CN116034329A - 传感器 - Google Patents

Abstract

提供能够改善环形部的数量增加的情况下的电路大型化及消耗电力的增加的问题并且防止由传感器的折弯引起的环形部的劣化的传感器。传感器作为配设环形线圈的区域而具有多个区域。规定的环形线圈通过配置于传感器的多个区域中的第一区域的第一环形部和配置于与第一区域不同的第二区域的第二环形部串联连接而构成。

Description

传感器

技术领域

本发明涉及适合在电磁感应方式的坐标输入装置中使用的传感器。

背景技术

在电磁感应方式的坐标输入装置中使用的传感器例如如专利文献1(日本特开2013-186784号公报)所公开的那样，通过在矩形的印制基板上在X方向(印制基板的横向)及Y方向(印制基板的纵向)上分别以规定的排列间距排列(排布)矩形的多个环形线圈而构成。环形线圈分别具备环形部，构成为能够一个一个地独立地驱动。

近年来，作为例如便携型电话终端、便携型计算机等便携设备，提供了在具备对文字、图像进行显示的显示画面的显示元件(显示器元件)的背侧重叠地设置如上所述的传感器且构成为具备能够将显示画面上的电子笔的位置指示利用传感器来检测的坐标输入装置的功能的便携设备。这种便携设备能够接受通过显示画面而进行的各种操作输入，非常便利，易用性好。

并且，最近，正在推进这种便携设备的显示画面的大型化。但是，显示画面的大型化会招致便携设备的大型化，便携性可能会受损。因此，提议了通过使用能够折弯的柔性显示器元件而使壳体能够折叠的便携设备，也出现了能够在维持小型化的同时确保大的显示画面的便携设备(例如参照专利文献2(日本特表2017-510065号公报))。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-186784号公报

专利文献2：日本特表2017-510065号公报

发明内容

发明所要解决的课题

上述的电磁感应方式的传感器通过使用柔性基板而能够折弯。因此，可考虑通过将上述的专利文献2所公开的柔性显示器元件和能够折弯的传感器组合而使具备能够接受电子笔的位置指示的坐标输入装置的便携设备成为折叠式的结构。

在具备这样的输入装置的便携设备中，能够使从折叠状态成为全开状态时的壳体的一面侧的整体成为柔性显示器元件的显示画面，能够形成折叠状态的2倍尺寸的显示画面，并且能够将与该显示画面相同的区域作为传感器的检测区域来检测电子笔的位置指示。

然而，在如上述那样使便携设备形成为能够折叠的结构的情况下，可能会产生以下这样的问题。

即，在如上所述的便携设备中，频繁地重复折叠状态和打开状态。因而，在传感器中，可能会在由该折叠的重复进行引起的折弯部分的电极导体产生劣化。

作为解决该问题点的一个方法，可考虑形成为划分为以折弯部分为界的2个传感器的结构，将该2个传感器的位置检测输出利用输出信息处理部进行处理而与来自一个传感器的位置检测输出同样地作用。

但是，在这样构成的情况下，需要将2个传感器的环形线圈分别独立地驱动，因此与利用能够折叠的1个传感器来构成的情况相比，用于驱动各环形线圈的驱动电路的通道数会成为2倍，存在电路大型化并且消耗电力会增加这样的问题。

本发明的目的在于提供能够解决以上的问题点的传感器。

用于解决课题的手段

为了解决上述的课题，提供一种传感器，作为配设环形线圈的区域而具有多个区域，其特征在于，

规定的环形线圈通过配置于所述多个区域中的第一区域的第一环形部和配置于与所述第一区域不同的第二区域的第二环形部串联连接而构成。

在上述结构的传感器中，规定的环形线圈通过分开存在于第一区域和第二区域的第一环形部和第二环形部串联连接而构成。因此，通过将第一区域与第二区域之间利用能够折弯的构件构成而能够折叠。另外，由于将2个环形部串联连接，所以能够将由2个环形部构成的环形线圈作为1通道来驱动，能够减少驱动电路的通道数。

