CN114804576A - 一种自清洁式污泥脱水机及其使用方法 - Google Patents

一种自清洁式污泥脱水机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其是一种自清洁式污泥脱水机及使用方法，针对现有的采用离心式将污泥中的水分进行分离，并不能保证污泥中的水分完全被分离，污泥中仍然会存有一定的水分的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，且加工箱内固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有排水管，且排水管的右端延伸至加工箱的外侧，所述固定板的顶部转动连接有网桶，所述加工箱的底部内壁上连接有驱动组件，本发明能够实现对污泥进行离心脱水后，在进行压滤，以此在对污泥进行脱水时，能够大大降低污泥中的含水量，并且能够避免污泥附着在网桶的内壁上，所以在使用时，具有良好的使用方便性。

Description

一种自清洁式污泥脱水机及其使用方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种自清洁式污泥脱水机及其使用方法。
背景技术
根据公布号：CN109384364A公开了一种复合式离心污泥脱水机，包括离心脱水机构、叠螺脱水机构和加热装置；离心脱水机构包括离心筒、驱动轴套和电机，叠螺脱水机构包括叠螺脱水筒和叠螺绞龙；离心筒的上端部的转动中心处设有驱动轴套，驱动轴套套设在一进泥斗的外侧壁；离心筒的底部为与叠螺脱水筒连通的开口式结构，叠螺绞垄的端部通过传动组件与离心筒的底部连接；叠螺脱水筒的底部处设有出泥口，出泥口处安装有加热装置；离心筒与叠螺脱外壁上套设有壳体，壳体底部有排水管；通过采用离心式脱水结合推进机构的设置，并在通风温控上与结合进行配合设计，使得本发明的复合式离心污泥脱水机结构简单，操作便捷，在一定的能耗下具有良好脱水处理效果，适合推广应用。
目前采用离心式将污泥中的水分进行分离，并不能保证污泥中的水分完全被分离，污泥中仍然会存有一定的水分，所以我们提出一种自清洁式污泥脱水机及其使用方法，用于解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在采用离心式将污泥中的水分进行分离，并不能保证污泥中的水分完全被分离，污泥中仍然会存有一定的水分的技术问题，本发明提出了一种自清洁式污泥脱水机及其使用方法。
本发明提出的一种自清洁式污泥脱水机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，且加工箱内固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有排水管，且排水管的右端延伸至加工箱的外侧，所述固定板的顶部转动连接有网桶，所述加工箱的底部内壁上连接有驱动组件，所述驱动组件的顶部贯穿固定板并与网桶相连接，驱动组件用于对网桶进行驱动，所述底座的顶部左侧固定安装有驱动电机，所述驱动组件的左端延伸至加工箱的左侧并与驱动电机的输出轴相连接；
所述加工箱上固定套设有支撑环，所述支撑环的顶部对称固定安装有电动推杆，且电动推杆的数量为两个，两个电动推杆的输出轴上连接有同一个安装板，且安装板上连接有压滤组件，所述压滤组件的底部延伸至网桶内。
借由上述结构，通过启动驱动电机经过驱动组件的传动，能够带动网桶进行旋转，并且经过两个电动推杆的动力能够将压滤组件移入网桶内，使得在投放污泥时，能够实现自动化投放污泥，在实际操作时，能够大大降低人工的劳动强度。
优选的，所述固定板的顶部对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的顶端固定安装有挡板，所述挡板上滑动套设有限位管，且两个限位管的顶端均与安装板的底部固定连接。
