CN116023279A - 一种n-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法 - Google Patents
一种n-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种N‑(2,4,6‑三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法,包括以下步骤:将式I所示的醚化物、正丙胺、水和无机碱性缚酸剂混合进行醚化反应,得到所述N‑(2,4,6‑三氯苯氧乙基)丙胺;所述式I所示的醚化物与正丙胺的摩尔比为1:1~5。本发明以水为溶剂,减少了正丙胺的用量,避免了原工艺中N‑(2,4,6‑三氯苯氧乙基)丙胺与正丙胺的反应,降低了副产物比例,从而提高了收率。实施例结果表明,本发明制备方法的N‑(2,4,6‑三氯苯氧乙基)丙胺收率为91~93%。
Description
技术领域
本发明属于合成技术领域,具体涉及一种N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法。
背景技术
现有技术中,N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺(以下简称胺化物)的制备方法如下所示:
上述制备方法使用了大量正丙胺作为溶剂和缚酸剂(是醚化物物质的量的6~7倍),存在以下问题:生成的N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺在高温、高压下会继续与正丙胺反应,导致杂质多,产物收率低;使用正丙胺作为缚酸剂会生成正丙胺盐酸盐,正丙胺盐酸盐后续需要通过酸碱中和的方式回收正丙胺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法,本发明制备的N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺收率高且避免了正丙胺的回收处理。
本发明提供了一种N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法,包括以下步骤:
将式I所示的醚化物、正丙胺、水和无机碱性缚酸剂混合进行醚化反应,得到所述N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺;
所述式I所示的醚化物与正丙胺的摩尔比为1:1~5;
优选的,所述式I所示的醚化物与正丙胺的摩尔比为1:1.05。
优选的,所述式I所示的醚化物与水的质量比为1:1~4。
优选的,所述式I所示的醚化物与无机碱性缚酸剂的摩尔比为0.5~3:1。
优选的,所述式I所示的醚化物与无机碱性缚酸剂的摩尔比为0.8~1.5:1。
优选的,所述无机碱性缚酸剂包括强碱弱酸盐和/或强碱。
优选的,所述强碱弱酸盐包括碳酸钠、碳酸钾和碳酸锂中的一种或多种。
优选的,所述强碱包括氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一种或多种。
优选的,所述醚化反应的温度为80~120℃。
优选的,所述醚化反应后还包括:将所得醚化反应产物降至室温,然后用甲苯进行萃取,得到甲苯层;将所述甲苯层依次进行洗涤、干燥、过滤和减压蒸馏,得到所述N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺。
本发明提供了一种N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法,包括以下步骤:将式I所示的醚化物、正丙胺、水和无机碱性缚酸剂混合进行醚化反应,得到所述N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺;所述式I所示的醚化物与正丙胺的摩尔比为1:1~5。本发明以水为溶剂,以无机碱性试剂为缚酸剂,减少了正丙胺的用量,避免了原工艺中N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺与正丙胺的反应,降低了副产物比例,从而提高了收率。实施例结果表明,本发明制备的N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺收率为91~93%。
此外,本发明使用无机碱性试剂作为缚酸剂,避免了原工艺中正丙胺的回收处理,降低了环保处理成本。
具体实施方式
本发明提供了一种N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法,包括以下步骤:
将式I所示的醚化物、正丙胺、水和无机碱性缚酸剂混合进行醚化反应,得到所述N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺;
所述式I所示的醚化物与正丙胺的摩尔比为1:1~5;
在本发明中,所述式I所示的醚化物与正丙胺的摩尔比为1:1~5,优选为1:1.05。
在本发明中,所述式I所示的醚化物与水的质量比优选为1:1~4,更优选为1:2。本发明以水为溶剂,以无机碱性试剂为缚酸剂,减少了正丙胺的用量,避免了原工艺中N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺与正丙胺的反应,降低了副产物比例,从而提高了收率。
在本发明中,所述式I所示的醚化物与无机碱性缚酸剂的摩尔比优选为0.5~3:1,更优选为0.8~1.5:1。在本发明中,所述无机碱性缚酸剂优选包括强碱弱酸盐和/或强碱。在本发明中,所述强碱弱酸盐优选包括碳酸钠、碳酸钾和碳酸锂中的一种或多种;所述强碱优选包括氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一种或多种。本发明使用无机碱性缚酸剂,避免了原工艺中正丙胺的回收处理,降低了环保处理成本。
在本发明中,所述醚化反应的温度优选为80~120℃,更优选为90~100℃;时间优选为6h。
本发明所述醚化反应的方程式如下所示:
