CN116036995A - 一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于水处理药剂技术领域，尤其是一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜及使用方法，针对现有技术中人工倾倒费时费力，原料容易洒落，原料容易出现凝结的问题，现提出如下方案，其包括：反应釜，所述反应釜的顶部固定连接有放置箱，储料结构，设置在放置箱内，用于储放不同的原料，倾倒结构，设置在放置箱的顶部，用于自动将原料倾倒与放置箱内，本发明中，能够自动将原料袋位于进料斗的正上方，且倾倒时避免原料袋中的原料从进料斗中洒落，在储料箱转动时能够使U型敲击板分别敲击伞齿环与储料箱，即防止进料斗上沾染过多的原料与另外的原料进行混合，又能够使储料箱内的原料附着在内壁上或防止原料进行凝结。

Description

一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜及使用方法

技术领域

本发明涉及水处理药剂技术领域，尤其涉及一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜及使用方法。

背景技术

水处理药剂是用来对废水污水进行处理的化学药剂，以实现对污水的净化效果，而化学药剂的制备需要用到反应釜来对原料进行反应，反应釜可理解为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、农药、医药、食品等各个领域。

经检索公告号为CN215586457U的实用新型公开了一种水处理药剂生产多功能反应釜装置，包括反应釜，成品出口，电磁阀，震动封板，高频震动发生器，连接块，底部支撑块，旋转槽，旋转杆，搅拌设备，电机盖和开盖提扣，其中：成品出口焊接在反应釜的下方，且电磁阀镶嵌在成品出口的内部，该震动封板镶嵌在反应釜的内部；所述高频震动发生器通过螺栓安装在震动封板的表面，且连接块通过螺栓安装在反应釜内部的下侧，该底部支撑块镶嵌在连接块的内部；所述旋转槽通过螺栓安装在底部支撑块的表面，且旋转杆镶嵌在旋转槽的内部，该搅拌设备通过螺栓安装在旋转杆的表面；所述电机盖通过螺栓安装在旋转杆的顶部。本实用新型震动封板，搅拌设备和搅拌叶的设置，效率快，加工需要时间短。

在生产水处理药剂时，需要向反应釜中进行注料，但现有技术方案在使用时仍存在以下不足之处：

1、现有技术中在向反应釜中添加原料时往往需要工作人员将袋装的原料搬运至反应釜上方，并将袋装原料倾倒至反应釜储料箱中，但是由于袋装原料较重，因此在倾倒的过程中费时费力，影响后期水处理药剂的生产；

2、人工在倾倒原料时，容易导致原料洒落造成浪费现象；

3、原料长时间存储在储料箱中容易出现凝结现象，影响后期的投料。

针对上述问题，本发明文件提出了一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜及使用方法。

发明内容

本发明提供了一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜及使用方法，解决了现有技术中人工倾倒费时费力，原料容易洒落，原料容易出现凝结的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，包括：反应釜，所述反应釜的顶部固定连接有放置箱；

储料结构，设置在放置箱内，用于储放不同的原料；

倾倒结构，设置在放置箱的顶部，用于自动将原料倾倒与放置箱内。

在一种可能的设计中，所述储料结构包括转动连接在放置箱底部内壁的储料箱，所述储料箱的底部内壁固定连接有固定柱，所述放置箱的顶部固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴与固定柱的顶端固定连接，所述固定柱的外壁固定连接有多个隔板，通过隔板能够在储料箱内形成多个存储仓，所述放置箱的顶部固定连接有进料斗，所述储料箱的底部设有多个储料孔，所述放置箱的底部固定连接有延伸至反应釜内的导料管，所述导料管的外壁固定套设有电磁阀。

在一种可能的设计中，所述倾倒结构包括固定连接在放置箱的顶部的多个固定杆，多个所述固定杆的顶部固定支撑有同一个顶板，反应釜的一侧固定连接有两个底板，所述底板和顶板之间转动连接有螺纹杆，所述底板和顶板之间固定连接有滑杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母块，且滑杆的一端滑动贯穿螺母块，所述螺母块的一侧设有夹持原料袋的夹持结构。

在一种可能的设计中，所述夹持结构包括转动在螺母块内的滚珠，所述滚珠远离螺纹杆的一侧固定连接有转动臂，所述转动臂的底端转动连接有机械爪，且机械爪内设有三角块，用于增加机械爪对原料袋的夹持力。

