CN111187104A - 一种有搅拌器和鼓风功能的卧式发酵装置 - Google Patents
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Abstract
一种有搅拌器和鼓风功能的卧式发酵装置，其包括：卧式发酵罐、搅拌器、支撑所述卧式发酵罐的支架以及鼓风系统。所述搅拌器包括搅拌轴和安装于所述搅拌轴的搅拌构件，所述搅拌轴沿所述卧式发酵罐的长度方向贯穿所述卧式发酵罐并延伸至所述卧式发酵罐的外部，所述搅拌轴的两个端部分别通过轴承安装于支架并被相应的支架支撑，所述搅拌构件位于所述卧式发酵罐的内部。所述卧式发酵罐的上侧部设置有入料口和排气口，所述卧式发酵罐的下侧部设置有出料口。所述鼓风系统包括位于所述卧式发酵罐外部的鼓风机和通气管道以及设置在所述卧式发酵罐内部的进气管道，所述通气管道的进气端连接所述鼓风机，所述通气管道的出气端连接所述进气管道。
Description
技术领域
本发明属于生物有机肥发酵的技术领域，具体涉及一种适用于生物有机肥发酵的有搅拌器和鼓风功能的卧式发酵装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平不断提高，生产、生活中产生的有机废弃物越来越多，其中的农业有机废弃物和市政有机垃圾是生产生物有机肥极佳的原材料。将有机废弃物进行有氧发酵来通过微生物降解其中的有机物，可以很好地实现有机废弃物的减量化、无害化和资源化。
现有技术中广泛采用的开放式发酵池发酵技术在有机废弃物进行发酵过程中容易因氧气混合不充分而造成厌氧发酵，厌氧发酵产生的有害物质会对环境造成污染。针对此问题，开发出了封闭式有氧发酵技术，然而，传统的发酵设备多为立式结构，每次发酵处理完设备内的物料后，需要进行导出物料后才能进行下一次发酵，因此不能连续化生产，生产效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种有搅拌器和鼓风功能的卧式发酵装置，其包括：卧式发酵罐、搅拌器、支撑所述卧式发酵罐的支架以及鼓风系统。所述搅拌器包括搅拌轴和安装于所述搅拌轴的搅拌构件，所述搅拌轴沿所述卧式发酵罐的长度方向贯穿所述卧式发酵罐并延伸至所述卧式发酵罐的外部，所述搅拌轴的两个端部分别通过轴承安装于支架并被相应的支架支撑，所述搅拌构件位于所述卧式发酵罐的内部。所述卧式发酵罐的上侧部设置有入料口和排气口，所述卧式发酵罐的下侧部设置有出料口。所述鼓风系统包括位于所述卧式发酵罐外部的鼓风机和通气管道以及设置在所述卧式发酵罐内部的进气管道，所述通气管道的进气端连接所述鼓风机，所述通气管道的出气端连接所述进气管道。优选地，所述搅拌构件是螺带式搅拌构件，所述螺带式搅拌构件包括交错设置的两个螺带式搅拌片，每个螺带式搅拌片通过支撑筋固定连接到所述搅拌轴。
优选地，所述搅拌构件是螺带式搅拌构件，所述螺带式搅拌构件包括交错设置的两个螺带式搅拌片，每个螺带式搅拌片通过支撑筋固定连接到所述搅拌轴。
优选地，所述两个螺带式搅拌片构造成互为反螺旋，其中一个螺带式搅拌片旋转时带动物料朝着所述搅拌轴中心运动，另一个螺带式搅拌片旋转时带动物料朝着所述卧式发酵罐内侧壁运动。
优选地，所述进气管道设置在所述卧式发酵罐的内侧壁，包括沿所述卧式发酵罐的轴向或径向而平行的多个支管管道，整个所述进气管道上均匀分布有通气孔。
优选地，所述鼓风系统还包括预热水罐，所述通气管道的进气端与出气端之间的至少一部分管道浸没在所述预热水罐的水中。
优选地，所述卧式发酵罐是直径为1200mm、长为800mm的圆柱形罐。
优选地，在所述搅拌轴的一端连接有摇把构件，所述摇把构件构造成通过所述摇把的转动运动能驱动所述搅拌轴转动。
优选地，所述出料口的下方设置有覆盖住所述出料口的漏斗，所述漏斗的下端具有开口，所述开口处设置有能平移移动的闸刀构件用于控制所述开口的开闭。
