CN116061046A - 一种阀板研磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种阀板研磨装置，包括：操作台，阀板固定设置在操作台上；第一研磨机构，设置在阀板的第一方向侧，第一研磨机构用于研磨阀板的第一方向侧的端面；第二研磨机构，设置在阀板的第一方向的反方向侧，第二研磨机构用于研磨阀板的第一方向的反方向侧的端面。通过设置第一研磨机构和第二研磨机构能够同时对阀板的两侧端面进行研磨，降低了人工劳动强度，缩短了工作时间，提高了研磨效率；同时通过设置实验台能够为阀板、第一研磨机构和第二研磨机构提供稳定的安装位置，避免研磨过程中阀板和研磨机构脱离的现象产生，以使阀板的密封面能够被充分打磨，提高了研磨质量；同时阀板研磨装置结构简单，制造成本较低，具有良好的市场应用前景。

Description

一种阀板研磨装置

技术领域

本申请属于加工设备技术领域，具体涉及一种阀板研磨装置。

背景技术

目前在我国核电厂、发电厂、化工厂等单位的阀门检修工作量巨大。绝大多数故障为阀门内部泄露，其产生原因为阀门内部介质与环境温度变化较大，在工作压力下日积月累将阀板的密封面冲坏，导致阀板出现出现斑点、贯穿性划痕等缺陷。研磨阀板的密封面成为阀门重要的检修工作之一。目前阀门阀板密封面的研磨方式基本为手工砂纸研磨，效率低，费时费力，且研磨质量较差；同时市面上的研磨机价格昂贵，且笨重，不能迁就阀门修复的环境场地。

针对上述问题，现有专利CN210060754U公开了一种阀板研磨机，包括：机架、研磨台和电机，所述机架上设置有一工作台，所述工作台上开设有一通孔，所述研磨台设置于所述工作台的一侧，所述电机设置于所述工作台的另一侧，所述电机的输出轴穿过所述通孔与所述研磨台连接，所述工作台上设置有一挡板，所述挡板设置于所述研磨台的外侧。

虽然通过使用上述研磨机进行研磨能根据具体使用需求而搬至不同的地方对阀板进行研磨，且此研磨机结构简单，造价便宜。很好地解决了市面上的研磨机价格昂贵、笨重，而且不能迁就阀门修复的环境场地的问题，但是这种研磨机工作时只能对阀板的一侧端面进行研磨，研磨效率较低。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种阀板研磨装置，通过设置第一研磨机构和第二研磨机构能够同时对阀板的两侧端面进行研磨，提高了研磨效率。

为了解决上述问题，本申请提供了一种阀板研磨装置，包括：

操作台，阀板固定设置在所述操作台上；

第一研磨机构，设置在所述阀板的第一方向侧，所述第一研磨机构用于研磨所述阀板的第一方向侧的端面；

第二研磨机构，设置在所述阀板的所述第一方向的反方向侧，所述第二研磨机构用于研磨所述阀板的所述第一方向的反方向侧的端面。

可选的，所述第一研磨机构包括第一驱动单元、传动单元和第一研磨盘，所述第一研磨盘与所述阀板的第一方向侧的端面相对设置，所述第一研磨盘通过所述传动单元与所述第一驱动单元相连接，所述第一驱动单元用于通过所述传动单元驱动所述第一研磨盘转动。

可选的，所述阀板研磨装置还包括连接件，所述连接件设置在所述操作台的所述第一方向侧，所述第一研磨机构通过所述连接件设置在所述操作台上，所述连接件包括固定块，所述固定块与所述第一研磨机构活动连接，以使所述第一研磨机构能够在与所述第一方向相垂直的方向上靠近或远离所述阀板移动。

可选的，所述连接件还包括转轴和底座，所述底座设置在所述操作台上，所述转轴与所述底座相铰接，并与所述固定块相连接，所述固定块设置在所述转轴远离底座的一侧，所述转轴通过所述固定块带动所述第一研磨机构以所述转轴与所述底座的铰接点为旋转中心转动，以使所述第一研磨盘与所述阀板的所述第一方向侧的端面相互平行。

可选的，所述第二研磨机构包括第二驱动单元和第二研磨盘，所述第二研磨盘与所述阀板的第一方向的反方向侧的端面相对设置，所述第二研磨盘与所述第二驱动单元相连接，所述第二驱动单元用于驱动所述第二研磨盘转动。

