CN116042346A - 一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器及使用方法，属于生物反应器技术领域，该蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器包括外壳；外壳内设有加热机构、第一蜂窝机构、承筒机构和第二蜂窝机构，通过本装置，由第一蜂窝机构和第二蜂窝机构的转动带动多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱转动，第一蜂窝主体和第二蜂窝主体的转动，使外壳内上部的水气混匀，同时，第一蜂窝主体和第二蜂窝主体在差速反转转动状态，其内部多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱与外壳内水气接触量相同，吸收外壳内水气的含量相同，多个第一六边形槽和第二六边形槽内各个部位的粉末状乳酸菌柱湿度相同，乳酸菌可以正常生长。

Description

一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器及使用方法

技术领域

本发明属于生物反应器技术领域，具体涉及一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器及使用方法。

背景技术

生物反应器，是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统，目前研究得最多的两种反应器是“升降机型反应器”和“土壤泥浆反应器”，升降机型反应器是通过水相的流动来提供适当的营养、碳源和氧气，从而达到降解土壤中污染物质的目的，与固相系统相比，生物反应器能够在更短的时间内将污染物进行有效降解；

培养乳酸菌需要将乳酸菌放入生物反应器内，通过生物反应器提供一定的温度和湿度，模拟乳酸菌的生存环境，从而使乳酸菌在生物反应器内繁殖，达到培养乳酸菌的目的；

在现有技术中，生物反应器内由加湿器对反应器内进行加湿，加湿过程中水气在反应器内由下而上运动，对培养基中的粉末状乳酸菌进行加湿处理，传统培养基内的粉末状乳酸菌表面接受到的水气含量不同，造成部分粉末状培养基内乳酸菌表面的湿度大，部分粉末状培养基内乳酸菌表面的湿度小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，旨在解决现有技术中加湿过程中水气在反应器内由下而上运动，对培养基中的粉末状乳酸菌柱进行加湿处理，传统培养基内的粉末状乳酸菌表面接受到的水气含量不同，造成部分粉末状培养基内乳酸菌表面的湿度大，部分粉末状培养基内乳酸菌表面的湿度小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，包括：

外壳；

所述外壳内设有加热机构、第一蜂窝机构、承筒机构和第二蜂窝机构，所述第一蜂窝机构和第二蜂窝机构均位于承筒机构内，所述第一蜂窝机构位于第二蜂窝机构的下侧；

封层板，所述封层板固定连接于外壳的两侧内壁，所述封层板设于加热机构和承筒机构之间；以及

差速反转转动机构，所述差速反转转动机构包括伺服电机、转动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述伺服电机固定连接于外壳的上内壁，所述转动轴的一端固定连接于伺服电机的输出端，所述转动轴的另一端固定连接于封层板的上端，所述转动轴与第二蜂窝机构连接，所述第一齿轮固定连接于转动轴的圆周表面，所述第二齿轮通过转轴转动连接于封层板的上侧，所述第二齿轮与第一蜂窝机构连接。

作为本发明一种优选的方案，所述加热机构包括加热盘、螺栓、安装槽、电路板和顶板，所述加热盘、螺栓和安装槽分别设有多个，多个所述加热盘自下而上依次堆叠，所述顶板设于位于上侧的所述加热盘的上端，所述顶板和多个加热盘通过多个螺栓连接，多个所述电路板分别开设于多个加热盘的内壁，所述电路板滑动连接于多个安装槽内。

作为本发明一种优选的方案，所述承筒机构包括固定环、轨道环、海绵供水箱、水囊供水箱、对流供水箱、中通管和连接管，所述固定环、轨道环、海绵供水箱和连接管分别设有多个，所述水囊供水箱和对流供水箱均设有两个，多个所述固定环固定连接于均固定连接于外壳的两侧内壁，两个所述水囊供水箱和对流供水箱均固定连接于多个固定环的内壁，多个所述海绵供水箱均固定连接于固定环的内壁，两个所述水囊供水箱、对流供水箱和多个所述海绵供水箱交错设置，多个所述轨道环分别固定连接于两个水囊供水箱、对流供水箱和多个海绵供水箱的上下两端，多个所述连接管的一端分别固定连接于两个水囊供水箱、对流供水箱和多个海绵供水箱的一端，所述中通管固定连接于多个连接管的另一端。

