CN116060826A - 一种NiCr44Ti焊丝及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种NiCr44Ti焊丝,所述焊丝的组成元素及各成分的重量百分比含量为:C≤0.1%;Mn:5‑9.5%;Si≤1%;Fe≤10%;Ta:1‑2.5%;S≤0.015%;P≤0.03%;Cu≤0.5%;Cr:13‑17%;Ti≤1%;余量为Ni。本发明的NiCr44Ti焊丝由于加入钛,钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性,可塑性好,使得NiCr44Ti焊丝在加工过程中不易断裂,并保证焊丝的焊接性能;钛有良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱,以及高强度的优良性能,使得NiCr44Ti焊丝可满足在多种特殊环境下的管道的焊接需求;在熔炼、精炼,制备Ti和Ta时,都采用真空状态,避免Ti和Ta被氧化;在制备Ti和Ta的过程中,均加入硫酸进行除杂,可提高Ti和Ta的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及特种合金焊丝技术领域,特别是涉及一种NiCr44Ti焊丝及其生产工艺。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极,焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂;管道在工作时会处于高温、重腐蚀或者液体持续冲刷的环境,管道与管道之间的焊接与修复需要用到焊丝。
现有的NiCr44焊丝,除了焊丝本身的焊接性能和成材率,还具有抗高温氧化性能,但是其可塑性较差,在加工过程中有可能出现断裂,同时耐冲蚀耐腐蚀性较差,基本都不能满足这种特殊应用环境下的管道的焊接需求。
发明内容
针对上述具体应用中的问题,本发明的目的是提供一种NiCr44Ti焊丝及其生产工艺。
为达到本发明的目的,本发明提出一种NiCr44Ti焊丝,其特征在于,所述焊丝的组成元素及各成分的重量百分比含量为:C≤0.1%;Mn:5-9.5%;Si≤1%;Fe≤10%;Ta:1-2.5%;S≤0.015%;P≤0.03%;Cu≤0.5%;Cr:13-17%;Ti≤ 1%;余量为Ni。
优选的,所述焊丝的组成元素及各成分的重量百分比含量为:C:0.08%; Mn:7.9%;Si:0.9%;Fe:8%;Ta:2.3%;S:0.009%;P:0.015%;Cu:0.45%;Cr: 14%;Ti:0.7%;余量为Ni。
本发明还提出上述的NiCr44Ti焊丝的生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:
熔炼:根据成分与百分比加入C、Mn、Si、Fe、S、P、Cu、Cr、Ni等原料,温度:1360℃-1560℃,时长:≥80分钟,真空熔炼;
精炼:同时加入Ta和Ti,温度:1800-1900℃,时长:≥40分钟,真空精炼;
锻造:采用热锻,锻造时加热温度为1170-1270℃;
热轧:开轧温度:1160℃,终轧温度:960℃;
退火:退火温度:1060℃
拉拔:线材经冷却后进行拉拔,采用冷拉,得到φ1.55-1.62mm的焊丝;
优选的,在精炼一步骤中,加入原料Ta前,Ta的制取步骤如下:
分离:将钽铌铁矿的精矿用氢氟酸和硫酸分解,钽和铌呈氟钽酸和氟铌酸溶于浸出液中;
萃取:加入甲基异丁基酮,得到含钽铌的有机相洗液和萃余液合并;
反萃取:加入稀硫酸溶液,反萃取铌得到含钽的有机相;
反萃取:加入水,含钽的有机相用水反萃取就得到氟钽酸溶液;
反应:加入氯化钾,氟钽酸与氯化钾反应生成氟钽酸钾;
钠热还原:在惰性气氛下加入金属钠,温度:900℃,钠与氟钽酸钾反应生成钽,反应容器为不锈钢罐。
优选的,在第一次萃取加入甲基异丁基酮后,会有铁、锰、钛、钨、硅等伴生元素也溶于浸出液中,然后加入硫酸溶液,可洗涤有机相中的微量杂质。
优选的,在精炼一步骤中,加入原料Ti前,Ti的制取步骤如下:
研磨:对钛铁矿进行研磨粉碎;
初步反应:加入浓硫酸,硫酸分解钛铁矿制取二氧化钛;
热还原:加入炭粉,加热至1000~1100K,然后再通入氯化,生成的TiCl4;
冷凝:通过蒸冷凝;
还原:加入镁,在1070K的温度下,用熔融的镁在氩气中与TiCl4反应生成海绵钛。