在一种可能的设计中，所述放置箱的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有切割刀，所述滑动块的顶部两侧均转动连接有连杆，顶板内滑动贯穿有多个滑动杆，多个所述滑动杆的底端固定连接有同一个升降板，所述滑动杆的外壁套设有与升降板顶部固定连接的第一弹簧，且第一弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述连杆的顶端与升降板的一侧转动连接。

在一种可能的设计中，所述顶板的顶部固定连接有第三电机，所述顶板的顶部通过基座转动连接有蜗杆，且第三电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，所述螺纹杆的顶端转动贯穿顶板并固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，其中驱动两个螺纹杆转动的方式并不限定于蜗轮和蜗杆，同样螺纹杆的顶端还可以固定安装同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接，此时通过电机驱动其中一个螺纹杆，通过同步轮和同步带能够带动另一个螺纹杆转动，进而能够将原料袋向上移动。

在一种可能的设计中，所述储料箱的外壁固定嵌装有多个压力传感器，所述放置箱的一侧内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于挤压压力传感器的压杆，所述压杆远离压力传感器的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接，当需要向反应釜内注入原料时，第二电机带动储料箱和压力传感器转动，当压力传感器与压杆向对齐时，压杆在第二弹簧的弹力作用下挤压压力传感器，压力传感器将信号传输至控制中心，此时储料箱底部的储料孔刚好能够与导料管对齐，通过控制中心启动电磁阀，储料箱内的原料通过导料管进入反应釜中，进而能够自动完成注料任务。

在一种可能的设计中，所述放置箱的一侧滑动贯穿有U型敲击板，且U型敲击板的两端分别与进料斗与储料箱相碰触，所述U型敲击板靠近放置箱的一侧固定连接有多个拉簧，且拉簧的另一端与放置箱固定连接，所述放置箱内转动贯穿有转轴，所述转轴的一侧固定连接有用于推动U型敲击板的圆球，所述转轴的一端固定连接有伞齿轮，储料箱的外壁固定套设有与伞齿轮相啮合的伞齿环，启动第二电机带动固定柱和储料箱在+15°和-15°区间往复转动，伞齿轮带动转轴和圆球往复转动，通过圆球能够推动U型敲击板往复移动，进而使U型敲击板的两端分别敲击储料箱和进料斗，能够将进料斗上沾染的原料振落，防止进料斗上沾染过多的原料与另外的原料进行混合，影响原料添加的比例，且U型敲击板敲击储料箱时，能够使储料箱振动，避免储料箱内的原料附着在内壁上以及原料进行凝结。

在一种可能的设计中，所述反应釜的一侧固定连接有气体泵，所述气体泵的出气口固定套设有管道，且管道的一端延伸至反应釜内，当水处理药剂生产完成后，打开出料口，启动气体泵，气体泵通过管道向反应釜内注入空气，用于增加反应釜内的气压，进而在排料时能够使反应釜内的药剂快速从反应釜中排出，方便后续的药剂生产。

所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的使用方法，包括以下步骤：

S1、将袋装原料移动至反应釜的一侧，并与反应釜贴靠，接着转动转动臂和机械爪，通过机械爪将原料袋的顶部夹住，启动第三电机驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺母块螺纹连接，进而机械爪夹持原料袋向上移动；

S2、当原料袋移动至进料斗的上方时，由于原料袋在自身重力作用下向进料斗方向移动，刚好能够使原料袋位于进料斗的正上方，接着螺母块继续带动原料袋上移，直至原料袋推动升降板和滑动杆上移，此时第一弹簧受到压缩，升降板的上移带动连杆转动，连杆能够推动滑动块向进料斗方向移动，启动第一电机，第一电机带动切割刀转动，滑动块带动第一电机向进料斗方向移动，能够使切割刀切割原料袋的下方一侧，进而能够形成出料口，原料从原料袋中掉落至进料斗中，通过进料斗将原料倒入储料箱中，由于储料箱中通过固定柱形成多个存储仓，进而能够将不同的原料存储在相应的存储仓中；

S3、当需要向反应釜内注入原料时，启动第二电机带动固定柱和储料箱转动，储料箱带动压力传感器转动，当压力传感器与压杆向对齐时，压杆在第二弹簧的弹力作用下挤压压力传感器，压力传感器将信号传输至控制中心（图中并未画出），此时储料箱底部的储料孔刚好能够与导料管对齐，通过控制中心启动电磁阀，储料箱内的原料通过导料管进入反应釜中，进而能够完成注料任务；