可选的，所述阀板研磨装置还包括控制开关，所述控制开关设置在所述操作台的所述第一方向侧，所述控制开关与所述第二驱动单元电性连接。

可选的，所述阀板研磨装置还包括夹持机构，所述夹持机构至少设置四个，至少四个所述夹持机构沿所述阀板的周向方向均匀设置在所述阀板的外周侧。

可选的，所述夹持机构包括夹爪和推动组件，所述推动组件设置在所述夹爪远离所述阀板的一侧，所述夹爪与所述推动组件相连接，并与所述操作台活动连接，所述推动组件用于驱动所述夹爪朝向靠近或远离所述阀板的方向移动。

可选的，所述操作台上设置有至少四个滑槽，至少四个滑槽沿所述阀板的径向方向延伸且沿所述阀板的周向均匀排布，所述夹爪为至少四个，所述夹爪一一对应地设置在所述滑槽内，所述夹爪能够在所述滑槽内沿所述滑槽的延伸方向滑动，且能固定在预设位置。

可选的，所述阀板研磨装置还包括万向轮，所述操作台的所述第一方向的反方向侧设置有支撑腿，所述万向轮设置在所述支撑腿远离所述实验台的一端。

有益效果

本发明的实施例中所提供的一种阀板研磨装置，通过设置第一研磨机构和第二研磨机构能够同时对阀板的两侧端面进行研磨，降低了人工劳动强度，缩短了工作时间，提高了研磨效率；同时通过设置实验台能够为阀板、第一研磨机构和第二研磨机构提供稳定的安装位置，避免研磨过程中阀板和研磨机构脱离的现象产生，以使阀板的密封面能够被充分打磨，提高了研磨质量；同时阀板研磨装置结构简单，安装方便，制造成本较低，具有良好的市场应用前景。

附图说明

图1为本申请实施例的阀板研磨装置的结构示意图；

图2为本申请实施例的阀板研磨装置的俯示图；

图3为本申请实施例的阀板研磨装置的仰示图；

图4为本申请实施例的阀板研磨装置的侧示图；

图5为本申请实施例的第一研磨机构的结构示意图。

附图标记表示为：

1、操作台；2、第一研磨机构；21、第一驱动单元；22、传动单元；23、第一研磨盘；3、第二研磨机构；31、第二驱动单元；32、第二研磨盘；4、连接件；41、固定块；42、转轴；43、底座；5、控制开关；6、夹持机构；61、夹爪；62、推动组件；7、滑槽；8、万向轮。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

结合参见图1至图5所示，根据本申请的实施例，一种阀板研磨装置，包括：操作台1，阀板固定设置在操作台1上；第一研磨机构2，设置在阀板的第一方向侧，第一研磨机构2用于研磨阀板的第一方向侧的端面；第二研磨机构3，设置在阀板的第一方向的反方向侧，第二研磨机构3用于研磨阀板的第一方向的反方向侧的端面。

通过设置第一研磨机构2和第二研磨机构3能够同时对阀板的两侧端面进行研磨，降低了人工劳动强度，缩短了工作时间，提高了研磨效率；同时通过设置实验台能够为阀板、第一研磨机构2和第二研磨机构3提供稳定的安装位置，避免研磨过程中阀板和研磨机构脱离的现象产生，以使阀板的密封面能够被充分打磨，提高了研磨质量；同时阀板研磨装置结构简单，安装方便，制造成本较低，具有良好的市场应用前景。

其中，操作台1可以为矩形或圆形等，本申请不做进一步的限定。

其中，操作台1可以为碳钢或不锈钢等刚性较强的金属制成，优选为不锈钢材质，其具有较强耐腐蚀能力，延长了操作台1的使用寿命。

其中，阀板固定设置在操作台1上，即阀板固定设置在操作台1的第一方向侧，通过设置操作台1为阀板提供了稳定的安装位置。

其中，第一研磨机构2可以为便携式研磨机等，第一研磨机构2设置在阀板的第一方向侧，第一研磨机构2用于对阀板的第一方向侧的端面进行打磨。

其中，操作台1水平放置，第一方向可以为操作台1受到的重力方向的反方向。

其中，第二研磨机构3设置在阀板的第一方向的反方向侧，通过设置第二研磨机构3能够对阀板的第一方向的反方向侧的端面进行打磨。

第一研磨机构2包括第一驱动单元21、传动单元22和第一研磨盘23，第一研磨盘23与阀板的第一方向侧的端面相对设置，第一研磨盘23通过传动单元22与第一驱动单元21相连接，第一驱动单元21用于通过传动单元22驱动第一研磨盘23转动。

