CN116045097B

CN116045097B - 一种锅炉管路支撑装置

Info

Publication number: CN116045097B
Application number: CN202310341434.7A
Authority: CN
Inventors: 黄聪仕; 王言伟
Original assignee: Yantai Guoye Metallurgical Water Cooled Equipment Co ltd
Current assignee: Yantai Guoye Metallurgical Water Cooled Equipment Co ltd
Priority date: 2023-04-03
Filing date: 2023-04-03
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2043-04-03
Also published as: CN116045097A

Abstract

本发明涉及锅炉管路支撑技术领域，尤其涉及一种锅炉管路支撑装置，包括多组配合使用的机体，机体中设置有：左活动套筒和右活动套筒，左活动套筒和右活动套筒分别设置于第一滑槽和第二滑槽中，且左活动套筒和右活动套筒用于支撑输送烟气的管道；驱动机构，驱动机构设置于设备室中，且其用于驱动左活动套筒和右活动套筒移动；偏转机构，偏转机构设置于左活动套筒和右活动套筒中，且其用于驱动支撑的管道偏转；本发明通过驱动第一齿条和第二齿条进行相向运动，让左活动套筒和右活动套筒相对的一端配合连接，将两节管道进行连通，同时利用左活动套筒和右活动套筒的保温层保温两节管道的连接处，以减少管道中的热量损耗。

Description

一种锅炉管路支撑装置

技术领域

本发明涉及锅炉管路支撑技术领域，尤其涉及一种锅炉管路支撑装置。

背景技术

公告号为CN105716123B的中国专利公开了储煤式节能锅炉，该装置包括烟箱，所述烟箱内具有炉排和烟箱空间，所述储煤式节能锅炉还包括连接于所述烟箱的前伸组件；所述前伸组件和所述烟箱内所述炉排的上方共同形成有储煤空间，所述烟箱内设置有隔板以将所述储煤空间与所述烟箱空间分隔，所述前伸组件包括前伸煤仓和在所述前伸煤仓顶端设置的煤仓炉门，所述储煤空间在所述炉排处的截面积最小，所述前伸煤仓具有落煤板，所述炉排与所述落煤板均向下倾斜设置，在所述落煤板的靠近所述炉排处设置有进风装置。该技术增加了节能锅炉内储煤量，实现了长时间的无看护正常运行，但上述技术中仍因为结构所限导致使用过程中存在问题：

在使用煤炭锅炉时，由于煤炭进行不完全燃烧，进而产生大量的煤灰，此时利用烟气管道输送含有煤灰的烟气，并通过锅炉的热量回收装置回收烟气中的热量，但在输送过程中，两节输送管道的连接处由于缺少相应的保温措施，进而损耗烟气中的热量，同时烟气中煤灰容易吸附在管道的内壁上，当吸附的煤灰层过厚时，煤灰层吸收烟气中的热量，同样损耗烟气中的热量，不利于回收烟气中热量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中两节管道连接处缺乏保温措施的问题，而提出的一种锅炉管路支撑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锅炉管路支撑装置，包括多组配合使用的机体，所述机体中设置有：

设备室、第一滑槽和第二滑槽，所述设备室固定连接于机体上，所述第一滑槽和第二滑槽均开设于机体上；

左活动套筒和右活动套筒，所述左活动套筒和右活动套筒分别设置于第一滑槽和第二滑槽中，且左活动套筒和右活动套筒的相对端口配合连接，且左活动套筒和右活动套筒用于支撑输送烟气的管道；

驱动机构，所述驱动机构设置于设备室中，且其用于驱动左活动套筒和右活动套筒移动；

所述驱动机构包括：

电机、主动轴和从动轴，所述电机固定安装于设备室中，所述主动轴和从动轴均转动安装于设备室中，且主动轴与电机输出端固定连接；

第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别键连接于主动轴和从动轴上，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接；