S4、当原料袋中原料进入进料斗中时，启动第二电机带动固定柱和储料箱在+15°和-15°区间往复转动，储料箱带动伞齿环往复转动，伞齿环与伞齿轮相啮合，伞齿轮带动转轴和圆球往复转动，圆球与U型敲击板碰触时，圆球能够推动U型敲击板向远离反应釜的一侧移动，拉簧处于拉伸状态，当圆球与U型敲击板脱离碰触时，U型敲击板在拉簧的拉力作用下复位，刚好U型敲击板的两端分别敲击储料箱和进料斗，能够将进料斗上沾染的原料振落，防止进料斗上沾染过多的原料与另外的原料进行混合，影响原料添加的比例，且U型敲击板敲击储料箱时，能够使储料箱振动，避免储料箱内的原料附着在内壁上以及原料进行凝结；

S5、当水处理药剂生产完成后，打开出料口（图中并未画出），启动气体泵，气体泵通过管道向反应釜内注入空气，用于增加反应釜内的气压，进而在排料时能够使反应釜内的药剂快速从反应釜中排出，方便后续的药剂生产。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中，所述底板和顶板之间转动连接有螺纹杆，所述底板和顶板之间固定连接有滑杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母块，且滑杆的一端滑动贯穿螺母块，所述螺母块的一侧设有夹持原料袋的夹持结构，通过螺纹杆的转动带动螺母块向上移动，进而能够将原料袋移动至进料斗的上方，无需人工搬运即可方便原料的倾倒，省时省力，由于螺纹杆与进料斗的轴心处于同一平面，进而在原料袋移动至进料斗上方时，刚好能够使原料袋位于进料斗的正上方，从而避免倾倒原料时原料出现洒落；

本发明中，所述放置箱的一侧滑动贯穿有U型敲击板，且U型敲击板的两端分别与进料斗与储料箱相碰触，所述放置箱内转动贯穿有转轴，所述转轴的一侧固定连接有用于推动U型敲击板的圆球，启动第二电机带动固定柱和储料箱在+15°和-15°区间往复转动，伞齿轮带动转轴和圆球往复转动，通过圆球能够推动U型敲击板往复移动，进而使U型敲击板的两端分别敲击储料箱和进料斗，能够将进料斗上沾染的原料振落，防止进料斗上沾染过多的原料与另外的原料进行混合，影响原料添加的比例，且U型敲击板敲击储料箱时，能够使储料箱振动，避免储料箱内的原料附着在内壁上以及原料进行凝结；

本发明中，所述滑动块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有切割刀，所述滑动块的顶部两侧均转动连接有连杆，所述连杆的顶端与升降板的一侧转动连接，螺母块继续带动原料袋上移，直至原料袋推动升降板和滑动杆上移，此升降板的上移带动连杆转动，连杆能够推动滑动块向进料斗方向移动，能够使切割刀切割原料袋的下方一侧，进而能够形成出料口，原料从原料袋中掉落至进料斗中，能够自动完成倾倒任务，且避免倾倒过程中原料洒落现象；

本发明中，所述储料箱的外壁固定嵌装有多个压力传感器，所述放置箱的一侧内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于挤压压力传感器的压杆，所述压杆远离压力传感器的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接，当需要向反应釜内注入原料时，第二电机带动储料箱和压力传感器转动，当压力传感器与压杆向对齐时，压杆在第二弹簧的弹力作用下挤压压力传感器，压力传感器将信号传输至控制中心，此时储料箱底部的储料孔刚好能够与导料管对齐，通过控制中心启动电磁阀，储料箱内的原料通过导料管进入反应釜中，进而能够自动完成注料任务。

本发明中，能够自动将原料袋移动至进料斗的上方，且移动时能够使原料袋位于进料斗的正上方，不但省时省力，且倾倒时还能够避免原料袋中的原料从进料斗中洒落，另外在储料箱转动时能够使U型敲击板分别敲击伞齿环与储料箱，即防止进料斗上沾染过多的原料与另外的原料进行混合，影响原料添加的比例，又能够使储料箱内的原料附着在内壁上或防止原料进行凝结。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的三维结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的三维剖视结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的倾倒结构三维结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的的储料箱的三维结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的放置箱的三维剖视结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的A处放大构示意图；

图7为本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的螺母块的三维剖视结构示意图；

图8为实施例二中本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的放置箱的主视剖视结构示意图；

图9为实施例二中本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的U型敲击板与圆球配合的三维结构示意图；

