CN116023820A - 耐高温印刷油墨、制备及含背面铝箔层印刷图案的碗盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐高温印刷油墨、制备及含背面铝箔层印刷图案的碗盖。以制备原料的总重量计，所述印刷油墨的制备原料包括以下组分：松香改性聚酰胺树脂浆20~40wt%；醇溶1/16秒硝化棉树脂浆20~35wt%；附着力促进剂1~3wt%；醇溶剂15~45wt%；颜料10~30wt%；性能改性剂1~5wt%；以所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的总重量计，所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆中包括30~40wt%的醇溶1/16秒硝化棉树脂，8~12wt%的异丙醇和55~65wt%的乙醇。该印刷油墨通过松香改性聚酰胺树脂与醇溶1/16秒硝化棉树脂为主体的合理搭配，使制的所述印刷油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色；同时附着性能非常好，油墨复合强度高，印刷性良好，因此能够较好地印刷在铝箔层上，制备含印刷有图案并采用喷码机喷有可变二维码的铝箔层的碗盖。

Description

耐高温印刷油墨、制备及含背面铝箔层印刷图案的碗盖

技术领域

本申请涉及印刷油墨技术领域，尤其是涉及一种耐高温印刷油墨、制备及含背面铝箔层印刷图案的碗盖。

背景技术

现有桶装方便面或桶装干拌面的扫码抽奖图案和二维码使用的是内置在桶内的抽奖卡，这无疑增加了投放工序。为了简化投放工序，可以将扫码抽奖图案和二维码印刷在碗盖的铝箔层内，但在碗盖的铝箔层内表面印刷图案，对印刷油墨的性能要求很高。首先，油墨应具有较高的耐热性能，在加工过程中，铝箔层与热封层复合时温度能达到300℃以上，因此在印刷的油墨耐热性差的情况下会烫花；其次，油墨与铝箔的附着力需要达标，且具有较高的剥离强度够高，否则会导致印刷的二维码脱落，同时会造成制备的塑料碗盖出现分层现象。

现有技术中公开了一种醇溶性印刷油墨及其制备方法，该印刷油墨为聚酰胺树脂与硝化棉配合的油墨体系，但该发明主要解决的技术问题是提高油墨的环保性，因此该油墨体系的耐高温性能差，耐热温度不超过180℃/0.1秒，同时油墨体系中的聚酰胺树脂和硝化棉也不是用来提高油墨的耐高温性。另外，由于硝化棉在铝箔上不能单独成膜，附着力为“0”，因此在油墨制备的过程中硝化棉需在研磨前添加进去，以便能更好地与聚酰胺混溶并粘接，同时硝化棉的用量较少，否则会影响油墨的附着力、剥离强度、颜色和亮度等性能。

现有技术中，有些铝箔用油墨中的硝化棉是酯溶1/4秒或酯溶1/8秒的硝化棉，但酯溶硝化棉最高耐温只有270℃/0.1秒，不能满足需求。虽然醇溶1/16秒的硝化棉耐热性能较好，但在传统配方里的添加量超过4％后，也会影响油墨的附着力、剥离强度、颜色和亮度等性能。

因此需要提供一种新的耐高温型铝箔专用油墨，以将其应用在含铝箔层的碗盖中。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种铝箔用耐高温印刷油墨，该印刷油墨以醇溶松香改性聚酰胺树脂搭配醇溶1/16秒硝化棉树脂为主体结构，并添加合适的颜料、溶剂和各种助剂，经过溶解、研墨和调配而制成的一种铝箔专用印刷油墨，所述印刷油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色，不脱墨，在铝箔印刷过程中干燥性能优良，不堵版，不反粘墨；同时附着性能非常好，油墨复合强度高，印刷性良好，且色泽鲜艳，高透明，铝箔的金属光泽再现性优异。

为此，本申请第一方面提供了一种铝箔用耐高温印刷油墨，以制备原料的总重量计，所述印刷油墨的制备原料包括以下组分：

以所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的总重量计，所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆中包括30～40wt％的醇溶1/16秒硝化棉树脂，8～12wt％的异丙醇和55～65wt％的乙醇。