优选的,在初步反应加入硫酸后,会产生杂质Fe2(SO4)3,可加入铁屑,将 Fe3+还原为Fe2+,然后将溶液冷却至273K以下,使得FeSO4·7H2O(绿矾)作为副产品结晶析出。
与现有技术相比,本发明的NiCr44Ti焊丝由于加入钛,钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性,可塑性好,使得NiCr44Ti焊丝在加工过程中不易断裂,并保证焊丝的焊接性能;钛有良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱,以及高强度的优良性能,使得NiCr44Ti焊丝可满足在多种特殊环境下的管道的焊接需求;在熔炼、精炼,制备Ti和Ta时,都采用真空状态,避免Ti和Ta 被氧化;在制备Ti和Ta的过程中,均加入硫酸进行除杂,可提高Ti和Ta的纯度。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
实施例一:
本实施例的NiCr44Ti焊丝,各成分的重量百分比含量为:C:0.08%;Mn: 7.9%;Si:0.9%;Fe:8%;Ta:2.3%;S:0.009%;P:0.015%;Cu:0.45%;Cr:14%; Ti:0.7%;余量为Ni。
实施例二:
本实施例的NiCr44Ti焊丝,各成分的重量百分比含量为:C:0.06%;Mn: 8.8%;Si:0.6%;Fe:8.7%;Ta:1.6%;S:0.011%;P:0.009%;Cu:0.37%;Cr:16%;Ti:0.6%;余量为Ni。
实施例三:
本实施例的NiCr44Ti焊丝,各成分的重量百分比含量为:C:0.09%;Mn: 8.2%;Si:0.53%;Fe:7.2%;Ta:2.1%;S:0.004%;P:0.012%;Cu:0.41%;Cr: 15.5%;Ti:0.78%;余量为Ni。
实施例四:
本实施例的NiCr44Ti焊丝,各成分的重量百分比含量为:C:0.07%;Mn: 7.4%;Si:0.55%;Fe:6.2%;Ta:2.4%;S:0.005%;P:0.022%;Cu:0.47%;Cr: 16.5%;Ti:0.9%;余量为Ni。
本发明还提出上述的NiCr44Ti焊丝的生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:
熔炼:根据成分与百分比加入C、Mn、Si、Fe、S、P、Cu、Cr、Ni等原料,温度:1360℃-1560℃,时长:≥80分钟,真空熔炼;
精炼:同时加入Ta和Ti,温度:1800-1900℃,时长:≥40分钟,真空精炼;
锻造:采用热锻,锻造时加热温度为1170-1270℃;
热轧:开轧温度:1160℃,终轧温度:960℃;
退火:退火温度:1060℃
拉拔:线材经冷却后进行拉拔,采用冷拉,得到φ1.55-1.62mm的焊丝;
在精炼一步骤中,加入原料Ta前,Ta的制取步骤如下:
分离:将钽铌铁矿的精矿用氢氟酸和硫酸分解,钽和铌呈氟钽酸和氟铌酸溶于浸出液中;
萃取:加入甲基异丁基酮,得到含钽铌的有机相洗液和萃余液合并;
反萃取:加入稀硫酸溶液,反萃取铌得到含钽的有机相;
反萃取:加入水,含钽的有机相用水反萃取就得到氟钽酸溶液;
反应:加入氯化钾,氟钽酸与氯化钾反应生成氟钽酸钾;
钠热还原:在惰性气氛下加入金属钠,温度:900℃,钠与氟钽酸钾反应生成钽,反应容器为不锈钢罐。
在第一次萃取加入甲基异丁基酮后,会有铁、锰、钛、钨、硅等伴生元素也溶于浸出液中,然后加入硫酸溶液,可洗涤有机相中的微量杂质。
在精炼一步骤中,加入原料Ti前,Ti的制取步骤如下:
研磨:对钛铁矿进行研磨粉碎;
初步反应:加入浓硫酸,硫酸分解钛铁矿制取二氧化钛;
热还原:加入炭粉,加热至1000~1100K,然后再通入氯化,生成的TiCl4;
冷凝:通过蒸冷凝;
还原:加入镁,在1070K的温度下,用熔融的镁在氩气中与TiCl4反应生成海绵钛。
在初步反应加入硫酸后,会产生杂质Fe2(SO4)3,可加入铁屑,将Fe3+还原为Fe2+,然后将溶液冷却至273K以下,使得FeSO4·7H2O(绿矾)作为副产品结晶析出。
NiCr44Ti焊丝中各化学元素对焊丝的性能影响如下:
(1)Ni的作用:镍硬而有延展性,故能够高度磨光,镍不溶于水,常温下在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜,能阻止本体金属继续氧化,稳定性好。
