CN207065870U - 一种能够自动清理烟囱管的锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉设备技术领域,具体涉及一种能够自动清理烟囱管的锅炉;包括连接在锅炉本体后端的节能器和烟囱管,所述的烟囱管内设置有自动清理装置,自动清理装置包括分隔挡板、电机、螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承、第一轴承座和清扫盘,分隔挡板设置在烟囱管底端,分隔挡板下方设置有电机,烟囱管内设置有穿过分隔挡板的螺杆,螺杆包括第一光滑段、第二光滑段和设置在第一光滑段和第二光滑段之间的螺纹段,电机与螺杆的第一光滑段之间设置同步传动装置;本实用新型提出一种能够自动清理烟囱管的锅炉,能够使得锅炉的换热效果较好,并且能够增加燃料的燃烧效率,并且对烟囱管的清理较方便。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉设备技术领域,具体涉及一种能够自动清理烟囱管的锅炉。
背景技术
北方城市居民取暖大都使用热水锅炉,生活水平在大幅提高的同时,人们对环境的要求也随之提高,雾霾的加重及空气质量的下降促使国家支持发展清洁能源,卧式内燃三回程锅炉因体积小,结构紧凑,操作方便,热效率高,清洁环保为人们首选供热锅炉。
但是,现有的三回程燃烧锅炉在不设置有烟箱或者只设置有个烟箱,对燃烧后气体没有进行处理后直接排入空气中,一方面形成燃料的浪费,另一方面,对环境污染较严重;另外,现有的锅炉换热效果较差,并且燃料的燃烧效率高;现有的锅炉,一段时间使用后会有烟尘吸附在烟囱管内壁上,如果长时间不清理容易堵塞烟道,造成烟囱管无法使用,但是现有锅炉烟囱管内没有设置专门清理烟囱的装置,需要人工清理。
因此,有必要研究一种能够自动清理烟囱管的锅炉,能够使得锅炉的换热效果较好,并且能够增加燃料的燃烧效率。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型提出一种能够自动清理烟囱管的锅炉,能够使得锅炉的换热效果较好,并且能够增加燃料的燃烧效率,并且对烟囱管的清理较方便。
为了达到上述目的,本实用新型通过如下技术方案实现的:
一种能够自动清理烟囱管的锅炉,包括连接在锅炉本体后端的节能器和烟囱管,所述的烟囱管内设置有自动清理装置,自动清理装置包括分隔挡板、电机、螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承、第一轴承座和清扫盘,分隔挡板设置在烟囱管底端,分隔挡板下方设置有电机,烟囱管内设置有穿过分隔挡板的螺杆,螺杆包括第一光滑段、第二光滑段和设置在第一光滑段和第二光滑段之间的螺纹段,电机与螺杆的第一光滑段之间设置同步传动装置。
进一步,还包括燃烧器、前烟箱、后烟箱和底座,锅炉本体设置在底座上,锅炉本体内设置有波形炉胆、回燃室、第一回程烟管、第二回程烟管,
波形炉胆前端设置有前烟箱,回燃室后端设置有后烟箱,燃烧器设置在锅炉本体前侧并伸入至波形炉胆内,波形炉胆和回燃室设置在锅炉本体的底部,回燃室和波形炉胆连通,第一回程烟管和第二回程烟管设置在波形炉胆上部,第二回程烟管在第一回程烟管的上方,
第一回程烟管一端与回燃室连通,另一端与前烟箱连通,第二回程烟管一端和前烟箱连通,另一端和后烟箱连通,后烟箱烟道与节能器连通,节能器另一端与烟囱管连通。
进一步,所述的节能器采用铸铁省煤器管组成,节能器进出口为集装箱形式,集装箱上设置有测温管座和测压管座,并在集装箱进出口处分别设置有安全阀管座及排气管座。
进一步,所述的锅炉本体外壁设置有保温层。
进一步,所述的波形炉胆由两节波形炉胆和两节锥形炉胆焊接而成。
进一步,所述的回燃室由前管板、后管板和筒体焊接而成。
进一步,所述的前烟箱和后烟箱上设置有对开式烟箱门。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.采用波形炉胆,并且波形炉胆由两节波形炉胆和两节锥形炉胆,波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;
