CN214250348U - 静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及烘干设备技术领域，具体公开了静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，包括热泵和烘干室，烘干室顶部设有进料口，进料口外设有运料机构，烘干室侧壁设有出料门，烘干室上端靠近热泵的侧壁上设有回风口，回风口外设有回风道，回风道另一端与热泵连接，烘干室下端设有斜板，斜板上设有通孔，斜板与烘干室底部之间设有进风扇，进料口旁边设有排风扇。本专利的目的在于解决烘干设备热风循环效果差、物料烘干不均匀的问题。

Description

静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，特别涉及静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备。

背景技术

随着现代科技发展，人们为了谷物等各类农作物能够长时间存储，需要降低谷物的水份；通常都是靠人工将农作物放在阳光下暴晒，采用这种方法，热能直接辐射到谷物颗粒类产品上，产品物受热不均匀，而且粉尘污染大，产品脱水时间较长。但是在现有烘干设备中，烘房热源主要依靠窑炉余热或燃烧热风炉、红外线灶等提供，存在烘房加热温度不受控，热风循环效果差，物料烘干不均匀的问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，解决现有烘干房热风循环效果差、物料烘干不均匀的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，包括热泵和烘干室，热泵与烘干室通过热风风道进行连接，所述热风风道内设有进风扇，烘干室顶部设有进料口，烘干室侧壁设有出料门，烘干室上端靠近热泵的侧壁上设有回风口，回风口外设有回风道，回风道另一端与热泵连接，烘干室下端设有斜板，斜板与烘干室底部之间设有进风扇，斜板向出料门倾斜，进料口旁边设有排风扇。

本技术方案的技术原理为：将物料从烘干室的进料口倒入烘干室内，打开热泵控制器，吸收空气中的大量低温热能，通过压缩机的压缩变为高温热能，将引入的新风加热，通过进风扇将热风引入烘干室底部与斜板之间的空间，斜板与烘干室底部之间空间逐渐变小，当热风流经时风压逐渐增加，使得热风快速通过斜板上的通孔流向斜板上方，对放置在斜板上的物料进行烘干。热风经过物料后变为湿热空气经顶部排风扇排出一小部分，另一部分经过回风道回流入热泵中，实现余热回收，提高烘干装置热风循环效率。

本方案产生的有益效果是：1.通过设置回风道，将烘干室内大部分余热进行回收，避免在对烘干装置进行除湿时使得大量热量排出，降低了烘干效率造成热能浪费。2.通过设置斜板，使得热风流经时风压增大，加大热风穿过斜板通孔的风速，使得热风穿透物料效果提升，提高整体烘干效率，避免造成因物料堆积较厚而烘干不均匀的问题。同时，在烘干完成后打开出料门，物料可顺着斜板滑落，提高工作人员效率。

进一步，所述斜板由若干个倒V形引风板构成，通孔设置在引风板上。增加物料与底板的接触面积，从而增加物料与热风的接触面积，提高粮食烘干效率。

进一步，所述倒V形引风板V字开口宽度为10～15cm。V字形状易于加工，且占用空间小，接触面积大；V字开口宽度优选为13cm。

进一步，所述回风口处设有滤网,所述排风扇外套设有高密度风袋。通过在回风口设置滤网，避免物料中的细小渣滓进入热泵中，从而损坏热泵；在排风扇外套设高密度风袋，可回收通过排风扇排出的细小渣滓，避免污染环境。

进一步，所烘干室内侧壁为保温材料。提高烘干室内保温效果，提升烘干效率。

进一步，所述通孔孔径为2～5mm。优选为3mm,该孔径可最大化地提升物料与热空气的接触面积且避免物料从通孔落下。

附图说明

图1为本发明实施例示意图；

图2为图1中斜板左视图；

图3为图1中挡板和电磁板俯视图；

图4为本发明实施例2的箱体后侧壁正视图；

图5为本发明运料机构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体10、进料口11、排风扇12、高密度风袋13、出料门14、热泵20、引风扇21、进风扇22、回风道23、热风风道24、斜板40、通孔41、挡板50、下滑板51、上滑板52、排气孔53、下板滑块54、上板滑块55、气缸56、推板57、上板拉杆57、水平滑槽58、竖直滑槽59、推块60、触点开关61、弹簧62、电磁板63、运料传输带70、运料盘71。

实施例1本如附图1、图2、图5所示：

一种静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，包括热泵20、控制器、烘干室和运料机构，热泵20与烘干室通过隔板隔开，热泵20采用空气源热泵20，热泵20包括引风扇21、冷凝器、蒸发器、压缩机和节流器，隔板上设有进风扇，进风扇外套设有热风风道，热风风道另一端与热泵连接。

烘干室顶部设有进料口11，烘干室侧壁设有出料门14，烘干室内烘干室上端靠近热泵20的侧壁上设有回风口，回风口外设有回风道23，回风道23另一端与热泵20连接，烘干室下端设有斜板40，斜板40与烘干室侧壁通过螺栓固定连接，斜板40上设有若干通孔41，斜板40位于隔板的一端高于斜板40位于出料门14的一端倾斜，斜板40与水平面之间的夹角为10°～50°，优选为30°，进料口11旁边设有排风扇12，排风扇12外套设有高密度风袋。高密度风袋可采用密度为60支棉布制成，或者采用密度为60支的化纤布料制成。

斜板40由若干个倒V形引风板构成，通孔设置在引风板上，倒V形引风板开口宽度约为10～15cm，优选为13cm；斜板40也可设置为波浪状，相对于倒V形受力更均匀。通孔41孔径为2～5mm,优选为3mm。