(2)Cr的作用:铬具有延展性,具有很高的耐腐蚀性,在空气中,即便是在赤热的状态下,氧化也很慢,不溶于水,镀在金属上可起保护作用。
(3)Ta元素:钽富有延展性,可以拉成细丝式制薄箔,其热膨胀系数很小,钽有非常出色的化学性质,具有极高的抗腐蚀性,可使得NiCr44Ti焊丝可满足在多种特殊环境下的管道的焊接需求。
(4)Ti元素:钛的塑性好,使得NiCr44Ti焊丝在加工过程中不易断裂,并保证焊丝的焊接性能;有良好的抗腐蚀性能,不受大气和海水的影响,在常温下,不会被7%以下盐酸、5%以下硫酸、硝酸、王水或稀碱溶液所腐蚀,使得 NiCr44Ti焊丝可满足在多种特殊环境下的管道的焊接需求。
本发明的NiCr44Ti焊丝由于加入钛,钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性,可塑性好,使得NiCr44Ti焊丝在加工过程中不易断裂,并保证焊丝的焊接性能;钛有良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱,以及高强度的优良性能,使得NiCr44Ti焊丝可满足在多种特殊环境下的管道的焊接需求;在熔炼、精炼,制备Ti和Ta时,都采用真空状态,避免Ti和Ta被氧化;在制备 Ti和Ta的过程中,均加入硫酸进行除杂,可提高Ti和Ta的纯度。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种NiCr44Ti焊丝,其特征在于,所述焊丝的组成元素及各成分的重量百分比含量为:C≤0.1%;Mn:5-9.5%;Si≤1%;Fe≤10%;Ta:1-2.5%;S≤0.015%;P≤0.03%;Cu≤0.5%;Cr:13-17%;Ti≤1%;余量为Ni。
2.根据权利要求1所述的一种NiCr44Ti焊丝,其特征在于,所述焊丝的组成元素及各成分的重量百分比含量为:C:0.08%;Mn:7.9%;Si:0.9%;Fe:8%;Ta:2.3%;S:0.009%;P:0.015%;Cu:0.45%;Cr:14%;Ti:0.7%;余量为Ni。
3.根据权利要求1所述的一种NiCr44Ti焊丝及其生产工艺,其特征在于,所述焊丝的生产工艺包括以下步骤:
熔炼:根据成分与百分比加入C、Mn、Si、Fe、S、P、Cu、Cr、Ni等原料,温度:1360℃-1560℃,时长:≥80分钟,真空熔炼;
精炼:同时加入Ta和Ti,温度:1800-1900℃,时长:≥40分钟,真空精炼;
锻造:采用热锻,锻造时加热温度为1170-1270℃;
热轧:开轧温度:1160℃,终轧温度:960℃;
退火:退火温度:1060℃
拉拔:线材经冷却后进行拉拔,采用冷拉,得到φ1.55-1.62mm的焊丝。
4.根据权利要求3所述的一种NiCr44Ti焊丝及其生产工艺,其特征在于,在精炼一步骤中,加入原料Ta前,Ta的制取步骤如下:
分离:将钽铌铁矿的精矿用氢氟酸和硫酸分解,钽和铌呈氟钽酸和氟铌酸溶于浸出液中;
萃取:加入甲基异丁基酮,得到含钽铌的有机相洗液和萃余液合并;
反萃取:加入稀硫酸溶液,反萃取铌得到含钽的有机相;
反萃取:加入水,含钽的有机相用水反萃取就得到氟钽酸溶液;
反应:加入氯化钾,氟钽酸与氯化钾反应生成氟钽酸钾;
钠热还原:在惰性气氛下加入金属钠,温度:900℃,钠与氟钽酸钾反应生成钽,反应容器为不锈钢罐。
5.根据权利要求4所述的一种NiCr44Ti焊丝及其生产工艺,其特征在于,在第一次萃取加入甲基异丁基酮后,会有铁、锰、钛、钨、硅等伴生元素也溶于浸出液中,然后加入硫酸溶液,可洗涤有机相中的微量杂质。
6.根据权利要求3所述的一种NiCr44Ti焊丝及其生产工艺,其特征在于,在精炼一步骤中,加入原料Ti前,Ti的制取步骤如下:
研磨:对钛铁矿进行研磨粉碎;
初步反应:加入浓硫酸,硫酸分解钛铁矿制取二氧化钛;
热还原:加入炭粉,加热至1000~1100K,然后再通入氯化,生成的TiCl4;
冷凝:通过蒸冷凝;
还原:加入镁,在1070K的温度下,用熔融的镁在氩气中与TiCl4反应生成海绵钛。
7.根据权利要求6所述的一种NiCr44Ti焊丝及其生产工艺,其特征在于,在初步反应加入硫酸后,会产生杂质Fe2(SO4)3,可加入铁屑,将Fe3+还原为Fe2+,然后将溶液冷却至273K以下,使得FeSO4·7H2O(绿矾)作为副产品结晶析出。
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