附图说明

图1是用于说明搭载本发明的传感器的实施方式的便携设备的例子的图。

图2是用于说明本发明的传感器的实施方式的图。

图3是用于说明本发明的传感器的实施方式的多个环形部的例子的图。

图4是用于说明本发明的传感器的实施方式中的Y轴方向的环形线圈的结构的图。

图5是用于说明本发明的传感器的实施方式中的X轴方向的环形线圈的结构的图。

图6是用于说明本发明的传感器的其他的实施方式的多个环形部的例子的图。

具体实施方式

以下，一边参照图一边将本发明的传感器的实施方式与使用了该传感器的便携设备的例子一起说明。

[便携设备的例子的说明]

图1是示出使用本发明的传感器的实施方式的便携设备的一例的图，是使用构成为能够折弯的壳体而形成为折叠式的结构的便携设备的例子。

图1是用于说明该例子的便携设备的结构的概要的图。该例子的便携设备1具备能够折叠的壳体2，并且具备柔性显示器元件3，还具备使用了能够折叠的电磁感应方式的传感器4的结构。需要说明的是，该图1的例子的便携设备1是能够将壳体2向柔性显示器元件3的显示画面侧折叠(谷折)的例子。图1(A)示出了使该例子的便携设备1成为全开的状态，另外，图1(B)示出了折叠的状态。

在该例子的便携设备1中，在如图1(A)所示那样打开的状态下，柔性显示器元件3的显示画面3P露出。若在该显示画面3P上进行电磁感应方式的电子笔10的位置指示，则由设置于其下部(背侧)的电磁感应方式的传感器4检测该电子笔10的指示位置。在该实施方式中，显示画面3P的显示区域和传感器4的位置检测区域大致相同，显示画面3P为用于电子笔10的位置指示的输入面，其全域中的电子笔10的指示位置由传感器4检测。

如图1(A)及(B)所示，该例子的便携设备1的壳体(壳体)2具有第一框架构件21和第二框架构件22在铰链部23、24处以能够折叠的方式连结的构造。并且，在壳体2内收纳有柔性显示器元件3、传感器4及与它们连接的电子电路部(在图1中未图示)。不过，柔性显示器元件3在打开了壳体2时向外部露出。

如以上这样，在该实施方式的便携设备1中，构成为：通过在铰链部23及铰链部24处转动第一框架构件21和第二框架构件22，壳体2能够从如图1(B)所示的折叠状态状态位移至如图1(A)所示的全开的状态。需要说明的是，在图1(A)中虚线所示的位置3F表示显示画面3P的折弯位置。

[便携设备1的壳体2内的结构例]

如上所述，在壳体2内收纳有柔性显示器元件3、传感器4及与它们连接的电子电路部。图2是用于说明它们的分解结构图。

柔性显示器元件3由例如有机EL显示器(organic electro luminescencedisplay：有机电致发光显示器)元件、LCD(Liquid Crystal Display：液晶显示器)等构成，具备在X轴方向(横向)及Y轴方向(纵向)上排列有许多个显示像素的显示画面3P。在将该显示画面3P的横向设为X轴方向、将纵向设为Y轴方向时，折弯位置3F成为与Y轴方向平行的直线状位置(折弯部分也可以具有规定的宽度)，如图1及图2所示，显示画面3P的显示区域中的在X轴方向上以折弯位置3F为界的左侧成为由第一框架构件21包围的左半部分显示区域3PL，另外，右侧成为由第二框架构件22包围的右半部分显示区域3PR。左半部分显示区域3PL及右半部分显示区域3PR在该例子中为同一大小的矩形区域。

在该柔性显示器元件3的下方(显示画面3P的背面侧)以重叠于柔性显示器元件3的状态配设有电磁感应方式的传感器4。在该例子中，传感器4通过在柔性基板41上配设在X轴方向上排列有多个的X轴方向环形线圈42X和在Y轴方向上排列有多个的Y轴方向环形线圈42Y而构成。

在图2的例子中，在柔性基板41的表面侧配设有Y轴方向环形线圈42Y，在背面侧配设有X轴方向环形线圈42X。并且，在该例子中，该传感器4例如以粘附的方式配设于柔性显示器元件3的显示画面3P的背面侧的面。