第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘分别固定套设于主动轴和从动轴上；

第一短轭和第二短轭，所述第一短轭和第二短轭分别固定连接于第一圆盘和第二圆盘上；

第一长杆齿轮和第二长杆齿轮，所述第一长杆齿轮和第二长杆齿轮均转动安装于设备室中；

第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽和第二移动槽分别开设于第一长杆齿轮和第二长杆齿轮上；

第一长槽和第二长槽，所述第一长槽和第二长槽均开设于设备室中；

第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别滑动套设于第一长槽和第二长槽中，且第一齿条和第二齿条分别与第一长杆齿轮和第二长杆齿轮啮合连接；

偏转机构，所述偏转机构设置于左活动套筒和右活动套筒中，且其用于驱动支撑的管道偏转；

所述偏转机构包括：

第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别转动安装于左活动套筒和右活动套筒上；

第一半球体和第二半球体，所述第一半球体和第二半球体分别与第一转动轴和第二转动轴固定连接，且第一半球体和第二半球体用于套设连接两节管道；

旋转齿轮和驱动齿条，所述旋转齿轮键连接于第二转动轴上，所述驱动齿条固定连接于左活动套筒上；

所述第一半球体和第二半球体分别活动套设于左活动套筒和右活动套筒中，且第一半球体和第二半球体均开设有通孔，所述驱动齿条与旋转齿轮啮合连接；

所述第一齿条和第二齿条进行相向运动时，让左活动套筒和右活动套筒之间进行可拆卸的卡扣连接，左活动套筒和右活动套筒对两节管道的连接处进行包裹，同时利用保温层保温两节管道的连接处，以减少管道的热量损耗；

所述当第一齿条和第二齿条进行反向运动时，让左活动套筒和右活动套筒进行反向运动，此时左活动套筒带动驱动齿条与旋转齿轮啮合传动，让第二转动轴逆时针向下旋转，第二转动轴带动第二半球体逆时针向下旋转，第二半球体的通孔旋转至下端，由于第二半球体的通孔与套设管道处是相对的两端，使得第二半球体带动管道左端端口旋转至上端，而管道右端端口套设于另一组的第一半球体中，进而让管道整体向上偏转，使用清洁设备对管道内壁进行清洁，让煤灰下落至管道底端，以便于对管道内壁上的煤灰进行清洁，减少管道中热量的损耗。

优选地，所述左活动套筒和右活动套筒分别滑动套设于第一滑槽和第二滑槽中，且左活动套筒和右活动套筒中设置有保温层，所述保温层用于保温两节管道的连接处。

优选地，所述第一短轭和第二短轭分别滑动套设于第一移动槽和第二移动槽中，所述第一长杆齿轮和第二长杆齿轮均由长杆和不完全齿轮组成。

优选地，所述第一齿条和第二齿条分别与左活动套筒和右活动套筒固定连接。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明通过驱动第一齿条和第二齿条进行相向运动，让左活动套筒和右活动套筒相对的一端配合连接，将两节管道进行连通，同时利用左活动套筒和右活动套筒的保温层保温两节管道的连接处，以减少管道中的热量损耗。

2、本发明通过驱动第一齿条和第二齿条进行反向运动，让左活动套筒带动驱动齿条向左运动，驱动齿条与旋转齿轮啮合传动，使得第二半球体带动管道左端端口旋转至上端，让管道朝上偏转，此时通过管道端口处将清洁设备伸至管道，对管道内壁的煤灰进行清洁，并且由于管道向上偏转，使得清洁的煤灰下落至管道的底端，以便于对管道内壁进行清洁，减少烟气的热量损耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种锅炉管路支撑装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种锅炉管路支撑装置的俯剖示意图；

图3为本发明中图2的A部分结构放大示意图；

图4为本发明中图2的B部分结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种锅炉管路支撑装置的设备室内部结构示意图；