现有技术的油墨中添加的聚酰胺树脂为普通聚酰胺树脂，其特点是印刷性能良好，但不耐高温，因此油墨中的硝化棉的添加量不能太多；且普通聚酰胺树脂的溶剂为几种混合溶剂，单独的一种溶剂不能溶解。本申请所述印刷油墨中添加的聚酰胺树脂为松香改性的聚酰胺树脂，其软化点约为250℃远高于普通聚酰胺树脂，能极好地提高油墨耐热性。同时松香改性聚酰胺树脂用乙醇即可很好地溶解，且与醇溶1/16秒硝化棉树脂的溶剂相同，二者之间的混溶性特别好，因此在油墨的制备过程中醇溶1/16秒硝化棉树脂不需要在研磨前添加，而在研磨后添加可以尽可能地保留醇溶1/16秒硝化棉树脂的耐热性，使制备的油墨的耐热性能更好，因此松香改性的聚酰胺树脂目前最适合做为耐高温铝箔油墨的粘结料。

进一步地，本申请中的油墨中添加的硝化棉是醇溶1/16秒硝化棉树脂，相较于酯溶消化棉，醇溶1/16秒硝化棉树脂的耐热性更好，且醇溶1/16秒硝化棉树脂添加量大，油墨中醇溶1/16秒硝化棉树脂的固含量高达6～14wt％，远远高于现有油墨中硝化棉树脂的添加量，进而进一步增强了油墨的耐高温性能。同时由于本申请油墨体系中的聚酰胺树脂为松香改性的聚酰胺树脂，因此即便是添加如此量大的醇溶1/16秒硝化棉树脂也不会影响墨的附着力、剥离强度、颜色和亮度等性能。也即，本申请通过特定的松香改性的聚酰胺树脂并配合大添加量的醇溶1/16秒硝化棉树脂，明显提高了油墨的耐高温性能，使得该油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色。

另外，本申请中的油墨中还添加了附着力促进剂和性能改进剂，提高油墨在铝箔上的附着力以及分散性能等，使得油墨的综合性能更好。

在一些实施方式中，所述松香改性聚酰胺树脂浆为松香改性聚酰胺树脂与乙醇的混溶液，所述混合液中松香改性聚酰胺树脂与乙醇的质量比为(0.8～1.2):(0.8～1.2)。

在一些优选的实施方式中，所述混合液中松香改性聚酰胺树脂与乙醇的质量比为1:1。

在一些具体实施例中，本申请印刷油墨中添加的松香改性聚酰胺树脂可以为天津鑫升彩商贸有限公司生产的商品牌号为SC-886B的松香改性聚酰胺树脂，其具有溶剂释放性好，高软化点，分子量大，与硝化棉树脂溶解性好等特点。具体的指标参数如下表1所示。

表1

项目	SC-886B
		颜色(50％于95％乙醇溶液)	≤10
酸值(mgKOH/g)	200～225
		粘度(50％于95％乙醇溶液，25℃)CP	40～70
软化点(环球法)℃	245～265

在一些实施方式中，所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯乳液，所述改性氯化聚丙烯乳液由含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇组成，且所述含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇的质量比为(0.8～1.2):(0.8～1.2)。

在一些优选的实施方式中，所述含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇的质量比为1:1。

在一些具体实施例中，所述含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液购自日本制纸株式会社(NIPPON PAPER INDUSTRIES CO.,LTD)，其商品牌号为DS-022，树脂液中的固含量为39.9wt％，粘度为220(mPa·s)。

传统油墨配方里面的附着力促进剂大多数为混合溶剂才能溶解，本申请印刷油墨中的附着力促进剂单独用乙醇就能溶解，因此能很好的混溶于松香改性的聚酰胺树脂体系中，在研磨后添加即可，以尽可能保持其提高油墨在铝箔上的附着力的性能。另外，该附着力促进剂不同于传统附着力促进剂，它不仅能提高油墨在铝箔上的附着力，还能有效的提高油墨挤出复合的剥离强度，不加此助剂剥离强度只有0.7～0.8(N/15mm)，添加后提高至1.5～1.9(N/15mm)。而传统的聚酰胺+硝化棉体系的油墨大多为表面印刷，挤出复合没有强度，所以几乎不用于里印复合。