进一步的，利用支撑杆、挡板和限位管构成的伸缩结构，能够实现在安装板进行纵向移动时，可进行纵向滑动限位，以此能够将压滤组件准确的放入网桶内。
优选的，所述驱动组件包括传动杆、蜗杆、蜗轮、支撑轴承、连接轴和矩形柱，所述支撑轴承的外圈与加工箱的底部内壁固定连接，所述连接轴的底端延伸至支撑轴承内并与支撑轴承的内圈固定连接，所述连接轴贯穿固定板并与固定板转动连接，所述连接轴与网桶固定连接，所述矩形柱固定安装在连接轴的顶端，所述矩形柱与压滤组件相卡装，所述蜗轮固定套设在连接轴上，所述传动杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述传动杆的右端延伸至加工箱内，所述蜗杆固定套设在传动杆上，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
进一步的，通过传动杆随着驱动电机的输出轴进行转动，此时可利用蜗杆和蜗轮的啮合传动，能够带动连接轴进行转动，以此能带动网桶进行转动，并且能够将连接轴的转动力向压滤组件上进行传递。
优选的，所述压滤组件包括动力构件、两个刮杆、压板、转盘和托板，所述动力构件安装在安装板上，且两个刮杆对称安装在动力构件上，两个刮杆的底端均延伸至网桶内并与托板的顶部固定连接，所述刮杆与网桶的内壁相接触，所述转盘转动连接在托板的顶部，所述托板上开设有连接孔，所述连接轴的顶端延伸至连接孔内，且转盘上开设有矩形孔，所述矩形柱贯穿矩形孔并与矩形孔的内壁相卡合，所述压板的左侧和右侧均开设有滑口，且滑口与对应的刮杆滑动连接，所述动力构件与压板相连接。
进一步的，通过动力构件的动力，能够带动压板进行纵向移动，以此能够在对离心后的污泥进行压滤，使得污泥进一步的脱水，并且在转盘随着连接轴进行转动后，能够实现对污泥进行转动离心，所以能够方便污泥快速脱水。
优选的，所述动力构件包括安装箱、传动电机、螺纹机构和齿轮机构，两个刮杆对称固定安装在安装箱的底部，所述安装箱贯穿安装板并与安装板固定连接，所述传动电机固定安装在安装箱的底部右侧内壁上，所述螺纹机构安装在安装箱的底部内壁上，所述螺纹机构的顶部延伸至安装箱的上方，所述螺纹机构的底部延伸至网桶内并与压板的顶部相连接，所述齿轮机构分别与螺纹机构和传动电机的输出轴相连接。
进一步的，设置动力构件能够在启动传动电机时，经过齿轮机构和螺纹机构的传动，可带动压板进行纵向移动，以此能够为压板向下移动提供必要的驱动力，进一步能够实现对污泥进行挤压，方便污泥进行脱水。
优选的，所述螺纹机构包括转动环、螺母和螺杆，所述转动环转动连接在安装箱的底部内壁上，所述螺母固定安装在转动环的顶部，所述螺杆分别贯穿安装箱和螺母并与螺母螺纹连接，所述螺杆的底端延伸至网桶内并与压板的顶部固定连接，所述齿轮构件与转动环相连接。
进一步的，通过螺杆和螺母的螺纹传动，能够在螺母进行转动后，使得螺杆进行纵向移动，并且螺杆与压板为一体化固定连接，所以在螺杆进行纵向移动时，可为压板提供驱动力。
优选的，所述齿轮机构包括两个安装杆、齿环和齿轮，两个安装杆对称固定安装在转动环的顶部，且两个安装杆分别与齿环的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述齿轮固定安装在传动电机的输出轴上，且齿轮与齿环相啮合。
进一步的，利用齿轮和齿环的啮合传动，能够将传动电机的扭转力传递至转动环上，以此能够使得螺母进行稳定的运转，为螺母转动提供必要的动力。
本发明提出一种自清洁式污泥脱水机的使用方法包括，以下步骤：
S1、首先将需要脱水的污泥堆积在转盘上；
S2、将两个电动推杆进行通电，带动安装板向下进行移动，在安装板向下进行移动时，可将托板移入网桶内；
S3、启动驱动电机能够带动网桶和转盘进行转动，可对污泥进行离心运动；
S4、启动传动电机能够带动压板向下移动，在压板向下移动时，可对污泥进行压制过滤。
