CN113634040A - 一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，包括主体机构，所述主体机构的内部安装有过滤机构，所述过滤机构的中间位置处设置有供料挤压机构。本发明通过设置止水板嵌入在供料管的内部，且设置圆形压板套设在供料管的外侧，并且止水板与圆形压板之间固定连接，借助于螺杆与螺套之间的螺纹啮合，使得螺杆旋转时止水板和圆形压板同步移动，圆形压板对过滤内筒的内壁进行刮刷汇聚毛发，止水板同步移动时则限制供料管内部污水的流入范围，避免污水中的毛发进入圆形压板的左侧，有效的保障了过滤后的毛发被稳定挤压汇聚，便于提升该装置单次使用时长，且有效的提升了后期停机时毛发清理的便捷性。

Description

一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机。

背景技术

随着人们对水资源的日渐重视，采用合理的技术手段对生活生产中产出的污水进行处理，避免其对外界水体造成污染，已经成为生产生活中的一步重要流程，通过污水处理的方式，使得污水在无害化处理后达到可直接排放或者进行回收使用的标准，可以有效的节约水资源，避免水体枯竭，其中，在现今的畜牧养殖生产中，就需要将生产养殖所排出的水体进行净化处理，以避免富营养化的污水直接排放，导致外界自然水体被污染；

在现今的畜牧养殖污水处理时，由于养殖所产生的污水中通常含有较多的毛发物质，污水净化处理前通常需要对水体内部较多的毛发物质进行打捞，以避免毛发堵塞，影响后续污水净化处理操作的效率效果，现有技术中通常采用捞毛机来解决这一问题；

现有技术中的捞毛机其主体通常为滚动的过滤圆筒，通过将含有毛发的污水注入滚动的过滤圆筒内部，在重力作用下，使得污水流出，毛发则残留在过滤滚筒的内部，通过滚筒的转动，进行持续不断的捞毛操作，其虽然可以有效的进行捞毛操作，但是，在实际使用时，由于过滤圆筒的内部持续不断的在注入污水，难以主动将其内部过滤出的毛发进行汇聚，导致捞毛机的单次工作时长受到影响，需要定期进行清理，且毛发散乱在过滤圆筒的内部，清理费时不便。为此我们提出了一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的捞毛机，其内部过滤的毛发难以主动汇聚，导致捞毛机的单次工作时长受到影响，以及后期毛发清理时费时不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，包括主体机构，所述主体机构的内部安装有过滤机构，所述过滤机构的中间位置处设置有供料挤压机构；

供料挤压机构，所述供料挤压机构包括有供料管，且供料管的右端顶部固定连通有进水接管所述供料管的中间位置处横向转动连接有螺杆，且螺杆的外侧活动套设有螺套，所述螺套内壁上装配的螺纹与螺杆外壁上装配的螺纹相适配，所述螺套的外侧焊接固定有止水板，且止水板嵌入在进水接管的内部，所述止水板与进水接管之间滑动连接，所述进水接管的外侧活动套设有圆形压板，且圆形压板与止水板位于同一竖直平面上，所述进水接管的底部外壁上横向开设有通槽，所述止水板与通槽之间通过连接块固定连接，且连接块嵌入在通槽的内部。

优选的，所述主体机构包括有外壳筒，且外壳筒的前后两侧外壁上对称状固定安装有齿轮仓，所述外壳筒的外侧固定安装有伺服电机一，所述外壳筒的左侧中间位置处固定装设有伺服电机二，所述外壳筒的右侧底部固定覆盖有止挡板，所述伺服电机二的转动输出轴与螺杆之间固定连接。

优选的，所述外壳筒的底部固定连通有排水仓，且排水仓的内部固定安装有引流板，所述引流板倾斜状固定安装在排水仓的内部，且引流板的左端高度底部其右端高度，所述排水仓的左端背面固定连通有排水管。