在一些实施方式中，所述醇溶剂包括乙醇和异丙醇，且所述印刷油墨的制备原料中乙醇的含量为15～40wt％，异丙醇的含量为0～10wt％。

本申请所述印刷油墨中的醇溶剂为乙醇和任选的异丙醇，成分简单，仅通过添加乙醇就够实现各组分的有效混溶。另外，当油墨印刷时的上墨量较少时，印刷的图案是非常薄的一层，因此比较容易印刷丢点，造成图案不清晰，而加入异丙醇后能够提高印刷油墨的流平性，使得浅网转印效果更好。

在一些实施方式中，所述性能改性剂包括分散剂、蜡粉和抗静电剂，且所述印刷油墨的制备原料中分散剂的含量为1～3wt％，蜡粉的含量为0.1～0.5wt％，抗静电剂的含量为0.5～1.5wt％。

本申请中，所述印刷油墨中分散剂的含量为1～3wt％，添加量较传统油墨的高，所以油墨的质量更稳定，适合长期存放，保质期由传统的一年提高到两年，印刷适应性也更好。蜡粉能显著减少油墨胶印过程中堆墨现象，同时能使油墨具有极佳的抗刮伤和优良的消光性和透明性等。抗静电剂能提升油墨的抗静电性能。

本申请对所述印刷油墨中的颜料中颜色没有特别限定，所述颜料的颜色例如可以为黑色、红色、黄色、蓝色、白色、绿色和紫色等，所述颜料的来源可以为常规市售的颜料。

本申请第二方面提供了一种制备如本申请第一方面所述的铝箔用耐高温印刷油墨的方法，所述方法包括以下步骤：

S1，将所述印刷油墨的制备原料中的松香改性聚酰胺树脂浆、醇溶剂和性能改性剂混合，获得混合液1；

S2，将所述混合液1与颜料混合后进行研磨，获得研磨混合物；

S3，将所述研磨混合物与醇溶1/16秒硝化棉树脂浆和附着力促进剂混合，获得所述温印刷油墨。

本申请所述印刷油墨制备过程中，醇溶1/16秒硝化棉树脂浆和附着力促进剂均在研磨后加入。传统的未改性的聚酰胺树脂与硝化棉树脂之间的溶解性不好，因此为了提高硝化棉树脂的溶解性，硝化棉树脂需要在研磨前加入，通过研磨降低其细度，进而能够更好地与未改性的聚酰胺树脂混溶。若在研磨后加入，由于硝化棉树脂的溶解性不佳，会降低油墨的流平性，进而影响油墨的颜色、亮度和印刷性能等。但是硝化棉树脂在研磨前加入会在研磨的过程中破坏硝化棉树脂的固有结构，进而降低了其耐热性能，而传统的油墨由于对耐高温性能要求不高，所以硝化棉树脂均在研磨前加入。而本申请印刷油墨中的松香改性聚酰胺树脂与醇溶1/16秒硝化棉树脂的溶剂相同，且混溶性特别好，因此上述油墨的制备方法中醇溶1/16秒硝化棉树脂在研磨后加入，以尽可能保持醇溶1/16秒硝化棉树脂的结构，使其包裹性更好，进而进一步提高油墨的耐热性。

本申请中，所述印刷油墨可以在油墨罐里进行，制备过程中可以通过搅拌以使制备原料中的各组分充分混合均匀。

在一些具体实施方式中，所述松香改性聚酰胺树脂浆的制备方法包括：将乙醇泵入反应釜，打开搅拌，将松香改性聚酰胺树脂以不高于12.5kg/min的速度加入，松香改性聚酰胺树脂投加完毕后把反应釜温度升至45～55℃，并搅拌3～5小时，过滤备用。

由于松香改性聚酰胺树脂的硬度高，因此在松香改性聚酰胺树脂浆制备时，松香改性聚酰胺树脂的加入速度不能过快，需要慢速加入，加入速度不能高于12.5kg/min；同时升温后的搅拌时间应控制在3～5小时，需较长的搅拌时间才能使其与乙醇充分混溶。而聚酰胺树脂的硬度不高，对加入速度没有要求，同时升温后搅拌1～2h即可。另外，松香改性聚酰胺树脂在加入的过程中需要边搅拌边慢慢倒入，不搅拌或倒入太快树脂容易结块儿，溶解不好，会导致油墨粘度低，附着力差，也影响油墨的展色性。