通过设置第一研磨机构2能够对阀板的第一方向侧的端面进行研磨，与传统人工研磨方式相比提高了研磨精度，同时减轻了人工劳动量，缩短了工作时间，提高了研磨效率。

其中，第一驱动单元21为驱动电机，本申请实施例中，第一驱动单元21优选为步进电机，能够精确控制运行的速度和运行的位置，提高了研磨精度。

其中，第一驱动单元21通过传动单元22与第一研磨盘23相连接，第一驱动单元21通过传动单元22驱动第一研磨盘23转动。

具体的，传动单元22可以为矩形等，传动单元22内设置有传动机构，以将第一驱动单元21的动力传递到第一研磨盘23，进而带动第一研磨盘23转动，可实现对阀板的第一方向侧的端面进行研磨。

其中，传动机构可以为链传动或带传动等，通过设置传动单元22能够将第一驱动单元21的动力传输到第一研磨盘23，并驱动第一研磨盘23转动，以使第一研磨盘23能够对阀板的第一方向侧的端面进行研磨。

具体的，作为一种实施方式，传动机构为链传动，传动机构包括链条、主动链轮和从动链轮，链条套设在主动链轮和从动链轮上，主动链轮与第一驱动单元21相连接，从动链轮与第一研磨盘23相连接，第一驱动单元21驱动主动链轮转动，通过链条将动力传递到从动链轮，以使从动链轮转动，进而带动第一研磨盘23转动；作为另一种实施方式，传动机构为带传动，传动机构包括皮带、主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮与第一驱动装置相连接，从动皮带轮与第一研磨盘23相连接，第一驱动单元21驱动主动皮带轮转动，通过皮带将动力传递到从动皮带轮，以使从动皮带轮转动，进而带动第一研磨盘23转动。

其中，第一研磨盘23可以为圆形等，第一研磨盘23可以为生铁、软铜、紫铜、黄铜、铅或硬木等材质制成，可实现在第一研磨盘23的表面能够涂覆或嵌入磨料剂即可，本申请不做进一步的限定。

其中，磨料剂可以为金刚石粉、金刚砂、刚玉粉、碳化硅或铁丹粉等，本申请实施例中，磨料剂优选为金刚石粉，其硬度强，提高了研磨质量。

阀板研磨装置还包括连接件4，连接件4设置在操作台1的第一方向侧，第一研磨机构2通过连接件4设置在操作台1上，连接件4包括固定块41，固定块41与第一研磨机构2活动连接，以使第一研磨机构2能够在与第一方向相垂直的方向上靠近或远离阀板移动。

通过设置固定块41，并使固定块41与第一研磨机构2活动连接，以使第一研磨机构2在与第一方向相垂直的方向上能够靠近或远离阀板移动，可实现在研磨开始前第一研磨盘23能够根据阀板的位置进行微调，以使第一研磨盘23位于阀板的正上方，能够对阀板的密封面进行充分研磨，提高了研磨质量。

其中，连接件4设置在操作台1的第一方向侧，连接件4与操作台1相连接，其连接方式可以为螺栓连接或焊接等，本申请不做进一步的限定。

其中，第一研磨机构2设置在连接件4上，第一研磨机构2通过连接件4与操作台1相连接，通过设置连接件4能够为第一研磨机构2提供稳定的安装位置，提高了第一研磨机工作的稳定性。

其中，连接件4包括固定块41，固定块41可以为矩形等，固定块41与第一研磨机构2活动连接。

具体的，固定块41上开设有通孔，传动单元22通过通孔贯穿固定块41，以使传动单元22能够沿传动单元22的长度方向在固定块41内滑动，可实现第一研磨机构2能够在与第一方向相垂直的方向上靠近或远离阀板移动，以使第一研磨盘23的位置可调，可实现第一研磨盘23位于阀板的正上方，能够对阀板的密封面进行充分研磨，提高了研磨质量。

