构示意图。
图2是本发明提供的微波热风热泵红外耦合干燥设备的剖视图。
图3是本发明提供的双热源干燥装置的结构示意图。
图4是本发明提供的粮食分散聚合系统的结构示意图。
图5是本发明提供的粮食分散聚合系统的剖视图。
图6是本发明提供的微波干燥装置的结构示意图。
图7是本发明提供的滚动单元的局部剖视图。
图8是本发明提供的滚筒驱动总成的局部结构示意图。
附图标记:1:干燥仓;11:热源室;111:箱体;12:换热器总成;121:换热管道;122:废气分离装置;13:燃烧器;14:风机;21:压缩机;22:蒸发器;23:热泵管道;31:进粮口;321:搅龙轴;322:螺旋叶片;323:第一链轮;324:第二链轮;33:搅龙支撑轴;34:落粮管道;35:出粮口;361:调速器;362:第一电机;37:链条;38:输粮通道;41:第二电机;42:吸粮管道;43:柔性螺旋;44:集粮盘;45:集料口;46:放粮装置;51:发动机总成;52:发电机;53:干燥仓支撑杆;54:机架;55:车轮;56:鞍座;61:红外加热板;62:螺旋落料装置;63:温度监测装置;71:滚筒;711:物料扰动片;712:喇叭口;72:滑轨;74:谐振腔;741:腔体;742:观测口;75:微波源;81:主动轮盘;82:从动轮盘;83:滑轮;84:滑轮支架;85:第三电机;86:电控装置;91:第一搅龙;92:第二搅龙;93:第三搅龙;94:第四搅龙;95:第五搅龙;96:第六搅龙。
实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例;基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明的保护范围。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合图1—图8描述本发明的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备。
根据本发明的实施例,如图1—图8所示,本发明提供的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,主要包括集成干燥系统、粮食分散聚合系统、物料提升系统和移动行走系统。其中集成干燥系统包括双热源干燥装置、红外干燥装置、微波干燥装置、干燥仓1、热源室11和箱体111,干燥仓1和热源室11均由网板制成,干燥仓1为六棱柱型,热源室11上半部分为封闭的半球,下半部分为圆柱体。
双热源干燥装置包括热风干燥装置和热泵干燥装置,其中热风干燥装置包括换热器总成12、燃烧器13和风机14;其中换热器总成包括换热管道121和废气分离装置122,换热器总成12具有废气分离装置122,燃烧器13置于干燥仓1底部第一侧,与换热器总成12连接,产生的燃烧烟气由废气分离装置122排走,可以实现燃烧烟气和干净热空气的有效分离;风机14置于换热器总成12底部,换热器总成将风机吹入的冷风加热,实现热风干燥目的。
热泵干燥装置包括压缩机21、蒸发器22和热泵管道23;压缩机21和蒸发器22均置于箱体111的第二侧,蒸发器22通过热泵管道23与压缩机21连接;设备运行时,压缩机21排出的高压制冷剂蒸汽流入热泵管道23,制冷剂蒸汽冷凝时放出的潜热,将热源室11内空气加热,由风机14将热风吹入干燥仓1,实现热泵干燥;冷凝后的液态制冷剂进入蒸发器22,吸收外界热量而蒸发,蒸发后的蒸汽被压缩机21吸入,完成制热循环。
粮食分散聚合系统包括搅龙装置、链条37和输粮通道38;其中搅龙装置包括进粮口31、搅龙单元、搅龙支撑轴33、落粮管道34、出粮口35和搅龙驱动单元,搅龙单元由六个搅龙组成,包括搅龙轴321、螺旋叶片322、第一链轮323和第二链轮324,第一链轮323和第二链轮324连接搅龙轴321下端,搅龙驱动单元由调速器361和第一电机362组成。
