CN116059721A - 一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置 - Google Patents
一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116059721A CN116059721A CN202310329420.3A CN202310329420A CN116059721A CN 116059721 A CN116059721 A CN 116059721A CN 202310329420 A CN202310329420 A CN 202310329420A CN 116059721 A CN116059721 A CN 116059721A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- separation
- solid
- wall
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D33/39—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明涉及固液分离装置技术领域，特别涉及一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，包括圆柱形的分离罐，所述分离罐的一端螺栓固定有端盖，所述分离罐内设置有分离组件。本发明提供的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，通过第二驱动机构带动分离组件转动，使得分离组件产生离心力，对位于过滤管内的混合机液进行离心分离，通过控制第一驱动机构工作，第一驱动机构用于带动活塞在过滤管内往复移动，通过活塞压滤过滤管内的混合液，使得压滤和离心双重配合使用，提高过滤管内固液分离的效果，并且，可通过进料管向过滤管内连续不间断的加入待分离的混合液，进一步提高其过滤分离的效率。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离装置技术领域，具体为一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置。
背景技术
金属颜料由金属或合金的颗粒或薄片经过磨细而制得的颜料，具有金属光泽，广泛用于涂料工业作装饰漆。
公知的，目前的金属颜料在加工制备的过程中，一般将金属粉与有机溶剂、润滑剂等混合后置于球磨机中研磨，得到混合液，然后对混合液进行过滤分离，制成滤饼，再经表面捏合制备成为金属浆液，作为金属颜料组分使用，目前在对混合液进行过滤时，常用的方法为离心过滤的方式，这样的过滤方式，在离心力的作用下，过滤的金属粉易附着在滤网内壁上，影响过滤网过滤效果，并且现有的金属颜料用固液分离装置，无法实现连续不间断的过滤分离，影响其过滤分离的效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置。
本发明采用以下技术方案，一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，包括圆柱形的分离罐，所述分离罐的一端螺栓固定有端盖，所述分离罐内设置有分离组件；
所述分离组件包括滑动连接在分离罐内的第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘之间插接固定有若干个过滤管，所述过滤管外壁上嵌设固定有若干个滤网，所述过滤管的一端延伸到第一限位盘的外侧并螺纹连接有密封塞，所述过滤管的一端延伸到第二限位盘的外侧，所述过滤管内设置有若干个呈环形分布的刮板，所述刮板沿长度方向的两端焊接有第一滑块，且第一滑块与过滤管内壁上开设的环形滑槽滑动连接，所述过滤管内设置有活塞，所述活塞一侧壁上螺栓固定有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，且螺纹套通过连杆与分离罐的内壁焊接固定；
所述分离罐内设置有带动活塞往复移动的第一驱动机构，所述分离罐的外壁上设置有带动分离组件转动的第二驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述分离罐外壁底部焊接有安装座，且安装座共设置有两个，两个安装座关于分离罐的竖直中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：所述端盖一侧壁中心处插接有可转动的进料管，所述进料管通过连接管与过滤管导通连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述分离罐内壁上位于第一限位盘和第二限位盘之间开设有汇集槽，所述分离罐外壁上连接有与汇集槽相互导通的出料管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第二驱动机构包括第一驱动电机和连接轴，所述第一驱动电机螺栓固定在分离罐的外壁上，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固接有连接轴，所述连接轴上焊接有两个主动齿轮，所述第一限位盘和第二限位盘外壁沿其周向开设有环形凹槽，所述环形凹槽内焊接有齿圈，两个主动齿轮分别与两个齿圈齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一驱动机构包括三角盘，若干个螺纹杆的端部均与三角盘转动连接，所述三角盘一侧壁中心处螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿三角盘延伸到另一侧并转动连接有第一齿轮盘，所述螺纹杆上焊接有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘和第二齿轮盘齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述三角盘的外壁上焊接有第二滑块，所述第二滑块与分离罐内壁上开设的滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：若干个滤网呈环形分布，相邻两滤网之间的间距相等。