在传感器4的与柔性显示器元件3的粘附面侧(输入面侧)的相反侧的面侧配设有电路基板5。在该例子中，电路基板5通过在柔性基板51上形成电子电路部(图示省略)而构成。在电子电路部中，除了连接于传感器4而检测电子笔10的指示位置的位置检测电路、生成在显示画面3P显示的显示图像的显示控制电路之外，还包括进行规定的控制处理的处理控制电路等。

在该实施方式中，柔性显示器元件3、传感器4及电路基板5以重叠的状态收纳于壳体2内，通过第一框架构件21和第二框架构件22的转动，这些重叠的柔性显示器元件3、传感器4及电路基板5能够折弯。

在图2中，在传感器4中虚线所示的位置4F是与柔性显示器元件3的折弯位置3F对应的传感器4的折弯位置，另外，在电路基板5中虚线所示的位置5F是与柔性显示器元件3的折弯位置3F对应的电路基板5的折弯位置。

[传感器的实施方式]

以下，关于该实施方式的传感器4的结构例，一边也参照图3～图5一边进一步详细说明。图3是用于说明该实施方式的传感器4的结构例的图，主要示出构成形成于柔性基板41的X轴方向的环形线圈42X及Y轴方向的环形线圈42Y的后述的环形部42XL、42XR、42YL、42YR的结构例。

在传感器4中，如图2所示，柔性基板41的环形线圈的环形部的导体的配设区域以折弯位置4F为界而在该例子中在X轴方向上一分为二，被划分为左侧区域(第一区域的例子)AR1和右侧区域(第二区域的例子)AR2。在该例子的情况下，如图2及后述的图3所示，在左侧区域AR1与右侧区域AR2之间形成有间隙区域GA。间隙区域GA的X轴方向的长度(宽度)包括折弯位置4F，为在被折弯时能够减轻或防止关于形成于左侧区域AR1和右侧区域AR2的环形部的导体的劣化的长度，为比较短的长度。

在该例子中，传感器4的左侧区域AR1和右侧区域AR2为与显示区域的左半部分显示区域3PL及右半部分显示区域3PR对应的相同大小的矩形区域，隔着间隙区域GA而相邻。

并且，在传感器4的左侧区域AR1和右侧区域AR2分别形成用于构成多个X轴方向环形线圈42X的环形部42XL、42XR及用于构成多个Y轴方向环形线圈42Y的环形部42YL、42YR。

如图3所示，在该例子中，环形部42XL、42XR从柔性基板41的左侧朝向右侧依次以容许互相的重叠的状态以规定的排列间距分别配设于左侧区域AR1及右侧区域AR2。另外，在该例子中，环形部42YL、42YR从柔性基板41的上侧朝向下侧依次以容许互相的重叠的状态以规定的排列间距分别配设于左侧区域AR1及右侧区域AR2。

在该情况下，在左侧区域AR1与右侧区域AR2之间的间隙区域GA不形成环形线圈的导体。因此，即使在折弯位置4F处折弯了传感器4，也不会产生关于折弯位置4F处的环形线圈的导体的劣化的问题。

但是，在传感器4的左侧区域AR1和右侧区域AR2分别设置有多个环形部42XL、42XR和多个环形部42YL、42YR且将这些环形部各自作为1个环形线圈来驱动的情况下，必须由驱动电路驱动的环形线圈的个数与在柔性基板41的整体配设多个X轴方向环形线圈及多个Y轴方向环形线圈的情况相比变多，驱动电路大型化，并且消耗电力会增加。

在该实施方式的传感器4中，在设置于左侧区域AR1的X轴方向的多个环形部42XL与设置于右侧区域AR2的X轴方向的多个环形部42XR之间，规定的环形部彼此串联连接而构成为1个环形线圈，由此，使必须进行驱动的X轴方向的环形线圈的个数与在柔性基板41的整体配设多个X轴方向环形线圈的情况同等。

同样，在设置于左侧区域AR1的Y轴方向的多个环形部42YL与设置于右侧区域AR2的Y轴方向的多个环形部42YR之间，规定的环形部彼此串联连接而构成为1个环形线圈，由此，使必须进行驱动的Y轴方向的环形线圈的个数与在柔性基板41的整体配设多个Y轴方向环形线圈的情况同等。