连接件4还包括转轴42和底座43，底座43设置在操作台1上，转轴42与底座43相铰接，并与固定块41相连接，固定块41设置在转轴42远离底座43的一侧，转轴42通过固定块41带动第一研磨机构2以转轴42与底座43的铰接点为旋转中心转动，以使第一研磨盘23与阀板的第一方向侧的端面相互平行。

通过设置转轴42和底座43，并使固定块41通过转轴42与底座43相铰接，以使固定块41上的传动单元22能够以转轴42与底座43的铰接点为旋转中心转动，进而带动第一研磨机构2转动，可实现第一研磨机构2与操作台1之间的角度可调，第一研磨盘23始终与阀板的第一方向侧的端面相平行，以使第一研磨机构2能够对楔形阀板进行研磨，增大了阀板研磨装置的适用范围。

其中，连接件4包括转轴42和底座43，转轴42与底座43相铰接，并与固定块41相连接。

具体的，固定块41设置在转轴42远离底座43的一侧，固定块41能够以转轴42与底座43的铰接点为旋转中心转动，进而带动第一研磨机构2与转轴42与底座43的铰接点为旋转中心转动，可实现第一研磨盘23始终与阀板的第一方向侧端面相互平行。

其中，作为一种实施方式，阀板研磨装置对圆柱形阀板进行研磨，圆柱形阀板固定设置在操作台1上，第一研磨机构2通过固定块41上的通孔朝向靠近或远离阀板的方向移动，直至第一研磨盘23位于阀板的正上方，对阀板的第一方向侧的端面进行研磨；作为另一种实施方式，阀板研磨装置对楔形阀板进行研磨，楔形阀板固定设置在操作台1上，首先，第一研磨机构2通过固定件上的通孔朝向靠近或远离阀板的方向移动，直至第一研磨盘23位于阀板的正上方，然后通过转轴42调节第一研磨机构2与阀板之间的角度，直至第一研磨盘23与阀板的第一方向侧的端面相互平行，对阀板的第一方向侧的端面进行研磨。

第二研磨机构3包括第二驱动单元31和第二研磨盘32，第二研磨盘32与阀板的第一方向的反方向侧的端面相对设置，第二研磨盘32与第二驱动单元31相连接，第二驱动单元31用于驱动第二研磨盘32转动。

通过设置第二研磨机构3能够对阀板的第一方向侧的反方向的端面进行研磨，可实现端板研磨装置能够同时对阀板的两侧进行研磨，缩短了加工时间，提高了研磨效率。

其中，第二驱动单元31可以为驱动电机，本申请实施例中，第一驱动单元21优选为步进电机，能够精确控制运行的速度和运行的位置，提高了研磨精度。

其中，第二研磨盘32可以为圆形等，第二研磨盘32可以为生铁、软铜、紫铜、黄铜、铅或硬木等材质制成，可实现在第二研磨盘32的表面能够涂覆或嵌入磨料剂即可，本申请不做进一步的限定。

其中，磨料剂可以为金刚石粉、金刚砂、刚玉粉、碳化硅或铁丹粉等，本申请实施例中，磨料剂优选为金刚石粉，其硬度强，提高了研磨质量。

其中，第二驱动单元31的输出轴贯穿操作台1与第二研磨盘32相连接，第二驱动单元31驱动第二研磨盘32转动。

其中，第二研磨盘32设置在阀板和操作台1之间，第二驱动单元31设置在操作台1远离第二研磨盘32的一侧，第二驱动单元31与操作台1相连接，其连接方式可以为螺栓连接等，本申请不做进一步的限定。

具体的，操作台1上开设有通孔，第二驱动单元31的输出轴通过通孔贯穿操作台1与操作台1的第一方向侧的第二研磨盘32相连接。

阀板研磨装置还包括控制开关5，控制开关5设置在操作台1的第一方向侧，控制开关5与第二驱动单元31电性连接。

通过设置控制开关5，并使控制开关5与第二驱动单元31电性连接，可实现阀板研磨装置可选择的进行阀板单面研磨或双面研磨，同时通过控制开关5能够调节第二驱动单元31的转速，以使阀板研磨装置能够根据实际需求进行调节，提高了研磨质量。