优选的，所述过滤机构包括有主筒，且主筒转动连接在外壳筒的内部，所述主筒的左右两端外壁上对称状环绕固定有外齿环一，所述主筒的中间位置处固定焊接有圆形外框架，且圆形外框架的内壁上焊接固定有过滤内筒，所述主筒的右侧转动连接有固定筒，且固定筒与止挡板之间固定连接。

优选的，所述齿轮仓共设置有四组，四组所述齿轮仓分别呈两两对称状设置在外壳筒的左右两侧下方外壁上，每组所述齿轮仓的内部均转动连接有直齿轮，所述外齿环一架设在直齿轮的上方，所述外齿环一上装配的齿牙与直齿轮上装配的齿牙相适配，所述外齿环一与直齿轮之间啮合传动连接，其中一组所述直齿轮的中心轴与所述伺服电机一的转动输出轴之间固定连接。

优选的，所述主筒的左端中间位置处开设有通孔，所述供料管贯穿插设在主筒左端中间位置处开设的通孔中，所述主筒与供料管之间转动连接所述供料管的左端穿过通孔与外壳筒之间固定连接，所述供料管的右端与止挡板之间固定连接，所述通槽位于主筒的内部。

优选的，所述供料管的外壁左侧固定焊接有承载板，且承载板覆盖在主筒左端开设的通孔右侧，所述承载板的外侧尺寸大于主筒上通孔的内径。

优选的，所述承载板的顶部与止挡板的顶部之间横向转动连接有横轴，所述横轴设置在主筒内部的正上方位置处，所述横轴的外侧均匀固定安装有刷杆，且刷杆的外侧一端为弯折状，所述刷杆的外侧一端贴合在过滤内筒的内壁上，所述横轴与主筒之间传动连接。

优选的，所述横轴的外壁左侧上环绕固定有外齿环二，所述主筒的左侧内壁上环绕固定有内齿环，所述外齿环二与内齿环位于同一竖直平面上，所述外齿环二与内齿环之间通过换向齿轮啮合传动连接，所述换向齿轮转动连接在承载板的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置供料挤压机构安装在过滤机构的内部，且设置供料管横向活动插设在主筒的内部，通过设置止水板嵌入在供料管的内部，且设置圆形压板套设在供料管的外侧，并且止水板与圆形压板之间固定连接，借助于螺杆与螺套之间的螺纹啮合，使得螺杆旋转时可以带动螺套外侧连接的止水板和圆形压板同步移动，圆形压板对过滤内筒的内壁进行刮刷汇聚毛发，止水板同步移动时则限制供料管内部污水的流入范围，避免污水中的毛发进入圆形压板的左侧，有效的保障了过滤后的毛发被稳定挤压汇聚，便于提升该装置单次使用时长，且有效的提升了后期停机时毛发清理的便捷性；

2.通过设置横轴位于主筒内部的正上方空间中，且设置横轴与主筒之间通过内齿环、换向齿轮和外齿环二的啮合进行传动连接，使得主筒旋转时横轴可以同步进行转动，借助于换向齿轮的啮合换向，使得横轴的旋转方向与主筒的旋转反向相对，从而通过相对旋转的方式，提升刷杆对过滤内筒内壁上附着的毛发勾刮的效果，便于提升过滤内筒内壁上残余毛发清除的效率、效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构立体示意图；

图2为本发明的内部结构立体示意图；

图3为本发明的结构正视剖面示意图；

图4为本发明的结构侧视示意图；

图5为本发明的结构侧视剖面示意图；

图6为本发明供料挤压机构的结构立体示意图；

图7为本发明图6中A处的结构放大示意图；

图8为本发明图6中B处的结构放大示意图。

图中：100、主体机构；101、外壳筒；102、齿轮仓；103、排水仓；104、引流板；105、伺服电机一；106、伺服电机二；107、止挡板；108、直齿轮；200、过滤机构；201、主筒；202、外齿环一；203、圆形外框架；204、过滤内筒；205、固定筒；300、供料挤压机构；301、供料管；302、进水接管；303、螺杆；304、螺套；305、止水板；306、圆形压板；307、通槽；308、承载板；309、横轴；310、刷杆；311、外齿环二；312、内齿环；313、换向齿轮。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，包括主体机构100，主体机构100的内部安装有过滤机构200，过滤机构200的中间位置处设置有供料挤压机构300；

