CN214991208U - 一种斜管曝气堆肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜管曝气堆肥装置,包括管道,管道的内腔左右侧壁之间设置有横板,横板的顶部左右两侧均设置有上侧板,横板的底部设置有加热通道,两组上侧板的顶部设置有隔网,管道的顶部设置有沼气出管、曝气出管和曝气进管,上侧板的左侧壁设置有驱动电机,驱动电机通过转动轴设置有搅拌叶,加热通道的内腔侧壁设置有电加热器,管道的一端设置有密封门,管道的另一端底部设置有出液管,上侧板贴近出液管一端的顶部设置有硬质海绵滤层。本实用新型能够在进行堆肥生产作业时,方便原料的导入和堆肥的排出,以及根据不同的发酵阶段,为细菌创造出合适的氧气环境和温度环境,提高发酵生产堆肥的效率和品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆肥生产技术领域,特别涉及一种斜管曝气堆肥装置。
背景技术
堆肥指利用自然界广泛存在的微生物,有控制地促进固体废物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程。堆肥是利用各种有机废物为主要原料生产有机肥的过程,所含营养物质比较丰富,且肥效长而稳定,同时有利于促进土壤固粒结构的形成,能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力,而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一,长期单一使用化肥使土壤板结,保水、保肥性能减退的缺陷。
传统的堆肥在进行生产时需要大量的人力来对有机物原料进行放置和排出,造成人力成本大幅上升,并且堆肥的生产需要有细菌进行发酵处理,这些细菌分为厌氧菌和好氧菌,需要创造不同的环境以满足细菌的发酵,为此,我们提出了一种斜管曝气堆肥装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种斜管曝气堆肥装置,主要目的在于能够在进行堆肥生产作业时,方便原料的导入和堆肥的排出,以及根据不同的发酵阶段,为细菌创造出合适的氧气环境和温度环境,提高发酵生产堆肥的效率和品质。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种斜管曝气堆肥装置,包括管道,所述管道的内腔左右侧壁之间设置有横板,所述横板的顶部左右两侧均设置有上侧板,所述横板的底部设置有与管道的内腔底部相接的加热通道,所述两组上侧板的顶部设置有隔网,所述管道的顶部设置有沼气出管、曝气出管和曝气进管,所述上侧板的左侧壁设置有驱动电机,所述驱动电机的右侧动力输出端设置有伸入两组上侧板之间的转动轴,所述转动轴的外壁设置有搅拌叶,所述加热通道的内腔侧壁设置有电加热器,所述管道的一端设置有密封门,且有沼气出管和曝气出管靠近密封门,所述管道的另一端底部设置有出液管,所述上侧板贴近出液管一端的顶部设置有硬质海绵滤层,所述管道中间位置的左右侧壁对称设置有圆轴,所述圆轴的外壁套接有与地面相接的基座,所述沼气出管、曝气出管和曝气进管上分别设置有气压单向阀、第一阀门和第二阀门。
优选的,两组所述上侧板所形成区域面积落在加热通道的区域面积之内。
基于上述技术特征,在加热通道中的电加热器启动而进行加热时,可以对顶部两组上侧板之间的堆肥进行全区域均匀加热。
优选的,所述管道在以圆轴为中心进行旋转与水平地面相接触时与水平面的夹角呈在20-30°之间。
基于上述技术特征,在密封门位于高处时,向管道的两组上侧板之间加入堆肥,使堆肥滑入管道中,在密封门位于低处时,发酵完成的堆肥通过密封门排出管道。
优选的,所述驱动电机均匀分布在上侧板上使搅拌叶均匀分布在两组上侧板之间。
基于上述技术特征,可以通搅拌叶对管道内部进行充分搅拌。
优选的,所述基座通过螺钉固定在水平面上。
基于上述技术特征,方便对基座在水平面上固定,方便进行拆装。
优选的,所述管道的内部涂有隔热涂料。
基于上述技术特征,在电加热器启动而提高管道内部的温度时,减少热量的损失,减小浪费。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型通过以圆轴为中心,调整管道的倾斜方向,以及在搅拌叶的辅助下,可以方便的进行加料和排出,节约人力,降低成本;
2.本实用新型通过合理的结构设计,可以满足在发酵的过程中,在不同的阶段创造出不同的环境以满足发酵细菌的正常生长,以提高效率和发酵后堆肥的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型堆肥进料发酵状态下的结构示意图;
图3为本实用新型堆肥排出状态下的结构示意图。
图中:1-管道;2-横板;3-上侧板;4-加热通道;5-隔网;6-沼气出管;7-曝气出管;8-曝气进管;9-驱动电机;10-转动轴;11-搅拌叶;12-电加热器;13-密封门;14-出液管;15-硬质海绵层;16-圆轴;17-基座;18-气压单向阀;19-第一阀门;20-第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如说明书附图图1-3所示,本实用新型公开了一种斜管曝气堆肥装置,包括管道1,管道1的内腔左右侧壁之间设置有横板2,横板2的顶部左右两侧均设置有上侧板3,横板2的底部设置有与管道1的内腔底部相接的加热通道4,两组上侧板3的顶部设置有隔网5,管道1的顶部设置有沼气出管6、曝气出管7和曝气进管8,上侧板3的左侧壁设置有驱动电机9,驱动电机9的右侧动力输出端设置有伸入两组上侧板3之间的转动轴10,转动轴10的外壁设置有搅拌叶11,加热通道4的内腔侧壁设置有电加热器12,管道1的一端设置有密封门13,且有沼气出管6和曝气出管7靠近密封门13,管道的另一端底部设置有出液管14,上侧板3贴近出液管14一端的顶部设置有硬质海绵滤层15,管道1中间位置的左右侧壁对称设置有圆轴16,圆轴16的外壁套接有与地面相接的基座17,沼气出管6、曝气出管7和曝气进管8上分别设置有气压单向阀18、第一阀门19和第二阀门20。