图10为实施例三中本发明实施例所提供的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的反应釜的主视剖视结构示意图。

附图标记：

1、反应釜；2、放置箱；3、固定杆；4、顶板；5、螺纹杆；6、底板；7、滑杆；8、螺母块；9、滚珠；10、转动臂；11、机械爪；12、滑动杆；13、升降板；14、第一弹簧；15、连杆；16、滑动块；17、第一电机；18、切割刀；19、储料箱；20、固定柱；21、隔板；22、储料孔；23、第二电机；24、进料斗；25、导料管；26、电磁阀；27、压力传感器；28、滑槽；29、第二弹簧；30、压杆；31、蜗轮；32、第三电机；33、蜗杆；34、伞齿环；35、转轴；36、伞齿轮；37、圆球；38、U型敲击板；39、拉簧；40、气体泵；41、管道。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1、图2和图3，本实施例的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，包括：反应釜1，反应釜1的顶部固定连接有放置箱2，储料结构，设置在放置箱2内，用于储放不同的原料，倾倒结构，设置在放置箱2的顶部，用于自动将原料倾倒与放置箱2内，放置箱2的顶部滑动连接有滑动块16，滑动块16的顶部通过螺栓固定连接有第一电机17，第一电机17的输出轴固定连接有切割刀18，滑动块16的顶部两侧均转动连接有连杆15，顶板4内滑动贯穿有多个滑动杆12，多个滑动杆12的底端通过螺栓固定连接有同一个升降板13，滑动杆12的外壁套设有与升降板13顶部固定连接的第一弹簧14，且第一弹簧14的顶端与顶板4的底部固定连接，连杆15的顶端与升降板13的一侧转动连接，螺母块8继续带动原料袋上移，直至原料袋推动升降板13和滑动杆12上移，此升降板13的上移带动连杆15转动，连杆15能够推动滑动块16向进料斗24方向移动，能够使切割刀18切割原料袋的下方一侧，进而能够形成出料口，原料从原料袋中掉落至进料斗24中，能够自动完成倾倒任务，且避免倾倒过程中原料洒落现象。

参照图4，储料结构包括转动连接在放置箱2底部内壁的储料箱19，储料箱19的底部内壁通过螺栓固定连接有固定柱20，放置箱2的顶部通过螺栓固定连接有第二电机23，且第二电机23的输出轴与固定柱20的顶端通过联轴器固定连接，固定柱20的外壁通过螺栓固定连接有多个隔板21，通过隔板21能够在储料箱19内形成多个存储仓，放置箱2的顶部固定连接有进料斗24，储料箱19的底部设有多个储料孔22，放置箱2的底部固定连接有延伸至反应釜1内的导料管25，导料管25的外壁固定套设有电磁阀26。

参照图5和图6，储料箱19的外壁通过螺栓固定嵌装有多个压力传感器27，放置箱2的一侧内壁设有滑槽28，滑槽28内滑动连接有用于挤压压力传感器27的压杆30，压杆30远离压力传感器27的一端固定连接有第二弹簧29，第二弹簧29的另一端与滑槽28的一侧内壁固定连接，当需要向反应釜1内注入原料时，第二电机23带动储料箱19和压力传感器27转动，当压力传感器27与压杆30向对齐时，压杆30在第二弹簧29的弹力作用下挤压压力传感器27，压力传感器27将信号传输至控制中心，此时储料箱19底部的储料孔22刚好能够与导料管25对齐，通过控制中心启动电磁阀26，储料箱19内的原料通过导料管25进入反应釜1中，进而能够自动完成注料任务。

参照图3，倾倒结构包括通过螺栓固定连接在放置箱2的顶部的多个固定杆3，多个固定杆3的顶部固定支撑有同一个顶板4，反应釜1的一侧通过螺栓固定连接有两个底板6，底板6和顶板4之间转动连接有螺纹杆5，底板6和顶板4之间通过螺栓固定连接有滑杆7，螺纹杆5的外壁螺纹套设有螺母块8，且滑杆7的一端滑动贯穿螺母块8，螺母块8的一侧设有夹持原料袋的夹持结构，通过螺纹杆5的转动带动螺母块8向上移动，进而能够将原料袋移动至进料斗24的上方，无需人工搬运即可方便原料的倾倒，省时省力，由于螺纹杆5与进料斗24的轴心处于同一平面，进而在原料袋移动至进料斗24上方时，刚好能够使原料袋位于进料斗24的正上方，从而避免倾倒原料时原料出现洒落。