在一些具体实施方式中，所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的制备方法包括：将乙醇与异丙醇投入油墨罐，用木棍人工搅拌，边搅拌边缓慢加入醇溶1/16秒硝化棉树脂，搅拌至没有白色棉絮，浸泡2小时以上，上搅拌机搅拌20分钟以上，至完全溶解，过滤装桶待用。

醇溶1/16秒硝化棉树脂为白色絮绒状，一级易燃物品，爆炸品，高温干燥的环境下可能引起自燃，所以在溶解过程中尽量使用木棍(若开始用机械金属搅拌棒，搅拌过程中静电、温度等易自燃)人工慢慢搅拌，从而降低发生火灾的风险。

本申请中，所述印刷油墨在印刷时需要配合稀释剂使用，所述印刷油墨与稀释剂的体积比为1:(0.8～1.2)。可以根据车速调整稀释剂的用量，车速快，用量大。

本申请中，当所述印刷油墨为快干型时，所述稀释剂为异丙醇；当所述印刷油墨为中干型时，所述稀释剂为乙醇；当所述印刷油墨为慢干型时，所述稀释剂由乙醇和正丁醇组成，所述乙醇的含量为40～60％(优选为50％)，正丁醇的含量为40～60％(优选为50％)。

本申请第三方面提供了一种泡面碗盖，所述泡面碗盖包括铝箔层，且所述铝箔层上印刷有抽奖图案，所述抽奖图案由本申请第一方面所述的铝箔用耐高温印刷油墨或者第二方面所述方法制备的铝箔用耐高温印刷油墨印刷而成。

本申请所述铝箔用耐高温印刷油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色，不脱墨；同时附着性能非常好，油墨复合强度高，印刷适性良好，且色泽鲜艳，高透明，印刷在铝箔上后的金属光泽再现性优异，因此能够较好的印刷在泡面碗盖的铝箔层上。

在一些实施方式中，所述泡面碗盖自外而内依次包括第一PET层、图案层、铜版纸、任选的第二PET层、PE层、印刷有抽奖图案的铝箔层和热封功能层；所述铝箔层上还喷有可变二维码和任选的补充图案。

本申请中，所述第一PET层、图案层、铜版纸和任选的第二PET层构成泡面碗盖的上碗盖层，所述铝箔层和热封功能层构成碗盖的下碗盖层，PE层充当粘结剂，将上碗盖层和下碗盖层粘结。泡面碗盖中的第二PET层用于增加碗盖厚度和强度，可以根据实际情况进行设置。热封功能层的材料例如可以为PE、PP、EVA或其他热封材料等。

本申请第四方面提供了一种干拌面滤水碗盖，所述干拌面滤水碗盖包括铝箔层，且所述铝箔层上印刷有抽奖图案，所述抽奖图案由本申请第一方面所述的铝箔用耐高温印刷油墨或者第二方面所述方法制备的铝箔用耐高温印刷油墨印刷而成。

本申请所述铝箔用耐高温印刷油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色，不脱墨；同时附着性能非常好，油墨复合强度高，印刷适性良好，且色泽鲜艳，高透明，印刷在铝箔上后的金属光泽再现性优异，因此能够较好的印刷在干拌面滤水碗盖的铝箔层上。

在一些实施方式中，所述干拌面滤水碗盖自外而内依次包括第一PET层、图案层、铜版纸、第二PET层、PE层、印刷有抽奖图案的铝箔层和热封功能层；所述铝箔层上还喷有可变二维码和任选的补充图案。

本申请中，第一PET层、图案层、铜版纸和第二PET层(离型区印刷离型油)构成干拌面滤水碗盖的上碗盖层，所述印刷有抽奖图案的铝箔层和热封功能层构成干拌面滤水碗盖的下碗盖层，PE层充当粘结剂，将上碗盖层和下碗盖层粘结。热封功能层的材料例如可以为PE、PP、EVA或其他热封材料等。

本申请的有益技术效果：本申请所述印刷油墨的制备原料中含有耐热性能优异的松香改性聚酰胺树脂和1/16秒硝化棉树脂，二者之间溶解性极好，使得1/16秒硝化棉树脂的添加量相较于现有技术明显提升，且可以在研磨后加入；通过二者的协调搭配使得所述印刷油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色，不脱墨，在铝箔印刷过程中干燥性能优良，不堵版，不反粘墨。同时印刷油墨的制备原料中附着力促进剂，不仅能提高油墨在铝箔上的附着力，还能有效的提高油墨挤出复合的剥离强度，使得所述印刷油墨的附着性能非常好，油墨复合强度高，印刷性良好，且色泽鲜艳，高透明，铝箔的金属光泽再现性优异，因此能够较好地印刷在铝箔层上，制备含铝箔层且铝箔层上印刷有图案并喷有可变二维码的泡面碗盖和干拌面碗盖中。同时基于以上优点，本申请印刷油墨同时也可用于镀铝膜以及铜版纸的凹版印刷。