供料挤压机构300，供料挤压机构300包括有供料管301，且供料管301的右端顶部固定连通有进水接管302供料管301的中间位置处横向转动连接有螺杆303，且螺杆303的外侧活动套设有螺套304，螺套304内壁上装配的螺纹与螺杆303外壁上装配的螺纹相适配，螺套304的外侧焊接固定有止水板305，且止水板305嵌入在进水接管302的内部，止水板305与进水接管302之间滑动连接，进水接管302的外侧活动套设有圆形压板306，且圆形压板306与止水板305位于同一竖直平面上，进水接管302的底部外壁上横向开设有通槽307，止水板305与通槽307之间通过连接块固定连接，且连接块嵌入在通槽307的内部，该装置工作时，通过设置供料管301的右端固定连通有进水接管302，通过进水接管302外接污水供入管道，使得外接待进行捞毛处理的畜牧养殖用污水自进水接管302进入至供料管301的内部，通过供料管301底部开设的通槽307喷出，进行过滤捞毛操作，工作时，当螺杆303旋转时，借助于螺杆303与螺套304之间的螺纹啮合驱使，使得螺杆303旋转时可以带动螺套304左右移动，通过螺套304的移动带动其外侧固定连接的止水板305和圆形压板306进行同步移动，通过控制螺杆303的旋转反向，使得止水板305和圆形压板306的移动方向改变，当止水板305和圆形压板306向右移动时，通过圆形压板306的移动使得其对过滤机构200内部过滤出来的毛发进行刮刷挤压，将过滤出来的毛发向右汇聚，避免毛发分散覆盖在过滤机构200的内部导致过滤机构200内过滤捞毛效率受到影响，有效的延长了该装置单次工作的可持续时长，便于提升污水处理效率，同时，通过圆形压板306的移动挤压，使得毛发汇聚在过滤机构200的内部右侧，便于工作人员在后期停机时对毛发进行快速便捷的清理，通过设置止水板305在供料管301的内部跟随圆形压板306同步移动，借助于止水板305的移动止挡，使得污水在供料管301内部流动的位置跟随圆形压板306的移动而同步改变，避免污水在圆形压板306移动时流动到其左侧，从而有效的避免污水中的毛发进入至圆形压板306的左侧，便于保障圆形压板306对于毛发刮刷汇聚的稳定性；

进一步的，主体机构100包括有外壳筒101，且外壳筒101的前后两侧外壁上对称状固定安装有齿轮仓102，外壳筒101的外侧固定安装有伺服电机一105，外壳筒101的左侧中间位置处固定装设有伺服电机二106，外壳筒101的右侧底部固定覆盖有止挡板107，伺服电机二106的转动输出轴与螺杆303之间固定连接，该装置工作时，通过设置伺服电机二106的转动输出轴与螺杆303之间固定连接，使得伺服电机二106通电启动时为螺杆303提供旋转的动力，通过控制伺服电机二106的正反转动方向，从而改变螺杆303的正反旋转反向，使得止水板305和圆形压板306可以左右往复移动，从而保障该装置持续稳定的进行毛发的刮刷汇集以及毛发的挤压排水操作；

进一步的，外壳筒101的底部固定连通有排水仓103，且排水仓103的内部固定安装有引流板104，引流板104倾斜状固定安装在排水仓103的内部，且引流板104的左端高度底部其右端高度，排水仓103的左端背面固定连通有排水管，该装置工作时，通过设置排水仓103固定连通在外壳筒101的底部，使得上方捞毛过滤后的污水向下掉落到引流板104的内部，进行预存储，有利于避免污水过滤效率过快导致其内部污水排出不及时向上溢出，便于保障该装置的工作稳定性，同时，通过设置引流板104倾斜状固定安装在排水仓103的内部，在引流板104的倾斜引导下，上方掉落的污水可以沿着引流板104的斜面流动至最低点处的排水管向外排出，便于保障污水排出及时，避免污水堆积在排水仓103的内部；