物料提升系统包括集粮盘44、集料口45、吸粮机单元和放粮装置46;其中吸粮机单元包括第二电机41、吸粮管道42和柔性螺旋43,集料口44置于集粮盘内45,吸粮管道42内置柔性螺旋43,第一端连接集料口45,第二端连接放粮装置46,放粮装置46与吸粮机单元相连;设备运行时,第二电机41启动,带动柔性螺旋43旋转,位于集料口44的粮食在柔性螺旋43作用下沿着弹簧的螺旋升角方向上升,到达放粮装置46时,由于重力作用,卸料至热源室11球形封闭圆顶,后均匀散落到干燥仓1内。
移动行走系统包括干燥仓支撑杆53、车架54、车轮55、鞍座56、牵引销和动力单元;其中干燥仓支撑杆53底部连接箱体111,起支撑固定干燥仓1的作用;鞍座56第一端连接车架54第一端,第二端连接车头的牵引销以实现设备的可移动性;动力单元前置,包括发动机总成51和发电机52。
其中出粮口35底部连接输粮通道38,搅龙支撑轴33中心带孔,固定在落粮管道34上端,搅龙轴321穿过搅龙支撑轴33,实现搅龙单元的固定;落粮管道34内置搅龙单元,机器运转时,物料由进粮口31进入落粮管道34内置的搅龙单元,并在螺旋叶片322的带动下进入由螺旋叶片322和落粮管道34组成的空间,在螺旋叶片322的推动下由出粮口35排出至输粮通道38,最终由输粮通道38进入红外干燥部分。
红外干燥装置包括红外加热板61、螺旋落料装置62和温度监测装置63;螺旋落料装置62坡度较小,以保证物料加热时间充足,加热更充分均匀;红外加热板61置于螺旋落料装置62内壁处,温度检测装置63分布在螺旋落料装置62外部不同位置,以达到实时监测多处温度的目的。
微波干燥装置包括微波发射单元和滚动单元,其中微波发射单元包括谐振腔74和多个微波源75;谐振腔74包括腔体741和观测口742,多个微波源75均置于谐振腔74外侧,采用不规则排布以提高微波的穿透力度和范围,提升物料加热效果;滚动单元包括滚筒71、滑轨72和滚筒驱动总成,其中滚筒71为与水平方向呈一定角度的圆柱体,材料为聚四氟乙烯,对微波具有良好的通过性;滚筒71的第二侧底部设有开口,物料由此滑入集粮盘44内,滚筒71内置圆台型喇叭口711和物料扰动片712,物料扰动片712从滚筒71内部延伸至喇叭口711尾部,滚筒71两端的外侧壁设有滑轨72,滑轨72涂抹有固体自润滑材料二硫化钼,与周围介质摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜,降低磨擦磨损;微波发射单元和滚动单元均置于箱体111内。
其中滚筒驱动总成包括主动轮盘81、从动轮盘82、滑轮83、滑轮支架84、第三电机85和电控装置86;其中滑轮83对称置于滑轨72的两侧,滑轮83与滑轨72相切连接,从动轮盘82为底面外侧带有圆柱通孔的圆柱型,与滚筒71的底面重合,第三电机85连接主动轮盘81,主动轮盘81与从动轮盘82啮合连接,从动轮盘82带动滚筒71转动,电控装置86连接驱动机构和微波源75;机器工作时,首先动力先由电机85经过电控装置86,带动主动轮盘81转动,主动轮盘81通过圆柱销带动从动轮盘82转动,实现间歇运动,以保证物料在滚筒71内的时间充足;该动力传输结构简单,外形尺寸小,机械效率高,并能较平稳地、间歇地进行转位,且该场合对速度要求较低,无需考虑传动时存在的柔性冲击。
