CN116067126B - 生产用高效干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了生产用高效干燥装置,包括固定管道和设置在固定管道上的通气管,还包括有环形腔,环形腔活动设置在固定管道外侧;挤压板,挤压板设置有多个,且多个所述挤压板分别设置在通气管外侧,并与杯体相接触;间歇调控机构,活动座,所述活动座设置在固定管道远离通气管一侧;固定块,所述固定块设置在固定管道上方;自调节机构,所述自调节机构与固定块相连接,此生产用高效干燥装置,区别于现有技术,使得工作人员在对杯子进行干燥时,利用所述间歇调控机构驱使所述挤压板移位调节,以使得杯体内壁均能够被干燥,利用所述自调节机构在所述通气管向固定管道内通气时,驱使所述固定块与杯体底部相贴合,提高了干燥装置的通用性能。
Description
技术领域
本发明涉及干燥装置技术领域,具体为生产用高效干燥装置。
背景技术
玻璃杯是我们日常经常使用的物品,杯子的生产过程大致如下,1、混合和投料:所有原料按照相应的比例进行配料,然后混合均匀进料,再通过传送带送入窑炉;2、融化:在窑中以大约2300℉(1260℃)的高温熔化原料;3、剪切:熔化的高温玻璃液通过料道输送到成型机,然后通过剪切输送到模具;3、挤压成型:经过剪切后,高温玻璃液在成型机和模具的配合下形成初步形状,然后进行热爆或冷切等口部处理;5、退火:挤压出来的玻璃杯子通过一个又大又长的铁箱,里面的温度逐渐降低,以减轻玻璃的应力,这样做的目的是因为玻璃在加工过程中总是处于高温状态。如果不进行这种处理,玻璃在室温下很容易自爆或在使用中破裂;6、加热,然后注入冷水;7、清洗并检查:成品玻璃通过人工检验后即为成品。
然而,我们在实际使用时发现,杯子在清洗完成后,其内壁会附着一定量的水滴,若不对其进行干燥处理,长时间后会使得该位置容易滋生细菌,进而一些设计人员设置了用于杯子的干燥装置,其通过向杯体内持续通入热气,以实现杯子的干燥工作,但是其在使用时需要对杯子进行夹持,这样会使得与杯子接触的位置无法干燥,进而降低了干燥效果,同时,夹持位置仍存在容易滋生细菌的问题,为此,我们提出小型企业玻璃杯生产用高效干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供生产用高效干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:生产用高效干燥装置,包括固定管道和设置在固定管道上的通气管,还包括有环形腔,环形腔活动设置在固定管道外侧;挤压板,挤压板设置有多个,且多个所述挤压板分别设置在通气管外侧,并与杯体相接触;间歇调控机构,活动座,所述活动座设置在固定管道远离通气管一侧;固定块,所述固定块设置在固定管道上方;自调节机构,所述自调节机构与固定块相连接,区别于现有技术,使得工作人员在对杯子进行干燥时,利用所述间歇调控机构驱使所述挤压板移位调节,以使得杯体内壁均能够被干燥,利用所述自调节机构在所述通气管向固定管道内通气时,驱使所述固定块与杯体底部相贴合,提高了干燥装置的通用性能。
作为优选,所述间歇调控机构包括多个分别设置在环形腔内的空心杆,所述环形腔上均设置有与空心杆相配合使用的调节组件,利用所述调节组件可以调节所述环形腔的位置,进而保证贴合不同尺寸的杯体;
所述环形腔上设置有多个分别与挤压板相连接的控制组件,利用所述控制组件能够驱使相邻的所述挤压板工作;
多个所述挤压板分为两组,所述环形腔内设置有同步切换组件,利用所述同步切换组件能够实现两组挤压板的切换工作,以避免两组挤压板同时与杯体分离。
作为优选,所述调节组件包括设置在固定管道外侧的定位杆,所述空心杆上设置有多个分别与定位杆相配合使用的定位件,利用所述定位件能够调节空心杆和定位杆之间的相对位置,进而实现对于环形腔的位置调节。