参照图7，夹持结构包括转动在螺母块8内的滚珠9，滚珠9远离螺纹杆5的一侧通过螺栓固定连接有转动臂10，转动臂10的底端转动连接有机械爪11，且机械爪11内设有三角块，用于增加机械爪11对原料袋的夹持力。

参照图3，顶板4的顶部通过螺栓固定连接有第三电机32，顶板4的顶部通过基座转动连接有蜗杆33，且第三电机32的输出轴与蜗杆33的一端通过联轴器固定连接，螺纹杆5的顶端转动贯穿顶板4并固定连接有蜗轮31，且蜗轮31与蜗杆33相啮合，其中驱动两个螺纹杆5转动的方式并不限定于蜗轮31和蜗杆33，同样螺纹杆5的顶端还可以固定安装同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接，此时通过电机驱动其中一个螺纹杆5，通过同步轮和同步带能够带动另一个螺纹杆5转动，进而能够将原料袋向上移动。

实施例2

参照图8和图9，放置箱2的一侧滑动贯穿有U型敲击板38，且U型敲击板38的两端分别与进料斗24与储料箱19相碰触，U型敲击板38靠近放置箱2的一侧固定连接有多个拉簧39，且拉簧39的另一端与放置箱2固定连接，放置箱2内转动贯穿有转轴35，转轴35的一侧通过螺栓固定连接有用于推动U型敲击板38的圆球37，转轴35的一端通过螺栓固定连接有伞齿轮36，储料箱19的外壁通过螺栓固定套设有与伞齿轮36相啮合的伞齿环34，启动第二电机23带动固定柱20和储料箱19在+15°和-15°区间往复转动，伞齿轮36带动转轴35和圆球37往复转动，通过圆球37能够推动U型敲击板38往复移动，进而使U型敲击板38的两端分别敲击储料箱19和进料斗24，能够将进料斗24上沾染的原料振落，防止进料斗24上沾染过多的原料与另外的原料进行混合，影响原料添加的比例，且U型敲击板38敲击储料箱19时，能够使储料箱19振动，避免储料箱19内的原料附着在内壁上以及原料进行凝结。

实施例3

参照图10，反应釜1的一侧通过螺栓固定连接有气体泵40，气体泵40的出气口固定套设有管道41，且管道41的一端延伸至反应釜1内，当水处理药剂生产完成后，打开出料口，启动气体泵40，气体泵40通过管道41向反应釜1内注入空气，用于增加反应釜1内的气压，进而在排料时能够使反应釜1内的药剂快速从反应釜1中排出，方便后续的药剂生产。

一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的使用方法，包括以下步骤：

S1、将袋装原料移动至反应釜1的一侧，并与反应釜1贴靠，接着转动转动臂10和机械爪11，通过机械爪11将原料袋的顶部夹住，启动第三电机32驱动蜗杆33转动，蜗杆33与蜗轮31相啮合，蜗杆33通过蜗轮31带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与螺母块8螺纹连接，进而机械爪11夹持原料袋向上移动；

S2、当原料袋移动至进料斗24的上方时，由于原料袋在自身重力作用下向进料斗24方向移动，刚好能够使原料袋位于进料斗24的正上方，接着螺母块8继续带动原料袋上移，直至原料袋推动升降板13和滑动杆12上移，此时第一弹簧14受到压缩，升降板13的上移带动连杆15转动，连杆15能够推动滑动块16向进料斗24方向移动，启动第一电机17，第一电机17带动切割刀18转动，滑动块16带动第一电机17向进料斗24方向移动，能够使切割刀18切割原料袋的下方一侧，进而能够形成出料口，原料从原料袋中掉落至进料斗24中，通过进料斗24将原料倒入储料箱19中，由于储料箱19中通过固定柱20形成多个存储仓，进而能够将不同的原料存储在相应的存储仓中；

S3、当需要向反应釜1内注入原料时，启动第二电机23带动固定柱20和储料箱19转动，储料箱19带动压力传感器27转动，当压力传感器27与压杆30向对齐时，压杆30在第二弹簧29的弹力作用下挤压压力传感器27，压力传感器27将信号传输至控制中心图中并未画出，此时储料箱19底部的储料孔22刚好能够与导料管25对齐，通过控制中心启动电磁阀26，储料箱19内的原料通过导料管25进入反应釜1中，进而能够完成注料任务；