如后所述，在该实施方式中，串联连接而构成为1个环形线圈的规定的环形部是在X轴方向的多个环形部42XL和多个环形部42XR以及Y轴方向的多个环形部42YL和多个环形部42YR中，分别将间隙区域GA夹在中间而一部分互相接近的环形部。

需要说明的是，虽然图示省略，但环形部42XL、42XR、42YL、42YR的各自与电路基板5的驱动电路连接的连接线部形成于传感器4的柔性基板41的一部分或电路基板5的一部分，在有的情况下，形成于用于将这些基板4、5之间连接的别的柔性基板。并且，在该连接线部处，进行将多个环形部42XL、42XR、42YL、42YR中的规定的环形部串联连接的处理。

使用图3～图5来对串联连接的规定的环形线圈进一步进行说明。需要说明的是，在图3所示的传感器4的例子中，是环形部42XL、42XR、42YL、42YR分别构成为9个环形部的情况，但图3的环形部的数量是为了便于说明的数量，当然不限于此。

在该例子中，如图3所示，在柔性基板41的左侧区域AR1，作为X轴方向的环形部42XL而形成有9个环形部X10、X11、X12、…、X18，另外，作为Y轴方向的环形部42YL而形成有9个环形部Y10、Y11、Y12、…、Y18。另外，在柔性基板41的右侧区域AR2，作为X轴方向的环形部42XR而形成有9个环形部X20、X21、X22、…、X28，作为Y轴方向的环形部42YR而形成有9个环形部Y20、Y21、Y22、…、Y28。

在该例子中，X轴方向的环形部X10～X18及环形部X20～X28形成于柔性基板41的左侧区域AR1及右侧区域AR2的背面侧，Y轴方向的环形部Y10～Y18及环形部Y20～Y28形成于柔性基板41的左侧区域AR1及右侧区域AR2的表面侧。

在该例子的情况下，如图3所示，Y轴方向的环形部Y10～Y18及环形部Y20～Y28全部形成为同一大小及形状的矩形状。在图4(A)中示出左侧区域AR1及右侧区域AR2的各1个环形部Y10及环形部20。如图3及该图4(A)所示，Y轴方向的环形部Y10～Y18及环形部Y20～Y28各自的矩形形状的X轴方向的长度即长边的长度为比左侧区域AR1及右侧区域AR2的横向的长度短一些的长度Lya，矩形形状的Y轴方向的短边的长度为比Y轴方向的环形部的排列间距长的长度Lyb。

并且，Y轴方向的环形部Y10～Y18及环形部Y20～Y28分别在柔性基板41的左侧区域AR1及右侧区域AR2中以规定的排列间距在Y轴方向上同样地排列形成。在该情况下，环形部Y10～Y18和环形部Y20～Y28在左侧区域AR1和右侧区域AR2中以使相同的排列位置的环形部的矩形形状的短边如图3及图4(A)所示那样互相接近的方式以同一排列间距在Y轴方向上排列。

因此，依据图3显而易见，关于该实施方式的传感器4中的Y轴方向的环形部，传感器4的左侧区域AR1的Y轴方向的环形部Y10～Y18各自的矩形形状的短边和右侧区域AR2的环形部Y20～Y28各自的矩形形状的短边以在相同的排列位置的环形部彼此之间隔着间隙区域GA的方式全部互相接近地配设。

在该实施方式的传感器4中，如图4(A)所示，左侧区域AR1的Y轴方向的环形部Y10～Y18和右侧区域AR2的Y轴方向的环形部Y20～Y28在相同的排列位置的环形部彼此之间全部串联连接而构成为9个环形线圈。此时，左侧区域AR1的环形部Y10～Y18和右侧区域AR2的环形部Y20～Y28一对一地分别以如图4(A)的箭头R1及R2所示那样在长边部分处电流向同方向流动的方式串联连接，并与驱动电路5DY连接。

因而，若串联连接的左侧区域AR1的环形部Y10～Y18的各自和右侧区域AR2的环形部Y20～Y28的各自由驱动电路5DY驱动，则电流如图4(A)的箭头R1及R2所示那样流动，在由左侧区域AR1的环形部Y10～Y18分别包围的面积和由右侧区域AR2的环形部Y20～Y28分别包围的面积中产生感应磁场。