两组上侧板3所形成区域面积落在加热通道4的区域面积之内,在加热通道4中的电加热器12启动而进行加热时,可以对顶部两组上侧板3之间的堆肥进行全区域均匀加热。
管道1在以圆轴16为中心进行旋转与水平地面相接触时与水平面的夹角呈在20-30°之间,在密封门13位于高处时,向管道1的两组上侧板3之间加入堆肥,使堆肥滑入管道1中,在密封门13位于低处时,发酵完成的堆肥通过密封门13排出管道1。
驱动电机9均匀分布在上侧板3上使搅拌叶11均匀分布在两组上侧板3之间,可以通搅拌叶11对管道1内部进行充分搅拌。
基座17通过螺钉固定在水平面上,方便对基座17在水平面上固定,方便进行拆装。
管道1的内部涂有隔热涂料,在电加热器12启动而提高管道1内部的温度时,减少热量的损失,减小浪费。
本实用新型在使用过程中,首先向管道1的上侧板3之间加入有机物原料,此时管道1如说明书附图图2所示,打开密封门13,向管道1中加入有机质,并且启动驱动电机9,转动轴10带动搅拌叶11旋转,可以带动有机物原料向右下方移动,完成有机物原料的添加后,关闭密封门13进行发酵作业,此时添加原料只需要在密封门13出向管道1内加入即可。
在发酵作业过程中,需要提供厌氧环境时,关闭第一阀门19和第二阀门20,使管道1内部与外界隔离,创造出合适的厌氧环境,其中在厌氧环境中经细菌的发酵,会产生以甲烷、硫化氢等气体组成的气体,造成管道1内气压上升,存在安全隐患,此时,在管道1内腔气压上升而大于外界空气气压时,气压单向阀18打开排出管道1内的气体以达到气压单向阀18限定的合适值;在需要提供充足的氧气环境时,打开第一阀门19和第二阀门20,通过连接的气泵等传统的供气设备导入外界空气,以满足好氧细菌的发酵;在外界温度过低而影响细菌的活性时,启动电加热器12,通过横板2的传导对横板2顶部的有机物原料进行加热,以满足细菌生长的温度环境;在进行发酵的过程中。会有水分产生或者有机物原料原本自身携带的水会在重力的作用下,向右下方流动,经硬质海绵层15通过出液管14排出,通过硬质海绵层15也会防止固体有机物原料排出。并且在发酵的过程中,转动轴10带动搅拌叶11旋转,可以使有机物原料进行搅拌混合移动,而使上述曝气、加热等步骤在发酵过程中均匀发生,以提高效率和发酵后堆肥的品质。
在完成发酵作业后,堆肥生产完成,把管道1以圆轴16为中心,旋转至如说明书附图图3所示的位置,打开密封门13,在转动轴10带动搅拌叶11旋转的辅助下,堆肥在重力的作用下通过密封门13排出,只需要在密封门13的下方放置收集装置即可完成堆肥的排出收集,操作方便简单,节约人力。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种斜管曝气堆肥装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的内腔左右侧壁之间设置有横板(2),所述横板(2)的顶部左右两侧均设置有上侧板(3),所述横板(2)的底部设置有与管道(1)的内腔底部相接的加热通道(4),所述两组上侧板(3)的顶部设置有隔网(5),所述管道(1)的顶部设置有沼气出管(6)、曝气出管(7)和曝气进管(8),所述上侧板(3)的左侧壁设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的右侧动力输出端设置有伸入两组上侧板(3)之间的转动轴(10),所述转动轴(10)的外壁设置有搅拌叶(11),所述加热通道(4)的内腔侧壁设置有电加热器(12),所述管道(1)的一端设置有密封门(13),且有沼气出管(6)和曝气出管(7)靠近密封门(13),所述管道的另一端底部设置有出液管(14),所述上侧板(3)贴近出液管(14)一端的顶部设置有硬质海绵滤层(15),所述管道(1)中间位置的左右侧壁对称设置有圆轴(16),所述圆轴(16)的外壁套接有与地面相接的基座(17),所述沼气出管(6)、曝气出管(7)和曝气进管(8)上分别设置有气压单向阀(18)、第一阀门(19)和第二阀门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种斜管曝气堆肥装置,其特征在于:两组所述两组上侧板(3)所形成区域面积落在加热通道(4)的区域面积之内。
3.根据权利要求1所述的一种斜管曝气堆肥装置,其特征在于:所述管道(1)在以圆轴(16)为中心进行旋转与水平地面相接触时与水平面的夹角呈在20-30°之间。
4.根据权利要求1所述的一种斜管曝气堆肥装置,其特征在于:所述驱动电机(9)均匀分布在上侧板(3)上使搅拌叶(11)均匀分布在两组上侧板(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种斜管曝气堆肥装置,其特征在于:所述基座(17)通过螺钉固定在水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种斜管曝气堆肥装置,其特征在于:所述管道(1)的内部涂有隔热涂料。
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- 2020-12-31 CN CN202023298009.5U patent/CN214991208U/zh active Active
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