优选地，在所述出料口与所述漏斗之间设置有滑片构件，所述弧形滑片在焊接在发酵罐外侧的卡槽里滑动，用于控制所述出料口与所述漏斗的连通
本发明具有如下优点和有益效果：
相比现有的生物有机肥发酵装置，本发明的有搅拌器和鼓风功能的卧式发酵装置结构简单，操作起来方便简单。互为反螺旋旋转的两个螺带式搅拌片能够使发酵罐内的物料得到充分的混合，鼓风系统在发酵过程中能够持续向发酵罐内供氧、加热，提高了物料的发酵速度和质量。
附图说明
图1是本发明的有搅拌器和鼓气功能的卧式发酵装置的结构示意图。
图2是图1的卧式发酵装置中的螺带式搅拌器的细节结构示意图。
图3是图1的卧式发酵装置中的进气管道的示例性结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细说明本发明的技术方案。
图1是本发明的有搅拌器的卧式发酵装置的结构示意图。
如图1所示，该有搅拌器的卧式发酵装置主要包括：卧式发酵罐1、搅拌器、支架9以及鼓风系统。
卧式发酵罐1优选采用圆柱形罐体，尺寸优选是直径为1200mm、长为800mm。卧式发酵罐1的顶部设置有可拆卸的盖构件(未图示)，当需要对搅拌器进行维修保养或者清理罐体内部时，可以对该盖构件进行拆卸和重新安装。
卧式发酵罐1的上侧部设置有入料口4，用于发酵生产生物有机肥的原材料经由入料口4进入到卧式发酵罐1的内部。此外，卧式发酵罐1的上侧部还可选地设置排气口6，用于排出卧式发酵罐1内的气体。
卧式发酵罐1的下侧部设置有出料口11，卧式发酵罐1内的发酵物经由出料口11排出。出料口11优选设置在卧式发酵罐1下侧部靠近端部的位置，这样可以通过倾斜罐体来更彻底地排出物料。然而，本领域技术人员应当理解，除了上述靠近端部的位置，出料口11可以设置在其他任何合适的位置。
为了便于控制物料排出速度和物料的分装，在出料口11的下方设置覆盖住整个出料口11的漏斗12。出料口11与漏斗12之间设置有弧形滑片10，弧形滑片10能沿焊接在卧式发酵罐1罐体外壁上的滑片卡槽(未图示)移动，从而控制出料口11与漏斗12之间的连通，以便在发酵过程中防止物料外漏或在发酵后排出物料。
漏斗12的下端具有开口，开口处设置有能平移移动的闸刀构件13用于控制开口的开闭，通过开闭来控制物料外排，便于物料分装。
搅拌器包括搅拌轴2和搅拌构件3。
搅拌轴2沿卧式发酵罐1的长度方向贯穿卧式发酵罐1的罐体并延伸到卧式发酵罐1的外部。搅拌轴2的两个端部分别通过轴承7安装到支架9并被相应的支架9支撑。图1中示出了支架9呈三角形的结构，然而，本领域技术人员应当理解，在实现稳固支撑的前提下，支架9可以具有任何合适的形状和结构。
搅拌轴2的其中一个末端部安装连接有摇把构件8，摇把构件8沿图1中箭头所示方向转动时带动搅拌轴2旋转，进而使搅拌构件3发生旋转对卧式发酵罐1内的物料形成搅拌作用。摇把构件8优选构造成能连接电机，从而在电机驱动下完成搅拌操作。在本发明的一个实施例中，摇把构件8构造成能连接现有技术中常用的4.5千瓦的两相或三相电机。
搅拌构件3位于卧式发酵罐1内，包括安装在搅拌轴2上的相互交错的两个螺带式搅拌片，每个螺带式搅拌片通过多个支撑筋31固定连接到搅拌轴2。
两个螺带式搅拌片设置成互为反螺旋，其中一个搅拌片旋转时带动物料进行朝着搅拌轴2中心的旋转，另一个搅拌片旋转时带动物料进行朝着卧式发酵罐1内侧壁的旋转运动，使得卧式发酵罐1内的物料能够快速且比较彻底地均匀混合。两个螺带式搅拌片的搅拌半径可以是相同的，也可以是不同的。优选两个螺带式搅拌片的搅拌半径是不同的(例如，如图2所示)，且小的螺带式搅拌片的搅拌半径是大的螺带式搅拌片搅拌半径的一半。
考虑到物料因重力作用会自然下沉到卧式发酵罐1的底部，搅拌构件3优选构造成与卧式发酵罐1的底部之间具有3mm-10mm的间隙，更优选该间隙为3mm、4mm、5mm或6mm。
鼓风系统包括鼓风机15、通气管道5、预热水罐14和进气管道11(见图3)。鼓风机15、通气管道5和预热水罐14位于卧式发酵罐1的外部，进气管道11设置在卧式发酵罐1的内侧壁上。