具体实施方式

为使本申请更加容易理解，下面将结合实施例来进一步详细说明本申请，这些实施例仅起说明性作用，并不局限于本申请的应用范围。本申请中所使用的原料或组分若无特殊说明均可以通过商业途径或常规方法制得。

制备例1

(1)松香改性聚酰胺树脂浆的制备

将乙醇泵入反应釜，打开搅拌，将松香改性聚酰胺树脂SC-886B以15kg/min的速度加入，松香改性聚酰胺树脂SC-886B投加完毕后把反应釜温度升至50℃，并搅拌4小时，过滤备用，制得松香改性聚酰胺树脂浆。松香改性聚酰胺树脂浆中乙醇与松香改性聚酰胺树脂SC-886B的质量比为1:1。

(2)醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的制备

将乙醇与异丙醇投入油墨罐，用木棍人工搅拌，边搅拌边缓慢加入醇溶1/16秒硝化棉树脂，搅拌至没有白色棉絮，浸泡3小时，上搅拌机搅拌30分钟，至完全溶解，过滤装桶待用，制得醇溶1/16秒硝化棉树脂浆。醇溶1/16秒硝化棉树脂浆中醇溶1/16秒硝化棉树脂的浓度为30wt％，异丙醇的浓度为10wt％，乙醇的浓度为60wt％。

(3)附着力促进剂的制备

将商品牌号为DS-022购自日本制纸株式会社的含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液添加到搅拌釜中，然后将乙醇加入，打开搅拌并搅拌30分钟，过滤备用，制得附着力促进剂。附着力促进剂中氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物与乙醇的质量比为1:1。

实施例1：铝箔用耐高温红色印刷油墨的制备

红色印刷油墨的配方如下：

制备例1制备的松香改性聚酰胺树脂浆30wt％；制备例1制备的醇溶1/16秒硝化棉树脂浆20wt％；制备例1制备的附着力促进剂2wt％；乙醇26.20wt％；异丙醇10wt％；红色颜料(日本东洋5717红)10wt％；分散剂1wt％；3620蜡粉0.30wt％；抗静电剂0.50wt％。

制备：将配方中的松香改性聚酰胺树脂浆、分散剂、蜡粉、抗静电剂、乙醇和异丙醇投入到油墨罐里，搅拌均匀，然后投入红色颜料，再高速分散20分钟，然后转研磨机研磨至细度达标后，添加醇溶1/16秒硝化棉树脂浆和附着力促进剂，再搅拌20分钟，即得。

实施例2：铝箔用耐高温黄色印刷油墨的制备

黄色印刷油墨的配方如下：

制备例1制备的松香改性聚酰胺树脂浆25wt％；制备例1制备的醇溶1/16秒硝化棉树脂浆25wt％；制备例1制备的附着力促进剂2wt％；乙醇34.20wt％；黄色颜料(国产1405黄)12wt％；分散剂1wt％；3620蜡粉0.30wt％；抗静电剂0.50wt％。

制备：将配方中的松香改性聚酰胺树脂浆、分散剂、蜡粉、抗静电剂和乙醇投入到油墨罐里，搅拌均匀，然后投入黄色颜料，再高速分散20分钟，然后转研磨机研磨至细度达标后，添加醇溶1/16秒硝化棉树脂浆和附着力促进剂，再搅拌20分钟，即得。

实施例3：铝箔用耐高温蓝色印刷油墨的制备

蓝色印刷油墨的配方如下：

制备例1制备的松香改性聚酰胺树脂浆30wt％；制备例1制备的醇溶1/16秒硝化棉树脂浆20wt％；制备例1制备的附着力促进剂2wt％；乙醇35.20wt％；蓝色颜料(印度15:4蓝)10wt％；分散剂2wt％；3620蜡粉0.30wt％；抗静电剂0.50wt％。