作为优选,所述定位件包括多个设置在空心杆两侧的定位筒,所述定位筒内均设置有弹簧一,所述弹簧一端部均设置有定位球,所述定位杆上开设有多个分别与定位球相配合的卡槽。
作为优选,所述控制组件包括通过连杆设置在环形腔外侧的连接管,所述连接管内设置有活塞,所述活塞两端分别设置有固定杆,且两个所述固定杆端部均延伸至连接管外侧,靠近环形腔的一个所述固定杆活动贯穿所述环形腔,且该端设置有顶板,所述固定杆外侧设置有弹簧二,所述弹簧二两端分别与环形腔和顶板相连接,所述挤压板设置在远离环形腔的一个所述固定杆端部;
所述固定管道上设置有储气腔,所述储气腔上设置有第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道分别与连接管的两端相连通。
作为优选,远离环形腔的一个所述固定杆端部设置有转动座一,所述挤压板转动设置在转动座一上。
作为优选,所述同步切换组件包括设置在环形腔内的支撑座,所述支撑座上转动设置有环形板,所述环形板上设置有内齿圈,所述环形腔内转动设置有主轴,所述主轴上设置有与内齿圈相配合使用的固定齿轮,所述主轴延伸至环形腔外侧,且端部设置有用于驱动主轴的驱动电机;
所述环形板上均匀设置有异形块,所述异形块中部与相邻的两个顶板相贴合。
作为优选,所述自调节机构包括设置在固定管道远离通气管一侧内壁上的安装架,所述活动座转动设置在安装架上,所述活动座底部呈变径结构,且端部设置有扇叶,所述活动座上设置有贴合件,利用所述贴合件能够在所述通气管向固定管道内通气时,驱使所述固定块与杯体底部相贴合。
作为优选,所述贴合件包括设置在活动座上的转动座二,所述转动座二上设置有滑动架,所述滑动架内滑动设置有移位板,所述固定块呈半球形结构,且设置在移位板端部,所述滑动架内设置有气囊,所述气囊上设置有软管,所述活动座中部开设有通气孔,所述通气孔与软管相连通,所述转动座二上设置有扭簧,所述扭簧两端分别与滑动架和转动座二相连接。
作为优选,所述滑动架、移位板和固定块表面均设置有吸水层。
本发明至少具备以下有益效果:
1、使得工作人员在对杯子进行干燥时,利用所述间歇调控机构驱使所述挤压板移位调节,以使得杯体内壁均能够被干燥,提高了干燥效果,避免了夹持位置存在容易滋生细菌的问题;
2、利用所述自调节机构在所述通气管向固定管道内通气时,驱使所述固定块与杯体底部相贴合,提高了干燥装置的通用性能,适用于不同尺寸的杯子,尤其是针对于杯底具有一定倾斜的杯子;
3、该干燥装置能够作为一个转运工具,在转运过程中完成杯子的干燥,实现了对于杯子杯壁的高效干燥,同时,避免了手部接触杯体,进一步的避免了细菌滋生。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1另一方位结构示意图;
图3为本发明图1局剖结构示意图;
图4为本发明图3局剖结构示意图;
图5为本发明A区放大结构示意图;
图6为本发明控制组件局剖结构示意图。
图7为本发明B区放大结构示意图;
图8为本发明图2局剖结构示意图;
图9为本发明自调节机构部分结构示意图;
图10为本发明图3局剖结构示意图。
图中:1、固定管道;2、间歇调控机构;21、空心杆;3、调节组件;31、定位杆;4、定位件;41、定位筒;42、弹簧一;43、定位球;44、卡槽;5、控制组件;51、连接管;52、活塞;53、第二管道;54、固定杆;55、顶板;56、弹簧二;57、储气腔;58、第一管道;6、同步切换组件;61、支撑座;62、环形板;63、内齿圈;64、主轴;65、固定齿轮;66、驱动电机;67、异形块;7、自调节机构;71、安装架;72、扇叶;8、贴合件;81、转动座二;82、滑动架;83、移位板;84、气囊;85、软管;86、通气孔;87、扭簧;9、吸水层;10、通气管;11、环形腔;12、挤压板;13、活动座;14、固定块;15、转动座一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:
生产用高效干燥装置,包括固定管道1和设置在固定管道1上的通气管10,固定管道1外壁开设有多个用于干燥的干燥气孔,通气管10与外界设备相连接,用于向固定管道1内通入热气,还包括有
环形腔11,环形腔11活动设置在固定管道1外侧;
挤压板12,挤压板12设置有多个,且多个挤压板12分别设置在通气管10外侧,并与杯体相接触,表面设置有柔性层;
间歇调控机构2,间歇调控机构2设置在固定管道1外侧,利用间歇调控机构2驱使挤压板12移位调节,以使得杯体内壁均能够被干燥;
间歇调控机构2包括多个分别设置在环形腔11内的空心杆21,环形腔11上均设置有与空心杆21相配合使用的调节组件3,利用调节组件3可以调节环形腔11的位置,进而保证贴合不同尺寸的杯体,该装置对杯子夹持时,即挤压板12接触杯壁后,能够作为一个转运工具,在转运过程中完成杯子的干燥,实现了对于杯子杯壁的高效干燥,同时,避免了手部接触杯体,进一步的避免了细菌滋生;
调节组件3包括设置在固定管道1外侧的定位杆31,空心杆21上设置有多个分别与定位杆31相配合使用的定位件4,利用定位件4能够调节空心杆21和定位杆31之间的相对位置,进而实现对于环形腔11的位置调节,握持环形腔11向上或者向下移位,空心杆21内的定位球43会同步挤压弹簧一42并向内移位,使得环形腔11的位置被调整;
定位件4包括多个设置在空心杆21两侧的定位筒41,定位筒41内均设置有弹簧一42,弹簧一42端部均设置有定位球43,定位杆31上开设有多个分别与定位球43相配合的卡槽44;
环形腔11上设置有多个分别与挤压板12相连接的控制组件5,利用控制组件5能够驱使相邻的挤压板12工作;
控制组件5包括通过连杆设置在环形腔11外侧的连接管51,连接管51内设置有活塞52,活塞52两端分别设置有固定杆54,且两个固定杆54端部均延伸至连接管51外侧,靠近环形腔11的一个固定杆54活动贯穿环形腔11,且该端设置有顶板55,固定杆54外侧设置有弹簧二56,弹簧二56两端分别与环形腔11和顶板55相连接,挤压板12设置在远离环形腔11的一个固定杆54端部,顶板55在弹簧二56作用下移位,会同步带动固定杆54和活塞52和另一个固定杆54同步移位,储气腔57、第一管道58和第二管道53的设置会对异形块67的挤压有一定的缓冲作用,避免直接作用与杯体上,同理可对另一组挤压板12位置进行调节;
固定管道1上设置有储气腔57,储气腔57上设置有第一管道58和第二管道53,第一管道58和第二管道53分别与连接管51的两端相连通;
远离环形腔11的一个固定杆54端部设置有转动座一15,挤压板12转动设置在转动座一15上;
多个挤压板12分为两组,环形腔11内设置有同步切换组件6,利用同步切换组件6能够实现两组挤压板12的切换工作,以避免两组挤压板12同时与杯体分离;
同步切换组件6包括设置在环形腔11内的支撑座61,支撑座61上转动设置有环形板62,环形板62上设置有内齿圈63,环形腔11内转动设置有主轴64,主轴64上设置有与内齿圈63相配合使用的固定齿轮65,主轴64延伸至环形腔11外侧,且端部设置有用于驱动主轴64的驱动电机66;
环形板62上均匀设置有异形块67,异形块67中部与相邻的两个顶板55相贴合,两组挤压板12会同时与杯体内壁贴合,干燥一段时间后,启动驱动电机66带动主轴64转动,主轴64则会带动端部的固定齿轮65转动,进而通过内齿圈63带动外侧的环形板62转动,位于环形板62上的多个异形块67也会随之转动,其在转动时,其中一个顶板55会向内移位,进而带动与之相连接的一个挤压板12向后移位,取消与杯子的贴合;
活动座13,活动座13设置在固定管道1远离通气管10一侧;
固定块14,固定块14设置在固定管道1上方;
