CN220793767U - 一种有色金属冶炼废物用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有色金属冶炼废物用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱顶部设置有进气组件，所述干燥箱右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的数量为两个，两个所述过滤箱底部均通过管道与干燥箱相连接，两个所述过滤箱内部均设置有安装组件。有色金属冶炼废物干燥产生的气体通过进气组件进行分流，使得气体进入前侧的过滤箱或后侧过滤箱内部，再通过安装组件带动活性炭过滤网本体从过滤箱内移出，即可对活性炭过滤网本体进行清理，便于在活性炭过滤网清理仍能对有色金属冶炼废物干燥产生的气体进行处理，避免了活性炭过滤网清理时无法对干燥装置内产生的气体进行处理的情况，使得有色金属冶炼废物用干燥装置使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属冶炼废物干燥技术领域，尤其涉及一种有色金属冶炼废物用干燥装置。
背景技术
有色金属是除铁以外的87种金属和9种半金属的总称。也有将铬、锰排除在有色金属之外，而与铁归为一类，称为黑色金属，而有色金属冶炼，从矿石、精矿、二次资源或其他物料中分离出伴生元素而产出有色金属或其化合物的生产过程，而在有色金属冶炼过程中会材质杂质，即有色金属冶炼废物产生，而有色金属冶炼废物中依然存在在可以利用的矿物质，因此需要对有色金属冶炼废物进行回收利用。
而在有色金属冶炼废物回收利用过程中需要对有色金属冶炼废物进行干燥，而对有色金属冶炼废物进行干燥通常会使用干燥装置，而现有的有色金属冶炼废物用干燥装置在干燥过程中会产生气体，而为了对产生的气体内的热量进行回收利用，通常会利用管道进行收集并通过活性炭过滤网进行过滤，而现有的干燥装置的活性炭过滤网在使用一段时间后通常会进行清理，而对活性炭过滤网进行清理时导致干燥装置无法对产生的气体进行处理，因此提出了一种有色金属冶炼废物用干燥装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属冶炼废物用干燥装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有色金属冶炼废物用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱顶部设置有进气组件，所述干燥箱右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的数量为两个，两个所述过滤箱底部均通过管道与干燥箱相连接，两个所述过滤箱内部均设置有安装组件，两个所述过滤箱内部均通过安装组件设置有活性炭过滤网本体，所述干燥箱内部固定设置有干燥组件，所述干燥箱内部固定设置有输送带，所述干燥箱底部设置有收料组件。
优选的，所述进气组件包括设置于干燥箱顶部的进气管，所述进气管的出气端固定设置有三通接头，所述进气管出气端通过进气管固定设置有连接管，所述连接管的数量为两个，两个所述连接管出气端均固定设置有出气管，所述出气管上固定设置有电磁阀.所述出气管与过滤箱固定连接设置。
优选的，所述安装组件包括设置于过滤箱左侧的活动板，所述活动板的左侧固定设置有把手，所述把手的右侧固定设置有限位板，所述限位板内部滑动设置有滑块，所述滑块固定安装在活性炭过滤网本体的左侧，所述滑块内部滑动设置有限位柱，所述限位柱的顶端固定设置有拉板，所述把手的右侧固定设置有安装板，所述安装板远离活性炭过滤网本体的一侧固定设置有弹性垫。
优选的，所述干燥组件包括设置于干燥箱内部的进风管，所述进风管顶部固定设置有防尘网，所述进风管内部固定设置有风扇和加热棒，在同一竖直投影面，所述风扇位于加热棒的上方，所述防尘网表面固定设置有出风罩，所述出风罩位于干燥箱的内部。
优选的，所述收料组件包括设置于干燥箱底部的出料口和收集箱，所述出料口贯穿设置在干燥箱的底部，所述收集箱与干燥箱的底部相贴合。
优选的，所述干燥箱右侧通过铰链铰接设置有箱门，所述箱门的右侧固定设置有拉把。
优选的，所述活性炭过滤网本体的数量为若干个，且若干个活性炭过滤网本体呈对称式分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有色金属冶炼废物用干燥装置，有色金属冶炼废物干燥产生的气体通过进气组件进行分流，使得气体进入前侧的过滤箱或后侧过滤箱内部，再通过安装组件带动活性炭过滤网本体从过滤箱内移出，即可对活性炭过滤网本体进行清理，便于在活性炭过滤网清理仍能对有色金属冶炼废物干燥产生的气体进行处理，避免了活性炭过滤网清理时无法对干燥装置内产生的气体进行处理的情况，使得有色金属冶炼废物用干燥装置使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构左视图；