2.锅炉尾部设置有节能器,节能器进出口为集装箱形式,能够有效降低尾部烟气温度,提高锅炉的运行热效率;
3.在烟囱管内设置有自动清理装置,通过电机带动螺杆转动,使得清扫盘上下移动过程中即可清理烟囱管内壁,定期对烟囱内壁进行清扫,不需要人工进入烟囱内进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-燃烧器、2-节能器、3-前烟箱、4-后烟箱、5-烟囱管、6-底座、7-波形炉胆、8-回燃器、9-第一回程管、10-第二回程管、11-分隔挡板、12-电机、13-螺杆、14-第一齿轮、15-第二齿轮、16-第一轴承、17-第一轴承座、18-清扫盘、19-第一光滑段、20-第二光滑段、21-螺纹段。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1所示,一种能够自动清理烟囱管的锅炉,包括燃烧器1、锅炉本体、节能器2、前烟箱3、后烟箱4、烟囱管5和底座6,所述的锅炉本体设置在底座6上,锅炉本体外壁设置有保温层,能够减少热量的散失,增大燃料的利用率,锅炉本体内设置有波形炉胆7、回燃室8、第一回程烟管9、第二回程烟管10,所述的节能器2采用铸铁省煤器管组成,节能器2进出口为集装箱形式,集装箱上设置有测温管座和测压管座,并在集装箱进出口处分别设置有安全阀管座及排气管座,能够有效降低尾部烟气温度,提高锅炉的运行热效率。
波形炉胆7前端设置有前烟箱3,回燃室8后端设置有后烟箱4,前烟箱3和后烟箱4上设置有对开式烟箱门,燃烧器1设置在锅炉本体前侧并伸入至波形炉胆7内,波形炉胆7由两节波形炉胆和两节锥形炉胆焊接而成,波形炉胆7结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀,波形炉胆7和回燃室8设置在锅炉本体的底部,回燃室8由前管板、后管板和筒体焊接而成,回燃室8和波形炉胆7连通,第一回程烟管9和第二回程烟管10设置在波形炉胆7上部,第二回程烟管10在第一回程烟管9的上方,
第一回程烟管9一端与回燃室8连通,另一端与前烟箱3连通,第二回程烟管10一端和前烟箱3连通,另一端和后烟箱4连通,后烟箱4烟道与节能器2连通,节能器2另一端与烟囱管5连通,
所述的烟囱管5内设置有自动清理装置,自动清理装置包括分隔挡板11、电机12、螺杆13、第一齿轮14、第二齿轮15、第一轴承16、第一轴承座17和清扫盘18,分隔挡板11设置在烟囱管5底端,分隔挡板11下方设置有电机12,烟囱管5内设置有穿过分隔挡板11的螺杆13,螺杆13包括第一光滑段19、第二光滑段20和设置在第一光滑段19和第二光滑段20之间的螺纹段21,电机12与螺杆13的第一光滑段19之间设置同步传动装置,
同步传动装置包括安装在电机12输出轴上的第一齿轮14、以及安装在第一光滑段19上的第二齿轮15,第二齿轮15和第一齿轮14啮合连接,分隔挡板11和螺杆13接触位置处设置有第一轴承座17,螺杆13上设置有第一轴承16,第一轴承16安装在第一轴承座17内,螺杆13的螺纹段21上活动设置有清扫盘18,清扫盘18与烟囱管5内壁接触,清扫盘18可沿螺杆13上下移动,通过电机12带动螺杆13转动,使得清扫盘18上下移动过程中即可清理烟囱管5内壁,定期对烟囱管5内壁进行清扫,不需要人工进入烟囱内进行清洗。
本实用新型的工作过程:
燃料从燃烧器1喷出,被电子点火棒点燃,在波形炉胆7内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室8转弯180°进入第一回程管9,再由前烟箱3处转弯180°进入第二回程管10,并通过后烟箱4经节能器2进一步换热后进入烟囱管5,一段时间后,队烟囱管5内壁进行清扫,打开电机12,电机12带动第一齿轮14转动,第一齿轮14带动与其啮合的第二齿轮15转动,第二齿轮15带动螺杆13转动,螺杆13带动清扫盘18上升或下降,清扫盘18与烟囱管5的内壁进行接触,对烟囱管5的内壁进行清扫。