本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置两个电动推杆可在进行通电工作后，能够降低安装板的高度，以此能够将托板下放置网桶内，所以能将需要脱水的污泥移入网桶内，以此能够避免人工向网桶内投放污泥；
2、本发明中，通过启动驱动电机能够带动网桶进行转动，并且在网桶进行转动时，可带动转盘进行转动，由于污泥堆积在转盘上，此时在转盘进行转动时，可对污泥进行离心运动，并且污泥会附着在网桶的内壁上，所以在网桶进行转动时，可利用两个刮杆能够将附着在网桶内壁上的污泥进行刮落；
3、本发明中，在对污泥进行离心脱水后，此时可启动传动电机能够带动压板向下移动，在压板向下移动时，可对污泥进行压制，污泥受到挤压后，污泥中的水分便会溢出，以此能够大大降低污泥中的含水量，实现对污泥进行脱水的目的。
本发明能够实现对污泥进行离心脱水后，在进行压滤，以此在对污泥进行脱水时，能够大大降低污泥中的含水量，并且能够避免污泥附着在网桶的内壁上，所以在使用时，具有良好的使用方便性。
附图说明
图1为本发明提出的一种自清洁式污泥脱水机的结构主视图；
图2为本发明提出的一种自清洁式污泥脱水机的附图1中A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种自清洁式污泥脱水机的传动杆、蜗杆、蜗轮和连接轴连接结构三维图；
图4为本发明提出的一种自清洁式污泥脱水机的安装箱、螺杆、压板、两个刮杆和托板连接结构三维图；
图5为本发明提出的一种自清洁式污泥脱水机的安装箱内部结构主视图；
图6为本发明提出的一种自清洁式污泥脱水机的转动环、两个安装杆和齿环连接结构三维图；
图7为本发明提出的一种自清洁式污泥脱水机的固定板、连接轴和网桶连接结构剖三维图。
图中：1、底座；2、加工箱；3、固定板；4、网桶；5、支撑轴承；6、连接轴；7、驱动电机；8、传动杆；9、蜗杆；10、支撑环；11、电动推杆；12、安装板；13、安装箱；14、限位管；15、支撑杆；16、挡板；17、刮杆；18、托板；19、螺杆；20、压板；21、排水管；22、转盘；23、矩形孔；24、蜗轮；25、矩形柱；26、转动环；27、传动电机；28、齿轮；29、安装杆；30、齿环；31、螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参考图1-7，本实施例中提出了一种自清洁式污泥脱水机，包括底座1，底座1的顶部通过焊接的方式固定安装有加工箱2，且加工箱2内通过焊接的方式固定安装有固定板3，固定板3上通过焊接的方式固定安装有排水管21，且排水管21的右端延伸至加工箱2的外侧，固定板3的顶部转动连接有网桶4，加工箱2的底部内壁上连接有驱动组件，驱动组件的顶部贯穿固定板3并与网桶4相连接，驱动组件用于对网桶4进行驱动，底座1的顶部左侧通过螺栓的方式固定安装有驱动电机7，驱动组件的左端延伸至加工箱2的左侧并与驱动电机7的输出轴相连接；
加工箱2上通过焊接的方式固定套设有支撑环10，支撑环10的顶部对称通过螺栓的方式固定安装有电动推杆11，且电动推杆11的数量为两个，两个电动推杆11的输出轴上连接有通过焊接的方式同一个安装板12，且安装板12上连接有压滤组件，压滤组件的底部延伸至网桶4内。
借由上述结构，通过启动驱动电机7经过驱动组件的传动，能够带动网桶4进行旋转，并且经过两个电动推杆11的动力能够将压滤组件移入网桶4内，使得在投放污泥时，能够实现自动化投放污泥，在实际操作时，能够大大降低人工的劳动强度。
本实施例中，如附图1和附图2所示，固定板3的顶部对称通过焊接的方式固定安装有支撑杆15，支撑杆15的数量为两个，支撑杆15的顶端通过焊接的方式固定安装有挡板16，挡板16上滑动套设有限位管14，挡板16与限位管14的内壁呈滑动接触，且两个限位管14的顶端均与安装板12的底部通过焊接的方式固定连接。
利用支撑杆15、挡板16和限位管14构成的伸缩结构，能够实现在安装板12进行纵向移动时，可进行纵向滑动限位，以此能够将压滤组件准确的放入网桶4内。