作为本发明一种优选的方案，所述第一蜂窝机构包括第一蜂窝主体、第一固定环板、第一轨道槽、第一六边形槽和齿环，所述第一轨道槽设有两个，所述第一六边形槽设有多个，所述第一固定环板固定连接于第一蜂窝主体的圆周表面，两个所述第一轨道槽均开设于第一固定环板的一端，两个所述第一轨道槽分别与位于下侧的两个轨道环滑动连接，所述齿环固定连接于第一蜂窝主体的圆周内壁，所述齿环与第二齿轮相啮合，多个所述第一六边形槽均开设于第一蜂窝主体的一端。

作为本发明一种优选的方案，所述第二蜂窝机构包括第二蜂窝主体、第二固定环板、第二六边形槽和第二轨道槽，所述第二轨道槽设有两个，所述第二六边形槽设有多个，所述第二固定环板固定连接于第二蜂窝主体的圆周表面，两个所述第二轨道槽均开设于第二固定环板的一端，两个所述第二轨道槽分别与位于上侧的两个轨道环滑动连接，所述第二蜂窝主体的圆周内壁固定连接于转动轴的圆周表面，多个所述第二六边形槽均开设于第二蜂窝主体的一端。

作为本发明一种优选的方案，每个所述加热盘均由陶瓷PTC加热层、水囊层和海绵层组成，所述海绵层设于陶瓷PTC加热层的内侧，所述水囊层设于陶瓷PTC加热层的外侧，所述陶瓷PTC加热层与电路板电性连接。

作为本发明一种优选的方案，每个所述海绵层均设有两个通道口，每个所述水囊层均设有三个通道口，两个所述水囊供水箱、对流供水箱和多个海绵供水箱内均设有水泵。

作为本发明一种优选的方案，位于多个海绵供水箱内的水泵通过管道分别与多个海绵层的通道口连接，位于两个水囊供水箱内的水泵通过管道与水囊层的一个通道口连接，位于两个对流供水箱内的水泵通过管道与水囊层的另外两个通道口连接。

作为本发明一种优选的方案，所述封层板内滑动连接有封口滑板，所述封层板的上端开设有多个散发孔，通过封口滑板在封层板内滑动实现散发孔的开启和闭合，所述封层板内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸长端与封口滑板的一侧端固定。

作为本发明一种优选的方案，与两个所述水囊供水箱、对流供水箱和多个海绵供水箱连接的管道内均设有电控阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，由第一蜂窝机构和第二蜂窝机构的转动带动多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱转动，第一蜂窝主体和第二蜂窝主体的转动，使外壳内上部的水气混匀，同时，第一蜂窝主体和第二蜂窝主体在差速反转转动状态，其内部多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱与外壳内水气接触量相同，吸收外壳内水气的含量相同，多个第一六边形槽和第二六边形槽内各个部位的粉末状乳酸菌柱湿度相同，乳酸菌可以正常生长。

2、本方案中，其中一个用于水囊供水箱通过水泵输送水源，另外两个通道口用于与对流供水箱内的水泵连接，对流供水箱内的水泵在运行时，使水囊层内的水源经过管道进入对流供水箱内，再由对流供水箱内经过管道输送至水囊层内形成水循环，热量通过管道以及对流供水箱的外壳散发至外壳内的空间，使外壳内上下两部分的温度保持一致。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明中所述加热机构的立体图；

图3为本发明中所述加热机构的局部立体图；

图4为本发明中所述第一蜂窝机构和第二蜂窝机构的立体图；

图5为本发明中所述承筒机构的立体图；

图6为本发明中所述差速反转转动机构的立体图；

图7为本发明中所述加热盘的机构示意图；

图8为本发明中所述对流供水箱的结构示意图；

图9为本发明中所述海绵供水箱的结构示意图；

图10为本发明中所述水囊供水箱的结构示意图。

图中：1、加热机构；101、加热盘；1011、陶瓷PTC加热层；1012、水囊层；1013、海绵层；102、螺栓；103、安装槽；104、电路板；105、顶板；2、承筒机构；201、固定环；202、轨道环；203、海绵供水箱；2031、水囊供水箱；2032、对流供水箱；205、中通管；206、连接管；301、第一蜂窝主体；302、第一固定环板；303、齿环；401、第二蜂窝主体；402、第二固定环板；403、第二轨道槽；5、伺服电机；501、转动轴；502、第一齿轮；503、第二齿轮；6、电控阀；7、封层板；701、电动推杆；702、封口滑板；8、外壳；9、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图10，本发明提供以下技术方案：