在上述技术方案中，本发明提供的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，在使用时，通过第二驱动机构带动分离组件转动，使得分离组件产生离心力，对位于过滤管内的混合机液进行离心分离，通过控制第一驱动机构工作，第一驱动机构用于带动活塞在过滤管内往复移动，通过活塞压滤过滤管内的混合液，使得压滤和离心双重配合使用，提高过滤管内固液分离的效果，并且，可通过进料管向过滤管内连续不间断的加入待分离的混合液，进一步提高其过滤分离的效率；
进一步的，通过螺纹杆的转动，带动活塞旋转往复前后移动，因此活塞在移动的时候还同步转动，并且刮板转动连接在过滤管内壁上并与活塞相互卡接连接，使得活塞转动时，还可以带动刮板转动，通过刮板对附着在滤网上的杂质进行过滤，克服了离心过滤时过滤的金属粉易附着在滤网内壁上，影响其滤网的过滤效果的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1为本发明实施例提供的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置的结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置的剖视图；
图3为本发明实施例提供的分离组件的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的过滤管的截面示意图；
图5为本发明实施例提供的过滤管的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的第一驱动机构的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的刮板的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的活塞的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的三角盘的主视图。
图中：1、分离罐；2、安装座；3、出料管；4、端盖；5、分离组件；51、第一限位盘；52、第二限位盘；53、过滤管；54、滤网；55、密封塞；56、刮板；561、第一滑块；57、活塞；58、螺纹杆；59、螺纹套；510、连杆；6、汇集槽；7、第一驱动机构；71、三角盘；711、第二滑块；72、第二驱动电机；73、第一齿轮盘；74、第二齿轮盘；8、第二驱动机构；81、第一驱动电机；82、连接轴；83、主动齿轮；84、环形凹槽；85、齿圈；9、进料管；10、连接管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
请参阅图1-图9，本发明实施例提供一种技术方案：一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，包括圆柱形的分离罐1，分离罐1的一端螺栓固定有端盖4，分离罐1内设置有分离组件5；
分离组件5包括滑动连接在分离罐1内的第一限位盘51和第二限位盘52，第一限位盘51和第二限位盘52之间插接固定有若干个过滤管53，若干个过滤管53呈环形等间距分布，过滤管53外壁上嵌设固定有若干个滤网54，过滤管53的一端延伸到第一限位盘51的外侧并螺纹连接有密封塞55，过滤管53的一端延伸到第二限位盘52的外侧，过滤管53内设置有若干个呈环形分布的刮板56，刮板56沿长度方向的两端焊接有第一滑块561，且第一滑块561与过滤管53内壁上开设的环形滑槽滑动连接，过滤管53内设置有活塞57，刮板56还与活塞57嵌设连接，活塞57上开设与配合刮板56使用的卡槽，卡槽的内壁上粘接有橡胶垫，保证刮板56与活塞57连接处的密封性，活塞57一侧壁上螺栓固定有螺纹杆58,螺纹杆58的一端延伸到过滤管53的外侧，螺纹杆58上螺纹连接有螺纹套59，且螺纹套59通过连杆510与分离罐1的内壁焊接固定，滤网54共设置有若干个，且若干个滤网54呈环形分布，相邻两滤网54之间的间距相等；
分离罐1内设置有带动活塞57往复移动的第一驱动机构7，分离罐1的外壁上设置有带动分离组件5转动的第二驱动机构8。
端盖4一侧壁中心处插接有可转动的进料管9，进料管9通过连接管10与过滤管53导通连接，连接管10上设置单向阀，使得通过连接管10注入到过滤管53内的混合液不会在压滤的过程中产生回流，并且进料管9可通过一个旋转接头与注料管连接，使得进料管9在分离组件5的带动下转动时，不会带动注料管转动。
具体的，使用时，首先通过进料管9向过滤管53内注入待分离的混合液，此时打开第二驱动机构8，通过第二驱动机构8带动分离组件5转动，分离组件5转动产生离心力，从而将混合液中的溶剂通过滤网54甩出，打开第二驱动机构8时，同步打开第一驱动机构7，通过第一驱动机构7带动螺纹杆58往复转动，螺纹杆58往复转动带动活塞57往复转动并且在过滤管53内上下移动，通过活塞57转动可以带动刮板56在过滤管53内转动，对滤网54内壁进行刮取清理，并且活塞57在过滤管53内上下移动时，形成压滤效果，配合离心过滤，极大化的提高其过滤效率。
本发明提供的再一个实施例中，分离罐1外壁底部焊接有安装座2，且安装座2共设置有两个，两个安装座2关于分离罐1的竖直中线相互对称，分离罐1内壁上位于第一限位盘51和第二限位盘52之间开设有汇集槽6，分离罐1外壁上连接有与汇集槽6相互导通的出料管3。
具体的，安装座2的设置用于分离罐1的安装固定，出料管3的设置，用于排除过滤溶剂，并且配合汇集槽6的开设，可提高溶剂排除的彻底性。
本发明提供的再一个实施例中，第二驱动机构8包括第一驱动电机81和连接轴82，第一驱动电机81螺栓固定在分离罐1的外壁上，第一驱动电机81的输出轴通过联轴器固接有连接轴82，连接轴82上焊接有两个主动齿轮83，第一限位盘51和第二限位盘52外壁沿其周向开设有环形凹槽84，环形凹槽84内焊接有齿圈85，两个主动齿轮83分别与两个齿圈85齿轮啮合连接。
具体的，第二驱动机构8驱动分离组件5转动的方式为，通过第一驱动电机81带动两个主动齿轮83转动，两个主动齿轮83通过两个齿圈85带动第一限位盘51和第二限位盘52转动，通过第一限位盘51和第二限位盘52带动过滤管53转动，进行离心分离。