鼓风机15连接通气管道5的进气端，用于向通气管道5鼓入空气。通气管道5的出气端连接进气管道11的进气端。通气管道5的进气端与出气端之间的至少一部分管道浸没在预热水罐14的水中。可以采用本领域技术人员公知的任何合适方式对预热水罐14的水进行加热。
进气管道11均匀地分布于卧式发酵罐1的整个内侧壁，进气管道11上均匀地分布有许多通气孔(未图示)，通过这些通气孔向卧式发酵罐1的整个内部空间均匀地鼓入空气。进气管道11可以设置成沿卧式发酵罐1的长度方向具有相互平行的多个分支管道的形式，如图3所示。进气管道11也可以设置成沿卧式发酵罐1的径向具有相互平行的多个分支管道的形式。
生物有机肥的发酵温度保持在30-55℃时发酵效果较优，因此可以借助预热水罐14对通气管道5中的空气加热，加热后的空气流动到进气管道11，然后通过进气管道11上均匀分布的通气孔进入卧式发酵罐1内，这些加热的空气一方面可以调节和保持发酵罐内物料的温度，另一方面能够补充发酵所需的氧气，从而保证了物料的发酵质量和速度，提高了生物有机肥的生产效率。
本发明申请人结合说明书附图对本发明的实施例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种有搅拌器和鼓风功能的卧式发酵装置，其特征在于：所述卧式发酵装置包括：卧式发酵罐、搅拌器、支撑所述卧式发酵罐的支架以及鼓风系统，
所述搅拌器包括搅拌轴和安装于所述搅拌轴的搅拌构件，所述搅拌轴沿所述卧式发酵罐的长度方向贯穿所述卧式发酵罐并延伸至所述卧式发酵罐的外部，所述搅拌轴的两个端部分别通过轴承安装于支架并被相应的支架支撑，所述搅拌构件位于所述卧式发酵罐的内部，
所述卧式发酵罐的上侧部设置有入料口和排气口，所述卧式发酵罐的下侧部设置有出料口，
所述鼓风系统包括位于所述卧式发酵罐外部的鼓风机和通气管道以及设置在所述卧式发酵罐内部的进气管道，所述通气管道的进气端连接所述鼓风机，所述通气管道的出气端连接所述进气管道。
2.根据权利要求1所述的卧式发酵装置，其特征在于：所述搅拌构件是螺带式搅拌构件，所述螺带式搅拌构件包括交错设置的两个螺带式搅拌片，每个螺带式搅拌片通过支撑筋固定连接到所述搅拌轴。
3.根据权利要求2所述的卧式发酵装置，其特征在于：所述两个螺带式搅拌片构造成互为反螺旋，其中一个螺带式搅拌片旋转时带动物料朝着所述搅拌轴中心运动，另一个螺带式搅拌片旋转时带动物料朝着所述卧式发酵罐内侧壁运动。
4.根据权利要求1所述的卧式发酵装置，其特征在于，所述进气管道设置在所述卧式发酵罐的内侧壁，包括沿所述卧式发酵罐的轴向或径向而平行的多个支管管道，整个所述进气管道上均匀分布有通气孔。
5.根据权利要求1所述的卧式发酵装置，其特征在于：还设置有预热水罐，所述通气管道的进气端与出气端之间的至少一部分管道浸没在所述预热水罐的水中。
6.根据权利要求1所述的卧式发酵装置，其特征在于：
所述卧式发酵罐是直径为1200mm、长为800mm的圆柱形罐。
7.根据权利要求1所述的卧式发酵装置，其特征在于，
在所述搅拌轴的一端连接有摇把构件，所述摇把构件构造成通过所述摇把的转动运动能驱动所述搅拌轴转动。
8.根据权利要求1所述的卧式发酵装置，其特征在于，
所述出料口的下方设置有覆盖住所述出料口的漏斗，所述漏斗的下端具有开口，所述开口处设置有能平移移动的闸刀构件用于控制所述开口的开闭。
9.根据权利要求8所述的卧式发酵装置，其特征在于，
在所述出料口与所述漏斗之间设置有滑片构件，所述弧形滑片在焊接在发酵罐外侧的卡槽里滑动，用于控制所述出料口与所述漏斗的连通。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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