一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，包括：

外壳8；

外壳8内设有加热机构1、第一蜂窝机构、承筒机构2和第二蜂窝机构，第一蜂窝机构和第二蜂窝机构均位于承筒机构2内，第一蜂窝机构位于第二蜂窝机构的下侧；

封层板7，封层板7固定连接于外壳8的两侧内壁，封层板7设于加热机构1和承筒机构2之间；以及

差速反转转动机构，差速反转转动机构包括伺服电机5、转动轴501、第一齿轮502和第二齿轮503，伺服电机5固定连接于外壳8的上内壁，转动轴501的一端固定连接于伺服电机5的输出端，转动轴501的另一端固定连接于封层板7的上端，转动轴501与第二蜂窝机构连接，第一齿轮502固定连接于转动轴501的圆周表面，第二齿轮503通过转轴转动连接于封层板7的上侧，第二齿轮503与第一蜂窝机构连接。

在本发明的具体实施例中，外壳8的内壁设有保温层，加热机构1内的多个加热盘101和顶板105通过四个螺栓102连接后，每个螺栓102的圆周表面通过螺母将顶板105和多个加热盘101固定，每个加热盘101的左右内壁均开设有三个安装槽103，安装槽103用于安装电路板104，电路板104的外表面设有隔热层，电路板104控制陶瓷PTC加热层1011运行，陶瓷PTC加热层1011产生热量，对海绵层1013和水囊层1012进行加热，海绵层1013内通过多个海绵供水箱203供水，陶瓷PTC加热层1011产生的热量使海绵层1013内的水分蒸发为水气，扩散至外壳8内，使外壳8内温度和湿度符合乳酸菌的生产环境，水囊层1012内通过水囊供水箱2031输送水分，水分进入水囊层1012内后由陶瓷PTC加热层1011运行对其进行加热，由对流供水箱2032内的水泵9通过管道与水囊层1012另外两个通道口连接，对流供水箱2032内的水泵9在运行时，使水囊层1012内的水分循环流动，水囊层1012内含有热量的水分进入对流供水箱2032内，热量通过对流供水箱2032扩散至外壳8内上部的空间，使外壳8内上下两部分温度保持一致，差速反转转动机构中的伺服电机5在运行时带动其输出端连接的转动轴501转动，转动轴501与第二蜂窝主体401连接，通过转动轴501带动第二蜂窝机构逆时针转动；转动轴501在转动时带动第一齿轮502转动，第一齿轮502和第二齿轮503相啮合，由第一齿轮502带动第二齿轮503转动，第二齿轮503与齿环303相啮合，由第二齿轮503带动第一蜂窝主体301转动，从而带动第一蜂窝机构转动，第一蜂窝主体301上端开设的多个第一六边形槽和第二蜂窝主体401上端开设的第二六边形槽内均用于设置粉末状乳酸菌柱，通过第一蜂窝机构和第二蜂窝机构的转动带动多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱转动，由第一蜂窝主体301和第二蜂窝主体401的转动对外壳8内的水气进行混匀，使外壳8内上部的水气混匀，同时，第一蜂窝主体301和第二蜂窝主体401在差速反转转动状态，其内部的多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱吸收外壳8内水气的含量相同，多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱湿度相同，乳酸菌可以正常生长。

具体的请参阅图1-图10，加热机构1包括加热盘101、螺栓102、安装槽103、电路板104和顶板105，加热盘101、螺栓102和安装槽103分别设有多个，多个加热盘101自下而上依次堆叠，顶板105设于位于上侧的加热盘101的上端，顶板105和多个加热盘101通过多个螺栓102连接，多个电路板104分别开设于多个加热盘101的内壁，电路板104滑动连接于多个安装槽103内。