本发明提供的再一个实施例中，每个过滤管53内均设置有螺纹杆58，第一驱动机构7包括三角盘71，若干个螺纹杆58的端部均与三角盘71转动连接，三角盘71一侧壁中心处螺栓固定有第二驱动电机72，第二驱动电机72的输出轴贯穿三角盘71延伸到另一侧并转动连接有第一齿轮盘73，螺纹杆58上焊接有第二齿轮盘74，第一齿轮盘73和第二齿轮盘74齿轮啮合连接，三角盘71的外壁上焊接有第二滑块711，第二滑块711与分离罐1内壁上开设的滑槽滑动连接。
具体的，第一驱动机构7的驱动方式为，打开第二驱动电机72，第二驱动电机72带动第一齿轮盘73转动，第一齿轮盘73通过第二齿轮盘74带动螺纹杆58转动，通过螺纹杆58转动在螺纹套59上上下移动，从而带动活塞57挤压过滤管53内混合液，进行压滤，并且活塞57在螺纹杆58的带动下还会转动，活塞57转动会带动刮板56转动，通过刮板56对滤网54进行清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，包括圆柱形的分离罐（1），所述分离罐（1）的一端螺栓固定有端盖（4），其特征在于，所述分离罐（1）内设置有分离组件（5）；
所述分离组件（5）包括滑动连接在分离罐（1）内的第一限位盘（51）和第二限位盘（52），所述第一限位盘（51）和第二限位盘（52）之间插接固定有若干个过滤管（53），所述过滤管（53）外壁上嵌设固定有若干个滤网（54），所述过滤管（53）的一端延伸到第一限位盘（51）的外侧并螺纹连接有密封塞（55），所述过滤管（53）的一端延伸到第二限位盘（52）的外侧，所述过滤管（53）内设置有若干个呈环形分布的刮板（56），所述刮板（56）沿长度方向的两端焊接有第一滑块（561），且第一滑块（561）与过滤管（53）内壁上开设的环形滑槽滑动连接，所述过滤管（53）内设置有活塞（57），所述活塞（57）一侧壁上螺栓固定有螺纹杆（58）,所述螺纹杆（58）上螺纹连接有螺纹套（59），且螺纹套（59）通过连杆（510）与分离罐（1）的内壁焊接固定；
所述分离罐（1）内设置有带动活塞（57）往复移动的第一驱动机构（7），所述分离罐（1）的外壁上设置有带动分离组件（5）转动的第二驱动机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，其特征在于，所述分离罐（1）外壁底部焊接有安装座（2），且安装座（2）共设置有两个，两个安装座（2）关于分离罐（1）的竖直中线相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，其特征在于，所述端盖（4）一侧壁中心处插接有可转动的进料管（9），所述进料管（9）通过连接管（10）与过滤管（53）导通连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，其特征在于，所述分离罐（1）内壁上位于第一限位盘（51）和第二限位盘（52）之间开设有汇集槽（6），所述分离罐（1）外壁上连接有与汇集槽（6）相互导通的出料管（3）。
5.根据权利要求1所述的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，其特征在于，所述第二驱动机构（8）包括第一驱动电机（81）和连接轴（82），所述第一驱动电机（81）螺栓固定在分离罐（1）的外壁上，所述第一驱动电机（81）的输出轴通过联轴器固接有连接轴（82），所述连接轴（82）上焊接有两个主动齿轮（83），所述第一限位盘（51）和第二限位盘（52）外壁沿其周向开设有环形凹槽（84），所述环形凹槽（84）内焊接有齿圈（85），两个主动齿轮（83）分别与两个齿圈（85）齿轮啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，其特征在于，所述第一驱动机构（7）包括三角盘（71），若干个螺纹杆（58）的端部均与三角盘（71）转动连接，所述三角盘（71）一侧壁中心处螺栓固定有第二驱动电机（72），所述第二驱动电机（72）的输出轴贯穿三角盘（71）延伸到另一侧并转动连接有第一齿轮盘（73），所述螺纹杆（58）上焊接有第二齿轮盘（74），所述第一齿轮盘（73）和第二齿轮盘（74）齿轮啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，其特征在于，所述三角盘（71）的外壁上焊接有第二滑块（711），所述第二滑块（711）与分离罐（1）内壁上开设的滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置，其特征在于，且若干个滤网（54）呈环形分布，相邻两滤网（54）之间的间距相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310329420.3A CN116059721A (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310329420.3A CN116059721A (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116059721A true CN116059721A (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86183983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310329420.3A Pending CN116059721A (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116059721A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5474675A (en) * | 1988-11-17 | 1995-12-12 | Herco-Cff Chiralflow Filtertechnik Gmbh | Filter separator for separating a composite fluid |
| CN201274644Y (zh) * | 2008-09-22 | 2009-07-22 | 杨海庭 | 移栽棉花营养钵苗用钻孔器 |
| CN207012661U (zh) * | 2017-05-09 | 2018-02-16 | 江西品汉新材料有限公司 | 一种精密过滤器 |
