CN207188428U - 一种电驱动有氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电驱动有氧发酵装置，涉及固体废物的处理领域，包括底面支架，还包括壳体系统、动力系统、风力系统和进出料系统；所述壳体系统包括底座组装单元、侧面组装单元和顶盖组装单元，所述主轴和搅拌叶片是中空的，搅拌叶片的中空与主轴的中空相通，搅拌叶片背向旋转方向的面上开有小孔。本实用新型的有益效果是，通过可拆卸的装置，便于移动运输；发酵罐的侧面设置了保温材料，发酵罐的适应性更强；通过设置在主轴两侧的驱动电机，减小了驱动电机的轴向承载力，提供了一种解决大型发酵罐搅拌难的技术方案；从底部和上部同时吹空气，有利于迅速、高效的完成发酵，实用性强。

Description

一种电驱动有氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物的处理领域，特别是一种电驱动有氧发酵装置。

背景技术

发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置，主要适用于原料的混合、反应、发酵等。现有的立式发酵罐大多采用单电机驱动，将驱动电机设置在底部与主轴同轴的位置，对电机的轴向载重提出了很高的要求，若将驱动电机设置在顶部，则电机的安装难度直线上升；目前市场上的发酵罐采用一个整体的罐体，移动或者运输十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了发酵罐运输不便的问题，设计了一种电驱动有氧发酵装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电驱动有氧发酵装置，包括底面支架，还包括壳体系统；

所述壳体系统包括底座组装单元、侧面组装单元和顶盖组装单元，所述底座组装单元、侧面组装单元和顶盖组装单元依次从下向上固定连接，底座组装单元设置在底面支架上；

所述底座组装单元包括底座Ⅰ、底座Ⅱ和底座Ⅲ，底座Ⅰ、底座Ⅱ和底座Ⅲ依次连接；

所述侧面组装单元包括数层上下设置的圆形筒，圆形筒包括圆形通孔壁和侧面底板，圆形通孔壁的底部与侧面底板固定连接，圆形通孔壁包括数块弧形板，弧形板首尾相连形成圆形通孔壁，相邻的圆形通孔壁之间固定连接。

所述顶盖组装单元包括顶盖Ⅰ、顶盖Ⅱ和顶盖Ⅲ，顶盖Ⅰ、顶盖Ⅱ和顶盖Ⅲ依次连接。

所述底座Ⅰ、底座Ⅱ和底座Ⅲ依次通过螺栓连接，底座Ⅱ位于底座组装单元的中间，主轴通过轴承Ⅰ与底座组装单元连接；

所述弧形板的外侧设有连接侧面的侧面连接箍、连接底端的底端连接箍和连接顶端的顶端连接箍，所述圆形筒通过底端连接箍和另一个圆形筒的顶端连接箍相连或者和底座组装单元相连，所述圆形筒通过顶端连接箍和另一个圆形筒的底端连接箍相连或者和顶盖组装单元相连；

所述顶盖Ⅰ、顶盖Ⅱ和顶盖Ⅲ依次通过螺栓连接，且顶盖Ⅱ位于底座组装单元的中间，主轴通过轴承Ⅱ与顶盖组装单元连接；

主轴底端通过轴承Ⅲ与底面支架相连。

所述侧面底板设有出气口，顶盖组装单元上设有排气通道。

优选的，所述顶盖组装单元上设有观察窗口，弧形板内侧设有保温材料和加强筋。

还包括动力系统；所述动力系统包括旋转单元、主轴和搅拌叶片，所述旋转单元设置在底座组装单元和底面支架之间，所述主轴位于壳体系统的中心且安装在旋转单元上，上端穿过顶盖组装单元且与顶盖组装单元连接，下端穿过底座组装单元且与底座组装单元连接，主轴的底端与底面支架连接，主轴位于圆形筒的部分设有搅拌叶片。其中，所述旋转单元包括大齿轮，两小齿轮和两减速电机，两小齿轮分别与大齿轮啮合，且位于大齿轮的两侧，减速电机分别与小齿轮固定连接，减速电机倒置安装在底座组装单元上；所述主轴和搅拌叶片是中空的，搅拌叶片的中空与主轴的中空相通，搅拌叶片背向旋转方向的面上开有小孔。

还包括风力系统；所述风力系统包括位于顶盖组装单元上的上风机、上空气加热器，位于底座组装单元下面且安装在支架上的下风机和下空气加热器，上风机、上空气加热器和主轴通过管道依次连接，下风机和下空气加热器相连，下空气加热器通过管道与底座组装单元和侧面底板之间的空腔相连。

所述进出料系统包括位于顶盖组装单元上的进料斗，和位于底座组装单元的出料管，进料斗下面设有闸门，出料管的端口处设有阀门。

利用本实用新型的技术方案制作的一种电驱动有氧发酵装置，通过可拆卸的装置，便于移动运输；发酵罐的侧面设置了保温材料，发酵罐的适应性更强；通过设置在主轴两侧的驱动电机，减小了驱动电机的轴向承载力，提供了一种解决大型发酵罐搅拌难的技术方案；从底部和上部同时吹空气，有利于迅速、高效的完成发酵。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电驱动有氧发酵装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述装置的俯视图；