所述醚化反应后优选还包括:将所得醚化反应产物降至室温,然后用甲苯进行萃取,得到甲苯层;将所述甲苯层依次进行洗涤、干燥、过滤和减压蒸馏,得到所述N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺。
在本发明中,所述萃取优选包括以下步骤:将所得醚化反应产物与第一甲苯混合后静置分层,得到水层和第一甲苯层和水层;将所述水层与第二甲苯混合后,得到第二甲苯层;将所述第一甲苯层和第二甲苯层混合得到甲苯层。本发明对于所述第一甲苯和第二甲苯的用量没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的方案将N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺萃取完全即可。具体的,在本发明实施例中,以1mol醚化物与1.05mol正丙胺制备得到的醚化产物为例,加入第一甲苯780mL,搅拌0.5h,静置分层,水层再用第二甲苯260mL萃取,将第一甲苯和第二甲苯混合,得到甲苯层。
得到甲苯层后,本发明将所述甲苯层依次进行洗涤、干燥、过滤和减压蒸馏,得到所述N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺。在本发明中,所述洗涤优选依次用水和饱和食盐水进行洗涤。本发明对于所述水和饱和食盐水的用量没有特殊的限定,将未反应的原料洗涤完全即可。在本发明中,所述干燥用的干燥剂优选为无水硫酸钠。本发明对于所述干燥剂的用量和干燥的时间没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的方案干燥完全即可。具体的,在本发明实施例中,以1mol醚化物与1.05mol正丙胺制备得到的醚化产物为例,将1mol醚化物与1.05mol正丙胺得到的甲苯层依次用250mL水、150mL饱和食盐水洗涤后,再加入无水硫酸钠25g干燥1h。在本发明中,所述减压蒸馏优选将过滤后的甲苯层减压蒸馏至甲苯含量小于0.3%后停止。
为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的一种N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺的制备方法进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
在反应瓶中加入式I所示的醚化物(260g,纯度为97%,1mol)、正丙胺(62g,1.05mol)水520mL和氢氧化钠(60g,1.5mol),搅拌升温至80℃,反应6h后,HPLC检测醚化物占比低于0.5%,反应结束。
降温至25℃,加入甲苯780mL进行萃取,搅拌0.5h,静置分层,水层再用甲苯260mL萃取1次,合并甲苯层,先用水250mL洗涤一次,再用饱和食盐水150mL洗涤一次,甲苯层加入无水硫酸钠25g干燥1h,过滤,滤液减压蒸馏至甲苯含量小于0.3%,停止蒸馏,得到浅黄色油状的N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺(263g,纯度为97%,0.93mol,收率93%)。
实施例2
反应瓶中,加入醚化物(260g,纯度为97%,1mol)、正丙胺(62g,1.05mol)水520mL和碳酸钾(110g,0.8mol),搅拌升温至80℃,反应6h后,HPLC检测醚化物占比低于0.5%,反应结束。
降温至25℃,加入甲苯780mL进行萃取,搅拌0.5h,静置分层,水层再用甲苯260mL萃取1次,合并甲苯层,先用水250mL洗涤一次,再用饱和食盐水150mL洗涤一次,甲苯层加入无水硫酸钠25g干燥1h,过滤,滤液减压蒸馏甲苯至甲苯含量小于0.3%,停止蒸馏,得到浅黄色油状的N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺(258g,纯度为97%,0.91mol,收率91%)。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述,但它仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例,还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述式I所示的醚化物与正丙胺的摩尔比为1:1.05。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述式I所示的醚化物与水的质量比为1:1~4。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述式I所示的醚化物与无机碱性缚酸剂的摩尔比为0.5~3:1。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述式I所示的醚化物与无机碱性缚酸剂的摩尔比为0.8~1.5:1。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述无机碱性缚酸剂包括强碱弱酸盐和/或强碱。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述强碱弱酸盐包括碳酸钠、碳酸钾和碳酸锂中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述强碱包括氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一种或多种。
9.根据权利要求1~8任一项所述的制备方法,其特征在于,所述醚化反应的温度为80~120℃。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述醚化反应后还包括:将所得醚化反应产物降至室温,然后用甲苯进行萃取,得到甲苯层;将所述甲苯层依次进行洗涤、干燥、过滤和减压蒸馏,得到所述N-(2,4,6-三氯苯氧乙基)丙胺。
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