CN116024433A - 一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺 - Google Patents

一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺 Download PDF

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邢玉志
张晓军
孙晓丰
季田录
李元鑫
伊山廷
赵文强
马耀强
史日绍
谭晓飞
林鹏
李彦
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Abstract

本申请涉及金精矿处理的技术领域,尤其是涉及一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,包括以下步骤:S1:洗涤:将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离;S2:净化:去除贵液中的悬浮物,使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态;S3:脱氧:去除贵液中的溶解氧;S4:搅拌:将锌粉和贵液经过搅拌罐的进料口添加到搅拌罐内,并通过搅拌罐内的搅拌装置对锌粉和贵液进行搅拌处理;S5:置换:在搅拌罐内,锌粉将贵液中的贵金属置换出来,生成银泥,并从搅拌罐的卸料口排出。本申请具有能够减少锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象,进而提升贵液中银的置换效率的效果。

Description

一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺
技术领域
本申请涉及金精矿处理的技术领域,尤其是涉及一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺。
背景技术
目前锌粉搅拌置换工艺是常用的提金或提银的工艺之一,锌粉搅拌置换工艺主要用于氰化浸出后处理含金或含银贵液,原理是利用锌粉作为还原剂,将金银从浸出液中置换出来,在工业上也有使用锌丝代替锌粉的锌丝置换工艺,其操作流程与锌粉置换工艺差不多。
现有的锌粉搅拌置换工艺通常包括净化工序、脱氧工序和置换工序,加工时,先去除贵液中的悬浮物,使高银贵液达到清澈透明的状态,接着去除贵液中的溶解氧后,将锌粉加入贵液中,用锌粉将贵液中的银置换出来,生成银泥。
上述相关技术中存在有将锌粉加入贵液后,锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象,导致贵液中银的置换效率较低的缺陷。
发明内容
为了能够减少锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象,进而提升贵液中银的置换效率,本申请提供一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺。
本申请提供的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,采用如下的技术方案:
一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,包括以下步骤:
S1:洗涤:将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离;
S2:净化:去除贵液中的悬浮物,使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态;
S3:脱氧:去除贵液中的溶解氧;
S4:搅拌:将锌粉和贵液经过搅拌罐的进料口添加到搅拌罐内,并通过搅拌罐内的搅拌装置对锌粉和贵液进行搅拌处理;
S5:置换:在搅拌罐内,锌粉将贵液中的贵金属置换出来,生成银泥,并从搅拌罐的卸料口排出。
通过采用上述技术方案,通过搅拌罐和搅拌装置的设置,将锌粉和贵液加入搅拌罐内进行置换加工时,启动搅拌装置,能够对锌粉和贵液进行搅拌处理,能够减少锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象,进而提升贵液中银的置换效率。
可选的,所述搅拌装置包括转动配合于搅拌罐内的搅拌轴、设置于搅拌轴上且用于搅拌的搅拌叶和用于驱动搅拌轴转动的驱动机构 。
通过采用上述技术方案,启动驱动机构,能够带动搅拌轴转动,带动搅拌叶转动,对锌粉和贵液进行搅拌,使得锌粉和贵液之间的混合更加充分。
