CN116025786A - 一种法兰快速连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种法兰快速连接装置，属于连接设备技术领域，包括密封支撑件和旋转手轮，所述的密封支撑件内部嵌入法兰密封件，所述的旋转手轮通过键一与手轮传动轴固定连接，手轮传动轴通过键二与中心齿轮相连接，手轮传动轴与轴承活动连接，所述的密封支撑件与前端外壳通过紧固螺钉相连接，所述的前端外壳上设有一组滑槽旋转锁紧机构。解决了现有设备操作不方便等技术问题，主要应用于化工液体输送方面。
Description
技术领域
本发明属于连接设备技术领域，具体涉及一种法兰快速连接装置。
背景技术
随着化工行业的飞速发展，液体化工原料消耗加剧，运输量也急剧增加。目前，液体化工原料在内陆运输的主要方式是管道运输和槽车灌装运输，其中槽车灌装运输因具有准时、安全、运量大、速度快、可靠性高、距离长、受气候影响小等优点而被广泛应用。槽车灌装运输过程中涉及物料的装卸。例如液氯、环氧乙烷等压力高、毒性大的介质槽车上一般预留法兰接口与化工现场进行对接，从而保证安装的可靠性。装卸臂作为槽车装、卸的中间设备，对槽车的装、卸速度起决定性作用。目前，国内外的装卸臂均采用松套法兰与槽车法兰对接，需要两人同时配合操作，一人对车，一人紧固法兰螺钉，在操作过程中，经常出现螺栓、螺母、垫片丢失等导致耽误时间，从而影响整体装车速度。通过上述设备进行操作还存在操作困难、劳动强度大、耗时长、效率低等诸多问题需要解决。
发明内容
为了解决背景技术中所提出的技术问题，本发明提供一种法兰快速连接装置，所采用的技术方案如下：
一种法兰快速连接装置，其特征在于，包括密封支撑件和旋转手轮，所述的密封支撑件内部嵌入法兰密封件，实现法兰密封件的限位同时在与罐车法兰对接时实现密封，所述的旋转手轮通过键一与手轮传动轴固定连接，转动手轮时可能带动手轮传动轴一起转动，手轮传动轴通过键二与中心齿轮相连接，手轮传动轴与轴承活动连接，所述的密封支撑件与前端外壳通过紧固螺钉一相连接，所述的前端外壳上设有一组滑槽旋转锁紧机构。
滑槽旋转锁紧机构为本发明的核心组件，包括滑槽壳、导向套、限位销钉、螺旋传动杆、行星轮和法兰锁紧块，滑槽壳固定在前端外壳上，螺旋传动杆插入滑槽壳中，限位销钉插入导向套连接螺旋传动杆，导向套限位于滑槽壳的滑槽中，所述的滑槽由直行段和圆弧段构成，行星轮内部为梯形内螺纹与螺旋传动杆的梯形外螺纹相啮合并通过行星轮的转动将扭矩传递给螺旋传动杆，中心齿轮与行星轮相啮合并传递扭矩，法兰锁紧块穿在螺旋传动杆上，通过螺母夹紧，传动杆平面与法兰锁紧块限位，保证螺旋传动杆转动、伸缩时能有效带动法兰锁紧块对罐车法兰进行锁紧、松开。
优选地：为了更好地进行固定，所述的手轮传动轴的左侧通过螺纹连接固定盖。
优选地：为了更好地方便使用，所述的旋转手轮上设有对称的防滑纹。
优选地：为了使得螺旋转动轴只能在导向外壳轴向运动及旋转，导向外壳固定于密封支撑件上，螺旋转动轴前端插入导向外壳中。
优选地：为了达到锁紧目的，所述的滑槽旋转锁紧机构的数量大于等于2个，滑槽旋转锁紧机构的数量可以为2个、3个、4个等，根据实际需要进行一定的调整，当滑槽旋转机构的数量为4个时锁紧效果较佳。
本发明具有以下有益效果：通过本发明的结构改造，仅需要1人就可以操作设备，而且整个操作过程更方便，不会有任何零件掉落等，从而保证整体装车速度。通过本发明的设备进行操作劳动强度小、耗时短、效率高，适于全面推广和应用。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的滑槽旋转机构结构图；
图3为本发明的滑槽旋转机构安装结构图；
图4为本发明的前端外壳立体图；
图5为本发明的内部结构图a；
图6为本发明的内部结构图b；
图7为本发明的中心齿轮和行星轮结构图；
图8为本发明的底部结构图；
图9为本发明使用状态立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图9所示：
一种法兰快速连接装置，包括密封支撑件10和旋转手轮1，所述的密封支撑件10内部嵌入法兰密封件9，所述的旋转手轮1通过键一14与手轮传动轴13固定连接，手轮传动轴13通过键二7与中心齿轮6相连接，手轮传动轴13与轴承8活动连接，所述的密封支撑件10与前端外壳3通过紧固螺钉相连接，所述的前端外壳3上设有一组滑槽旋转锁紧机构2，滑槽旋转锁紧机构2的数量为4个，所述的手轮传动轴13的左侧通过螺纹连接固定盖17，旋转手轮1上设有对称的防滑纹1-1。