制备：将配方中的松香改性聚酰胺树脂浆、分散剂、蜡粉、抗静电剂和乙醇投入到油墨罐里，搅拌均匀，然后投入蓝色颜料，再高速分散20分钟，然后转研磨机研磨至细度达标后，添加醇溶1/16秒硝化棉树脂浆和附着力促进剂，再搅拌20分钟，即得。

实施例4：铝箔用耐高温黑色印刷油墨的制备

黑色印刷油墨的配方如下：

制备例1制备的松香改性聚酰胺树脂浆30wt％；制备例1制备的醇溶1/16秒硝化棉树脂浆20wt％；制备例1制备的附着力促进剂2wt％；乙醇22.70wt％；异丙醇10wt％；黑色颜料(德国505炭黑)12wt％；分散剂2wt％；3620蜡粉0.3wt％；抗静电剂1wt％。

制备：将配方中的松香改性聚酰胺树脂浆、分散剂、蜡粉、抗静电剂、乙醇和异丙醇投入到油墨罐里，搅拌均匀，然后投入黑色颜料，再高速分散20分钟，然后转研磨机研磨至细度达标后，添加醇溶1/16秒硝化棉树脂浆和附着力促进剂，再搅拌20分钟，即得。

实施例5：铝箔用耐高温白色印刷油墨的制备白色印刷油墨的配方如下：

制备例1制备的松香改性聚酰胺树脂浆25wt％；制备例1制备的醇溶1/16秒硝化棉树脂浆25wt％；制备例1制备的附着力促进剂2wt％；乙醇18.20wt％；白色颜料(国产金红石钛白粉)28wt％；分散剂1wt％；3620蜡粉0.3wt％；抗静电剂0.5wt％。

制备：将配方中的松香改性聚酰胺树脂浆、分散剂、蜡粉、抗静电剂和乙醇投入到油墨罐里，搅拌均匀，然后投入白色颜料，再高速分散20分钟，然后转研磨机研磨至细度达标后，添加醇溶1/16秒硝化棉树脂浆和附着力促进剂，再搅拌20分钟，即得。

对比例1：铝箔用耐高温黑色印刷油墨的制备

黑色印刷油墨的配方：基本同实施例4，不同之处在于，将实施例4中的制备例1制备的松香改性聚酰胺树脂浆替换为普通聚酰胺树脂浆，且普通聚酰胺树脂浆也由聚酰胺树脂与乙醇配制而成，且聚酰胺树脂与乙醇的质量比为1:1。

制备：同实施例4。

对比例2：铝箔用耐高温黑色印刷油墨的制备

黑色印刷油墨的配方：基本同实施例4，不同之处在于，制备例1制备的醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的添加量为15wt％，乙醇的添加量为27.70wt％。

制备：同实施例4。

对比例3：铝箔用耐高温黑色印刷油墨的制备

黑色印刷油墨的配方：同实施例4。

制备：将配方中的松香改性聚酰胺树脂浆、分散剂、蜡粉、抗静电剂、乙醇、异丙醇和醇溶1/16秒硝化棉树脂浆投入到油墨罐里，搅拌均匀，然后投入黑色颜料，再高速分散20分钟，然后转研磨机研磨至细度达标后，添加附着力促进剂，再搅拌20分钟，即得。

对比例4：铝箔用耐高温黑色印刷油墨的制备

黑色印刷油墨的配方：同实施例4。

制备：将配方中的松香改性聚酰胺树脂浆、分散剂、蜡粉、抗静电剂、乙醇、异丙醇和附着力促进剂投入到油墨罐里，搅拌均匀，然后投入黑色颜料，再高速分散20分钟，然后转研磨机研磨至细度达标后，添加醇溶1/16秒硝化棉树脂浆，再搅拌20分钟，即得。

测试例1

对实施例1-5和对比例1-4中制得的印刷油墨的细度、原墨粘度、附着力、剥离强度和瞬间耐热温度(0.1秒耐热温度)进行检测，其中细度、原墨粘度、附着力按照GB/T 13217-2009/2008中记载的方法进行检测，剥离强度按照GB/T8808中记载的方法进行检测，检测结果如表2所示。