图6为本发明中图5的C部分结构放大示意图；

图7为本发明中图5的D部分结构放大示意图；

图8为本发明提出的一种锅炉管路支撑装置的第一滑槽结构示意图。

图中：1、机体；2、设备室；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、左活动套筒；6、右活动套筒；7、电机；8、主动轴；9、从动轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一圆盘；13、第二圆盘；14、第一短轭；15、第二短轭；16、第一长杆齿轮；17、第二长杆齿轮；18、第一移动槽；19、第二移动槽；20、第一长槽；21、第二长槽；22、第一齿条；23、第二齿条；24、第一转动轴；25、第二转动轴；26、第一半球体；27、第二半球体；28、旋转齿轮；29、驱动齿条。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图8，一种锅炉管路支撑装置，包括多组配合使用的机体1，机体1中设置有：

设备室2、第一滑槽3和第二滑槽4，设备室2固定连接于机体1上，第一滑槽3和第二滑槽4均开设于机体1上；

左活动套筒5和右活动套筒6，左活动套筒5和右活动套筒6分别设置于第一滑槽3和第二滑槽4中，且左活动套筒5和右活动套筒6的相对端口进行可拆卸配合连接，同时利用密封圈保障左活动套筒5和右活动套筒6之间的密封性，且左活动套筒5和右活动套筒6用于支撑输送烟气的管道；

左活动套筒5和右活动套筒6分别滑动套设于第一滑槽3和第二滑槽4中，且左活动套筒5和右活动套筒6中设置有保温层，保温层用于保温两节管道的连接处，以减少管道中热量的流失。

驱动机构，驱动机构设置于设备室2中，且其用于驱动左活动套筒5和右活动套筒6移动；根据附图2、附图3、附图5、附图6、附图7和附图8所示，具体如下：

驱动机构包括：

电机7、主动轴8和从动轴9，电机7可选择产品型号为MSME-102S1的伺服电机，电机7固定安装于设备室2中，主动轴8和从动轴9均转动安装于设备室2中，且主动轴8与电机7输出端固定连接；

第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11分别键连接于主动轴8和从动轴9上，且第一齿轮10和第二齿轮11啮合连接；

第一圆盘12和第二圆盘13，第一圆盘12和第二圆盘13分别固定套设于主动轴8和从动轴9上；

第一短轭14和第二短轭15，第一短轭14和第二短轭15分别固定连接于第一圆盘12和第二圆盘13上；通过让第一短轭14和第二短轭15分别在第一移动槽18和第二移动槽19中往复滑动，进而间接驱动第一长杆齿轮16和第二长杆齿轮17进行左右往复运动；

第一长杆齿轮16和第二长杆齿轮17，第一长杆齿轮16和第二长杆齿轮17均转动安装于设备室2中；

第一移动槽18和第二移动槽19，第一移动槽18和第二移动槽19分别开设于第一长杆齿轮16和第二长杆齿轮17上；

第一长槽20和第二长槽21，第一长槽20和第二长槽21均开设于设备室2中；

第一齿条22和第二齿条23，第一齿条22和第二齿条23分别滑动套设于第一长槽20和第二长槽21中，且第一齿条22和第二齿条23分别与第一长杆齿轮16和第二长杆齿轮17啮合连接。

第一短轭14和第二短轭15分别滑动套设于第一移动槽18和第二移动槽19中，第一长杆齿轮16和第二长杆齿轮17均由长杆和不完全齿轮组成。由于第一齿轮10和第二齿轮11啮合传动，让主动轴8和从动轴9进行反向旋转，进而间接驱动第一齿条22和第二齿条23进行相向或反向运动；

第一齿条22和第二齿条23分别与左活动套筒5和右活动套筒6固定连接。

偏转机构，偏转机构设置于左活动套筒5和右活动套筒6中，且其用于驱动支撑的管道偏转；根据附图2、附图3和附图4所示，具体如下：

偏转机构包括：

第一转动轴24和第二转动轴25，第一转动轴24和第二转动轴25分别转动安装于左活动套筒5和右活动套筒6上；

第一半球体26和第二半球体27，第一半球体26和第二半球体27分别与第一转动轴24和第二转动轴25固定连接，且第一半球体26和第二半球体27用于套设连接两节管道；