本实施例中，如图1和图3所示，驱动组件包括传动杆8、蜗杆9、蜗轮24、支撑轴承5、连接轴6和矩形柱25，支撑轴承5的外圈与加工箱2的底部内壁通过焊接的方式固定连接，连接轴6的底端延伸至支撑轴承5内并与支撑轴承5的内圈通过焊接的方式固定连接，连接轴6贯穿固定板3并与固定板3转动连接，连接轴6与网桶4固定连接，矩形柱25通过焊接的方式固定安装在连接轴6的顶端，矩形柱25与压滤组件相卡装，蜗轮24通过键连接的方式固定套设在连接轴6上，传动杆8通过联轴器固定安装在驱动电机7的输出轴上，传动杆8的右端延伸至加工箱2内，蜗杆9通过键连接的方式固定套设在传动杆8上，蜗杆9与蜗轮24相啮合。
通过传动杆8随着驱动电机7的输出轴进行转动，此时可利用蜗杆9和蜗轮24的啮合传动，能够带动连接轴6进行转动，以此能带动网桶4进行转动，并且能够将连接轴6的转动力向压滤组件上进行传递。
本实施例中，如图1和图4所示，压滤组件包括动力构件、两个刮杆17、压板20、转盘22和托板18，动力构件安装在安装板12上，且两个刮杆17对称安装在动力构件上，两个刮杆17的底端均延伸至网桶4内并与托板18的顶部通过焊接的方式固定连接，刮杆17与网桶4的内壁相接触，转盘22转动连接在托板18的顶部，托板18上开设有连接孔，连接轴6的顶端延伸至连接孔内，且转盘22上开设有矩形孔23，矩形柱25贯穿矩形孔23并与矩形孔23的内壁相卡合，压板20的左侧和右侧均开设有滑口，且滑口与对应的刮杆17滑动连接，动力构件与压板20相连接。
通过动力构件的动力，能够带动压板20进行纵向移动，以此能够在对离心后的污泥进行压滤，使得污泥进一步的脱水，并且在转盘22随着连接轴6进行转动后，能够实现对污泥进行转动离心，所以能够方便污泥快速脱水。
本实施例中，如图5所示，动力构件包括安装箱13、传动电机27、螺纹机构和齿轮机构，两个刮杆17对称通过焊接的方式固定安装在安装箱13的底部，安装箱13贯穿安装板12并与安装板12固定连接，传动电机27通过螺栓的连接方式固定安装在安装箱13的底部右侧内壁上，螺纹机构安装在安装箱13的底部内壁上，螺纹机构的顶部延伸至安装箱13的上方，螺纹机构的底部延伸至网桶4内并与压板20的顶部相连接，齿轮机构分别与螺纹机构和传动电机27的输出轴相连接。
设置动力构件能够在启动传动电机27时，经过齿轮机构和螺纹机构的传动，可带动压板20进行纵向移动，以此能够为压板20向下移动提供必要的驱动力，进一步能够实现对污泥进行挤压，方便污泥进行脱水。
本实施例中，如图5所示，螺纹机构包括转动环26、螺母31和螺杆19，转动环26转动连接在安装箱13的底部内壁上，螺母31通过焊接的方式固定安装在转动环26的顶部，螺杆19分别贯穿安装箱13和螺母31并与螺母31螺纹连接，螺杆19的底端延伸至网桶4内并与压板20的顶部通过焊接的方式固定连接，齿轮构件与转动环26相连接。
通过螺杆19和螺母31的螺纹传动，能够在螺母31进行转动后，使得螺杆19进行纵向移动，并且螺杆19与压板20为一体化固定连接，所以在螺杆19进行纵向移动时，可为压板20提供驱动力。
本实施例中，如图5所示，齿轮机构包括两个安装杆29、齿环30和齿轮28，两个安装杆29对称通过焊接的方式固定安装在转动环26的顶部，且两个安装杆29分别与齿环30的左侧内壁和右侧内壁固定连接，齿轮28通过键连接的方式固定安装在传动电机27的输出轴上，且齿轮28与齿环30相啮合。
利用齿轮28和齿环30的啮合传动，能够将传动电机27的扭转力传递至转动环26上，以此能够使得螺母31进行稳定的运转，为螺母31转动提供必要的动力。