但是，在该情况下，如图3及图4(A)所示，由于间隙区域GA短，所以成为与将如图4(B)所示的1个环形线圈YT利用驱动电路5DY驱动时的感应磁场等效的感应磁场，得到同样的作用效果，如图4(B)所示的1个环形线圈YT形成为包围由左侧区域AR1的环形部Y10～Y18各自包围的面积与由右侧区域AR2的环形部Y20～Y28各自包围的面积之和的面积。

即，在该实施方式的传感器4中，柔性基板41的环形线圈的配设区域在X轴方向上一分为二成左侧区域AR1和右侧区域AR2，以分离成Y轴方向的环形部42YL及42YR的方式形成，但通过将一分为二的环形部42YL和环形部42YR串联连接，能够等效地构成为以柔性基板41的整个区域的X轴方向为长边的Y轴方向的环形线圈。

其结果，在该实施方式的传感器4中，关于在Y轴方向上以规定的排列间距配设的Y轴方向的多个环形线圈(等效的环形线圈)，能够在防止折弯时的环形部的导体的劣化的同时防止驱动电路的通道数的增加。因此，能够减小Y轴方向的环形线圈的驱动电路的电路规模，能够省电化。

接着，对该实施方式的传感器4中的X轴方向的环形线圈的结构例进行说明。

X轴方向的环形线圈从柔性基板41的X轴方向的一侧朝向另一侧(从左侧缘部朝向右侧缘部)依次以规定的排列间距在X轴方向上配设。在该例子的情况下，X轴方向的环形线圈为同一大小及形状的矩形状，如图5(A)所示，长边配置于Y轴方向上，短边配置于X轴方向上。并且，如图5(A)所示，X轴方向的环形线圈的长边的长度为比柔性基板41的纵向(Y轴方向)的长度短一些的长度Lxa，短边的长度为比环形线圈的排列间距长的长度Lxb。

在该实施方式的传感器4中，柔性基板41的左侧区域AR1和右侧区域AR2的X轴方向的长度比X轴方向的环形线圈的短边的长度Lxb小。因而，左侧区域AR1及右侧区域AR2的X轴方向的环形部X10～X18及环形部X20～X28中的不涉及到折弯位置4F的环形部X10～X15及X23～X28能够利用其自身来构成如图5(A)所示的X轴方向的环形线圈。

但是，涉及到折弯位置4F的左侧区域AR1的环形部X16～X18在该左侧区域AR1内形成环形部，因此如图3所示，短边的长度比图5所示的X轴方向的环形线圈的短边的长度Lxb短。因此，在该实施方式中，如图5(B)所示，使左侧区域AR1的环形部X16～X18的短边的长度与右侧区域AR2的环形部X20～X23的短边的长度的合计与图5(A)所示的X轴方向的环形线圈的短边的长度Lxb相等。因此，右侧区域AR2的环形部X20～X22的短边的长度比图5所示的X轴方向的环形线圈的短边的长度Lxb短。

并且，通过将左侧区域AR1的环形部X16～X18和右侧区域AR2的环形部X20～X22串联连接，能够等效地进行与图5(A)所示的X轴方向的环形线圈同等的动作。

在该实施方式中，在图3的例子中，在环形部X16与环形部X20、环形部X17与环形部X21、环形部X18与环形部X22的组合中，短边的长度的合计构成为与长度Lxb相等，将该组合的环形部彼此如图5(B)所示那样串联连接。此时，在左侧区域AR1的环形部X16～X18与右侧区域AR2的环形部X20～X22一一对应的上述的组中，以如图5(B)的箭头R3及R4所示那样在长边部分处电流向同方向流动的方式串联连接，并与驱动电路5DX连接。

因此，若串联连接的左侧区域AR1的环形部X16～X18与右侧区域的环形部X20～X22的前述的组由驱动电路5DX驱动，则电流如图5(B)的箭头R3及R4所示那样流动，在由左侧区域AR1的环形部X16～X18分别包围的面积和由右侧区域AR2的环形部X20～X22分别包围的面积中产生感应磁场。

