CN116020662A - 一种自动清洗装置的往复喷水机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动清洗装置的往复喷水机构，所述往复喷水机构包括同步皮带、安装架、旋转轮、连杆；所述同步皮带横向设置且同步皮带与固定连接在设备壳体上的动力传输组件传动连接，安装架套设在同步皮带的外侧，安装架前端与同步皮带的前侧皮带固定连接，安装架内可转动连接有旋转轮且旋转轮与同步皮带的后侧皮带传动连接，旋转轮中心位置设置有中心轴，中心轴穿出安装架后与偏心轴的一端相连接，偏心轴的另一端与设置在连杆一端的避让长孔销轴连接，连杆的另一端与喷水管固定连接，喷水管与设置在安装架前端的第一活动座轴承连接。

Description

一种自动清洗装置的往复喷水机构

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，尤其涉及一种自动清洗装置的往复喷水机构。

背景技术

对于高压静电式空气净化设备，具有颗粒物、油雾净化效率高，设备阻力低的特点，在除尘净化领域具有广泛的应用。而除尘效率随设备的使用时长而呈下降的趋势，最终因高压静电集尘芯体集尘量饱和而使净化设备失去净化能力，无法正常工作。专利号为CN201521135475.8公开了一种静电式空气净化设备全方位自动清洗装置，其将喷水管固定在中间位置，通过转动角度对静电集尘芯体进行冲洗，但是其存在喷水覆盖面有限、四周盲区较多、对翅片的冲洗角度单一等缺陷，严重降低了其对静电式空气净化设备的清洗效果，有必要对其进行改进。

发明内容

本发明目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的自动清洗装置的往复喷水机构。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种自动清洗装置的往复喷水机构，包括同步皮带、安装架、旋转轮、连杆；所述同步皮带横向设置且同步皮带与固定连接在设备壳体上的动力传输组件传动连接，安装架套设在同步皮带的外侧，安装架前端与同步皮带的前侧皮带固定连接，安装架内可转动连接有旋转轮且旋转轮与同步皮带的后侧皮带传动连接，旋转轮中心位置设置有中心轴，中心轴穿出安装架后与偏心轴的一端相连接，偏心轴的另一端与设置在连杆一端的避让长孔销轴连接，连杆的另一端与喷水管固定连接，喷水管与设置在安装架前端的第一活动座轴承连接。

进一步的，所述同步皮带内侧壁设置有齿牙，同步皮带的后侧皮带通过齿牙与旋转轮外侧壁的齿牙啮合连接。

进一步的，所述安装架呈倒置的U型状设置并套设在同步皮带上端外侧，安装架前端外侧与第一活动座固定连接，安装架前端内侧与同步皮带的前侧皮带螺栓连接，安装架内部设置有旋转轮，旋转轮与同步皮带的后侧皮带啮合连接，旋转轮的中心轴穿出安装架顶端端壁后通过偏心轴与位于安装架上端的连杆相连接。

进一步的，所述安装架后端底部一体成型有支撑部，旋转轮设置在支撑部与安装架顶端端壁之间且旋转轮上下两端分别与安装架顶端端壁、支撑部可转动连接；所述旋转轮后侧设置有压紧滚轴，压紧滚轴上下两端分别与安装架顶端端壁、支撑部可转动连接。

进一步的，所述压紧滚轴有两个且两个压紧滚轴沿同步皮带的长度方向设置，两个压紧滚轴分别位于旋转轮的两侧。

进一步的，所述动力传输组件包括两个对称设置在喷水管两侧的主动旋转杆、从动旋转杆，主动旋转杆、从动旋转杆、喷书管均纵向设置，主动旋转杆与固定连接在设备壳体内壁的动力马达传动连接；主动旋转杆、从动旋转杆均通过轴承座与设备壳体内壁相连接，主动旋转杆与从动旋转杆之间传动连接有同步皮带。

进一步的，所述主动旋转杆、从动旋转杆上下两端均固定套接有皮带轮；所述同步皮带有两个且两个同步皮带分别与主动旋转杆、从动旋转杆上下两端的皮带轮传动连接；位于上端的同步皮带与安装架相连接，位于下端的同步皮带通过第二活动座与喷水管底端相连接。