本实施例中，首先将需要脱水的污泥堆积在转盘22上，之后可将两个电动推杆11进行通电，带动安装板12向下进行移动，在安装板12向下进行移动时，可将托板18移入网桶4内，直至将托板18与网桶4的底部内壁相接触，此时便可使得矩形柱25穿过矩形孔23，形成卡装关系，之后可启动驱动电机7带动传动杆8进行转动，在传动杆8进行转动时，可通过蜗杆9和蜗轮24的啮合传动，能够使得连接轴6进行转动，在连接轴6进行转动时，可带动网桶4进行转动，并且在矩形柱25和矩形孔23的卡装配合下，能够带动转盘22进行转动，在转盘22进行转动时，可对污泥进行离心运动，此时污泥中的一部分水便会由污泥中甩出，并且污泥会在离心力的作用下，会附着在网桶4的内壁上，由于网桶4处于转动状态，所以可利用两个刮杆17将附着在网桶4内壁上的污泥刮落，所以不会造成网桶4出现堵塞，在对污泥离心结束后，此时可启动传动电机27带动齿轮28进行转动，在齿轮28进行转动时，可通过齿环30的啮合传动作用下，能够使得转动环26进行转动，以此能够使得螺母31进行转动，在螺母31进行转动时，可带动螺杆19向下进行移动，此时能够使得压板20向下进行移动，利用压板20向下移动的压力，能够实现对污泥进行挤压，以此能够将污泥中的水分完全被压出，在压滤结束后，此时可将两个电动推杆11再次通电，将托板18向上抬升，以此能够将压滤后的污泥移出网桶4，并且托板18与网桶4的内壁相接触，所以能够利用托板18将附着在网桶4上的污泥刮落，避免污泥粘接在网桶4的内壁上。
本发明提出一种自清洁式污泥脱水机的使用方法包括，以下步骤：
S1、首先将需要脱水的污泥堆积在转盘22上；
S2、将两个电动推杆11进行通电，带动安装板12向下进行移动，在安装板12向下进行移动时，可将托板18移入网桶4内；
S3、启动驱动电机7能够带动网桶4和转盘22进行转动，可对污泥进行离心运动；
S4、启动传动电机27能够带动压板20向下移动，在压板20向下移动时，可对污泥进行压制过滤。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自清洁式污泥脱水机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(2)，且加工箱(2)内固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)上固定安装有排水管(21)，且排水管(21)的右端延伸至加工箱(2)的外侧，所述固定板(3)的顶部转动连接有网桶(4)，所述加工箱(2)的底部内壁上连接有驱动组件，所述驱动组件的顶部贯穿固定板(3)并与网桶(4)相连接，驱动组件用于对网桶(4)进行驱动，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有驱动电机(7)，所述驱动组件的左端延伸至加工箱(2)的左侧并与驱动电机(7)的输出轴相连接；
所述加工箱(2)上固定套设有支撑环(10)，所述支撑环(10)的顶部对称固定安装有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的数量为两个，两个电动推杆(11)的输出轴上连接有同一个安装板(12)，且安装板(12)上连接有压滤组件，所述压滤组件的底部延伸至网桶(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式污泥脱水机，其特征在于，所述固定板(3)的顶部对称固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的数量为两个，所述支撑杆(15)的顶端固定安装有挡板(16)，所述挡板(16)上滑动套设有限位管(14)，且两个限位管(14)的顶端均与安装板(12)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁式污泥脱水机，其特征在于，所述驱动组件包括传动杆(8)、蜗杆(9)、蜗轮(24)、支撑轴承(5)、连接轴(6)和矩形柱(25)，所述支撑轴承(5)的外圈与加工箱(2)的底部内壁固定连接，所述连接轴(6)的底端延伸至支撑轴承(5)内并与支撑轴承(5)的内圈固定连接，所述连接轴(6)贯穿固定板(3