图3为本实用新型结构正剖图；
图4为本实用新型结构局部结构示意图；
图5为本实用新型结构局部结构正剖图。
图中：1干燥箱、2进气管、3三通接头、4连接管、5出气管、6电磁阀、7过滤箱、8活动板、9把手、10限位板、11滑块、12限位柱、13拉板、14安装板、15弹性垫、16进风管、17防尘网、18风扇、19出风罩、20加热棒、21输送带、22出料口、23收集箱、24箱门、25拉把、26活性炭过滤网本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种有色金属冶炼废物用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1顶部设置有进气组件，干燥箱1右侧设置有过滤箱7，过滤箱7的数量为两个，两个过滤箱7底部均通过管道与干燥箱1相连接，两个过滤箱7内部均设置有安装组件，两个过滤箱7内部均通过安装组件设置有活性炭过滤网本体26，干燥箱1内部固定设置有干燥组件，干燥箱1内部固定设置有输送带21，干燥箱1底部设置有收料组件，进气组件包括设置于干燥箱1顶部的进气管2，进气管2的出气端固定设置有三通接头3，进气管2出气端通过进气管2固定设置有连接管4，连接管4的数量为两个，两个连接管4出气端均固定设置有出气管5，出气管5上固定设置有电磁阀6.出气管5与过滤箱7固定连接设置，根据清理前侧的过滤箱7内的活性炭过滤网本体26或后侧过滤箱7内的活性炭过滤网本体26，打开前侧出气管5上的电磁阀6并关闭后侧出气管5上的电磁阀6，或打开后侧出气管5上的电磁阀6并关闭前侧出气管5上的电磁阀6，气体后前侧出气管5或后侧出气管5进入过滤箱7内通过活性炭过滤网本体26进行过滤，从而便于防止活性炭过滤网本体26清理时无法对气体进行处理的情况，安装组件包括设置于过滤箱7左侧的活动板8，活动板8的左侧固定设置有把手9，把手9的右侧固定设置有限位板10，限位板10内部滑动设置有滑块11，滑块11固定安装在活性炭过滤网本体26的左侧，滑块11内部滑动设置有限位柱12，限位柱12的顶端固定设置有拉板13，把手9的右侧固定设置有安装板14，安装板14远离活性炭过滤网本体26的一侧固定设置有弹性垫15，拉动把手9，使得活动板8通过限位板10和滑块11带动活性炭过滤网本体26移出过滤箱7，即可对活性炭过滤网本体26进行清理，且拉动拉板13带动限位柱12从限位板10和滑块11内取出，拉动活性炭过滤网本体26带动滑块11从限位板10滑槽，从而便于对损坏的活性炭过滤网进行更换，干燥组件包括设置于干燥箱1内部的进风管16，进风管16顶部固定设置有防尘网17，进风管16内部固定设置有风扇18和加热棒20，在同一竖直投影面，风扇18位于加热棒20的上方，防尘网17表面固定设置有出风罩19，出风罩19位于干燥箱1的内部，风扇18将外部的空气抽取进风管16内部，并通过防尘网17阻挡灰尘，进入的空气通过加热棒20进行加热，加热后的空气通过出风罩19排出，从而便于对有色金属冶炼废物进行干燥，收料组件包括设置于干燥箱1底部的出料口22和收集箱23，出料口22贯穿设置在干燥箱1的底部，收集箱23与干燥箱1的底部相贴合，干燥完成的有色金属冶炼废物通过收料组件内设置的出料口22进入收集箱23内部，便于对干燥后的有色金属冶炼废物进行收集，干燥箱1右侧通过铰链铰接设置有箱门24，箱门24的右侧固定设置有拉把25，通过箱门24便于对干燥箱1进行密封，防止气体从干燥箱1的开口处溢出，活性炭过滤网本体26的数量为若干个，且若干个活性炭过滤网本体26呈对称式分布，该有色金属冶炼废物用干燥装置，有色金属冶炼废物干燥产生的气体通过进气组件进行分流，使得气体进入前侧的过滤箱7或后侧过滤箱7内部，再通过安装组件带动活性炭过滤网本体26从过滤箱7内移出，即可对活性炭过滤网本体26进行清理，便于在活性炭过滤网清理仍能对有色金属冶炼废物干燥产生的气体进行处理，避免了活性炭过滤网清理时无法对干燥装置内产生的气体进行处理的情况，使得有色金属冶炼废物用干燥装置使用起来更加方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：将有色金属冶炼废物放置于输送带21上，通过输送带21对有色金属冶炼废物进行输送，关闭箱门24，通过干燥组件内设置的风扇18将外部的空气抽取进风管16内部，并通过防尘网17阻挡空气中的灰尘进入进风管16内部，进入的空气通过加热棒20进行加热，加热后的空气通过出风罩19排出对有色金属冶炼废物进行干燥，干燥完成的有色金属冶炼废物通过收料组件内设置的出料口22进入收集箱23内部，产生的气体进入进气管2内部，根据清理前侧的过滤箱7内的活性炭过滤网本体26或后侧过滤箱7内的活性炭过滤网本体26，打开前侧出气管5上的电磁阀6并关闭后侧出气管5上的电磁阀6，或打开后侧出气管5上的电磁阀6并关闭前侧出气管5上的电磁阀6，气体后前侧出气管5或后侧出气管5进入过滤箱7内通过活性炭过滤网本体26进行过滤，并通过管道回流至干燥箱1内部，当对活性炭过滤网本体26进行清理时，拉动安装组件内设置的把手9，使得活动板8通过限位板10带动滑块11进行移动，使得滑块11带动活性炭过滤网本体26移出过滤箱7，即可对活性炭过滤网本体26进行清理。