| CN207520710U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-06-22 | 深圳市生利科技有限公司 | 一种环保电镀液废液过滤装置 |
| CN213760794U (zh) * | 2020-11-30 | 2021-07-23 | 云南驰宏国际锗业有限公司 | 一种四氯化锗水解产物固液分离装置 |
| CN113248101A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-13 | 山东恒基农牧机械有限公司 | 一种污泥脱水过滤设备 |
| CN113634040A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-12 | 姚明峰 | 一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机 |
| CN214861707U (zh) * | 2021-06-17 | 2021-11-26 | 大唐陕西发电有限公司延安热电厂 | 一种保安过滤器 |
| CN114804576A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-07-29 | 那自恒 | 一种自清洁式污泥脱水机及其使用方法 |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202310329420.3A patent/CN116059721A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5474675A (en) * | 1988-11-17 | 1995-12-12 | Herco-Cff Chiralflow Filtertechnik Gmbh | Filter separator for separating a composite fluid |
| CN201274644Y (zh) * | 2008-09-22 | 2009-07-22 | 杨海庭 | 移栽棉花营养钵苗用钻孔器 |
| CN207012661U (zh) * | 2017-05-09 | 2018-02-16 | 江西品汉新材料有限公司 | 一种精密过滤器 |
| CN207520710U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-06-22 | 深圳市生利科技有限公司 | 一种环保电镀液废液过滤装置 |
| CN213760794U (zh) * | 2020-11-30 | 2021-07-23 | 云南驰宏国际锗业有限公司 | 一种四氯化锗水解产物固液分离装置 |
| CN113248101A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-13 | 山东恒基农牧机械有限公司 | 一种污泥脱水过滤设备 |
| CN214861707U (zh) * | 2021-06-17 | 2021-11-26 | 大唐陕西发电有限公司延安热电厂 | 一种保安过滤器 |
| CN113634040A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-12 | 姚明峰 | 一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机 |
| CN114804576A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-07-29 | 那自恒 | 一种自清洁式污泥脱水机及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201823373U (zh) | 机械自清洗式连续过滤机 | |
| CN104128265A (zh) | 一种固液分离装置 | |
| CN115337703B (zh) | 一种生产铝银浆用固液分离装置 | |
| CN205850403U (zh) | 一种过滤系统 | |
| CN214913986U (zh) | 一种防水涂料生产用强效过滤装置 | |
| CN116059721A (zh) | 一种金属颜料用分离效果好的固液分离装置 | |
| CN213790255U (zh) | 一种有机硅微球生产的固液分离装置 | |
| CN112495023A (zh) | 一种有机硅微球生产的固液分离装置 | |
| CN209885662U (zh) | 一种方便出料的涂料搅拌机 | |
| CN219502199U (zh) | 中药提取液除沉装置 | |
| CN204074276U (zh) | 一种固液分离装置 | |
| CN210674387U (zh) | 一种高效搅拌的过滤洗涤机 | |
| CN216295428U (zh) | 一种建筑涂料施工用涂料过滤器 | |
| CN216778263U (zh) | 一种自清洁烟气过滤器 | |
| CN214917112U (zh) | 一种新型红枣及黑化红枣离心分离机 | |
| CN210304142U (zh) | 一种连续化液固分离装置 | |
| CN104492611A (zh) | 一种离心式油脂过滤机 | |
| CN112317130B (zh) | 一种聚酰胺生产用多功能磁选机 | |
| CN210251414U (zh) | 一种加压过滤器 | |
| CN212476499U (zh) | 一种便于清理的重叠环螺旋压滤脱水机 | |
| CN209829293U (zh) | 一种水性漆生产用分离装置 | |
| CN104275246B (zh) | 一种沉降过滤离心机及其方法 | |
| CN213698893U (zh) | 一种茶叶专用提取分离过滤装置 | |
| CN216325077U (zh) | 一种铝锭生产用铝液过滤提纯装置 | |
| CN221433476U (zh) | 推料离心机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230505 |