运料机构设置在烘干室进料口外部，运料机构包括支架，与支架转动连接的传动轮，套设在传动轮上的运料传输链条70、与运料传输链条71铰接的运料盘；当需要对物料进行烘干时，将物料放入运料盘内，启动传动轮，将物料运输至进料口倒入烘干室内，然后传动轮带动链条传动将空运料盘传回，等待下次运料。

当需要烘干物料时，将物料从烘干室的进料口11倒入烘干室内，打开热泵20控制器，吸收空气中的大量低温热能，通过压缩机的压缩变为高温热能，将引入的新风加热，通过进风扇22将热风引入烘干室底部与斜板40之间的空间，由于斜板40向出料门14倾斜，斜板40与烘干室底部之间空间逐渐变小，当热风流经时风压逐渐增加，使得热风快速通过斜板40上的通孔41流向斜板40上方，对放置在斜板40上的物料进行烘干。热风经过物料后变为湿热空气经顶部排风扇12排出一小部分，另一部分经过回风道23回流入热泵20的蒸发器中，实现余热回收，提高烘干装置热风循环效率。

通过设置回风道23，将烘干室内大部分余热进行回收，避免在对烘干装置进行除湿时使得大量热量排出，降低了烘干效率造成热能浪费。通过设置斜板40，使得热风流经时风压增大，加大热风穿过斜板40通孔41的风速，使得热风穿透物料效果提升，由于斜板40靠近热泵的一端物料堆积厚度较小，靠近出料口的一端物料堆积厚度较大，提升了热风对较厚部分物料的穿透力，提高整体烘干效率，避免造成因物料堆积较厚而烘干不均匀的问题。同时，在烘干完成后打开出料门14，物料可顺着斜板40滑落，提高工作人员的效率。

实施例2如附图1、图3所示：与实施例1相同部分不再赘述，其特征在于，在烘干室上端设有挡板50，挡板上靠近隔板的一端低于靠近出料门侧壁的一端，在挡板50上设有排气孔53，排气孔53内设有单向阀，单向阀仅供气体从挡板50与斜板40之间的空间流向挡板50与箱体10顶部的空间。定义与隔板相对的箱体10侧壁为箱体10右侧壁，挡板50包括上滑板52和下滑板51，上滑板52上设有上板滑块55，隔板上设有气缸56，气缸56另一端设有推板57，推板57与上板滑块55滑动连接；

下滑板51上设有下板滑块54，如图4所示，箱体10前后侧壁对称设有水平滑槽58和竖直滑槽59，竖直滑槽59与水平滑槽58相交。上板滑块55可在水平滑槽58内左右往复运动，上板滑块55可沿着隔板在竖直滑槽59内上下滑动，下板滑块54可沿着箱体10在竖直滑槽59上下滑动。下板滑块54上方设有电磁板63，电磁板63与箱体10通过螺栓固定连接，下滑板51靠近电磁板63的一面为磁性材料，优选为金属铁，电磁板63与下板滑块54之间的间隙大于上板滑块55的厚度。进风扇22通过脉冲电动机驱动，在烘干室底部设有推块60，推块60与隔板之间通过弹簧62连接，推块60上端设有风板，与推块60相对位置的箱体10上设有触点开关61，触点开关61与电磁板63电连接。

当进行物料烘干时，气缸56推动推板57从而令上滑板52与下滑板51重叠，将物料从物料口放入斜板40上，待物料放完后气缸56拉回推板57，上滑板51随着推板回收，从而将斜板40与挡板50之间的空间和挡板50与烘干室顶部之间的空间分隔开；然后打开热泵20，引风扇21从外部引入新风，通过热泵20冷凝器加热成热风，热风通过进风扇22引入档板与烘干室底部之间的空间，热风吹向风板从而带动推块60向触点开关方向移动；

由于进风扇由脉冲式电机驱动，进风扇风力发生变化，当风力较大时，带动推块60撞击触点开关，使得触点开关按下，触点开关按下后电源给电磁板63通电，令电磁板63具有磁性从而使得下滑板51被吸附在电磁板63上，下滑板51带动上滑板52向上运动，档板整体向上移动；当风力较小时，弹簧62将拉动推块60向隔板方向移动，使得推块60不与触点开关接触，触点开关复位，电磁板63断电，下滑板51下落，从而档板整体落回原高度，档板于斜板40之间空间变小，气压增加，从而使得档板与斜板40之间的湿热气体加速通过档板上的排气孔53排出，由于排气孔53内设有单向阀，避免在烘干过程中湿热空气回灌。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，包括热泵和烘干室，热泵与烘干室通过热风风道进行连接，其特征在于：所述热风风道内设有进风扇，烘干室顶部设有进料口，进料口外设有运料机构，烘干室侧壁设有出料门，烘干室上端靠近热泵的侧壁上设有回风口，回风口外设有回风道，回风道另一端与热泵连接，烘干室下端设有斜板，斜板上设有通孔，进料口旁边设有排风扇。

2.根据权利要求1所述的静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，其特征在于：所述斜板由若干个倒V形引风板构成，通孔设置在引风板上。

3.根据权利要求2所述的静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，其特征在于：所述倒V形引风板的V字开口宽度为10～15cm。

4.根据权利要求3所述的静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，其特征在于：所述回风口处设有滤网，所述排风扇外套设有高密度风袋。

5.根据权利要求4所述的静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，其特征在于：所述烘干室内侧壁由保温材料制成。

6.根据权利要求5所述的静态式多功能谷物颗粒类产品烘干设备，其特征在于：所述通孔孔径为2～5mm。

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