S4、当原料袋中原料进入进料斗24中时，启动第二电机23带动固定柱20和储料箱19在+15°和-15°区间往复转动，储料箱19带动伞齿环34往复转动，伞齿环34与伞齿轮36相啮合，伞齿轮36带动转轴35和圆球37往复转动，圆球37与U型敲击板38碰触时，圆球37能够推动U型敲击板38向远离反应釜1的一侧移动，拉簧39处于拉伸状态，当圆球37与U型敲击板38脱离碰触时，U型敲击板38在拉簧39的拉力作用下复位，刚好U型敲击板38的两端分别敲击储料箱19和进料斗24，能够将进料斗24上沾染的原料振落，防止进料斗24上沾染过多的原料与另外的原料进行混合，影响原料添加的比例，且U型敲击板38敲击储料箱19时，能够使储料箱19振动，避免储料箱19内的原料附着在内壁上以及原料进行凝结；

S5、当水处理药剂生产完成后，打开出料口图中并未画出，启动气体泵40，气体泵40通过管道41向反应釜1内注入空气，用于增加反应釜1内的气压，进而在排料时能够使反应釜1内的药剂快速从反应釜1中排出，方便后续的药剂生产。

然而，如本领域技术人员所熟知的，气体泵40、第二电机23、压力传感器27、第一电机17、电磁阀26和第三电机32的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，包括：

反应釜（1），所述反应釜（1）的顶部固定连接有放置箱（2）；

储料结构，设置在放置箱（2）内，用于储放不同的原料；

倾倒结构，设置在放置箱（2）的顶部，用于自动将原料倾倒与放置箱（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，所述储料结构包括转动连接在放置箱（2）底部内壁的储料箱（19），所述储料箱（19）的底部内壁固定连接有固定柱（20），所述放置箱（2）的顶部固定连接有第二电机（23），且第二电机（23）的输出轴与固定柱（20）的顶端固定连接，所述固定柱（20）的外壁固定连接有多个隔板（21），所述放置箱（2）的顶部固定连接有进料斗（24），所述储料箱（19）的底部设有多个储料孔（22），所述放置箱（2）的底部固定连接有延伸至反应釜（1）内的导料管（25），所述导料管（25）的外壁固定套设有电磁阀（26）。

3.根据权利要求1所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，所述倾倒结构包括固定连接在放置箱（2）的顶部的多个固定杆（3），多个所述固定杆（3）的顶部固定支撑有同一个顶板（4），反应釜（1）的一侧固定连接有两个底板（6），所述底板（6）和顶板（4）之间转动连接有螺纹杆（5），所述底板（6）和顶板（4）之间固定连接有滑杆（7），所述螺纹杆（5）的外壁螺纹套设有螺母块（8），且滑杆（7）的一端滑动贯穿螺母块（8），所述螺母块（8）的一侧设有夹持原料袋的夹持结构。

4.根据权利要求3所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，所述夹持结构包括转动在螺母块（8）内的滚珠（9），所述滚珠（9）远离螺纹杆（5）的一侧固定连接有转动臂（10），所述转动臂（10）的底端转动连接有机械爪（11）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，所述放置箱（2）的顶部滑动连接有滑动块（16），所述滑动块（16）的顶部固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴固定连接有切割刀（18），所述滑动块（16）的顶部两侧均转动连接有连杆（15），顶板（4）内滑动贯穿有多个滑动杆（12），多个所述滑动杆（12）的底端固定连接有同一个升降板（13），所述滑动杆（12）的外壁套设有与升降板（13）顶部固定连接的第一弹簧（14），且第一弹簧（14）的顶端与顶板（4）的底部固定连接，所述连杆（15）的顶端与升降板（13）的一侧转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，所述顶板（4）的顶部固定连接有第三电机（32），所述顶板（4）的顶部通过基座转动连接有蜗杆（33），且第三电机（32）的输出轴与蜗杆（33）的一端固定连接，所述螺纹杆（5）的顶端转动贯穿顶板（4）并固定连接有蜗轮（31），且蜗轮（31）与蜗杆（33）相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，所述储料箱（19）的外壁固定嵌装有多个压力传感器（27），所述放置箱（2）的一侧内壁设有滑槽（28），所述滑槽（28）内滑动连接有用于挤压压力传感器（27）的压杆（30），所述压杆（30）远离压力传感器（27）的一端固定连接有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）的另一端与滑槽（28）的一侧内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，所述放置箱（2）的一侧滑动贯穿有U型敲击板（38），且U型敲击板（38）的两端分别与进料斗（24）与储料箱（19）相碰触，所述U型敲击板（38）靠近放置箱（2）的一侧固定连接有多个拉簧（39），且拉簧（39）的另一端与放置箱（2）固定连接，所述放置箱（2）内转动贯穿有转轴（35），所述转轴（35）的一侧固定连接有用于推动U型敲击板（38）的圆球（37），所述转轴（35）的一端固定连接有伞齿轮（36），储料箱（19）的外壁固定套设有与伞齿轮（36）相啮合的伞齿环（34）。