旋转齿轮28和驱动齿条29，旋转齿轮28键连接于第二转动轴25上，驱动齿条29固定连接于左活动套筒5上；

第一半球体26和第二半球体27分别活动套设于左活动套筒5和右活动套筒6中，且第一半球体26和第二半球体27均开设有通孔，在两节管道分别套设于第一半球体26和第二半球体27中时，管道中的烟气通过通孔进行输送，驱动齿条29与旋转齿轮28啮合连接。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

先将两节管道分别伸至左活动套筒5和右活动套筒6中，再将两节管道端口处分别套设至第一半球体26和第二半球体27中，此时启动电机7，电机7输出端带动主动轴8旋转，主动轴8带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10与第二齿轮11啮合传动，第二齿轮11带动从动轴9旋转，主动轴8带动第一圆盘12旋转，第一圆盘12带动第一短轭14一同运动，让第一短轭14在第一移动槽18中往复滑动，进而驱动第一长杆齿轮16左右往复偏转，第一长杆齿轮16与第一齿条22啮合传动，让第一齿条22在第一长槽20中左右往复滑动；

同时从动轴9带动第二圆盘13旋转，并间接驱动第二长杆齿轮17左右往复偏转，第二长杆齿轮17与第二齿条23啮合传动，让第二齿条23在第二长槽21中左右往复滑动，并且由于第一齿轮10与第二齿轮11啮合传动，使得主动轴8和从动轴9进行反向旋转，进而间接驱动第一齿条22和第二齿条23进行相向或反向运动；

当第一齿条22和第二齿条23进行相向运动时，带动左活动套筒5和右活动套筒6分别在第一滑槽3和第二滑槽4中滑动，让左活动套筒5和右活动套筒6相对的一端配合连接，将两节管道进行连通，同时利用左活动套筒5和右活动套筒6的保温层保温两节管道的连接处，以减少管道中的热量损耗；

当第一齿条22和第二齿条23进行反向运动时，带动左活动套筒5和右活动套筒6进行反向运动，并断开左活动套筒5和右活动套筒6的之间连接，将两节管道的相对端口裸露出，同时左活动套筒5带动驱动齿条29向左运动，驱动齿条29与旋转齿轮28啮合传动，旋转齿轮28带动第二转动轴25逆时针旋转，第二转动轴25带动第二半球体27逆时针旋转，第二半球体27带动管道左端端口旋转至上端，让管道朝上偏转，此时通过管道端口处将清洁设备伸至管道，对管道内壁的煤灰进行清洁，并且由于管道向上偏转，使得清洁的煤灰下落至管道的底端。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种锅炉管路支撑装置，包括多组配合使用的机体（1），其特征在于，所述机体（1）中设置有：

设备室（2）、第一滑槽（3）和第二滑槽（4），所述设备室（2）固定连接于机体（1）上，所述第一滑槽（3）和第二滑槽（4）均开设于机体（1）上；

左活动套筒（5）和右活动套筒（6），所述左活动套筒（5）和右活动套筒（6）分别设置于第一滑槽（3）和第二滑槽（4）中，且左活动套筒（5）和右活动套筒（6）的相对端口配合连接，且左活动套筒（5）和右活动套筒（6）用于支撑输送烟气的管道；

驱动机构，所述驱动机构设置于设备室（2）中，且其用于驱动左活动套筒（5）和右活动套筒（6）移动；

所述驱动机构包括：

电机（7）、主动轴（8）和从动轴（9），所述电机（7）固定安装于设备室（2）中，所述主动轴（8）和从动轴（9）均转动安装于设备室（2）中，且主动轴（8）与电机（7）输出端固定连接；

