CN116426156A - 一种金属表面印刷改性油墨的配方及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨生产技术领域，具体为一种金属表面印刷改性油墨的配方及其加工方法，包括树脂:50%、改性松香:5%、PE蜡:3.5%、硝化棉:15%或乳化色浆胶体：10%、流平剂:1.5%或分散剂：1.5%、金属络合染料：10%或颜料色粉：20%、气相白炭黑：15%、助剂余量补齐：总量1‑20%、有机溶剂：TOL:IPA:EAC=4:3:3。本发明采用改性松香和树脂混合，大大提高了油墨和金属制品表面的粘附能力，使用金属络合染料调制油墨颜色，大大提升了字体印刷之后油墨跟随金属延展而产生的伸缩膨胀的能力，进而大大提高了油墨附着性能，长久使用也不会与金属制品表面产生缝隙，进而大大提高了油墨印刷使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性油墨，特别是涉及一种金属表面印刷改性油墨及其加工方法，属于油墨生产技术领域。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合而成一种黏性胶状流体，由树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，特别是在户外金属制品表面印刷用油墨技术上有很大的不足；
由于金属长时间暴露在强光照射的条件下，金属受冷热交替因素影响，导致金属表面极易出现收缩膨胀问题，导致油墨粘附金属表面出现缝隙，进而会导致油墨脱落，导致金属表面印刷字迹不清晰，印刷效果不佳；
因此，亟需对金属表面印刷改性油墨进行改进，以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属表面印刷改性油墨，采用改性松香和树脂混合，大大提高了油墨和金属制品表面的粘附能力，使用金属络合染料调制油墨颜色，大大提升了字体印刷之后油墨跟随金属延展而产生的伸缩膨胀的能力，进而大大提高了油墨附着性能，长久使用也不会与金属制品表面产生缝隙，进而大大提高了油墨印刷使用效果。
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种金属表面印刷改性油墨染料油墨的配方，所述改性油墨染料油墨的配方由以下质量百分比的组分组成：
树脂: 50%；
改性松香: 5%；
PE蜡: 3.5%；
硝化棉: 15%；
流平剂: 1.5%；
金属络合染料：10%；
气相白炭黑：15%；
助剂余量补齐：总量1-20%；
有机溶剂：TOL:IPA:EAC=4:3:3。
优选的，所述改性松香为高酸价松香，固体为松香顺酐多元醇酯和磁漆型苹果酸树脂中的一种。
优选的，所述树脂可以是透明的CPE、CPP或者HIPS也可以是不透明的PVC糊树脂，具体为苯溶聚酷胺树脂和醇溶聚酷胺树脂其中的一种。
优选的，所述金属络合染料用于不透明材料，具体为酞青蓝、利索尔红或者永固黄等有机颜料其中的一种。
一种金属表面印刷改性油墨颜料油墨的配方，所述改性油墨颜料油墨的配方由以下质量百分比的组分组成：
表印用聚氨酷树脂: 50%；
蜡:3.5%；
分散剂:1.5%；
颜料色粉：20%；
气象白炭黑：15%；
乳化色浆胶体：10%；
助剂余量补齐：总量1-20%；
有机溶剂TOL:IPA:EAC=4:3:3。
优选的，所述分散剂具体为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等表面活性剂中的一种。
优选的，所述乳化色浆胶体具体为：蒸馏水40-50%和非离子表面活性剂50-60%混合而成。
优选的，所述有机溶剂由不良溶剂和良溶剂按照一定比例复配而成，具体为甲苯、环己酮和其他脂类醇类溶剂混合而成。
一种金属表面印刷改性油墨的配方的加工方法，包括以下步骤：
S1：首先，按配方需要将高酸价松香、树脂或者表印用聚氨酷树脂，投入到分散釜内，充足拌和分散均衡；
S2: 配方需要称准金属络合染料或者颜料色粉、流平剂或者分散剂和气象白炭黑投入到分散釜内，充足分散搅拌均匀；