可选的,所述驱动机构包括用于带动搅拌轴转动的转动杆和安装于搅拌罐上且用于带动转动杆转动的驱动组件 。
通过采用上述技术方案,启动驱动组件,能够带动转动杆转动,进而实现搅拌轴的转动,操作便捷。
可选的,所述搅拌轴沿着搅拌罐的中心轴线设置有多个,所述转动杆上设置有用于带动多个搅拌轴绕着转动杆的中心轴线转动的转动架 。
通过采用上述技术方案,通过转动架的设置,能够将多个搅拌轴进行支撑,当转动杆转动时,能够带动转动架转动,进而带动多个搅拌轴同时绕着转动杆的中心轴线进行转动,对锌粉和贵液进行搅拌,进一步使得锌粉和贵液的混合充分。
可选的,多个所述搅拌轴转动配合于转动架上,所述搅拌罐上设置有转动装置,所述转动装置包括用于带动搅拌轴绕着搅拌轴的中心轴线转动的小齿轮和用于带动小齿轮转动的转动组件 。
通过采用上述技术方案,通过转动装置的设置,转动组件转动时,能够带动小齿轮转动,进而带动搅拌轴绕其中心轴线进行转动,使得搅拌轴绕着转动杆的中心轴线转动时,同时能够绕着搅拌轴的中心轴线转动,对锌粉和贵液进行搅拌,进一步使得锌粉和贵液的混合充分。
可选的,所述转动组件包括安装于转动杆上的大齿轮和安装于搅拌罐内壁上的齿圈,所述小齿轮与大齿轮和齿圈均啮合 。
通过采用上述技术方案,转动杆带动大齿轮转动时,通过齿圈的设置,能够实现小齿轮绕着搅拌轴的中心轴线的转动。
可选的,所述搅拌罐内设置有混料装置,所述混料装置包括沿着搅拌罐的径向方向设置的混料杆、设置于混料杆上且用于混合搅拌的转动叶和用于带动混料杆转动的联动组件 。
通过采用上述技术方案,通过混料装置的设置,通过联动组件带动混料杆转动,进而带动转动叶转动,通过混料杆带动转动叶在竖直方向上转动将锌粉和贵液搅拌,以及搅拌轴带动搅拌叶在水平方向上转动将锌粉和贵液搅拌,能够将搅拌罐内的贵液和锌粉进行更加充分的混合,进而进一步提升贵液中银的置换效率。
可选的,所述联动组件包括安装于搅拌轴上的锥齿轮一和安装于混料杆上且与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二,所述搅拌轴上设置有用于对混料杆转动支撑的支撑装置 。
通过采用上述技术方案,通过支撑装置对混料杆进行转动支撑,搅拌轴转动时,能够带动锥齿轮一转动,锥齿轮一带动锥齿轮二转动,进而实现混料杆的转动。
可选的,所述支撑装置包括转动配合于搅拌轴上的支撑块和安装于搅拌轴上且用于对支撑块沿着搅拌轴的轴线方向上的运动进行限位的限位套,所述混料杆转动配合于支撑块内 。
通过采用上述技术方案,通过限位套的设置,能够对支撑块沿着搅拌轴的轴线方向上的运动进行限位,对支撑块进行限位,同时通过支撑块转动配合于搅拌轴上,使得搅拌轴绕其中心轴线转动时,支撑块不随着搅拌轴的转动而转动。
可选的,所述转动叶沿着搅拌轴的高度方向上在混料杆上呈波浪状结构 。
通过采用上述技术方案,通过将转动叶设置为波浪状结构,使得锌粉和贵液在搅拌罐内下落时,锌粉和贵液与转动叶的接触面积较大,进而使得转动叶对锌粉和贵液的混合更加充分,进一步提升贵液中银的置换效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过搅拌罐和搅拌装置的设置,将锌粉和贵液加入搅拌罐内进行置换加工时,启动搅拌装置,能够对锌粉和贵液进行搅拌处理,能够减少锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象,进而提升贵液中银的置换效率。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是示出搅拌装置和支撑装置的连接关系的局部剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图。
附图标记说明:1、搅拌罐;11、进料口;12、卸料口;2、搅拌装置;21、搅拌轴;22、搅拌叶;23、驱动机构;231、转动杆;232、驱动组件;233、电动机;234、蜗杆;235、蜗轮;3、密封盖;4、转动架;5、转动装置;51、小齿轮;52、转动组件;521、大齿轮;522、齿圈;6、混料装置;61、混料杆;62、转动叶;63、联动组件;631、锥齿轮一;632、锥齿轮二;7、支撑装置;71、支撑块;72、限位套;73、转动块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺。参照图1和图2,包括以下步骤:
S1:洗涤:将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离;
S2:净化:去除贵液中的悬浮物,使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态;
S3:脱氧:去除贵液中的溶解氧;