9.根据权利要求1所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的一侧固定连接有气体泵（40），所述气体泵（40）的出气口固定套设有管道（41），且管道（41）的一端延伸至反应釜（1）内。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种废弃生物水处理药剂生产多功能反应釜的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将袋装原料移动至反应釜（1）的一侧，并与反应釜（1）贴靠，接着转动转动臂（10）和机械爪（11），通过机械爪（11）将原料袋的顶部夹住，启动第三电机（32）驱动蜗杆（33）转动，蜗杆（33）与蜗轮（31）相啮合，蜗杆（33）通过蜗轮（31）带动螺纹杆（5）转动，螺纹杆（5）与螺母块（8）螺纹连接，进而机械爪（11）夹持原料袋向上移动；

S2、当原料袋移动至进料斗（24）的上方时，由于原料袋在自身重力作用下向进料斗（24）方向移动，刚好能够使原料袋位于进料斗（24）的正上方，接着螺母块（8）继续带动原料袋上移，直至原料袋推动升降板（13）和滑动杆（12）上移，此时第一弹簧（14）受到压缩，升降板（13）的上移带动连杆（15）转动，连杆（15）能够推动滑动块（16）向进料斗（24）方向移动，启动第一电机（17），第一电机（17）带动切割刀（18）转动，滑动块（16）带动第一电机（17）向进料斗（24）方向移动，能够使切割刀（18）切割原料袋的下方一侧，进而能够形成出料口，原料从原料袋中掉落至进料斗（24）中，通过进料斗（24）将原料倒入储料箱（19）中，由于储料箱（19）中通过固定柱（20）形成多个存储仓，进而能够将不同的原料存储在相应的存储仓中；

S3、当需要向反应釜（1）内注入原料时，启动第二电机（23）带动固定柱（20）和储料箱（19）转动，储料箱（19）带动压力传感器（27）转动，当压力传感器（27）与压杆（30）向对齐时，压杆（30）在第二弹簧（29）的弹力作用下挤压压力传感器（27），压力传感器（27）将信号传输至控制中心，此时储料箱（19）底部的储料孔（22）刚好能够与导料管（25）对齐，通过控制中心启动电磁阀（26），储料箱（19）内的原料通过导料管（25）进入反应釜（1）中，进而能够完成注料任务；

S4、当原料袋中原料进入进料斗（24）中时，启动第二电机（23）带动固定柱（20）和储料箱（19）在+15°和-15°区间往复转动，储料箱（19）带动伞齿环（34）往复转动，伞齿环（34）与伞齿轮（36）相啮合，伞齿轮（36）带动转轴（35）和圆球（37）往复转动，圆球（37）与U型敲击板（38）碰触时，圆球（37）能够推动U型敲击板（38）向远离反应釜（1）的一侧移动，拉簧（39）处于拉伸状态，当圆球（37）与U型敲击板（38）脱离碰触时，U型敲击板（38）在拉簧（39）的拉力作用下复位，刚好U型敲击板（38）的两端分别敲击储料箱（19）和进料斗（24），能够将进料斗（24）上沾染的原料振落，防止进料斗（24）上沾染过多的原料与另外的原料进行混合，影响原料添加的比例，且U型敲击板（38）敲击储料箱（19）时，能够使储料箱（19）振动，避免储料箱（19）内的原料附着在内壁上以及原料进行凝结；

S5、当水处理药剂生产完成后，打开出料口，启动气体泵（40），气体泵（40）通过管道（41）向反应釜（1）内注入空气，用于增加反应釜（1）内的气压，进而在排料时能够使反应釜（1）内的药剂快速从反应釜（1）中排出，方便后续的药剂生产。

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