图3是本实用新型所述底座组装单元的结构示意图；

图4是本实用新型所述弧形板的结构示意图；

图5是本实用新型所述带有保温层的圆形通孔壁；

图6是本实用新型所述单层圆形筒的结构示意图。

图7是本实用新型所述旋转单元的结构示意图。

图中，1、底面支架；211、底座Ⅰ；212、底座Ⅱ；213、底座Ⅲ；221、弧形板；222、侧面底板；223、侧面连接箍；224、底端连接箍；225、顶端连接箍；226、出气口；227、观察窗口；228、保温材料；229、加强筋；2210、排气通道；2211、人孔；231、顶盖Ⅰ；232、顶盖Ⅱ；233、顶盖Ⅲ；311、大齿轮；312、小齿轮；313、减速电机；32、主轴；33、搅拌叶片；41、上风机；42、上空气加热器；43、下风机；44、下空气加热器；51、进料斗；52、出料管。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

一种电驱动有氧发酵装置，如图1所示，包括底面支架1，还包括壳体系统、动力系统、风力系统和进出料系统；壳体系统包括底座组装单元、侧面组装单元和顶盖组装单元，其中底座组装单元包括底座Ⅰ211、底座Ⅱ212和底座Ⅲ213，底座Ⅰ211、底座Ⅱ212和底座Ⅲ213依次通过螺栓连接，且底座Ⅱ212位于底座组装单元的中间，如图3所示，底座组装单元位于底面支架1的上方；顶盖组装单元包括顶盖Ⅰ231、顶盖Ⅱ232和顶盖Ⅲ233，顶盖Ⅰ231、顶盖Ⅱ232和顶盖Ⅲ233依次通过螺栓连接，且顶盖Ⅱ232位于底座组装单元的中间，顶盖组装单元上设有观察窗口227，便于对整个装置进行观察，如图2所示，底座和顶盖采用组合成形的方式，便于拆开运输，也有利于安装，尤其是电机和主轴32的安装，底座Ⅱ212和顶盖Ⅱ232的中心处设有通孔，便于通过螺栓与主轴32连接。

如图6所示，侧面组装单元包括弧形板221和侧面底板222，弧形板221的外侧设有连接侧面的侧面连接箍223、连接底端的底端连接箍224和连接顶端的顶端连接箍225，弧形板221首尾相连成圆形通孔壁，圆形通孔壁和侧面底板222连接成圆形筒，本实施例中图5采用的是四个弧形板221，侧面底板222设有出气口226，便于从底部上来的空气能够到达顶部。

圆形筒通过底端连接箍224和另一个圆形筒的顶端连接箍225相连或者和底座组装单元相连；圆形筒通过顶端连接箍225和另一个圆形筒的底端连接箍224相连或者和顶盖组装单元相连；本实施方式中，可采用密封胶对连接部位进行密封，本实施例中，采用四层圆形筒组装，圆形筒的底端连接箍224和底座组装单元连接时，会产生一个空腔，便于底部进来的空气充分分散到整个空腔内，然后通过出气口226达到上部；优选的，弧形板221的内侧设有加强筋229，保持装置的稳定；弧形板221内侧设有保温材料228，适于多种气候环境。

动力系统包括旋转单元、主轴32和搅拌叶片33，主轴32位于壳体系统的中心，上端穿过顶盖组装单元且通过轴承Ⅰ与顶盖组装单元连接，下端穿过底座组装单元且通过轴承Ⅱ与底座组装单元连接，主轴32底端通过轴承Ⅲ与支架相连，轴承Ⅲ和底座组装单元之间设有旋转单元，主轴32安装在旋转单元上，主轴32位于圆形筒的部分设有搅拌叶片33；如图7所示，旋转单元包括大齿轮311，两小齿轮312和两减速电机313，两小齿轮312分别与大齿轮311啮合，且位于大齿轮311的两侧，减速电机313分别与小齿轮312固定连接，减速电机313倒置安装在底座组装单元上；通过两减速电机313带动大齿轮311旋转，既能保证主轴32接收到稳定的力矩，又能选用低转速的电机，降低费用。

主轴32和搅拌叶片33是中空的，搅拌叶片33的中空与主轴32的中空相通，风力系统包括位于顶盖组装单元上的上风机41、上空气加热器42，位于底座组装单元下面且安装在支架上的下风机43和下空气加热器44，上风机41、上空气加热器42和主轴32通过管道依次连接，上风机41吹出来的空气通过上空气加热器42加热，然后通过管道进入主轴32，再经搅拌叶片33内的小孔吹出来，扩大发酵物对氧气的吸收，另外，搅拌叶片33背向旋转方向的面上开有小孔，能够防止发酵物堵死小孔；下风机43和下空气加热器44相连，下空气加热器44通过管道与相连，下风机43吹出来的空气通过下空气加热器44加热，然后通过管道进入底座组装单元和侧面底板222之间的空腔内，然后通过侧面底板222设有出气口226，向上吹出空气，上述两股空气流最终通过顶盖组装单元上的排气通道流出装置外。