本实用新型采用波形炉胆,并且波形炉胆由两节波形炉胆和两节锥形炉胆,波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;锅炉尾部设置有节能器,节能器进出口为集装箱形式,能够有效降低尾部烟气温度,提高锅炉的运行热效率;在烟囱管内设置有自动清理装置,通过电机带动螺杆转动,使得清扫盘上下移动过程中即可清理烟囱管内壁,定期对烟囱内壁进行清扫,不需要人工进入烟囱内进行清洗。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种能够自动清理烟囱管的锅炉,其特征在于:包括连接在锅炉本体后端的节能器(2)和烟囱管(5),所述的烟囱管(5)内设置有自动清理装置,自动清理装置包括分隔挡板(11)、电机(12)、螺杆(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、第一轴承(16)、第一轴承座(17)和清扫盘(18),分隔挡板(11)设置在烟囱管(5)底端,分隔挡板(11)下方设置有电机(12),烟囱管(5)内设置有穿过分隔挡板(11)的螺杆(13),螺杆(13)包括第一光滑段(19)、第二光滑段(20)和设置在第一光滑段(19)和第二光滑段(20)之间的螺纹段(21),电机(12)与螺杆(13)的第一光滑段(19)之间设置同步传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动清理烟囱管的锅炉,其特征在于:还包括燃烧器(1)、前烟箱(3)、后烟箱(4)和底座(6),锅炉本体设置在底座(6)上,锅炉本体内设置有波形炉胆(7)、回燃室(8)、第一回程烟管(9)、第二回程烟管(10),
波形炉胆(7)前端设置有前烟箱(3),回燃室(8)后端设置有后烟箱(4),燃烧器(1)设置在锅炉本体前侧并伸入至波形炉胆(7)内,波形炉胆(7)和回燃室(8)设置在锅炉本体的底部,回燃室(8)和波形炉胆(7)连通,第一回程烟管(9)和第二回程烟管(10)设置在波形炉胆(7)上部,第二回程烟管(10)在第一回程烟管(9)的上方,
第一回程烟管(9)一端与回燃室(8)连通,另一端与前烟箱(3)连通,第二回程烟管(10)一端和前烟箱(3)连通,另一端和后烟箱(4)连通,后烟箱(4)烟道与节能器(2)连通,节能器(2)另一端与烟囱管(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动清理烟囱管的锅炉,其特征在于:同步传动装置包括安装在电机(12)输出轴上的第一齿轮(14)、以及安装在第一光滑段(19)上的第二齿轮(15),第二齿轮(15)和第一齿轮(14)啮合连接,分隔挡板(11)和螺杆(13)接触位置处设置有第一轴承座(17),螺杆(13)上设置有第一轴承(16),第一轴承(16)安装在第一轴承座(17)内,螺杆(13)的螺纹段(21)上活动设置有清扫盘(18),清扫盘(18)与烟囱管(5)内壁接触,清扫盘(18)可沿螺杆(13)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动清理烟囱管的锅炉,其特征在于:所述的节能器(2)采用铸铁省煤器管组成,节能器(2)进出口为集装箱形式,集装箱上设置有测温管座和测压管座,并在集装箱进出口处分别设置有安全阀管座及排气管座。
5.根据权利要求2所述的一种能够自动清理烟囱管的锅炉,其特征在于:所述的锅炉本体外壁设置有保温层。
6.根据权利要求2所述的一种能够自动清理烟囱管的锅炉,其特征在于:所述的波形炉胆(7)由两节波形炉胆和两节锥形炉胆焊接而成。
7.根据权利要求2所述的一种能够自动清理烟囱管的锅炉,其特征在于:所述的回燃室(8)由前管板、后管板和筒体焊接而成。
8.根据权利要求2所述的一种能够自动清理烟囱管的锅炉,其特征在于:所述的前烟箱(3)和后烟箱(4)上设置有对开式烟箱门。
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CN110360752A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-22 | 成都高峰石油机械有限公司 | 用于海水页岩气开采的锅炉排气管道 |
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