自调节机构7,自调节机构7与固定块14相连接,利用自调节机构7在通气管10向固定管道1内通气时,驱使固定块14与杯体底部相贴合;
自调节机构7包括设置在固定管道1远离通气管10一侧内壁上的安装架71,活动座13转动设置在安装架71上,活动座13底部呈变径结构,且端部设置有扇叶72,活动座13上设置有贴合件8,利用贴合件8能够在通气管10向固定管道1内通气时,驱使固定块14与杯体底部相贴合;
贴合件8包括设置在活动座13上的转动座二81,转动座二81上设置有滑动架82,滑动架82内滑动设置有移位板83,固定块14呈半球形结构,且设置在移位板83端部,滑动架82内设置有气囊84,气囊84上设置有软管85,活动座13中部开设有通气孔86,通气孔86与软管85相连通,所述转动座二81上设置有扭簧87,所述扭簧87两端分别与滑动架82和转动座二81相连接;
滑动架82、移位板83和固定块14表面均设置有吸水层9。
在使用时,工作人员拿取该装置,根据杯子的尺寸调节环形腔11的位置,具体的,握持环形腔11向上或者向下移位,空心杆21内的定位球43会同步挤压弹簧一42并向内移位,使得环形腔11的位置被调整,完毕后,将向固定管道1内通气,通气后,将装置放置在杯子内部即可,挤压板12会贴合杯体内部,初始时,两组挤压板12会同时与杯体内壁贴合,干燥一段时间后,启动驱动电机66带动主轴64转动,主轴64则会带动端部的固定齿轮65转动,进而通过内齿圈63带动外侧的环形板62转动,位于环形板62上的多个异形块67也会随之转动,其在转动时,其中一个顶板55会向内移位,进而带动与之相连接的一个挤压板12向后移位,取消与杯子的贴合,具体的,顶板55在弹簧二56作用下移位,会同步带动固定杆54和活塞52和另一个固定杆54同步移位,储气腔57、第一管道58和第二管道53的设置会对异形块67的挤压有一定的缓冲作用,避免直接作用与杯体上,同理可对另一组挤压板12位置进行调节,以此,实现了杯子内壁的干燥;
针对于杯底的干燥,这储水最多的位置,因此,该位置的结构表面设置有吸水层9,以对内部的水预先吸收,吸收的水也会在热气作用下被烘干,在扭簧87的设置下,其会自动贴合杯底,当固定管道1通气后,在通孔和软管85的设置下,其会向气囊84内通气,进而驱使移位板83移位,使得固定块14与最底部的杯壁相接触,在扇叶72的作用下,活动座13会不停的转动,进而带动活动座13及其上结构转动,以提高对于杯体的水分的吸收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.生产用高效干燥装置,包括固定管道(1)和设置在固定管道(1)上的通气管(10),其特征在于:还包括有
环形腔(11),所述环形腔(11)活动设置在固定管道(1)外侧;
挤压板(12),所述挤压板(12)设置有多个,且多个所述挤压板(12)分别设置在通气管(10)外侧,并与杯体相接触;
间歇调控机构(2),所述间歇调控机构(2)设置在固定管道(1)外侧,利用所述间歇调控机构(2)驱使所述挤压板(12)移位调节,以使得杯体内壁均能够被干燥;
活动座(13),所述活动座(13)设置在固定管道(1)远离通气管(10)一侧;
固定块(14),所述固定块(14)设置在固定管道(1)上方;
自调节机构(7),所述自调节机构(7)与固定块(14)相连接,利用所述自调节机构(7)在所述通气管(10)向固定管道(1)内通气时,驱使所述固定块(14)与杯体底部相贴合,所述间歇调控机构(2)包括多个分别设置在环形腔(11)内的空心杆(21),所述环形腔(11)上均设置有与空心杆(21)相配合使用的调节组件(3),利用所述调节组件(3)可以调节所述环形腔(11)的位置,进而保证贴合不同尺寸的杯体;
所述环形腔(11)上设置有多个分别与挤压板(12)相连接的控制组件(5),利用所述控制组件(5)能够驱使相邻的所述挤压板(12)工作;