本实施例中：多个加热盘101堆叠设置，每个加热盘101与外壳8内空间的接触面积最大化，当加热机构1运行时，快速对外壳8内进行加热。

具体的请参阅图1-图10，承筒机构2包括固定环201、轨道环202、海绵供水箱203、水囊供水箱2031、对流供水箱2032、中通管205和连接管206，固定环201、轨道环202、海绵供水箱203和连接管206分别设有多个，水囊供水箱2031和对流供水箱2032均设有两个，多个固定环201固定连接于均固定连接于外壳8的两侧内壁，两个水囊供水箱2031和对流供水箱2032均固定连接于多个固定环201的内壁，多个海绵供水箱203均固定连接于固定环201的内壁，两个水囊供水箱2031、对流供水箱2032和多个海绵供水箱203交错设置，多个轨道环202分别固定连接于两个水囊供水箱2031、对流供水箱2032和多个海绵供水箱203的上下两端，多个连接管206的一端分别固定连接于两个水囊供水箱2031、对流供水箱2032和多个海绵供水箱203的一端，中通管205固定连接于多个连接管206的另一端。

本实施例中：海绵供水箱203设有四个，水囊供水箱2031和对流供水箱2032均设有两个，两个水囊供水箱2031、对流供水箱2032和四个海绵供水箱203的设置的顺时针顺序依次为，海绵供水箱203、水囊供水箱2031、海绵供水箱203、水囊供水箱2031、海绵供水箱203、对流供水箱2032、海绵供水箱203和对流供水箱2032，间隔式设置，中通管205内为中空结构，用于转动轴501贯穿，连接管206用于提高水箱安装的稳定性；对流供水箱的表面设有散热块，用于对流供水箱内的热量散发至外壳8内，对外壳8内进行加热。

具体的请参阅图1-图10，第一蜂窝机构包括第一蜂窝主体301、第一固定环板302、第一轨道槽、第一六边形槽和齿环303，第一轨道槽设有两个，第一六边形槽设有多个，第一固定环板302固定连接于第一蜂窝主体301的圆周表面，两个第一轨道槽均开设于第一固定环板302的一端，两个第一轨道槽分别与位于下侧的两个轨道环202滑动连接，齿环303固定连接于第一蜂窝主体301的圆周内壁，齿环303与第二齿轮503相啮合，多个第一六边形槽均开设于第一蜂窝主体301的一端。

本实施例中：第一蜂窝机构中的第一蜂窝主体301通过第一固定环板302上端开设的第一轨道槽与轨道环202连接，第一轨道槽和轨道环202之间设有限位，第一轨道槽在转动过程中不会使第一固定环板302掉落，第一蜂窝主体301圆周内壁设置的第二齿轮503用于与第二齿轮503连接，通过第二齿轮503的转动带动第一蜂窝机构转动。

具体的请参阅图1-图10，第二蜂窝机构包括第二蜂窝主体401、第二固定环板402、第二六边形槽和第二轨道槽403，第二轨道槽403设有两个，第二六边形槽设有多个，第二固定环板402固定连接于第二蜂窝主体401的圆周表面，两个第二轨道槽403均开设于第二固定环板402的一端，两个第二轨道槽403分别与位于上侧的两个轨道环202滑动连接，第二蜂窝主体401的圆周内壁固定连接于转动轴501的圆周表面，多个第二六边形槽均开设于第二蜂窝主体401的一端。

本实施例中：第二固定环板402下端开设的第二轨道槽403与轨道环202之间的连接同样设有限位，第二固定环板402通过第二轨道槽403在轨道环202的表面滑动时，第二蜂窝机构不会发生偏移。

具体的请参阅图1-图10，每个加热盘101均由陶瓷PTC加热层1011、水囊层1012和海绵层1013组成，海绵层1013设于陶瓷PTC加热层1011的内侧，水囊层1012设于陶瓷PTC加热层1011的外侧，陶瓷PTC加热层1011与电路板104电性连接。