S4:搅拌:将锌粉和贵液经过搅拌罐1的进料口11添加到搅拌罐1内,并通过搅拌罐1内的搅拌装置2对锌粉和贵液进行搅拌处理;
S5:置换:在搅拌罐1内,锌粉将贵液中的贵金属置换出来,生成银泥,并从搅拌罐1的卸料口12排出。
参照图1和图2,搅拌罐1为中空结构,搅拌罐1的顶端设置有两个进料口11,一个进料口11用于锌粉添加到搅拌罐1内,另一个进料口11用于贵液添加到搅拌罐1内,两个进料口11上均盖设有密封盖3。锌粉和贵液置换加工时,先将锌粉和贵液加入搅拌罐1内,接着通过搅拌装置2对锌粉和贵液进行搅拌,使得锌粉和贵液充分混合,进行置换加工。
其中,参照图1和图2,搅拌装置2包括转动配合于搅拌罐1内的搅拌轴21、设置于搅拌轴21上的搅拌叶22和用于驱动搅拌轴21转动的驱动机构23,驱动机构23包括用于带动搅拌轴21转动的转动杆231和安装于搅拌罐1上的驱动组件232,驱动组件232用于带动转动杆231转动,驱动组件232包括固定安装于搅拌罐1顶端的电动机233、同轴固定安装于电动机233输出轴上的蜗杆234和啮合于蜗杆234上的蜗轮235,搅拌罐1顶端固定安装有对蜗杆234转动支撑的板,搅拌罐1对转动杆231转动支撑,转动杆231在搅拌罐1内只做转动运动,蜗轮235与转动杆231固定连接。
参照图1和图2,转动杆231的底端固定设置有转动架4,转动架4为“十”字形结构,转动架4用于带动搅拌轴21绕着转动杆231的中心轴线转动。搅拌轴21沿着搅拌罐1的中心轴线设置有四个,四个搅拌轴21在搅拌罐1内均匀设置一周,且转动架4对四个搅拌轴21均转动支撑,搅拌轴21在转动架4内只做转动运动。搅拌叶22用于对锌粉和贵液进行搅拌,搅拌叶22固定安装于搅拌轴21上,搅拌叶22沿着搅拌轴21的高度方向上设置有三组,且每组均包含三个搅拌叶22,搅拌叶22沿着搅拌轴21的高度方向上倾斜设置。
参照图2和图3,搅拌罐1上设置有转动装置5,转动装置5包括小齿轮51和用于带动小齿轮51转动的转动组件52,小齿轮51用于带动搅拌轴21绕着搅拌轴21的中心轴线转动,小齿轮51共设置有四个,且小齿轮51与搅拌轴21固定连接。
参照图2和图3,转动组件52包括固定安装于转动杆231上的大齿轮521和固定安装于搅拌罐1内壁上的齿圈522,小齿轮51位于大齿轮521和齿圈522之间,且小齿轮51与大齿轮521和齿圈522均啮合。
参照图2和图3,需要对进入搅拌罐1内的锌粉和贵液进行混合时,先启动电动机233,依次带动蜗杆234、蜗轮235、转动杆231、大齿轮521和转动架4转动,带动小齿轮51绕着转动杆231的中心轴线进转动,同时小齿轮51绕着小齿轮51的中心轴线进行转动,进而带动搅拌轴21绕着转动杆231的中心轴线公转的同时绕着搅拌轴21的中心轴线自转,带动搅拌叶22转动,对锌粉和贵液进行搅拌,使得锌粉与贵液充分混合。
参照图2和图4,为了使得锌粉和贵液之间的混合更加充分,在搅拌罐1内设置有混料装置6,混料装置6包括沿着搅拌罐1的径向方向设置的混料杆61、固定设置于混料杆61上的转动叶62和用于带动混料杆61转动的联动组件63,混料杆61沿着搅拌罐1的高度方向上间隔设置有两组,每组设置有四个混料杆61,且四个混料杆61在搅拌罐1内均匀间隔设置。转动叶62用于将锌粉和贵液混合搅拌,转动叶62沿着搅拌轴21的高度方向上在混料杆61上呈波浪状结构,转动叶62以混料杆61的中心轴线对称设置有两组,每组设置有两个转动叶62。
参照图2和图4,联动组件63包括固定安装于搅拌轴21上的锥齿轮一631和固定安装于混料杆61上的锥齿轮二632,锥齿轮二632与锥齿轮一631相啮合。
参照图2和图4,搅拌轴21上设置有用于对混料杆61转动支撑的支撑装置7,支撑装置7包括转动配合于搅拌轴21上的支撑块71和固定安装于搅拌轴21上的限位套72,混料杆61转动配合于支撑块71内,限位套72沿着搅拌轴21的高度方向上在支撑块71的两侧均设置有一个,两个限位套72用于对支撑块71沿着搅拌轴21的轴线方向上的运动进行限位。支撑装置7还包括转动块73,转动块73套设于搅拌罐1内同一高度位置处的四个混料杆61上,且转动块73对四个混料杆61转动支撑。
参照图2和图4,当搅拌轴21绕着转动杆231的中心轴线转动时,经过支撑块71,带动混料杆61和转动叶62绕着转动杆231的中心轴线转动,同时搅拌轴21绕着搅拌轴21的中心轴线转动时,能够依次带动锥齿轮一631和锥齿轮二632转动,带动混料杆61和转动叶62绕着混料杆61的中心轴线进行转动,对锌粉和贵液进行充分的混合搅拌。