多个所述挤压板(12)分为两组,所述环形腔(11)内设置有同步切换组件(6),利用所述同步切换组件(6)能够实现两组挤压板(12)的切换工作,以避免两组挤压板(12)同时与杯体分离,所述控制组件(5)包括通过连杆设置在环形腔(11)外侧的连接管(51),所述连接管(51)内设置有活塞(52),所述活塞(52)两端分别设置有固定杆(54),且两个所述固定杆(54)端部均延伸至连接管(51)外侧,靠近环形腔(11)的一个所述固定杆(54)活动贯穿所述环形腔(11),且该端设置有顶板(55),所述固定杆(54)外侧设置有弹簧二(56),所述弹簧二(56)两端分别与环形腔(11)和顶板(55)相连接,所述挤压板(12)设置在远离环形腔(11)的一个所述固定杆(54)端部;
所述固定管道(1)上设置有储气腔(57),所述储气腔(57)上设置有第一管道(58)和第二管道(53),所述第一管道(58)和第二管道(53)分别与连接管(51)的两端相连通,所述同步切换组件(6)包括设置在环形腔(11)内的支撑座(61),所述支撑座(61)上转动设置有环形板(62),所述环形板(62)上设置有内齿圈(63),所述环形腔(11)内转动设置有主轴(64),所述主轴(64)上设置有与内齿圈(63)相配合使用的固定齿轮(65),所述主轴(64)延伸至环形腔(11)外侧,且端部设置有用于驱动主轴(64)的驱动电机(66);
所述环形板(62)上均匀设置有异形块(67),所述异形块(67)中部与相邻的两个顶板(55)相贴合。
2.根据权利要求1所述的生产用高效干燥装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括设置在固定管道(1)外侧的定位杆(31),所述空心杆(21)上设置有多个分别与定位杆(31)相配合使用的定位件(4),利用所述定位件(4)能够调节空心杆(21)和定位杆(31)之间的相对位置,进而实现对于环形腔(11)的位置调节。
3.根据权利要求2所述的生产用高效干燥装置,其特征在于:所述定位件(4)包括多个设置在空心杆(21)两侧的定位筒(41),所述定位筒(41)内均设置有弹簧一(42),所述弹簧一(42)端部均设置有定位球(43),所述定位杆(31)上开设有多个分别与定位球(43)相配合的卡槽(44)。
4.根据权利要求3所述的生产用高效干燥装置,其特征在于:远离环形腔(11)的一个所述固定杆(54)端部设置有转动座一(15),所述挤压板(12)转动设置在转动座一(15)上。
5.根据权利要求4所述的生产用高效干燥装置,其特征在于:所述自调节机构(7)包括设置在固定管道(1)远离通气管(10)一侧内壁上的安装架(71),所述活动座(13)转动设置在安装架(71)上,所述活动座(13)底部呈变径结构,且端部设置有扇叶(72),所述活动座(13)上设置有贴合件(8),利用所述贴合件(8)能够在所述通气管(10)向固定管道(1)内通气时,驱使所述固定块(14)与杯体底部相贴合。
6.根据权利要求5所述的生产用高效干燥装置,其特征在于:所述贴合件(8)包括设置在活动座(13)上的转动座二(81),所述转动座二(81)上设置有滑动架(82),所述滑动架(82)内滑动设置有移位板(83),所述固定块(14)呈半球形结构,且设置在移位板(83)端部,所述滑动架(82)内设置有气囊(84),所述气囊(84)上设置有软管(85),所述活动座(13)中部开设有通气孔(86),所述通气孔(86)与软管(85)相连通,所述转动座二(81)上设置有扭簧(87),所述扭簧(87)两端分别与滑动架(82)和转动座二(81)相连接。
7.根据权利要求6所述的生产用高效干燥装置,其特征在于:所述滑动架(82)、移位板(83)和固定块(14)表面均设置有吸水层(9)。
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