CN101654574A - 热熔转移功能高分子金属印刷油墨 - Google Patents

Abstract

本发明提供一类热熔转移功能高分子金属印刷油墨、粘结剂和罩光液的制备方法，通过丝网漏印制成的图案和文字(商标)可以热熔转移到金属制件表面，有顶级的牢固度，不需要长时间高温烘烤。

Description

热熔转移功能高分子金属印刷油墨

技术领域

本发明涉及热熔转移功能高分子金属印刷油墨、粘结剂、罩光液的制备及金属印刷。

背景技术

工业上常用的金属材料有马口铁、不锈钢、铝、铜等，其制件的表面印刷装潢一直视商业价值很大的研究课题。长期以来，金属印刷油墨使用氨基树脂和环氧树脂做连结料，油墨属于热固型，印刷的图案和文字(商标)需要经过长时间的高温烘烤，才能使油墨连结料由低分子转变为大分子网状结构形成坚韧的墨膜。例如，使用氨基树脂油墨，需要在150℃以上烘烤半小时以上才会有较好的附着力。使用环氧树脂油墨，需要在印刷前加上一定量的固化剂，还需要事先在金属表面涂一层环氧底漆，底漆的烘烤温度为180～200℃。除使用环氧底漆外，也有在金属表面涂布一层丙烯酸或三聚氰胺等物质，甚至经表面电镀，再进行图文(商标)印刷。底漆和涂层提供对金属表面的附着力和对印刷油墨的亲和力。高温长时间烘烤消耗能源，工序繁琐使生产效率低下，生产成本上升。

发明内容

本发明提供热熔转移功能高分子金属印刷油墨、粘结剂、罩光液的制备及金属印刷方法。具体内容是，根据客户提供的要装潢的金属制件的表面特性，选用有热熔转移功能和螯合功能的树脂，用适合的溶剂将树脂溶制成基体高分子相溶液(Base Solution)，添加颜料和助剂，经高速分散和研磨，配制成适合丝网印刷粘度的油墨、粘结剂和罩光液，用涂布有释放剂(Release)的羊皮纸或有机膜做载体，通过平面丝网将图案和文字(商标)漏印到载体上，印刷次序为罩光液→商标→粘结剂，每道印刷均在1～2分钟内晾干或烘干。使用一台热压机，将要装潢的金属制件安放在热压机的工作台面上，印好的商标载体膜定位在金属制件的上方，商标一面指向金属制件，热压机的热压头不停的上下升降，在下降扣压时，与商标膜接触，热量迅速传递给商标，商标在1～4秒的接触瞬间熔融并从载体膜热脱附，牢固地热熔转移到金属制件表面不发生任何形变，完成了金属制件的印刷装潢。

具体发明内容进一步描述如下。

(一)原材料的牌号、规格、生产厂商：

(二)基体高分子溶液的组成和制备

(三)金属罩光液的组成和制备

组成配方及制备方法

                                   

称取B Base solution

在搅拌下按下列次序逐一加入：

乙二醇单丁醚

Texanol  酯醇

抗泡剂   D.C.Antifoam A

消泡剂   Patcote 460

蓝荧光剂 Unitex OB

(四)金属粘结剂的组成和制备

组成配方及制备方法

                                                   

环己酮

碳氢芳香混合溶剂 CycloSol 100

抗泡剂  D.C.Antifoam A

在高速搅拌下加入，直至完全溶解为均相溶液：

氯化聚烯烃树脂  Superchlon

待完全溶解后，在适当搅拌速度下调至丝网印刷粘度：

Cab-O-SIL M5

蓝荧光剂 Unitex OB

(五)金属油墨的组成和制备

金属红油墨：组成配方及制备方法

                                         

            D Base solution

            在适合搅拌速度下逐一加入：

            50881747 乙烯红分散浆

            50881817 公主黄分散浆

            RVG 绿浆(见附录*)

            酯醇 Texanol

            抗泡剂 D.C.Antifoam A

            E Base solution

            抗静电剂Raybo 82

                  *附录：RVG绿浆的组成配方及制备方法如下

                      环己酮

                                                               

                      在适合搅拌速度下逐一加入：

                      50881817 公主黄分散浆

                      抗泡剂 D.C.Antifoam A

                      Microlith Green G-K 绿浆

金属黄油墨：组成配方及制备方法

                                                   

            D Base solution

            在适合搅拌速度下逐一加入：

            Microlith Yellow 3G-K黄浆

            Rutile TiO₂金红石钛白粉

            抗泡剂 D.C.Antifoam A

            E Base solution

金属蓝油墨：组成配方及制备方法

                                                  

            D Base solution

            在适合搅拌速度下逐一加入：

            Microlith Blue 4G-K 蓝浆

            Microlith Blue A3RK 蓝浆

            50881747 Red Vinyl  乙烯红分散浆

            抗泡剂 D.C.Antifoam A

            E Base solution

金属黑油墨：组成配方及制备方法

                                                 