第一齿轮（10）和第二齿轮（11），所述第一齿轮（10）和第二齿轮（11）分别键连接于主动轴（8）和从动轴（9）上，且第一齿轮（10）和第二齿轮（11）啮合连接；

第一圆盘（12）和第二圆盘（13），所述第一圆盘（12）和第二圆盘（13）分别固定套设于主动轴（8）和从动轴（9）上；

第一短轭（14）和第二短轭（15），所述第一短轭（14）和第二短轭（15）分别固定连接于第一圆盘（12）和第二圆盘（13）上；

第一长杆齿轮（16）和第二长杆齿轮（17），所述第一长杆齿轮（16）和第二长杆齿轮（17）均转动安装于设备室（2）中；

第一移动槽（18）和第二移动槽（19），所述第一移动槽（18）和第二移动槽（19）分别开设于第一长杆齿轮（16）和第二长杆齿轮（17）上；

所述第一短轭（14）和第二短轭（15）分别滑动套设于第一移动槽（18）和第二移动槽（19）中；

第一长槽（20）和第二长槽（21），所述第一长槽（20）和第二长槽（21）均开设于设备室（2）中；

第一齿条（22）和第二齿条（23），所述第一齿条（22）和第二齿条（23）分别滑动套设于第一长槽（20）和第二长槽（21）中，且第一齿条（22）和第二齿条（23）分别与第一长杆齿轮（16）和第二长杆齿轮（17）啮合连接；

所述第一齿条（22）和第二齿条（23）分别与左活动套筒（5）和右活动套筒（6）固定连接；

偏转机构，所述偏转机构设置于左活动套筒（5）和右活动套筒（6）中，且其用于驱动支撑的管道偏转；

所述偏转机构包括：

第一转动轴（24）和第二转动轴（25），所述第一转动轴（24）和第二转动轴（25）分别转动安装于左活动套筒（5）和右活动套筒（6）上；

第一半球体（26）和第二半球体（27），所述第一半球体（26）和第二半球体（27）分别与第一转动轴（24）和第二转动轴（25）固定连接，且第一半球体（26）和第二半球体（27）用于套设连接两节管道；

旋转齿轮（28）和驱动齿条（29），所述旋转齿轮（28）键连接于第二转动轴（25）上，所述驱动齿条（29）固定连接于左活动套筒（5）上；

所述第一半球体（26）和第二半球体（27）分别活动套设于左活动套筒（5）和右活动套筒（6）中，且第一半球体（26）和第二半球体（27）均开设有通孔，所述驱动齿条（29）与旋转齿轮（28）啮合连接；

当第一齿条（22）和第二齿条（23）进行相向运动时，让左活动套筒（5）和右活动套筒（6）之间进行可拆卸的卡扣连接，左活动套筒（5）和右活动套筒（6）对两节管道的连接处进行包裹，同时利用保温层保温两节管道的连接处；

所述第一齿条（22）和第二齿条（23）进行反向运动时，让左活动套筒（5）和右活动套筒（6）进行反向运动，此时左活动套筒（5）带动驱动齿条（29）与旋转齿轮（28）啮合传动，第二转动轴（25）逆时针向下旋转，第二转动轴（25）带动第二半球体（27）逆时针向下旋转，第二半球体（27）的通孔旋转至下端，由于第二半球体（27）的通孔与套设管道处是相对的两端，使得第二半球体（27）带动管道左端端口旋转至上端，而管道右端端口套设于另一组的第一半球体（26）中，进而让管道整体向上偏转，使用清洁设备对管道内壁进行清洁，让煤灰下落至管道底端。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管路支撑装置，其特征在于，所述左活动套筒（5）和右活动套筒（6）分别滑动套设于第一滑槽（3）和第二滑槽（4）中，且左活动套筒（5）和右活动套筒（6）中设置有保温层，所述保温层用于保温两节管道的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉管路支撑装置，其特征在于，所述第一长杆齿轮（16）和第二长杆齿轮（17）均由长杆和不完全齿轮组成。