S3: 分散好的材料移到砂磨开展研磨，研磨3－4道，测细度做到15um之下就可以，不然再接着研磨，直至细度做到要求；
S4：将研磨好的材料移到分散釜内，再按配方需要依次称准硝化棉、PE腊或者蜡、乳化色浆胶体、有机溶剂及去离子水投入分散釜内，充足分散均衡后即可；
S5：以上所有原料充分混合后的油墨添加适量助剂，调制油墨浓度，再进一步分散混匀，即可得到均衡浓度适宜的油墨。
所述分散釜中分散机速度控制在300－500转/分上下，并且所述分散釜中的温度加热控制至50°C-70°C之间。
本发明至少具备以下有益效果：
1、本发明采用改性松香和树脂混合，大大提高了油墨和金属制品表面的粘附能力，使用金属络合染料调制油墨颜色，大大提升了字体印刷之后油墨跟随金属延展而产生的伸缩膨胀的能力，进而大大提高了油墨附着性能，长久使用也不会与金属制品表面产生缝隙，进而大大提高了油墨印刷使用效果。
2、本发明采用染料油墨和颜料油墨两种油墨技术进行金属表面印刷使用，二者可单独使用，也可混合印刷，大大提高了油墨的适用范围，适合大量推广。
3、本发明使用金属络合染料可以增加印刷油墨在阳光下的折光率，使油墨颜色更加鲜艳，字迹更加醒目，广泛适用于广告牌、门头等户外金属制品表面印刷方面，具有增加广告曝光率的技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明的加工工艺流程图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，本实施例提供的金属表面印刷改性油墨染料油墨的配方，改性油墨染料油墨的配方由以下质量百分比的组分组成：树脂: 50%、改性松香: 5%、PE蜡: 3.5%、硝化棉: 15%、流平剂: 1.5%、金属络合染料：10%、气相白炭黑：15%、助剂余量补齐：总量1-20%、有机溶剂：TOL:IPA:EAC=4:3:3，采用改性松香和树脂混合，大大提高了油墨和金属制品表面的粘附能力，使用金属络合染料调制油墨颜色，大大提升了字体印刷之后油墨跟随金属延展而产生的伸缩膨胀的能力，进而大大提高了油墨附着性能，长久使用也不会与金属制品表面产生缝隙，进而大大提高了油墨印刷使用效果。
进一步的，改性松香为高酸价松香，固体为松香顺酐多元醇酯和磁漆型苹果酸树脂中的一种，可以十分有效的金属制品表面的金属氧化薄层材料，而又极少腐蚀机体，对金属表面具有保护作用；
同时，树脂可以是透明的CPE、CPP或者HIPS也可以是不透明的PVC糊树脂，具体为苯溶聚酷胺树脂和醇溶聚酷胺树脂其中的一种，可以提高油墨的耐热性；
另外，金属络合染料用于不透明材料，具体为酞青蓝、利索尔红或者永固黄等有机颜料其中的一种，提高了油墨的拉伸强度，使油墨具有伸缩和弯曲特性。
更进一步的，改性油墨颜料油墨的配方由以下质量百分比的组分组成：表印用聚氨酷树脂: 50%、蜡:3.5%、分散剂:1.5%、颜料色粉：20%、气象白炭黑：15%、乳化色浆胶体：10%、助剂余量补齐：总量1-20%、有机溶剂TOL:IPA:EAC=4:3:3，采用染料油墨和颜料油墨两种油墨技术进行金属表面印刷使用，二者可单独使用，也可混合印刷，大大提高了油墨的适用范围，适合大量推广。
再进一步的，分散剂具体为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等表面活性剂中的一种，可以减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料，提高油墨加工的效率。
同时，乳化色浆胶体具体为：蒸馏水40-50%和非离子表面活性剂50-60%混合而成，用于增加油墨的亲水性，使油墨表面保持柔软，从而具有了抗干裂性的特点。
另外，有机溶剂由不良溶剂和良溶剂按照一定比例复配而成，具体为甲苯、环己酮和其他脂类醇类溶剂混合而成，使油墨凝固更加迅速。
如图1所示，本实施例提供的一种金属表面印刷改性油墨的配方的加工方法，包括以下步骤：
S1：首先，按配方需要将高酸价松香、树脂或者表印用聚氨酷树脂，投入到分散釜内，充足拌和分散均衡；
S2: 配方需要称准金属络合染料或者颜料色粉、流平剂或者分散剂和气象白炭黑投入到分散釜内，充足分散搅拌均匀；