进出料系统包括位于顶盖组装单元上的进料斗51，和位于底座组装单元的出料管52，进料斗51下面设有闸门，出料管52的端口处设有阀门；另外，在装置最底下的圆形筒侧面底端处设置人孔2211，便于安装、维修和检查。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电驱动有氧发酵装置，包括底面支架(1)，其特征在于，还包括壳体系统，所述壳体系统包括底座组装单元、侧面组装单元和顶盖组装单元，所述底座组装单元、侧面组装单元和顶盖组装单元依次从下向上固定连接，底座组装单元设置在底面支架(1)上；

所述底座组装单元包括底座Ⅰ(211)、底座Ⅱ(212)和底座Ⅲ(213)，底座Ⅰ(211)、底座Ⅱ(212)和底座Ⅲ(213)依次固定连接；

所述侧面组装单元包括数层上下设置的圆形筒，圆形筒包括圆形通孔壁和侧面底板(222)，圆形通孔壁的底部与侧面底板(222)固定连接，圆形通孔壁包括数块弧形板(221)，弧形板(221)首尾相连形成圆形通孔壁，相邻的圆形通孔壁之间固定连接；

所述顶盖组装单元包括顶盖Ⅰ(231)、顶盖Ⅱ(232)和顶盖Ⅲ(233)，顶盖Ⅰ(231)、顶盖Ⅱ(232)和顶盖Ⅲ(233)依次固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电驱动有氧发酵装置，其特征在于，还包括动力系统；所述动力系统包括旋转单元、主轴(32)和搅拌叶片(33)，所述旋转单元设置在底座组装单元和底面支架(1)之间，所述主轴(32)位于壳体系统的中心且安装在旋转单元上，上端穿过顶盖组装单元且与顶盖组装单元连接，下端穿过底座组装单元且与底座组装单元连接，主轴(32)的底端与底面支架(1)连接，主轴(32)位于圆形筒的部分设有搅拌叶片(33)。

3.根据权利要求2所述的一种电驱动有氧发酵装置，其特征在于，所述旋转单元包括大齿轮(311)，两小齿轮(312)和两减速电机(313)，两小齿轮(312)分别与大齿轮(311)啮合，且位于大齿轮(311)的两侧，减速电机(313)分别与小齿轮(312)固定连接，减速电机(313)倒置安装在底座组装单元上。

4.根据权利要求1所述的一种电驱动有氧发酵装置，其特征在于，还包括风力系统；所述风力系统包括位于顶盖组装单元上的上风机(41)、上空气加热器(42)，位于底座组装单元下面且安装在支架上的下风机(43)和下空气加热器(44)，上风机(41)、上空气加热器(42)和主轴(32)通过管道依次连接，下风机(43)和下空气加热器(44)相连，下空气加热器(44)通过管道与底座组装单元和侧面底板(222)之间的空腔相连。

5.根据权利要求1所述的一种电驱动有氧发酵装置，其特征在于，还包括进出料系统；所述进出料系统包括位于顶盖组装单元上的进料斗(51)和位于底座组装单元的出料管(52)，进料斗(51)下面设有闸门，出料管(52)的端口处设有阀门。

6.根据权利要求2所述的一种电驱动有氧发酵装置，其特征在于，所述底座Ⅰ(211)、底座Ⅱ(212)和底座Ⅲ(213)依次通过螺栓连接，底座Ⅱ(212)位于底座组装单元的中间，主轴(32)通过轴承Ⅰ与底座组装单元连接；

所述弧形板(221)的外侧设有连接侧面的侧面连接箍(223)、连接底端的底端连接箍(224) 和连接顶端的顶端连接箍(225)，所述圆形筒通过底端连接箍(224)和另一个圆形筒的顶端连接箍(225)相连或者和底座组装单元相连，所述圆形筒通过顶端连接箍(225)和另一个圆形筒的底端连接箍(224)相连或者和顶盖组装单元相连；

所述顶盖Ⅰ(231)、顶盖Ⅱ(232)和顶盖Ⅲ(233)依次通过螺栓连接，且顶盖Ⅱ(232)位于底座组装单元的中间，主轴(32)通过轴承Ⅱ与顶盖组装单元连接；

主轴(32)底端通过轴承Ⅲ与底面支架(1)相连。

7.根据权利要求2所述的一种电驱动有氧发酵装置，其特征在于，所述主轴(32)和搅拌叶片(33)是中空的，搅拌叶片(33)的中空与主轴(32)的中空相通，搅拌叶片(33)背向旋转方向的面上开有小孔。

8.根据权利要求1所述的一种电驱动有氧发酵装置，其特征在于，所述侧面底板(222)设有出气口(226)，顶盖组装单元上设有排气通道(2210)。

9.根据权利要求1所述的一种电驱动有氧发酵装置，其特征在于，所述顶盖组装单元上设有观察窗口(227)，弧形板(221)内侧设有保温材料(228)和加强筋(229)。