CN211779535U - 一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置 - Google Patents
一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽钢套钢直埋管道技术领域,尤其为一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,包括固定管,所述固定管顶端面固定连接有支撑杆,所述固定管内侧设有第一转动球,且第一转动球与固定管转动连接,所述第一转动球外侧设有套管,且第一转动球与套管连通,所述套管顶端中心位置开设有通孔,所述套管顶端远离固定管的方向螺旋连接有螺钉,本实用新型中,通过设置螺钉和密封垫,配合螺钉与套管的螺旋连接、挤压环与密封垫的滑动连接、第一螺纹轴与挤压环的螺旋连接和弹簧对滑块的弹力,在使用装置时,可以对蒸汽钢套钢直埋管道快速进行连接,操作简单方便,大大减少了工作人员的劳动强度,且保证了连接后的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽钢套钢直埋管道技术领域,具体为一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置。
背景技术
蒸汽钢套钢直埋管道在生产加工过程中经过了特殊处理,具有非常好的保温隔热效果,还具有着超强的防腐蚀性,在各种不同环境的使用情况下,都可以保证避免出现破损,而且绝缘性能非常好,完全不用担心出现破损和火灾的情况,钢套钢保温管还具有非常好的环保效果,其占地面积少,且施工过程非常快,可以满足各种不同环境的应用要求。
现有钢套钢直埋管道固定连接装置,连接不方便,操作费时费力,增加了工作人员的劳动强度,且连接后的密封性差,且不能根据需求对不同倾斜角度的蒸汽钢套钢直埋管道进行固定连接,虽然存在一些连接的弯管,但只能对固定角度的蒸汽钢套钢直埋管道进行连接,降低了装置的适用范围,且增加了成本的投入。因此,针对上述问题提出一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,包括固定管,所述固定管顶端面固定连接有支撑杆,所述固定管内侧设有第一转动球,且第一转动球与固定管转动连接,所述第一转动球外侧设有套管,且第一转动球与套管连通,所述套管顶端中心位置开设有通孔,所述套管顶端远离固定管的方向螺旋连接有螺钉,且螺钉贯穿套管。
优选的,所述套管外侧底端设有把手,且把手贯穿套管,所述把手与套管转动连接,所述把手外侧固定连接有第一螺纹轴,且第一螺纹轴与套管转动连接,所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有挤压环,且挤压环与套管滑动连接。
优选的,所述挤压环内侧顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有滑块,所述滑块贯穿挤压环,所述滑块与挤压环和套管滑动连接,所述滑块呈锥台状设置。
优选的,所述挤压环外侧设有密封垫,且密封垫与挤压环和套管滑动连接,所述密封垫是由橡胶材质的板材制成的。
优选的,所述支撑杆顶端左右两侧均螺旋连接有第二螺纹轴,且第二螺纹轴贯穿支撑杆,所述第二螺纹轴底端面固定连接有第二转动球,所述第二转动球外侧转动连接有限位块,且限位块贯穿套管,所述限位块与套管滑动连接,所述限位块的左端面呈倒T状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置螺钉和密封垫,这种设置配合螺钉与套管的螺旋连接、挤压环与密封垫的滑动连接、第一螺纹轴与挤压环的螺旋连接和弹簧对滑块的弹力,在使用时,可以对蒸汽钢套钢直埋管道快速进行连接,操作简单方便,大大减少了工作人员的劳动强度,且保证了连接后的密封性;
2、本实用新型中,通过设置第一转动球和第二转动球,配合第一转动球与固定管的转动连接、第二转动球与限位块的转动连接、限位块与套管的滑动连接和第二螺纹轴与支撑杆的螺旋连接,使用时,可以对任意倾斜角度的蒸汽钢套钢直埋管道进行快速的固定连接,大大增加了装置的适用范围,减少了蒸汽钢套钢直埋管道固定连接的成本投入。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型限位块的右视图;
图3为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-固定管、2-支撑杆、3-第一转动球、4-套管、5-把手、6-第一螺纹轴、7-挤压环、8-密封垫、9-通孔、10-弹簧、11-滑块、12-螺钉、13-第二螺纹轴、14-第二转动球、15-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,包括固定管1,固定管1顶端面固定连接有支撑杆2,固定管1内侧设有第一转动球3,且第一转动球3与固定管1转动连接,这种设置保证了装置连接角度的正常调节,第一转动球3外侧设有套管4,且第一转动球3与套管4连通,套管4顶端中心位置开设有通孔9,套管4顶端远离固定管1的方向螺旋连接有螺钉12,且螺钉12贯穿套管4,这种设置方便了蒸汽钢套钢直埋管道的固定连接,且操作简单方便。