综上所述，该有色金属冶炼废物用干燥装置，有色金属冶炼废物干燥产生的气体通过进气组件进行分流，使得气体进入前侧的过滤箱7或后侧过滤箱7内部，再通过安装组件带动活性炭过滤网本体26从过滤箱7内移出，即可对活性炭过滤网本体26进行清理，便于在活性炭过滤网清理仍能对有色金属冶炼废物干燥产生的气体进行处理，避免了活性炭过滤网清理时无法对干燥装置内产生的气体进行处理的情况，使得有色金属冶炼废物用干燥装置使用起来更加方便，用于解决上述背景技术中提出的问题。
Claims (7)
1.一种有色金属冶炼废物用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)顶部设置有进气组件，所述干燥箱(1)右侧设置有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的数量为两个，两个所述过滤箱(7)底部均通过管道与干燥箱(1)相连接，两个所述过滤箱(7)内部均设置有安装组件，两个所述过滤箱(7)内部均通过安装组件设置有活性炭过滤网本体(26)，所述干燥箱(1)内部固定设置有干燥组件，所述干燥箱(1)内部固定设置有输送带(21)，所述干燥箱(1)底部设置有收料组件。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼废物用干燥装置，其特征在于，所述进气组件包括设置于干燥箱(1)顶部的进气管(2)，所述进气管(2)的出气端固定设置有三通接头(3)，所述进气管(2)出气端通过进气管(2)固定设置有连接管(4)，所述连接管(4)的数量为两个，两个所述连接管(4)出气端均固定设置有出气管(5)，所述出气管(5)上固定设置有电磁阀(6).所述出气管(5)与过滤箱(7)固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼废物用干燥装置，其特征在于，所述安装组件包括设置于过滤箱(7)左侧的活动板(8)，所述活动板(8)的左侧固定设置有把手(9)，所述把手(9)的右侧固定设置有限位板(10)，所述限位板(10)内部滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)固定安装在活性炭过滤网本体(26)的左侧，所述滑块(11)内部滑动设置有限位柱(12)，所述限位柱(12)的顶端固定设置有拉板(13)，所述把手(9)的右侧固定设置有安装板(14)，所述安装板(14)远离活性炭过滤网本体(26)的一侧固定设置有弹性垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼废物用干燥装置，其特征在于，所述干燥组件包括设置于干燥箱(1)内部的进风管(16)，所述进风管(16)顶部固定设置有防尘网(17)，所述进风管(16)内部固定设置有风扇(18)和加热棒(20)，在同一竖直投影面，所述风扇(18)位于加热棒(20)的上方，所述防尘网(17)表面固定设置有出风罩(19)，所述出风罩(19)位于干燥箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼废物用干燥装置，其特征在于，所述收料组件包括设置于干燥箱(1)底部的出料口(22)和收集箱(23)，所述出料口(22)贯穿设置在干燥箱(1)的底部，所述收集箱(23)与干燥箱(1)的底部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼废物用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)右侧通过铰链铰接设置有箱门(24)，所述箱门(24)的右侧固定设置有拉把(25)。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼废物用干燥装置，其特征在于，所述活性炭过滤网本体(26)的数量为若干个，且若干个活性炭过滤网本体(26)呈对称式分布。
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