            D Base solution

            在适合搅拌速度下逐一加入：

            75059 丝网乙烯黑

            50771905 酞菁蓝

            乙二醇单丁醚

            E Base solution

            抗静电剂 Raybo 82

            抗泡剂 D.C.Antifoam A

            润湿剂 Dow Corning 29 Additive

            酯醇 Texanol

具体实施方式

以下通过实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：

第一步图文设计：制作3张菲林片。第一张为图案和文字(商标)，但其边围尺寸比真实的商标粗0.5毫米；第二张为真实的商标尺寸；第三张为商标，但其边围尺寸比真实的商标粗1毫米。

第二步制版晒版：用第一张菲林片制作网目250的丝网印刷版，用第二张菲林片制作网目380的丝网印刷版，用第三张菲林片制作网目180的丝网印刷版。

第三步丝网印刷：在涂布释放剂的载体膜一面，用第一丝网印刷版进行第一道印刷，平面漏印本发明中的金属罩光液；用第二丝网印刷版进行第二道印刷，平面漏印本发明中的金属红色油墨，准确套印到罩光液层上，生成真实的红色商标；用第三丝网印刷版进行第三道印刷，平面漏印本发明中的金属粘结剂，准确套印到红色商标层上。各道印刷均需晾干或烘干1～2分钟。至此，“热熔转移功能高分子红色商标膜”制作完成。

第四步热熔转移：将红色商标膜定位在需要装潢的金属制件上方，商标一面指向金属制件，热压机的热压头一扣压下来并停留1～4秒，热量迅速传递给红色商标，后者在接触热压头瞬间熔融，从载体膜上释放，热熔转移到金属制件上有顶级的附着力。经检测对比证实，牢固度、光泽度、耐磨性、耐候性、耐溶剂性等性能指标超越长时间高温烘烤的金属印刷品。

实施例二：

依照实施例一的描述，但将红色金属油墨改为本发明中的黄色金属油墨制作黄色商标，黄色商标热熔转移到金属制作上有顶级附着力。经检测对比证实，牢固度、光泽度、耐磨性、耐候性、耐溶剂性等性能指标超越长时间高温烘烤的金属印刷品。

实施例三：

依照实施例一的描述，但将红色金属油墨改为本发明中的蓝色金属油墨制作蓝色商标，蓝色商标热熔转移到金属制作上有顶级附着力。经检测对比证实，牢固度、光泽度、耐磨性、耐候性、耐溶剂性等性能指标超越长时间高温烘烤的金属印刷品。

实施例四：

依照实施例一的描述，但将红色金属油墨改为本发明中的黑色金属油墨制作黑色商标，黑色商标热熔转移到金属制作上有顶级附着力，经检测对比证实，牢固度、光泽度、耐磨性、耐候性、耐溶剂性等性能指标超越长时间高温烘烤的金属印刷品。

上述实施例表明：

(1)本发明不存在需要长时间高温烘烤才能形成坚韧墨膜的问题，载体膜上的商标只需要与150℃左右的热压头接触1～4秒，就能牢固的热熔转移到金属制件上永不脱落，大大节省能源。

(2)客户只需要买一台有传送带的简单热压机，买到卷筒式的热溶转移功能高分子商标膜，就能在自己的车间里实现金属制件表面印刷装潢自动化，和高温长时间烘烤的印刷技术相比，工作效率高、操作简单、环保干净，无需将金属制件外运加工，省时、省工、省钱，大大降低生产成本。

Claims (8)

1、一类不需要长时间高温烘烤的热溶转移功能高分子金属印刷油墨的制备方法，其具体步骤是：选用丙烯酸树脂、纤维素酯树脂、氯化聚烯烃树脂作为粘结料，用单组份溶剂或多组份溶剂在高速搅拌下溶制成基体高分子均相溶液(Base Solution)，在适合的搅拌速度下向基体高分子溶液中添加颜料制成分散色浆，将其研磨至细度在15μ以下。将研磨好的分散色浆、市场选购的色浆、基体高分子溶液、助剂等配制成丝网印刷粘度的热溶转移功能高分子金属印刷油墨、粘结剂和罩光液。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征是树脂在热溶转移功能高分子金属印刷油墨、粘结剂和罩光液中的重量百分比含量分别为16％～22％、24％～34％、23％～31％。

3、按照权利要求1和2所述的方法，其特征是所用丙烯酸树脂的分子量在18,000～85,000，玻璃化温度在30℃～70℃。

4、按照权利要求1、2和3所述的方法，其特征是所用增塑剂的重量百分比含量为0.8％～3.5％。

5、按照权利要求1、2、3和4所述的方法，其特征是所用抗泡剂或消泡剂的重量百分比含量为0.2％～0.9％。

6、按照权利要求1、2、3、4和5所述的方法，其特征是所用抗静电剂的重量百分比含量为1％～4％。

7、按照权利要求1、2、3、4、5、和6所述的方法，其特征是所用荧光剂的重量百分比含量为0.03％～0.09％。

8、按照权利要求1、2、3、4、5、6和7所述方法生产的热溶转移功能高分子金属印刷油墨、粘结剂和罩光液，用丝网印刷图案和文字(商标)到涂有释放剂(Release)的载体膜表面，商标在150±2℃下1～4秒内瞬间热熔转移到金属制件上很牢固。