)并与固定板(3)转动连接，所述连接轴(6)与网桶(4)固定连接，所述矩形柱(25)固定安装在连接轴(6)的顶端，所述矩形柱(25)与压滤组件相卡装，所述蜗轮(24)固定套设在连接轴(6)上，所述传动杆(8)固定安装在驱动电机(7)的输出轴上，所述传动杆(8)的右端延伸至加工箱(2)内，所述蜗杆(9)固定套设在传动杆(8)上，所述蜗杆(9)与蜗轮(24)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁式污泥脱水机，其特征在于，所述压滤组件包括动力构件、两个刮杆(17)、压板(20)、转盘(22)和托板(18)，所述动力构件安装在安装板(12)上，且两个刮杆(17)对称安装在动力构件上，两个刮杆(17)的底端均延伸至网桶(4)内并与托板(18)的顶部固定连接，所述刮杆(17)与网桶(4)的内壁相接触，所述转盘(22)转动连接在托板(18)的顶部，所述托板(18)上开设有连接孔，所述连接轴(6)的顶端延伸至连接孔内，且转盘(22)上开设有矩形孔(23)，所述矩形柱(25)贯穿矩形孔(23)并与矩形孔(23)的内壁相卡合，所述压板(20)的左侧和右侧均开设有滑口，且滑口与对应的刮杆(17)滑动连接，所述动力构件与压板(20)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁式污泥脱水机，其特征在于，所述动力构件包括安装箱(13)、传动电机(27)、螺纹机构和齿轮机构，两个刮杆(17)对称固定安装在安装箱(13)的底部，所述安装箱(13)贯穿安装板(12)并与安装板(12)固定连接，所述传动电机(27)固定安装在安装箱(13)的底部右侧内壁上，所述螺纹机构安装在安装箱(13)的底部内壁上，所述螺纹机构的顶部延伸至安装箱(13)的上方，所述螺纹机构的底部延伸至网桶(4)内并与压板(20)的顶部相连接，所述齿轮机构分别与螺纹机构和传动电机(27)的输出轴相连接。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁式污泥脱水机，其特征在于，所述螺纹机构包括转动环(26)、螺母(31)和螺杆(19)，所述转动环(26)转动连接在安装箱(13)的底部内壁上，所述螺母(31)固定安装在转动环(26)的顶部，所述螺杆(19)分别贯穿安装箱(13)和螺母(31)并与螺母(31)螺纹连接，所述螺杆(19)的底端延伸至网桶(4)内并与压板(20)的顶部固定连接，所述齿轮构件与转动环(26)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种自清洁式污泥脱水机，其特征在于，所述齿轮机构包括两个安装杆(29)、齿环(30)和齿轮(28)，两个安装杆(29)对称固定安装在转动环(26)的顶部，且两个安装杆(29)分别与齿环(30)的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述齿轮(28)固定安装在传动电机(27)的输出轴上，且齿轮(28)与齿环(30)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁式污泥脱水机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将需要脱水的污泥堆积在转盘(22)上；
S2、将两个电动推杆(11)进行通电，带动安装板(12)向下进行移动，在安装板(12)向下进行移动时，可将托板(18)移入网桶(4)内；
S3、启动驱动电机(7)能够带动网桶(4)和转盘(22)进行转动，可对污泥进行离心运动；
S4、启动传动电机(27)能够带动压板(20)向下移动，在压板(20)向下移动时，可对污泥进行压制过滤。
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