进一步的，过滤机构200包括有主筒201，且主筒201转动连接在外壳筒101的内部，主筒201的左右两端外壁上对称状环绕固定有外齿环一202，主筒201的中间位置处固定焊接有圆形外框架203，且圆形外框架203的内壁上焊接固定有过滤内筒204，主筒201的右侧转动连接有固定筒205，且固定筒205与止挡板107之间固定连接，该装置工作时，通过设置圆形外框架203焊接固定在过滤内筒204的外侧，借助于圆形外框架203的连接支撑，有效的提升了过滤内筒204的结构强度，便于延长该装置的使用寿命，且有利于保障该装置的工作稳定性，避免过滤内筒204长时间受污水冲击或者受到污水毛发混合物重压下形变，通过设置主筒201的右端与固定筒205之间转动连接，且固定筒205固定连接在止挡板107上，通过固定筒205的转接，避免主筒201的右端直接与止挡板107之间转动连接，有效的保障了该装置内部毛发捞出时的稳定安全性；

进一步的，齿轮仓102共设置有四组，四组齿轮仓102分别呈两两对称状设置在外壳筒101的左右两侧下方外壁上，每组齿轮仓102的内部均转动连接有直齿轮108，外齿环一202架设在直齿轮108的上方，外齿环一202上装配的齿牙与直齿轮108上装配的齿牙相适配，外齿环一202与直齿轮108之间啮合传动连接，其中一组直齿轮108的中心轴与伺服电机一105的转动输出轴之间固定连接，该装置工作时，通过设置有四组直齿轮108对两组外齿环一202进行支撑，有效的保障了主筒201在外壳筒101内部的稳定性，借助于直齿轮108和外齿环一202之间的齿牙啮合传动，使得直齿轮108旋转时可以带动外齿环一202同步转动，通过伺服电机一105为直齿轮108提供动力输入，使得主筒201在外壳筒101的内部进行持续旋转，通过旋转更换通槽307所直面的过滤内筒204内部的位置，便于持续不断的更换过滤内筒204内部过滤面，有效的保障了该装置过滤捞毛操作的持续性，便于提升捞毛效率和捞毛效果；

进一步的，主筒201的左端中间位置处开设有通孔，供料管301贯穿插设在主筒201左端中间位置处开设的通孔中，主筒201与供料管301之间转动连接供料管301的左端穿过通孔与外壳筒101之间固定连接，供料管301的右端与止挡板107之间固定连接，通槽307位于主筒201的内部，通过设置供料管301贯穿主筒201的左右两端后与外壳筒101和止挡板107之间固定连接，使得供料管301的位置保持稳定，同时，通过设置主筒201套设在供料管301的外侧，且主筒201和供料管301之间可以稳定的活动旋转，避免主筒201的旋转受到供料管301影响，有效的保障了该装置的工作稳定进行；

进一步的，供料管301的外壁左侧固定焊接有承载板308，且承载板308覆盖在主筒201左端开设的通孔右侧，承载板308的外侧尺寸大于主筒201上通孔的内径；

进一步的，承载板308的顶部与止挡板107的顶部之间横向转动连接有横轴309，横轴309设置在主筒201内部的正上方位置处，横轴309的外侧均匀固定安装有刷杆310，且刷杆310的外侧一端为弯折状，刷杆310的外侧一端贴合在过滤内筒204的内壁上，横轴309与主筒201之间传动连接，该装置工作时，通过设置横轴309转动连接在承载板308与止挡板107之间，且设置横轴309与主筒201之间传动连接，使得主筒201在旋转时，带动横轴309同步进行旋转操作，通过横轴309的转动，使得其外侧固定的刷杆310可以有效的对过滤内筒204的内壁进行勾刮，有效的将过滤内筒204上附着的残余毛发刮下，便于避免毛发残余在过滤内筒204的内壁上影响其过滤效率，通过设置刷杆310的外侧一端为弯折状，有效的提升了其对过滤内筒204内壁上毛发勾刮的效果，便于提升其对残余毛发的清理全面性；