本实施例中：陶瓷PTC加热层1011为现有技术，陶瓷PTC加热层1011在通电后产生热量，热量使海绵层1013内的水分和水囊层1012内的水分加热，海绵层1013内的水分经过加热后到达一定温度蒸发为水气，海绵层1013内腔的上内壁开设有孔洞，用于水气蒸发至外壳8内的空间。

具体的请参阅图1-图10，每个海绵层1013均设有两个通道口，每个水囊层1012均设有三个通道口，两个水囊供水箱2031、对流供水箱2032和多个海绵供水箱203内均设有水泵9。

本实施例中：海绵供水箱203内的水泵9通过管道向海绵层1013内输送水分时，只需要通过一个通道口就能向海绵层1013内输入水分，设置的另一个通道口是为了便于海绵层1013内的清洗，水循环式提高海绵层1013内的清洁效率；水囊层1012内设有三个通道口，其中一个用于水囊供水箱2031通过水泵9输送水源，另外两个通道口用于与对流供水箱2032内的水泵9连接，对流供水箱2032内的水泵9在运行时，使水囊层1012内的水源经过管道进入对流供水箱2032内，再由对流供水箱2032内经过管道输送至水囊层1012内形成水循环，热量通过管道以及对流供水箱2032的外壳散发至外壳8内的空间，使外壳8内上下两部分的温度保持一致。

具体的请参阅图1-图10，位于多个海绵供水箱203内的水泵9通过管道分别与多个海绵层1013的通道口连接，位于两个水囊供水箱2031内的水泵9通过管道与水囊层1012的一个通道口连接，位于两个对流供水箱2032内的水泵9通过管道与水囊层1012的另外两个通道口连接。

本实施例中：两个水囊供水箱2031、对流供水箱2032和多个海绵供水箱203内的水泵9在运行时分别通过管道向加热盘101内输送水源，实现外壳8内部的加热。

具体的请参阅图1-图10，封层板7内滑动连接有封口滑板702，封层板7的上端开设有多个散发孔，通过封口滑板702在封层板7内滑动实现散发孔的开启和闭合，封层板7内固定连接有电动推杆701，电动推杆701的伸长端与封口滑板702的一侧端固定。

本实施例中：封层板7的上端开设有散发孔，加热机构1运行产生的水气通过散热孔向外壳8内上部扩散，电动推杆701在运行时带动其伸长端的封口滑板702在封层板7内左右滑动，封口滑板702滑动至封层板7内右部时，散发孔闭合，水气无法通过，封口滑板702向左移动时，散发孔打开，水气能够通过；封口滑板702向右移动时，8内上部处于密封状态。

具体的请参阅图1-图10，与两个水囊供水箱2031、对流供水箱2032和多个海绵供水箱203连接的管道内均设有电控阀6。

本实施例中：电控阀6在打开时水源通过管道进行输送，电控阀6在闭合时，水源无法通过；本装置中使用的电性设备均为现有技术，在此不做过多赘述。

本发明的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先在第一六边形槽和第二六边形槽内加入粉末状乳酸菌柱，然后控制差速反转转动机构运行，分别带动第一蜂窝机构和第二蜂窝机构进行差速反转转动，同时由加热机构1运行，电动推杆701控制封口滑板702向左滑动，散发孔打开，加热机构1运行产生的水气通过散发孔扩散至外壳8内的空间中，同时通过加热机构1和承筒机构2的水循环，使加热机构1内快速升温，保持温度和湿度符合乳酸菌生长环境，通过本装置，由第一蜂窝机构和第二蜂窝机构的转动带动多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱转动，第一蜂窝主体301和第二蜂窝主体401的转动，使外壳8内上部的水气混匀，同时，第一蜂窝主体301和第二蜂窝主体401在差速反转转动状态，其内部多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱与外壳8内水气接触量相同，吸收外壳8内水气的含量相同，多个第一六边形槽和第二六边形槽内各个部位的粉末状乳酸菌柱湿度相同，乳酸菌可以正常生长。