表2

从表2可知，本申请实施例1-5制备的5种颜色的铝箔用耐高温印刷油墨的附着力均达到98％以上，复合牢度均达到1.5N/m²，同时瞬间耐热温度也均达到350℃以上，表明本申请实施例1-5制备的铝箔用耐高温印刷油墨印刷油墨的耐热性极高，瞬间耐热350℃不变色；同时附着性能非常好，油墨复合强度高，印刷性良好。

从对比例1的检测数据可知，当将本申请印刷油墨中的松香改性聚酰胺树脂替换为普通聚酰胺树脂后，会明显降低油墨的附着性能和复合强度，当油墨的复合强度较低时，油墨与铝箔层和热封功能层之间的粘结强度不够，进而导致制成的碗盖在受热的条件下出现空鼓、气泡和分层等现象；同时对比文件1制得的印刷油墨的瞬间耐热温度也明显下降，因此当印刷有该油墨制成的图案的铝箔层与热封功能层复合时，油墨会出现烫花现象。从对比例2的检测数据可知，当印刷油墨中1/16秒硝化棉树脂的含量较少时，会明显降低印刷油墨的耐热性，同时其附着性能和复合强度也适当下降。从对比例2的检测数据可知，当印刷油墨中1/16秒硝化棉树脂在研磨前加入，研磨过程会破坏1/16秒硝化棉树脂的耐热性能，进而会导致制得的油墨的耐热性差，同时其附着性能和复合强度也适当下降。从对比例4的检测数据可知，当印刷油墨中附着力促进剂在研磨前加入，同样会影响附着力促进剂的性能，进而使制得的油墨的附着性能和复合强度明显下降，同时油墨的耐热性也适当下降。

应用例1：铝箔层上印刷有抽奖图案且喷涂有可变二维码的泡面碗盖的制备泡面碗盖自外而内依次包括第一PET层、图案层、铜版纸、第二PET层、PE层、印刷有抽奖图案并喷有可变二维码的铝箔层和材质为PP的热封功能层。具体制备方法如下：

将实施例4中制备的铝箔用耐高温黑色印刷油墨与稀释剂(异丙醇)以1:1的体积比混合，稀释后待用。采用稀释后的快干型油墨在铝箔层上印刷上抽奖图案。将铜版纸与第二PET层复合，并在铜版纸上印刷图案层；将复合有铜版纸的第二PET层、印刷上抽奖图案的铝箔层与材质为PP的热封功能层挤出复合，并在挤出复合的同时采用喷码机在铝箔层喷涂上可变二维码，使抽奖图案和可变二维码均位于铝箔层与热封功能层之间；于图案层上复合第一PET层，依次经分切、模压和模切，得到铝箔层上印刷有抽奖图案且喷涂有可变二维码的泡面碗盖。铝箔层上采用印刷油墨印刷的抽奖图案和采用喷码机喷涂的可变二维码结合使用，其中抽奖图案用于向消费者对抽奖活动进行提示和说明，可变二维码用于扫码抽奖。

值得注意的是，本申请中泡面碗盖的层结构不限于本申请上面描述的层结构排列方式和结构组成，本领域技术人员可根据实际需求，在包括印刷有抽奖图案的铝箔层基础上，变换层结构排列方式和结构组成，均可落入本申请要求保护的范围内。

应用例2：铝箔层上印刷有抽奖图案且喷涂有可变二维码的干拌面滤水碗盖的制备干拌面滤水碗盖自外而内依次包括第一PET层、图案层、铜版纸、第二PET层、PE层、印刷有抽奖图案并喷有可变二维码的铝箔层和材质为PE的热封功能层。具体制备方法如下：将实施例4中制备的铝箔用耐高温黑色印刷油墨与稀释剂(乙醇)以1:1的体积比混合，稀释后待用。采用稀释后的中干型油墨在铝箔层上印刷上抽奖图案。将铜版纸与第二PET层复合，并在铜版纸上印刷图案层，在第二PET层的离型区印刷离型油；将复合有铜版纸的第二PET层、印刷上抽奖图案的铝箔层与材质为PE的热封功能层挤出复合，并在挤出复合的同时用喷码机在铝箔层喷涂上可变二维码，使抽奖图案和可变二维码均位于铝箔层与热封功能层之间；于图案层上复合第一PET层，依次经分切、模压和模切，得到铝箔层上印刷有抽奖图案且喷涂有可变二维码的干拌面滤水碗盖碗盖。铝箔层上采用印刷油墨印刷的抽奖图案和采用喷码机喷涂的可变二维码结合使用，其中抽奖图案用于向消费者对抽奖活动进行提示和说明，可变二维码用于扫码抽奖。