进一步的，横轴309的外壁左侧上环绕固定有外齿环二311，主筒201的左侧内壁上环绕固定有内齿环312，外齿环二311与内齿环312位于同一竖直平面上，外齿环二311与内齿环312之间通过换向齿轮313啮合传动连接，换向齿轮313转动连接在承载板308的外侧，该装置工作时，通过设置换向齿轮313啮合连接在内齿环312和外齿环二311之间，当该装置内部主筒201旋转时，带动内齿环312同步转动，在换向齿轮313的啮合换向作用下，使得外齿环二311相较于内齿环312进行反向转动，从而使得主筒201和横轴309之间的旋转方向相对，工作过程中，刷杆310与过滤内筒204之间进行相对转动，配合刷杆310外侧一端为弯折状，有效的加强了刷杆310对过滤内筒204内壁上残余毛发清理的效果，便于提升该装置内部捞出的毛发清理便捷性；

工作原理：工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置通电启动；

工作时，工作人员将进水接管302与外界污水供给管道相连接，使得外界待进行捞毛处理的污水自进水接管302进入至供料管301的内部，随后，工作人员控制伺服电机一105和伺服电机二106通电启动；

工作时，伺服电机一105通电启动，带动固定在其转动输出轴上的直齿轮108旋转，通过直齿轮108和外齿环一202之间的啮合传动，使得主筒201旋转，带动过滤内筒204进行持续滚动，待进行捞毛操作的污水自通槽307中向下流出，掉落到过滤内筒204的内部，通过过滤内筒204的过滤使得水体向下流动，污水中的毛发则停留在过滤内筒204的内部，过滤内筒204持续旋转过程中，对污水进行持续不断的过滤；

工作时，主筒201旋转过程中带动固定在其内壁上的内齿环312旋转，通过内齿环312和换向齿轮313之间的啮合传动，配合换向齿轮313和外齿环二311之间的啮合传动，使得主筒201旋转时带动横轴309转动，且两者之间旋转方向相反，横轴309旋转过程中带动固定在其外侧的刷杆310转动，通过刷杆310对过滤内筒204的内壁进行勾刮操作，将过滤内筒204内壁上附着的残余毛发去除，在重力作用下，勾刮下来的毛发向下掉落；

工作时，伺服电机二106通电启动带动螺杆303旋转，借助于螺杆303和螺套304之间的螺纹啮合，使得螺套304在螺杆303的外侧移动，同步带动止水板305和圆形压板306移动，当圆形压板306向右移动时，借助于其移动时与过滤内筒204内壁之间产生的刮刷，将过滤内筒204内部的毛发向右汇聚，圆形压板306向右移动过程中，向右持续挤压毛发，取出毛发中的水分，且避免毛发长时间覆盖在过滤内筒204的内部，同步的，止水板305在供料管301的内部跟随圆形压板306移动时，对供料管301内部污水的流动范围进行限制，通过止水板305的同步移动止挡，有效的避免污水流入圆形压板306的左侧，避免污水中的毛发残留在圆形压板306的左侧空间中，保障该装置的工作稳定运行，通过控制伺服电机二106的转动方向，从而对止水板305和圆形压板306左右移动的方向进行控制，使得该装置可以持续不断的对过滤内筒204内部的毛发进行刮刷挤压，央财装置的单次工作时长，且便于将毛发汇集在右侧便于清理；

工作时，捞毛过滤后的污水向下进入至排水仓103的内部，并沿着引流板104向下流动，自排水管向外排出，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于，包括主体机构(100)，所述主体机构(100)的内部安装有过滤机构(200)，所述过滤机构(200)的中间位置处设置有供料挤压机构(300)；