其中搅龙单元包括第一搅龙91、第二搅龙92、第三搅龙93、第四搅龙94、第五搅龙95和第六搅龙96;搅龙驱动单元通过链条37连接第一搅龙的第二链轮324,第一搅龙的第一链轮323通过链条37连接第二搅龙的第一链轮323,第二搅龙的第二链轮324通过链条37连接第三搅龙的第二链轮324,第三搅龙的第一链轮323通过链条37连接第四搅龙的第一链轮323,第四搅龙的第二链轮324轮通过链条37连接第五搅龙的第二链轮324,第五搅龙的第一链轮323轮通过链条37连接第五搅龙的第一链轮323;第一电机362连接调速器361通过调节搅龙转速改变流量大小。
下面对本发明提供的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备的工作原理进行描述,主要包括:在工作开始前,将电源接通动力单元,在放粮装置46内放入物料,打开放粮装置46,物料由于重力作用进入干燥仓1并开始工作循环;物料由干燥仓1进入粮食分散聚合系统,在搅龙单元驱动下从进粮口31进入,经落粮管道34由出粮口35排出至输粮通道38,完成热风热泵干燥并进入红外干燥部分;物料经输粮通道38进入螺旋落料装置62,穿过箱体111和谐振腔腔体741排出至微波干燥部分;物料由第一侧进入滚筒71,由第二侧底部开口进入物料提升系统的集粮盘44,经吸粮机单元提升物料至放粮装置46,完成工作循环;干燥过程结束后,燃烧器13、热泵干燥单元、红外干燥装置、吸粮机单元和微波发射单元全部关闭,风机14和搅龙驱动单元继续工作,风机14使热源室11内的热量快速散出并排出湿气,搅龙单元继续运转将物料全部转运至滚筒71内,经滚筒71第二侧开口部分进入集粮盘44,待集粮盘44内的物料冷却后取出,关闭风机14和搅龙驱动单元,关闭电源。
本发明提供的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,通过燃烧器13将换热器总成12加热,通过风机14向干燥仓1内吹入热风,利用热风对物料进行干燥;通过压缩机21将高压制冷剂蒸汽通入热泵管道121,蒸汽冷凝释放热量加热热泵管道121,通过风机14向干燥仓1内吹入热风,利用热泵对物料进行加热;通过红外加热板61向物料辐射红外线,在物体内产生热效应,使脱水达到干燥的目的;通过微波发射装置向滚筒71内的物料发射微波,利用微波能快速的干燥物料内部水分;第一电机362通过调速器361驱动搅龙单元运转并调节搅龙单元转速改变流量大小;第二电机41通过驱动柔性螺旋43实现物料的提升;第三电机85通过电控装置86带动主动轮盘81将动力传输至从动轮盘82进而带动滚筒71实现间歇式滚动,物料在物料扰动片711和喇叭口712的带动下在滚筒71内运动,使物料干燥更加均匀充分;动力单元连接热风干燥单元,热泵干燥单元,红外干燥装置,微波发射单元,第一电机362,第二电机41,第三电机85,有效的控制物料的整个干燥过程,保证了干燥质量。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,其特征在于,包括:集成干燥系统、粮食分散聚合系统、物料提升系统和移动行走系统;所述的集成干燥系统包括双热源干燥装置、红外干燥装置、微波干燥装置、干燥仓、热源室和箱体;所述的粮食分散聚合系统包括搅龙装置、链条和输粮通道,所述的搅龙装置包括进粮口、搅龙单元、搅龙支撑轴、落粮管道、出粮口和搅龙驱动单元,所述的搅龙单元由六个搅龙组成,所述的六个搅龙均包括搅龙轴、螺旋叶片、第一链轮和第二链轮,所述的第一链轮和第二链轮连接搅龙轴下端,所述的搅龙驱动单元由调速器和第一电机组成;所述的物料提升系统包括集粮盘、集料口、吸粮机单元和放粮装置,所述的吸粮机单元包括第二电机、吸粮管道和柔性螺旋,所述的集料口置于所述的集粮盘内,所述的吸粮管道第一端连接集料口,第二端连接放粮装置,所述放粮装置与吸粮机单元相连,物料通过集料口进入吸粮管道,通过吸粮管道提升到吸粮机单元,由放粮装置卸料至干燥仓;所述的移动行走系统包括干燥仓支撑杆、车架、车轮、鞍座、牵引销和动力单元,所述的鞍座连接车头的牵引销实现移动,所述的动力单元包括发动机总成和发电机;