但是，在该情况下，如图3及图5(B)所示，由于间隙区域GA短，所以成为与将如图5(A)所示的1个X轴方向的环形线圈利用驱动电路5DX驱动时的感应磁场等效的感应磁场，得到同样的作用效果，如图5(A)所示的1个X轴方向的环形线圈形成为包围由左侧区域AR1的环形部X16～X18各自包围的面积与由右侧区域AR2的环形部X20～X22各自包围的面积之和的面积。

因此，在该实施方式的传感器4中，即使柔性基板41的环形线圈的配设区域在X轴方向上一分为二成左侧区域AR1和右侧区域AR2，通过将两区域之间的间隙区域GA附近的X轴方向的环形部串联连接，等效地，也能够与在柔性基板41的整个区域的X轴方向上将长边的长度为Lxa且短边的长度为Lxb的矩形形状的环形线圈(图5(A))以规定的排列间距在X轴方向上排列多个(在该例子中是15个)的情况等效。

其结果，在该实施方式的传感器4中，关于在X轴方向上以规定的排列间距配设的X轴方向的多个环形线圈，也能够在防止折弯时的环形部的导体的劣化的同时减少驱动电路的通道数的增加。因此，能够减小X轴方向的环形线圈的驱动电路的电路规模，并且能够省电化。

[其他的实施方式]

上述的实施方式的传感器4是应用于能够将壳体对折的便携设备的情况，因此传感器4中的环形线圈的配设区域以折弯位置4F为界而划分为2个区域。但是，本发明也能够应用于将传感器中的环形线圈的配设区域划分为3个以上的区域的情况。

例如，也能够将本发明应用于在能够将壳体折成三折的便携设备中使用的传感器。图6是用于说明在能够将壳体折成三折的便携设备中使用的传感器4A的一例的图。

在该例子的传感器4A中，如图6(A)所示，将柔性基板41A的环形线圈的配设区域在X轴方向上以2个折弯位置4F1及4F2为界而划分为3个相邻的区域ARa、ARb、ARc。并且，在各区域ARa、ARb、ARc中，与上述的实施方式同样，形成X轴方向的多个环形部Xa1～XaM(M是2以上的整数)及Y轴方向的环形部Ya1～YaN(N是2以上的整数)、X轴方向的多个环形部Xb1～XbM及Y轴方向的环形部Yb1～YbN、X轴方向的多个环形部Xc1～XcM及Y轴方向的环形部Yc1～YcN。

并且，关于传感器4A的X轴方向的环形线圈，与上述的实施方式的传感器4的情况同样，与上述的实施方式同样地调整区域ARa及区域ARb的多个环形部Xa1～XaM及Xb1～XbM中的折弯位置4F1的附近的多个环形部的短边的长度，并且互相串联连接。另外，调整区域ARb及区域ARb的多个环形部Xb1～XbM及Xc1～XcM中的折弯位置4F2的附近的多个环形部的短边的长度，并且互相串联连接。由此，在柔性基板41A的X轴方向上，能够等效地作为将环形线圈以规定的排列间距依次在X轴方向上排列的结构而形成。

另外，关于传感器4A的Y轴方向的环形线圈，在该例子中，在3个区域ARa、ARb、ARc中，在X轴方向上排布的Y轴方向的3个环形部(例如图6(A)所示的环形部Ya1、Yb1、Yc1)依次串联连接，并与驱动电路5DY连接。在该情况下，也构成为：在X轴方向上排布的3个环形部的串联连接时，在各环形部中，电流向相同的方向流动。

在该例子的传感器4A中也是，关于在X轴方向上以规定的排列间距配设的X轴方向的多个环形线圈及在Y轴方向上以规定的排列间距配设的Y轴方向的多个环形线圈，能够在防止折弯时的环形部的导体的劣化的同时防止驱动电路的通道数的增加。因此，能够减小环形线圈的驱动电路的电路规模，并且能够省电化。

需要说明的是，在折成三折以上的情况下，当然也能够同样地构成。

[其他的实施方式或变形例]

需要说明的是，在上述的实施方式中，在能够折叠的便携设备用的传感器的情况的例子中，传感器的基板为柔性基板，但也可以将第一区域和第二区域或者图6的例子的3个区域分别利用硬质的印制基板构成，构成为将各区域的印制基板之间利用能够折弯的构件(例如柔性基板)来结合。