供料挤压机构(300)，所述供料挤压机构(300)包括有供料管(301)，且供料管(301)的右端顶部固定连通有进水接管(302)所述供料管(301)的中间位置处横向转动连接有螺杆(303)，且螺杆(303)的外侧活动套设有螺套(304)，所述螺套(304)内壁上装配的螺纹与螺杆(303)外壁上装配的螺纹相适配，所述螺套(304)的外侧焊接固定有止水板(305)，且止水板(305)嵌入在进水接管(302)的内部，所述止水板(305)与进水接管(302)之间滑动连接，所述进水接管(302)的外侧活动套设有圆形压板(306)，且圆形压板(306)与止水板(305)位于同一竖直平面上，所述进水接管(302)的底部外壁上横向开设有通槽(307)，所述止水板(305)与通槽(307)之间通过连接块固定连接，且连接块嵌入在通槽(307)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于：所述主体机构(100)包括有外壳筒(101)，且外壳筒(101)的前后两侧外壁上对称状固定安装有齿轮仓(102)，所述外壳筒(101)的外侧固定安装有伺服电机一(105)，所述外壳筒(101)的左侧中间位置处固定装设有伺服电机二(106)，所述外壳筒(101)的右侧底部固定覆盖有止挡板(107)，所述伺服电机二(106)的转动输出轴与螺杆(303)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于：所述外壳筒(101)的底部固定连通有排水仓(103)，且排水仓(103)的内部固定安装有引流板(104)，所述引流板(104)倾斜状固定安装在排水仓(103)的内部，且引流板(104)的左端高度底部其右端高度，所述排水仓(103)的左端背面固定连通有排水管。

4.根据权利要求2所述的一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于：所述过滤机构(200)包括有主筒(201)，且主筒(201)转动连接在外壳筒(101)的内部，所述主筒(201)的左右两端外壁上对称状环绕固定有外齿环一(202)，所述主筒(201)的中间位置处固定焊接有圆形外框架(203)，且圆形外框架(203)的内壁上焊接固定有过滤内筒(204)，所述主筒(201)的右侧转动连接有固定筒(205)，且固定筒(205)与止挡板(107)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于：所述齿轮仓(102)共设置有四组，四组所述齿轮仓(102)分别呈两两对称状设置在外壳筒(101)的左右两侧下方外壁上，每组所述齿轮仓(102)的内部均转动连接有直齿轮(108)，所述外齿环一(202)架设在直齿轮(108)的上方，所述外齿环一(202)上装配的齿牙与直齿轮(108)上装配的齿牙相适配，所述外齿环一(202)与直齿轮(108)之间啮合传动连接，其中一组所述直齿轮(108)的中心轴与所述伺服电机一(105)的转动输出轴之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于：所述主筒(201)的左端中间位置处开设有通孔，所述供料管(301)贯穿插设在主筒(201)左端中间位置处开设的通孔中，所述主筒(201)与供料管(301)之间转动连接所述供料管(301)的左端穿过通孔与外壳筒(101)之间固定连接，所述供料管(301)的右端与止挡板(107)之间固定连接，所述通槽(307)位于主筒(201)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于：所述供料管(301)的外壁左侧固定焊接有承载板(308)，且承载板(308)覆盖在主筒(201)左端开设的通孔右侧，所述承载板(308)的外侧尺寸大于主筒(201)上通孔的内径。

8.根据权利要求7所述的一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于：所述承载板(308)的顶部与止挡板(107)的顶部之间横向转动连接有横轴(309)，所述横轴(309)设置在主筒(201)内部的正上方位置处，所述横轴(309)的外侧均匀固定安装有刷杆(310)，且刷杆(310)的外侧一端为弯折状，所述刷杆(310)的外侧一端贴合在过滤内筒(204)的内壁上，所述横轴(309)与主筒(201)之间传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有辅助挤压结构的畜牧养殖污水处理用捞毛机，其特征在于：所述横轴(309)的外壁左侧上环绕固定有外齿环二(311)，所述主筒(201)的左侧内壁上环绕固定有内齿环(312)，所述外齿环二(311)与内齿环(312)位于同一竖直平面上，所述外齿环二(311)与内齿环(312)之间通过换向齿轮(313)啮合传动连接，所述换向齿轮(313)转动连接在承载板(308)的外侧。

Images