滑槽旋转锁紧机构2包括滑槽壳2-1、导向套2-2、限位销钉2-3、螺旋传动杆2-4、行星轮4和法兰锁紧块11，滑槽壳2-1固定在前端外壳3上，螺旋传动杆2-4插入滑槽壳2-1中，限位销钉2-3插入导向套2-2连接螺旋传动杆2-4，导向套2-2限位于滑槽壳2-1的滑槽2-1-1中，所述的滑槽2-1-1由直行段和圆弧段构成，行星轮4内部为梯形内螺纹与螺旋传动杆2-4的梯形外螺纹2-4-1相啮合并通过行星轮4的转动将扭矩传递给螺旋传动杆2-4，中心齿轮6与行星轮4相啮合并传递扭矩，法兰锁紧块11穿在螺旋传动杆2-4上，通过螺母夹紧。
导向外壳5固定于密封支撑件10上，螺旋转动轴2-4前端插入导向外壳5中。
本发明的工作原理如下：
松开状态：如图8所示，转动传动旋转手轮1，通过键一14带动手轮传动轴13转动，手轮传动轴13带动中心齿轮5转动，中心齿轮5与行星轮4啮合，带动行星轮4绕螺旋传动杆2-4转动，行星轮4内部梯形螺纹与螺旋传动杆2-4的梯形外螺纹2-4-1啮合传动，限位销钉2-3处于导向套2-2直槽时带动螺旋转动杆2-4直线运动，当限位销钉2-3处于导向套2-2螺旋槽时带动螺旋转动杆2-4螺旋转动，从而实现法兰锁紧块11先直线运动松开对罐车法兰12的夹紧，然后螺旋转动对罐车法兰12进行让位。
锁紧状态：如图9所示，反向转动旋转手轮1转动传动旋转手轮1，通过键一14带动手轮传动轴13转动，手轮传动轴13带动中心齿轮5转动，中心齿轮5与行星轮4啮合，带动行星轮4绕螺旋传动杆2-4转动，行星轮4内部梯形螺纹与螺旋传动杆2-4的梯形外螺纹2-4-1啮合传动，限位销钉2-3处于导向套2-2螺旋槽时带动螺旋转动杆2-4螺旋转动，当限位销钉2-3处于导向套2-2直槽时带动螺旋转动杆2-4线运动，从而实现法兰锁紧块11先螺旋转动对罐车法兰12进行限位，然后直线运动对罐车法兰12进行夹紧。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种法兰快速连接装置，其特征在于，包括密封支撑件(10)和旋转手轮(1)，所述的密封支撑件(10)内部嵌入法兰密封件(9)，所述的旋转手轮(1)通过键一(14)与手轮传动轴(13)固定连接，手轮传动轴(13)通过键二(7)与中心齿轮(6)相连接，手轮传动轴(13)与轴承(8)活动连接，所述的密封支撑件(10)与前端外壳(3)通过紧固螺钉相连接，所述的前端外壳(3)上设有一组滑槽旋转锁紧机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰快速连接装置，其特征在于，所述的滑槽旋转锁紧机构(2)包括滑槽壳(2-1)、导向套(2-2)、限位销钉(2-3)、螺旋传动杆(2-4)、行星轮(4)和法兰锁紧块(11)，滑槽壳(2-1)固定在前端外壳(3)上，螺旋传动杆(2-4)插入滑槽壳(2-1)中，限位销钉(2-3)插入导向套(2-2)连接螺旋传动杆(2-4)，导向套(2-2)限位于滑槽壳(2-1)的滑槽(2-1-1)中，所述的滑槽(2-1-1)由直行段和圆弧段构成，行星轮(4)内部为梯形内螺纹与螺旋传动杆(2-4)的梯形外螺纹(2-4-1)相啮合并通过行星轮(4)的转动将扭矩传递给螺旋传动杆(2-4)，中心齿轮(6)与行星轮(4)相啮合并传递扭矩，法兰锁紧块(11)穿在螺旋传动杆(2-4)上，通过螺母夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种法兰快速连接装置，其特征在于，所述的手轮传动轴(13)的左侧通过螺纹连接固定盖(17)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰快速连接装置，其特征在于，所述的旋转手轮(1)上设有对称的防滑纹(1-1)。
5.根据权利要求2所述的一种法兰快速连接装置，其特征在于，所述的导向外壳(5)固定于密封支撑件(10)上，螺旋转动轴(2-4)前端插入导向外壳(5)中。
6.根据权利要求1所述的一种法兰快速连接装置，其特征在于，所述的滑槽旋转锁紧机构(2)的数量大于等于2个。
7.根据权利要求6所述的一种法兰快速连接装置，其特征在于，所述的滑槽旋转锁紧机构(2)的数量为4个。
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