实施例2

具体的请参阅图1-图10，本装置还具备另外一种使用模式，由电动推杆701运行带动封口滑板702滑动至散发孔闭合，随后向外壳8内上部加入液体乳酸菌培养液，由差速反转转动机构运行带动第一蜂窝机构和第二蜂窝机构进行差速反转转动，第一蜂窝机构和第二蜂窝机构在差速反转转动时对外壳8内的液体乳酸菌培养液进行搅匀，同时由加热机构1运行，对流供水箱2032内的水泵9运行，水囊层1012内的热水输入至对流供水箱2032内，对流供水箱2032内的热量经过其表面的散热块散发至外壳8内上部的液体乳酸菌培养液内，对液体乳酸菌培养液进行加热，培养液的温度适合乳酸菌的生长，使外壳8内的液体乳酸菌处于最适生长环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于，包括：

外壳(8)；

所述外壳(8)内设有加热机构(1)、第一蜂窝机构、承筒机构(2)和第二蜂窝机构，所述第一蜂窝机构和第二蜂窝机构均位于承筒机构(2)内，所述第一蜂窝机构位于第二蜂窝机构的下侧；

封层板(7)，所述封层板(7)固定连接于外壳(8)的两侧内壁，所述封层板(7)设于加热机构(1)和承筒机构(2)之间；以及

差速反转转动机构，所述差速反转转动机构包括伺服电机(5)、转动轴(501)、第一齿轮(502)和第二齿轮(503)，所述伺服电机(5)固定连接于外壳(8)的上内壁，所述转动轴(501)的一端固定连接于伺服电机(5)的输出端，所述转动轴(501)的另一端固定连接于封层板(7)的上端，所述转动轴(501)与第二蜂窝机构连接，所述第一齿轮(502)固定连接于转动轴(501)的圆周表面，所述第二齿轮(503)通过转轴转动连接于封层板(7)的上侧，所述第二齿轮(503)与第一蜂窝机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于：所述加热机构(1)包括加热盘(101)、螺栓(102)、安装槽(103)、电路板(104)和顶板(105)，所述加热盘(101)、螺栓(102)和安装槽(103)分别设有多个，多个所述加热盘(101)自下而上依次堆叠，所述顶板(105)设于位于上侧的所述加热盘(101)的上端，所述顶板(105)和多个加热盘(101)通过多个螺栓(102)连接，多个所述电路板(104)分别开设于多个加热盘(101)的内壁，所述电路板(104)滑动连接于多个安装槽(103)内。

3.根据权利要求2所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于：所述承筒机构(2)包括固定环(201)、轨道环(202)、海绵供水箱(203)、水囊供水箱(2031)、对流供水箱(2032)、中通管(205)和连接管(206)，所述固定环(201)、轨道环(202)、海绵供水箱(203)和连接管(206)分别设有多个，所述水囊供水箱(2031)和对流供水箱(2032)均设有两个，多个所述固定环(201)固定连接于均固定连接于外壳(8)的两侧内壁，两个所述水囊供水箱(2031)和对流供水箱(2032)均固定连接于多个固定环(201)的内壁，多个所述海绵供水箱(203)均固定连接于固定环(201)的内壁，两个所述水囊供水箱(2031)、对流供水箱(2032)和多个所述海绵供水箱(203)交错设置，多个所述轨道环(202)分别固定连接于两个水囊供水箱(2031)、对流供水箱(2032)和多个海绵供水箱(203)的上下两端，多个所述连接管(206)的一端分别固定连接于两个水囊供水箱(2031)、对流供水箱(2032)和多个海绵供水箱(203)的一端，所述中通管(205)固定连接于多个连接管(206)的另一端。