套管4外侧底端设有把手5,且把手5贯穿套管4,把手5与套管4转动连接,把手5外侧固定连接有第一螺纹轴6,且第一螺纹轴6与套管4转动连接,第一螺纹轴6外侧螺旋连接有挤压环7,且挤压环7与套管4滑动连接,这种设置便于控制挤压环7对密封垫8进行挤压,挤压环7内侧顶端固定连接有弹簧10,弹簧10的另一端固定连接有滑块11,滑块11贯穿挤压环7,滑块11与挤压环7和套管4滑动连接,滑块11呈锥台状设置,这种设置便于确定装置使用时是否完成密封,挤压环7外侧设有密封垫8,且密封垫8与挤压环7和套管4滑动连接,密封垫8是由橡胶材质的板材制成的,这种设置保证了蒸汽钢套钢直埋管道连接后的密封,支撑杆2顶端左右两侧均螺旋连接有第二螺纹轴13,且第二螺纹轴13贯穿支撑杆2,第二螺纹轴13底端面固定连接有第二转动球14,第二转动球14外侧转动连接有限位块15,且限位块15贯穿套管4,限位块15与套管4滑动连接,限位块15的左端面呈倒T状设置,这种设置可以对任意倾斜角度的蒸汽钢套钢直埋管道进行快速的固定连接,从而大大增加了装置的适用范围。
工作流程:使用装置对蒸汽钢套钢直埋管道进行固定连接时,先把装置的一端套在需要连接的蒸汽钢套钢直埋管道外侧,然后使用螺丝刀转动螺钉12,通过螺钉12把套管4与蒸汽钢套钢直埋管道固定连接在一起,完成以上操作后,转动把手5,此时第一螺纹轴6会不断转动,挤压环7此时会不断对密封垫8进行挤压,密封垫8被挤压后会不断形变,然后不断对套管4和蒸汽钢套钢直埋管道之间的缝隙进行密封,当滑块11在弹簧10的弹力作用下穿过通孔9时,此时完成了装置的密封,接着根据另一个蒸汽钢套钢直埋管道的位置转动第二螺纹轴13,以此来调节装置的连接角度,此时第二螺纹轴13会不断带动第二转动球14转动,第二转动球14会不断与限位块15发生转动,限位块15会不断与套管4发生滑动,第一转动球3此时会不断与固定管1发生转动,当另一个套管4转动到便于连接的位置时,把另一个蒸汽钢套钢直埋管道使用以上相同的方式与另一个套管4连接在一起即可,连接好后即完成了蒸汽钢套钢直埋管道的固定连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,包括固定管(1),其特征在于:所述固定管(1)顶端面固定连接有支撑杆(2),所述固定管(1)内侧设有第一转动球(3),且第一转动球(3)与固定管(1)转动连接,所述第一转动球(3)外侧设有套管(4),且第一转动球(3)与套管(4)连通,所述套管(4)顶端中心位置开设有通孔(9),所述套管(4)顶端远离固定管(1)的方向螺旋连接有螺钉(12),且螺钉(12)贯穿套管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,其特征在于:所述套管(4)外侧底端设有把手(5),且把手(5)贯穿套管(4),所述把手(5)与套管(4)转动连接,所述把手(5)外侧固定连接有第一螺纹轴(6),且第一螺纹轴(6)与套管(4)转动连接,所述第一螺纹轴(6)外侧螺旋连接有挤压环(7),且挤压环(7)与套管(4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,其特征在于:所述挤压环(7)内侧顶端固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的另一端固定连接有滑块(11),所述滑块(11)贯穿挤压环(7),所述滑块(11)与挤压环(7)和套管(4)滑动连接,所述滑块(11)呈锥台状设置。
4.根据权利要求2所述的一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,其特征在于:所述挤压环(7)外侧设有密封垫(8),且密封垫(8)与挤压环(7)和套管(4)滑动连接,所述密封垫(8)是由橡胶材质的板材制成的。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置,其特征在于:所述支撑杆(2)顶端左右两侧均螺旋连接有第二螺纹轴(13),且第二螺纹轴(13)贯穿支撑杆(2),所述第二螺纹轴(13)底端面固定连接有第二转动球(14),所述第二转动球(14)外侧转动连接有限位块(15),且限位块(15)贯穿套管(4),所述限位块(15)与套管(4)滑动连接,所述限位块(15)的左端面呈倒T状设置。
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CN202020156440.7U CN211779535U (zh) | 2020-02-09 | 2020-02-09 | 一种蒸汽钢套钢直埋管道固定连接装置 |
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CN116045097A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 | 一种锅炉管路支撑装置 |
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