另外，在上述的实施方式中，是形成为能够折叠的便携设备的传感器的结构的情况，因此传感器也为能够折弯的结构，但本发明也能够应用于无需折弯的情况下的传感器。在该情况下，根据本发明的传感器，也起到能够抑制驱动多个环形部的通道数的增加这一效果。

例如，在想要扩大传感器的X轴方向的长度的情况下，通过如上述那样将第一区域的环形部和第二区域的环形部串联连接，能够满足扩大的要求，并且能够抑制驱动环形线圈的通道数的增加。

需要说明的是，在上述的实施方式中，第一区域的大小和第二区域的大小相等，但在满足扩大的要求的情况等情况下，大小无需相等，当然也可以不同。另外，也可以在第一区域和第二区域中形状不同。这样，在能够折叠的便携设备用的传感器的情况下，还能够应用于折叠的部分的大小互相不同的情况。

另外，在上述的实施方式中，是配设串联连接的第一环形部及第二环形部的区域互相相邻的情况，但不必须相邻，也可以离开。例如，在对互相离开的位置的第一环形部和第二环形部的任一者处的电子笔等位置指示器的指示进行检测的情况下，通过将第一环形部和第二环形部串联连接，能够将驱动通道共用化，能够减小电路规模，并且有助于省电化。

另外，环形部的形状不限于矩形，也可以是圆形等任意的形状。

另外，在上述的实施方式中，对将传感器的环形线圈的配设区域在X轴方向上分割的情况进行了说明，但也能够同样地应用于在Y轴方向上分割的情况。不过，在该情况下，关于X轴方向的环形部的处理和关于Y轴方向的环形部的处理与上述的实施方式调换。

另外，在上述的实施方式中，对在X轴方向和Y轴方向这两个方向上配设环形线圈的传感器的情况进行了说明，但本发明也能够应用于仅在X轴方向及Y轴方向的任一个方向上配设环形线圈的传感器的情况。

另外，虽然对串联连接的第一环形部及第二环形部在第一区域及第二区域分别配设有多个的情况进行了说明，但本发明也能够应用于环形部在第一区域及第二区域分别配设1个的情况。

附图标记说明

4、4A…传感器，4F、4F1、4F2…折弯位置，41、41A…柔性基板，AR1…左侧区域(第一区域的例子)，AR2…右侧区域(第二区域的例子)，42XL及X10～X18…左侧区域(第一区域的例子)的X轴方向的环形部，42XR及X20～X28…右侧区域(第二区域的例子)的X轴方向的环形部，42YL及Y10～Y18…左侧区域(第一区域的例子)的Y轴方向的环形部，42YR及Y20～Y28…右侧区域(第二区域的例子)的Y轴方向的环形部，GA…间隙区域。

Claims (16)

1.一种传感器，作为配设环形线圈的区域而具有多个区域，其特征在于，

通过配置于所述多个区域中的第一区域的第一环形部和配置于与所述第一区域不同的第二区域的第二环形部串联连接而构成规定的环形线圈。

2.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，

所述第一区域和所述第二区域相邻。

3.根据权利要求2所述的传感器，其特征在于，

通过在所述相邻的所述第一区域与所述第二区域之间环形部的一部分互相接近的所述第一环形部及所述第二环形部串联连接而构成所述规定的环形线圈。

4.根据权利要求3所述的传感器，其特征在于，

所述第一区域及所述第二区域是矩形形状的区域，并且所述第一环形部及所述第二环形部为矩形形状。

5.根据权利要求2所述的传感器，其特征在于，

在所述第一区域中，多个所述第一环形部在与所述第一区域和所述第二区域相邻地排布的方向交叉的方向上排列有多个，并且，在所述第二区域中，多个所述第二环形部在与所述第一区域的环形部的排列的方向相同的方向上排列有多个，

通过在所述第一区域的所述多个所述第一环形部和所述第二区域的所述多个所述第二环形部，沿着所述排列的方向的部分互相接近的环形部彼此串联连接而构成所述规定的环形线圈。

6.根据权利要求5所述的传感器，其特征在于，

所述第一环形部及所述第二环形部在所述排列的方向上的长度相等，且所述第一环形部和所述第二环形部以同一排列间距形成。

7.根据权利要求2所述的传感器，其特征在于，

在所述第一区域中，多个所述第一环形部在所述第一区域和所述第二区域相邻地排布的方向上排列有多个，并且，在所述第二区域中，多个所述第二环形部在与所述第一环形部的排列的方向相同的方向上排列有多个，