4.根据权利要求3所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于：所述第一蜂窝机构包括第一蜂窝主体(301)、第一固定环板(302)、第一轨道槽、第一六边形槽和齿环(303)，所述第一轨道槽设有两个，所述第一六边形槽设有多个，所述第一固定环板(302)固定连接于第一蜂窝主体(301)的圆周表面，两个所述第一轨道槽(303)均开设于第一固定环板(302)的一端，两个所述第一轨道槽分别与位于下侧的两个轨道环(202)滑动连接，所述齿环(305)固定连接于第一蜂窝主体(301)的圆周内壁，所述齿环(305)与第二齿轮(503)相啮合，多个所述第一六边形槽(304)均开设于第一蜂窝主体(301)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于：所述第二蜂窝机构包括第二蜂窝主体(401)、第二固定环板(402)、第二六边形槽和第二轨道槽(403)，所述第二轨道槽(403)设有两个，所述第二六边形槽设有多个，所述第二固定环板(402)固定连接于第二蜂窝主体(401)的圆周表面，两个所述第二轨道槽(403)均开设于第二固定环板(402)的一端，两个所述第二轨道槽(403)分别与位于上侧的两个轨道环(202)滑动连接，所述第二蜂窝主体(401)的圆周内壁固定连接于转动轴(501)的圆周表面，多个所述第二六边形槽均开设于第二蜂窝主体(401)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于：每个所述加热盘(101)均由陶瓷PTC加热层(1011)、水囊层(1012)和海绵层(1013)组成，所述海绵层(1013)设于陶瓷PTC加热层(1011)的内侧，所述水囊层(1012)设于陶瓷PTC加热层(1011)的外侧，所述陶瓷PTC加热层(1011)与电路板(104)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于：每个所述海绵层(1013)均设有两个通道口，每个所述水囊层(1012)均设有三个通道口，两个所述水囊供水箱(2031)、对流供水箱(2032)和多个海绵供水箱(203)内均设有水泵(9)。

8.根据权利要求7所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于：位于多个海绵供水箱(203)内的水泵(9)通过管道分别与多个海绵层(1013)的通道口连接，位于两个水囊供水箱(2031)内的水泵(9)通过管道与水囊层(1012)的一个通道口连接，位于两个对流供水箱(2032)内的水泵(9)通过管道与水囊层(1012)的另外两个通道口连接。

9.根据权利要求8所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器，其特征在于：所述封层板(7)内滑动连接有封口滑板(702)，所述封层板(7)的上端开设有多个散发孔，通过封口滑板(702)在封层板(7)内滑动实现散发孔的开启和闭合，所述封层板(7)内固定连接有电动推杆(701)，所述电动推杆(701)的伸长端与封口滑板(702)的一侧端固定；两个所述水囊供水箱(2031)、对流供水箱(2032)和多个海绵供水箱(203)连接的管道内均设有电控阀(6)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种蜂巢式分层培养乳酸菌的生物反应器的使用方法，具体步骤如下：

S1、培养基为固体状态时：

首先在第一六边形槽和第二六边形槽内加入粉末状乳酸菌柱，然后控制差速反转转动机构运行，分别带动第一蜂窝机构和第二蜂窝机构进行差速反转转动，同时由加热机构运行，电动推杆控制封口滑板向左滑动，散发孔打开，加热机构运行产生的水气通过散发孔扩散至外壳内的空间中，同时通过加热机构和承筒机构的水循环，使加热机构内快速升温，保持温度和湿度符合乳酸菌生长环境，通过本装置，由第一蜂窝机构和第二蜂窝机构的转动带动多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱转动，第一蜂窝主体和第二蜂窝主体的转动，使外壳内上部的水气混匀，同时，第一蜂窝主体和第二蜂窝主体在差速反转转动状态，其内部多个第一六边形槽和第二六边形槽内的粉末状乳酸菌柱与外壳内水气接触量相同，吸收外壳内水气的含量相同，多个第一六边形槽和第二六边形槽内各个部位的粉末状乳酸菌柱湿度相同，乳酸菌可以正常生长。

S2、培养基为液体状态时：

由电动推杆运行带动封口滑板滑动至散发孔闭合，随后向外壳内上部加入液体乳酸菌培养液，由差速反转转动机构运行带动第一蜂窝机构和第二蜂窝机构进行差速反转转动，第一蜂窝机构和第二蜂窝机构在差速反转转动时对外壳内的液体乳酸菌培养液进行搅匀，同时由加热机构运行，对流供水箱内的水泵运行，水囊层内的热水输入至对流供水箱内，对流供水箱内的热量经过其表面的散热块散发至外壳内上部的液体乳酸菌培养液内，对液体乳酸菌培养液进行加热，培养液的温度适合乳酸菌的生长，使外壳内的液体乳酸菌处于最适生长环境。

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