S3: 分散好的材料移到砂磨开展研磨，研磨3－4道，测细度做到15um之下就可以，不然再接着研磨，直至细度做到要求；
S4：将研磨好的材料移到分散釜内，再按配方需要依次称准硝化棉、PE腊或者蜡、乳化色浆胶体、有机溶剂及去离子水投入分散釜内，充足分散均衡后即可；
S5：以上所有原料充分混合后的油墨添加适量助剂，调制油墨浓度，再进一步分散混匀，即可得到均衡浓度适宜的油墨。
分散釜中分散机速度控制在300－500转/分上下，并且分散釜中的温度加热控制至50°C-70°C之间。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种金属表面印刷改性油墨染料油墨的配方，其特征在于，所述改性油墨染料油墨的配方由以下质量百分比的组分组成：
树脂: 50%；
改性松香: 5%；
PE蜡: 3.5%；
硝化棉: 15%；
流平剂: 1.5%；
金属络合染料：10%；
气相白炭黑：15%；
助剂余量补齐：总量1-20%；
有机溶剂TOL:IPA:EAC=4:3:3。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面印刷改性油墨染料油墨的配方，其特征在于：所述改性松香为高酸价松香，固体为松香顺酐多元醇酯和磁漆型苹果酸树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面印刷改性油墨染料油墨的配方，其特征在于：所述树脂可以是透明的CPE、CPP或者HIPS也可以是不透明的PVC糊树脂，具体为苯溶聚酷胺树脂和醇溶聚酷胺树脂其中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面印刷改性油墨染料油墨的配方，其特征在于：所述金属络合染料用于不透明材料，具体为酞青蓝、利索尔红或者永固黄有机颜料其中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面印刷改性油墨的配方，其特征在于，所述改性油墨颜料油墨的配方由以下质量百分比的组分组成：
表印用聚氨酷树脂: 50%；
蜡:3.5%；
分散剂:1.5%；
颜料色粉：20%；
气象白炭黑：15%；
乳化色浆胶体：10%；
助剂余量补齐：总量1-20%；
有机溶剂TOL:IPA:EAC=4:3:3。
6.根据权利要求5所述的一种金属表面印刷改性油墨颜料油墨的配方，其特征在于：所述分散剂具体为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等表面活性剂中的一种。
7.根据权利要求5所述的一种金属表面印刷改性油墨颜料油墨的配方，其特征在于：所述乳化色浆胶体具体为：蒸馏水40-50%和非离子表面活性剂50-60%混合而成。
8.根据权利要求5所述的一种金属表面印刷改性油墨颜料油墨的配方，其特征在于：所述有机溶剂由不良溶剂和良溶剂按照一定比例复配而成，具体为甲苯、环己酮和其他脂类醇类溶剂混合而成。
9.一种金属表面印刷改性油墨的配方的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先，按配方需要将高酸价松香、树脂或者表印用聚氨酷树脂，投入到分散釜内，充足拌和分散均衡；
S2: 配方需要称准金属络合染料或者颜料色粉、流平剂或者分散剂和气象白炭黑投入到分散釜内，充足分散搅拌均匀；
S3: 分散好的材料移到砂磨开展研磨，研磨3－4道，测细度做到15um之下就可以，不然再接着研磨，直至细度做到要求；
S4：将研磨好的材料移到分散釜内，再按配方需要依次称准硝化棉、PE腊或者蜡、乳化色浆胶体、有机溶剂及去离子水投入分散釜内，充足分散均衡后即可；
S5：以上所有原料充分混合后的油墨添加适量助剂，调制油墨浓度，再进一步分散混匀，即可得到均衡浓度适宜的油墨。
10.根据权利要求9所述的一种金属表面印刷改性油墨的配方的加工方法，其特征在于：所述分散釜中分散机速度控制在300－500转/分上下，并且所述分散釜中的温度加热控制至50°C-70°C之间。
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