通过所述多个所述第一环形部中的与所述排列的方向交叉的方向的部分接近所述第一区域与所述第二区域的相邻部分的1个或多个所述第一环形部和所述多个所述第二环形部中的与所述排列的方向交叉的方向的部分接近所述第一区域与所述第二区域的相邻部分的1个或多个第二环形部串联连接而构成所述规定的环形线圈。

8.根据权利要求7所述的传感器，其特征在于，

所述规定的环形线圈以外的环形线圈仅由所述第一环形部或所述第二环形部构成。

9.根据权利要求7所述的传感器，其特征在于，

所述第一环形部和所述第二环形部以同一排列间距形成，

所述规定的环形线圈以外的环形线圈仅由所述第一环形部或所述第二环形部构成，

由通过所述串联连接而构成所述规定的环形线圈的所述第一环形部和所述第二环形部包围的面积的合计与由所述规定的环形线圈以外的环形线圈的所述第一环形部或所述第二环形部包围的面积大致相等。

10.根据权利要求2所述的传感器，其特征在于，

在所述第一区域中，作为多个所述第一环形部，形成有在与所述第一区域和所述第二区域相邻地排布的方向交叉的第一方向上排列的多个第一方向环形部和在所述第一区域和所述第二区域相邻地排布的第二方向上排列的多个第二方向环形部，

在所述第二区域中，作为多个所述第二环形部，形成有在与所述第一区域和所述第二区域相邻地排布的方向交叉的所述第一方向上排列的多个第一方向环形部和在所述第一区域和所述第二区域相邻地排布的所述第二方向上排列的多个第二方向环形部，

所述规定的环形线圈由在所述第一方向上排列的规定的第一方向环形线圈和在所述第二方向上排列的规定的第二方向环形线圈构成，

通过在所述第一区域的所述多个所述第一方向环形部和所述第二区域的所述多个所述第一方向环形部，沿着所述排列的方向的部分互相接近的环形部彼此串联连接而构成所述规定的第一方向环形线圈，

通过所述第一区域的所述多个所述第二方向环形部中的与所述第二方向交叉的方向的部分接近所述第一区域与所述第二区域的相邻部分的1个或多个所述第二方向环形部和所述第二区域的所述多个所述第二方向环形部中的与所述排列的方向交叉的方向的部分接近所述第一区域与所述第二区域的相邻部分的1个或多个所述第二方向环形部串联连接而构成所述规定的第二方向环形线圈。

11.根据权利要求10所述的传感器，其特征在于，

由所述第一区域及所述第二区域的所述第二方向环形部构成的所述环形线圈中的所述规定的第二方向环形线圈以外的环形线圈仅由所述第一区域的所述第二方向环形部或所述第二区域的第二方向环形部构成。

12.根据权利要求10所述的传感器，其特征在于，

所述第一区域及所述第二区域的所述第二方向环形部以同一排列间距形成，

由所述第一区域及所述第二区域的所述第二方向环形部构成的所述环形线圈中的所述规定的第二方向环形线圈以外的环形线圈仅由所述第一区域的所述第二方向环形部或所述第二区域的第二方向环形部构成，

由通过所述串联连接而构成所述规定的第二方向环形线圈的所述第一环形部和所述第二环形部包围的面积的合计与由所述第一区域及所述第二区域的所述第二方向环形部构成的所述环形线圈中的所述规定的第二方向环形线圈以外的环形线圈的所述第一环形部或所述第二环形部包围的面积大致相等。

13.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，

至少所述第一区域与所述第二区域之间能够折弯。

14.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，

所述第一区域和所述第二区域形成于柔性基板上。

15.根据权利要求13所述的传感器，其特征在于，

所述第一区域和所述第二区域为在所述相邻部分处被折弯时互相重叠的同一形状。

16.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，

所述第一区域和所述第二区域是单独的基板。

Images