其中，控制开关5设置在操作台1远离第二驱动单元31的一侧，控制开关5与操作台1相连接，其连接方式可以为螺栓连接等。

具体的，控制开关5与第二驱动单元31电性连接，控制开关5包括两个操作按钮，其中一个操作按钮用于控制第二驱动单元31的启停，以使阀板研磨装置可选择的进行阀板单面研磨或双面研磨；另一个操作按钮用于控制第二驱动单元31的转速，以使阀板研磨装置能够根据实际需求进行调节，提高了研磨质量。

其中，可以理解的是，控制开关5还用于在研磨操作开始前，控制第二驱动单元31启动，对第二驱动单元31进行预热，保证第二驱动单元31的耐用性，可用行，延长了第二驱动单元31的使用寿命。

阀板研磨装置还包括夹持机构6，夹持机构6至少设置四个，至少四个夹持机构6沿阀板的周向方向均匀设置在阀板的外周侧。

通过设置至少四个夹持机构6能够在XY方向的四个自由度限制阀板使其无法运动，能够避免研磨过程中阀板向外甩出而导致发生伤人事件，提高了操作的安全性，同时还可以避免阀板受到二次损伤。

其中，夹持机构6可以设置多个，本申请实施例中，夹持机构6设置四个，四个夹持结构沿阀板的周向方向均匀布置在阀板的外周侧。

夹持机构6包括夹爪61和推动组件62，推动组件62设置在夹爪61远离阀板的一侧，夹爪61与推动组件62相连接，并与操作台1活动连接，推动组件62用于驱动夹爪61朝向靠近或远离阀板的方向移动。

通过设置推动组件62能够驱动夹爪61朝向靠近或远离阀板的方向移动，并能将阀板固定在预设位置，以使阀板固定的更加牢靠，提高了阀板研磨装置工作的稳定性。

其中，夹爪61大致为Y字形。

其中，夹爪61滑动设置在操作台1上，夹爪61的开口端朝向阀板设置。

其中，推动组件62包括螺栓和挡板，挡板固定设置在操作台1上，挡板上开设有通孔，螺栓通过通孔贯穿挡板与夹爪61相连接，其连接方式可以为焊接等。

具体的，挡板的通孔内壁设置有内螺纹，本申请实施例中，顺时针旋拧螺栓，螺栓穿过挡板的长度增加，带动夹爪61朝向靠近阀板的方向移动，直至将阀板固定在预设位置；逆时针旋拧螺栓，螺栓穿过挡板的长度减少，带动夹爪61朝向远离阀板的方向移动，以将研磨后的阀板取出。

操作台1上设置有至少四个滑槽7，至少四个滑槽7沿阀板的径向方向延伸且沿阀板的周向均匀排布，夹爪61为至少四个，夹爪61一一对应地设置在滑槽7内，夹爪61能够在滑槽7内沿滑槽7的延伸方向滑动，且能固定在预设位置。

通过设置滑槽7并使夹爪61滑动设置在滑槽7内，能够避免夹爪61移动过程中位置发生偏移造成阀板固定不牢固的情况发生，提高了阀板研磨装置工作的稳定性。

其中，滑槽7可以为长条形。

其中，滑槽7可以设置多个，本申请实施例中，滑槽7设置四个，四个滑槽7设置在四个夹持机构6的正下方，并沿阀板的径向方向延伸。

其中，滑槽7沿第一方向贯穿操作台1，夹持机构6滑动设置在滑槽7内。

具体的，夹爪61的第一方向的反向侧设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽7内，夹爪61通过滑块能够沿滑槽7的延伸方向进行移动，进而夹紧阀板。

阀板研磨装置还包括万向轮8，操作台1的第一方向的反方向侧设置有支撑腿，万向轮8设置在支撑腿远离实验台的一端。

通过设置万向轮8，以使阀板研磨装置能够根据具体使用需求移动至不同的地方对阀板进行研磨，增大了阀板研磨装置的适用范围；同时避免人工搬运阀板，减少了人工劳动量，缩短了阀板维修时间，提高了工作效率。