本申请实施例一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺的实施原理为:将贵液进行锌粉置换加工时,先将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离,去除贵液中的悬浮物,使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态,并去除贵液中的溶解氧,接着将锌粉和贵液经过进料口11添加到搅拌罐1内,启动驱动机构23,带动搅拌轴21和搅拌叶22转动,同时带动混料杆61和转动叶62转动,对搅拌罐1内的锌粉和贵液进行搅拌,锌粉和贵液充分混合置换加工后,锌粉将贵液中的贵金属置换出来,生成银泥,并从搅拌罐1的卸料口12排出,进行后续的加工。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:洗涤:将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离;
S2:净化:去除贵液中的悬浮物,使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态;
S3:脱氧:去除贵液中的溶解氧;
S4:搅拌:将锌粉和贵液经过搅拌罐(1)的进料口(11)添加到搅拌罐(1)内,并通过搅拌罐(1)内的搅拌装置(2)对锌粉和贵液进行搅拌处理;
S5:置换:在搅拌罐(1)内,锌粉将贵液中的贵金属置换出来,生成银泥,并从搅拌罐(1)的卸料口(12)排出。
2.根据权利要求1所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:所述搅拌装置(2)包括转动配合于搅拌罐(1)内的搅拌轴(21)、设置于搅拌轴(21)上且用于搅拌的搅拌叶(22)和用于驱动搅拌轴(21)转动的驱动机构(23)。
3.根据权利要求2所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:所述驱动机构(23)包括用于带动搅拌轴(21)转动的转动杆(231)和安装于搅拌罐(1)上且用于带动转动杆(231)转动的驱动组件(232)。
4.根据权利要求3所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:所述搅拌轴(21)沿着搅拌罐(1)的中心轴线设置有多个,所述转动杆(231)上设置有用于带动多个搅拌轴(21)绕着转动杆(231)的中心轴线转动的转动架(4)。
5.根据权利要求4所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:多个所述搅拌轴(21)转动配合于转动架(4)上,所述搅拌罐(1)上设置有转动装置(5),所述转动装置(5)包括用于带动搅拌轴(21)绕着搅拌轴(21)的中心轴线转动的小齿轮(51)和用于带动小齿轮(51)转动的转动组件(52)。
6.根据权利要求5所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:所述转动组件(52)包括安装于转动杆(231)上的大齿轮(521)和安装于搅拌罐(1)内壁上的齿圈(522),所述小齿轮(51)与大齿轮(521)和齿圈(522)均啮合。
7.根据权利要求1所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:所述搅拌罐(1)内设置有混料装置(6),所述混料装置(6)包括沿着搅拌罐(1)的径向方向设置的混料杆(61)、设置于混料杆(61)上且用于混合搅拌的转动叶(62)和用于带动混料杆(61)转动的联动组件(63)。
8.根据权利要求7所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:所述联动组件(63)包括安装于搅拌轴(21)上的锥齿轮一(631)和安装于混料杆(61)上且与锥齿轮一(631)相啮合的锥齿轮二(632),所述搅拌轴(21)上设置有用于对混料杆(61)转动支撑的支撑装置(7)。
9.根据权利要求8所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:所述支撑装置(7)包括转动配合于搅拌轴(21)上的支撑块(71)和安装于搅拌轴(21)上且用于对支撑块(71)沿着搅拌轴(21)的轴线方向上的运动进行限位的限位套(72),所述混料杆(61)转动配合于支撑块(71)内。
10.根据权利要求7所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺,其特征在于:所述转动叶(62)沿着搅拌轴(21)的高度方向上在混料杆(61)上呈波浪状结构。
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