值得注意的是，本申请中的干拌面滤水碗盖的层结构不限于本申请上面描述的层结构排列方式和结构组成，本领域技术人员可根据实际需求，在包括印刷有抽奖图案的铝箔层基础上，变换层结构排列方式和结构组成，均可落入本申请要求保护的范围内。

应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本申请，并不构成对本申请的任何限制。通过参照典型实施例对本申请进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性词汇。可以按规定在本申请权利要求的范围内对本申请作出修改，以及在不背离本申请的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本申请涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本申请限于其中公开的特定例，相反，本申请可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。

Claims (10)

1.一种铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，以制备原料的总重量计，所述印刷油墨的制备原料包括以下组分：

松香改性聚酰胺树脂浆             20~40wt%；

醇溶1/16秒硝化棉树脂浆           20~35wt%；

附着力促进剂                     1~3wt%；

醇溶剂                           15~45wt%；

颜料                             10~30wt%；

性能改性剂                       1~5wt%；

以所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆的总重量计，所述醇溶1/16秒硝化棉树脂浆中包括30~40wt%的醇溶1/16秒硝化棉树脂，8~12wt%的异丙醇和55~65wt%的乙醇。

2.根据权利要求1所述的铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，所述松香改性聚酰胺树脂浆为松香改性聚酰胺树脂与乙醇的混溶液，所述混合液中松香改性聚酰胺树脂与乙醇的质量比为（0.8~1.2）:（0.8~1.2），优选为1:1。

3.根据权利要求1或2所述的铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯乳液，所述改性氯化聚丙烯乳液由含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇组成，且所述含氯化聚丙烯与醛酮树脂的共聚物的树脂液和乙醇的质量比为（0.8~1.2）:（0.8~1.2），优选为1:1。

4.根据权利要求1或2所述的铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，所述醇溶剂包括乙醇和异丙醇，且所述印刷油墨的制备原料中乙醇的含量为15~40wt%，异丙醇的含量为0~10wt%。

5.根据权利要求1或2所述的铝箔用耐高温印刷油墨，其特征在于，所述性能改性剂包括分散剂、蜡粉和抗静电剂，且所述印刷油墨的制备原料中分散剂的含量为1~3wt%，蜡粉的含量为0.1~0.5wt%，抗静电剂的含量为0.5~1.5wt%。

6.一种制备如权利要求1-5中任意一项所述的铝箔用耐高温印刷油墨的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1，将所述印刷油墨的制备原料中的松香改性聚酰胺树脂浆、醇溶剂和性能改性剂混合，获得混合液1；

S2，将所述混合液1与颜料混合后进行研磨，获得研磨混合物；

S3，将所述研磨混合物与醇溶1/16秒硝化棉树脂浆和附着力促进剂混合，获得所述温印刷油墨。

7.一种泡面碗盖，其特征在于，所述泡面碗盖包括铝箔层，且所述铝箔层上印刷有抽奖图案，所述抽奖图案由权利要求1-5中任意一项所述的铝箔用耐高温印刷油墨或者权利要求6所述方法制备的铝箔用耐高温印刷油墨印刷而成。

8.根据权利要求7所述的泡面碗盖，其特征在于，所述泡面碗盖自外而内依次包括第一PET层、图案层、铜版纸、任选的第二PET层、PE层、印刷有抽奖图案的铝箔层和热封功能层；所述铝箔层上还喷有可变二维码和任选的补充图案。

9.一种干拌面滤水碗盖，其特征在于，所述干拌面滤水碗盖包括铝箔层，且所述铝箔层上印刷有抽奖图案，所述抽奖图案由权利要求1-5中任意一项所述的铝箔用耐高温印刷油墨或者权利要求6所述方法制备的铝箔用耐高温印刷油墨印刷而成。

10.根据权利要求9所述的干拌面滤水碗盖，其特征在于，所述干拌面滤水碗盖自外而内依次包括第一PET层、图案层、铜版纸、第二PET层、PE层、印刷有抽奖图案的铝箔层和热封功能层；所述铝箔层上还喷有可变二维码和任选的补充图案。