进一步的，所述喷水管上下两端分别设置有第一固定轨道、第二固定轨道，第一固定轨道、第二固定轨道均与设备壳体内侧壁固定连接且第一固定轨道、第二固定轨道的长度方向均与喷水管的长度方向相垂直，第一固定轨道内滑动连接有第一滑块且第一滑块与安装架固定连接；第二固定轨道内滑动连接有第二滑块且第二滑块与第二活动座固定连接。

进一步的，所述喷水管底端封口设置，喷水管顶端通过可旋转接头与进水软管的一端相连通，进水软管的另一端通过水泵与水箱相连通。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明在对静电式空气净化设备进行清洗操作时，动力传输组件会带动同步皮带进行旋转，令同步皮带的前侧皮带带动安装架以及旋转轮向同步皮带的一端移动，同时同步皮带的后侧皮带会相对于旋转轮进行移动，从而带动旋转轮进行旋转，旋转轮的旋转作用力经偏心轴后带动连杆的一端进行往复摆动，从而令连杆的另一端带动喷水管在一定角度内进行往复旋转喷水操作；其通过同步皮带中前侧皮带与后侧皮带运动方向相反的特性来驱动旋转轮进旋转操作，令喷水管在随着同步皮带进行往复运动的同时可以随着旋转轮的旋转进行角度摆动操作，有效增大了喷水覆盖面，避免了清洗装置对高压静电组件的清洗操作存在清洗盲角的状况发生，并且其通过喷水管的旋转摆动结构可以令喷水管对高压静电组件中的翅片进行多角度冲洗操作，有效避免了现有技术中清洗装置所存在的缺陷，提高了对静电式空气净化设备的清洗效果；

另一方面，本发明中的清洗装置只需要在动力传输组件中设计一个动力马达即可同时实现喷水管的往复运动效果以及旋转摆动运动效果，整个过程不需要另外设置摆动电机来对喷水管的摆动动作进行动力驱动，有效节省了清洗装置的清洗成本，进一步提高了静电式空气净化设备的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为安装架与同步皮带的连接结构图；

图3为图2中的细节结构示意图一；

图4为图2中的细节结构示意图二；

图5为动力马达与主动旋转杆的连接结构示意图；

图6为从动旋转杆与同步皮带的连接结构图；

图7为喷水管与同步皮带的连接结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1至图7所示，本实施例公开了一种自动清洗装置的往复喷水机构，包括同步皮带7、安装架2、旋转轮3、连杆5；所述同步皮带7横向设置且同步皮带7与固定连接在设备壳体1上的动力传输组件传动连接，同步皮带7内侧壁设置有齿牙；安装架2呈倒置的U型状设置并套设在同步皮带7上端外侧，安装架2前端内侧与同步皮带7的前侧皮带701螺栓连接；安装架2内部设置有旋转轮3；安装架2后端底部一体成型有支撑部201，旋转轮3设置在支撑部201与安装架2顶端端壁之间且旋转轮3上下两端分别与安装架2顶端端壁、支撑部201可转动连接；旋转轮3后侧设置有两个压紧滚轴4，两个压紧滚轴4上下两端分别与安装架2顶端端壁、支撑部201可转动连接；两个压紧滚轴4沿同步皮带7的长度方向设置，两个压紧滚轴4分别位于旋转轮3的两侧；同步皮带7中后侧皮带702从两个压紧滚轴4与旋转轮3之间的间隙穿过，旋转轮3外周的齿牙与同步皮带7中后侧皮带702内侧壁的齿牙啮合连接，旋转轮3中心位置设置有中心轴，中心轴穿出安装架2顶端端壁后与偏心轴6的一端相连接，偏心轴6的另一端与设置在连杆5一端的避让长孔501销轴连接(避让长孔501的长度远大于偏心轴6的端头外径，为了避让偏心轴6在旋转过程中的活动量)，连杆5的另一端与喷水管8固定连接，喷水管8与固定在安装架2前端外侧的第一活动座202轴承连接。

在动力传输组件带动同步皮带的前侧皮带向一端进行移动时，同步皮带的后侧皮带向另一端移动，令后侧皮带带动旋转轮进行360°旋转，通过旋转轮的旋转带动偏心轴在连杆的避让长孔内运动，从而令连杆带动喷水管进行往复旋转喷水操作；喷水管的旋转频次与同步皮带直线运动速度以及旋转轮齿数有关，其旋转角度和旋转件的直径有关；同步皮带在做直线运动时，其皮带被驱动的速度是V，那么在同步皮带中前侧皮带和后侧皮带的相对运动是2V的速度，这样令喷水管实现了两倍的摆动频率。