所述的双热源加热装置包括热风干燥单元和热泵干燥单元,所述热风干燥单元包括燃烧器、换热器总成和风机,所述的换热器总成包括换热管道和废气分离装置,所述的热泵干燥系统包括压缩机、蒸发器和热泵管道;
所述的干燥仓和热源室均由网板制成,所述的干燥仓为六棱柱型,通过干燥仓支撑杆连接箱体,所述的热源室上半部分为封闭的半球,下半部分为圆柱体;
所述的微波干燥装置包括微波发射单元和滚动单元;所述的微波发射单元包括谐振腔和多个微波源,所述的谐振腔包括腔体和观测口,所述的多个微波源均置于所述的谐振腔外侧;所述滚动单元包括滚筒、滑轨和滚筒驱动总成,所述的滚筒为第二侧底部设有开口的圆柱型,与水平方向呈一定角度,物料由此滑入所述的集粮盘,所述的滚筒内置圆台型喇叭口和物料扰动片,所述的物料扰动片从滚筒内部延伸至喇叭口尾部;所述的滚筒两端的外侧壁设有滑轨,所述的微波发射单元和滚动单元均置于所述的箱体内;
所述的滚筒驱动总成包括主动轮盘、从动轮盘、滑轮、滑轮支架、第三电机和电控装置;所述的滑轮对称置于滑轨的两侧,所述的滑轮与滑轨相切连接,所述的从动轮盘为底面外侧带有圆柱通孔的圆柱型,与所述滚筒的底面重合,所述的第三电机连接主动轮盘,所述的主动轮盘与所述的从动轮盘啮合连接,所述的主动轮盘通过圆柱销带动从动轮盘转动,所述的从动轮盘带动滚筒转动,实现间歇运动,以保证物料在滚筒内的时间充足;所述的电控装置连接驱动机构和微波源。
2.根据权利要求1所述的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,其特征在于,所述的燃烧器置于干燥仓底部第一侧,与所述的换热器总成连接,所述的燃烧器产生的燃烧烟气由所述的废气分离装置排走,可以实现燃烧烟气和干净热空气的有效分离,所述的风机置于所述的换热器总成底部,所述的换热器总成将所述的风机吹入的冷风加热。
3.根据权利要求1所述的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,其特征在于,所述的压缩机和蒸发器均置于所述的箱体第二侧,所述的蒸发器通过所述的热泵管道与所述的压缩机连接。
4.根据权利要求1所述的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,其特征在于,所述的出粮口底部连接所述的输粮通道,所述的搅龙支撑中心带孔,固定在所述的落粮管道上端,所述的搅龙轴穿过所述的搅龙支撑轴,所述的落粮管道内置搅龙单元,物料由所述的进粮口进入所述落粮管道内置的搅龙单元,并在所述螺旋叶片的带动下进入由所述的螺旋叶片和落粮管道组成的空间,在所述的螺旋叶片推动下由出粮口排出。
5.根据权利要求1所述的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,其特征在于,所述的红外干燥装置包括红外加热板、螺旋落料装置和温度监测装置,所述的红外加热板置于所述的螺旋落料装置内壁处,所述的温度检测装置位于所述的螺旋落料装置外部。
6.根据权利要求1所述的移动式微波热风热泵红外耦合干燥设备,其特征在于,所述的搅龙单元包括第一搅龙、第二搅龙、第三搅龙、第四搅龙、第五搅龙、第六搅龙,所述的搅龙驱动单元通过链条连接第一搅龙的第二链轮,所述的第一搅龙的第一链轮通过链条连接第二搅龙的第一链轮,所述第二搅龙的第二链轮通过链条连接所述第三搅龙的第二链轮,所述的第三搅龙的第一链轮通过链条连接第四搅龙的第一链轮,所述的第四搅龙的第二链轮通过链条连接第五搅龙的第二链轮,所述的调速器通过调节搅龙转速改变流量大小。
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