其中，操作台1远离阀板的一侧设置有支撑腿，支撑腿至少设置四个，四个支撑腿分别设置在操作台1的四个拐角处。

其中，万向轮8设置在支撑腿远离操作台1的一端，万向轮8与支撑腿相连接，其连接方式可以为螺栓连接等，本申请不做进一步的限定。

本发明的实施例中所提供的一种阀板研磨装置，通过设置第一研磨机构2和第二研磨机构3能够同时对阀板的两侧端面进行研磨，降低了人工劳动强度，缩短了工作时间，提高了研磨效率；同时通过设置实验台能够为阀板、第一研磨机构2和第二研磨机构3提供稳定的安装位置，避免研磨过程中阀板和研磨机构脱离的现象产生，以使阀板的密封面能够被充分打磨，提高了研磨质量；同时阀板研磨装置结构简单，安装方便，制造成本较低，具有良好的市场应用前景。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种阀板研磨装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，阀板固定设置在所述操作台(1)上；

第一研磨机构(2)，设置在所述阀板的第一方向侧，所述第一研磨机构(2)用于研磨所述阀板的第一方向侧的端面；

第二研磨机构(3)，设置在所述阀板的所述第一方向的反方向侧，所述第二研磨机构(3)用于研磨所述阀板的所述第一方向的反方向侧的端面。

2.根据权利要求1所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述第一研磨机构(2)包括第一驱动单元(21)、传动单元(22)和第一研磨盘(23)，所述第一研磨盘(23)与所述阀板的第一方向侧的端面相对设置，所述第一研磨盘(23)通过所述传动单元(22)与所述第一驱动单元(21)相连接，所述第一驱动单元(21)用于通过所述传动单元(22)驱动所述第一研磨盘(23)转动。

3.根据权利要求2所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述阀板研磨装置还包括连接件(4)，所述连接件(4)设置在所述操作台(1)的所述第一方向侧，所述第一研磨机构(2)通过所述连接件(4)设置在所述操作台(1)上，所述连接件(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)与所述第一研磨机构(2)活动连接，以使所述第一研磨机构(2)能够在与所述第一方向相垂直的方向上靠近或远离所述阀板移动。

4.根据权利要求3所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述连接件还包括转轴(42)和底座(43)，所述底座(43)设置在所述操作台(1)上，所述转轴(42)与所述底座(43)相铰接，并与所述固定块(41)相连接，所述固定块(41)设置在所述转轴(42)远离底座(43)的一侧，所述转轴(42)通过所述固定块(41)带动所述第一研磨机构(2)以所述转轴(42)与所述底座(43)的铰接点为旋转中心转动，以使所述第一研磨盘(23)与所述阀板的所述第一方向侧的端面相互平行。

5.根据权利要求1所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述第二研磨机构(3)包括第二驱动单元(31)和第二研磨盘(32)，所述第二研磨盘(32)与所述阀板的第一方向的反方向侧的端面相对设置，所述第二研磨盘(32)与所述第二驱动单元(31)相连接，所述第二驱动单元(31)用于驱动所述第二研磨盘(32)转动。

6.根据权利要求5所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述阀板研磨装置还包括控制开关(5)，所述控制开关(5)设置在所述操作台(1)的所述第一方向侧，所述控制开关(5)与所述第二驱动单元(31)电性连接。

7.根据权利要求1所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述阀板研磨装置还包括夹持机构(6)，所述夹持机构(6)至少设置四个，至少四个所述夹持机构(6)沿所述阀板的周向方向均匀设置在所述阀板的外周侧。

8.根据权利要求7所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述夹持机构(6)包括夹爪(61)和推动组件(62)，所述推动组件(62)设置在所述夹爪(61)远离所述阀板的一侧，所述夹爪(61)与所述推动组件(62)相连接，并与所述操作台(1)活动连接，所述推动组件(62)用于驱动所述夹爪(61)朝向靠近或远离所述阀板的方向移动。

9.根据权利要求8所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述操作台(1)上设置有至少四个滑槽(7)，至少四个滑槽(7)沿所述阀板的径向方向延伸且沿所述阀板的周向均匀排布，所述夹爪(61)为至少四个，所述夹爪(61)一一对应地设置在所述滑槽(7)内，所述夹爪(61)能够在所述滑槽(7)内沿所述滑槽(7)的延伸方向滑动，且能固定在预设位置。

10.根据权利要求1所述的阀板研磨装置，其特征在于，所述阀板研磨装置还包括万向轮(8)，所述操作台(1)的所述第一方向的反方向侧设置有支撑腿，所述万向轮(8)设置在所述支撑腿远离所述实验台的一端。

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