所述动力传输组件包括两个对称设置在喷水管8两侧的主动旋转杆10、从动旋转杆11，主动旋转杆10、从动旋转杆11、喷书管8均纵向设置，主动旋转杆10与固定连接在设备壳体1内壁的动力马达9传动连接；主动旋转杆10、从动旋转杆11均通过轴承座13与设备壳体1内壁相连接，主动旋转杆10与从动旋转杆11之间传动连接有同步皮带7。

所述主动旋转杆10、从动旋转杆11上下两端均固定套接有皮带轮12；所述同步皮带7有两个且两个同步皮带7分别与主动旋转杆10、从动旋转杆11上下两端的皮带轮12传动连接；位于上端的同步皮带7与安装架2相连接，位于下端的同步皮带7通过第二活动座18与喷水管8底端轴承连接。

通过主动旋转杆、从动旋转杆带动两个同步皮带进行旋转操作，既可以令两个同步皮带带动喷水管进行往复移动操作，又可以通过顶端的同步皮带与安装架之间的连接结构令喷水管实现旋转摆动操作，有效提高了清洗装置的喷水清洗效果；在顶端、底端的同步皮带一同随着主动旋转杆、从动旋转杆转动时，其会带动安装架以及喷水管向一侧进行移动，在需要向另一侧移动时，令动力马达进行反向旋转即可。

所述喷水管8上下两端分别设置有第一固定轨道15、第二固定轨道16，第一固定轨道15、第二固定轨道16均与设备壳体1内壁固定连接且第一固定轨道15、第二固定轨道16的长度方向均与喷水管8的长度方向相垂直，第一固定轨道15内滑动连接有第一滑块且第一滑块与安装架2固定连接；第二固定轨道16内滑动连接有第二滑块17且第二滑块17与第二活动座18固定连接。固定轨道与滑块相结合的设计降低了同步皮带进行运动时产生的晃动量，可以令喷水管的往复移动操作更加平稳。

所述喷水管8底端封口设置，喷水管8中部沿喷水管8的长度方向等间距设置有若干个出水口801且出水口801上安装有喷头，喷水管8顶端通过360°旋转接头与进水软管14的一端相连通，进水软管14的另一端通过水泵与水箱相连通。

为了避免进水软管对喷水管的活动造成阻挡，同时为了提高进水软管的使用寿命，可以采用在设备壳体内安装坦克拖链来对进水软管进行连接，坦克拖链的一端与设备壳体内壁相连接，进水软管沿坦克拖链的长度方向设置在坦克拖链内侧，通过坦克拖链的活动来对进水软管的动作进行防护，同时可以令进水软管随着喷水管移动，不会对喷水管的供水操作造成任何影响。

在实际操作中，设备壳体为一个空腔结构，空腔结构的一侧设置有清洗装置，空腔结构的另一侧设置有空气净化设备的高压静电组件，高压静电组件即为静电式空气净化设备中的高压静电集尘芯体；本发明通过令高压静电组件与清洗装置共同处于一个空腔结构内，通过喷水管的往复直线运动以及旋转摆动清洗操作将高压静电组件中的灰尘等杂质进行清除，有效提高了本发明的使用效果。

本发明在对静电式空气净化设备进行清洗操作时，动力传输组件会带动同步皮带进行旋转，令同步皮带的前侧皮带带动安装架以及旋转轮向同步皮带的一端移动，同时同步皮带的后侧皮带会相对于旋转轮进行移动，从而带动旋转轮进行旋转，旋转轮的旋转作用力经偏心轴后带动连杆的一端进行往复摆动，从而令连杆的另一端带动喷水管在一定角度内进行往复旋转喷水操作；其通过同步皮带中前侧皮带与后侧皮带运动方向相反的特性来驱动旋转轮进旋转操作，令喷水管在随着同步皮带进行往复运动的同时可以随着旋转轮的旋转进行角度摆动操作，有效增大了喷水覆盖面，避免了清洗装置对高压静电组件的清洗操作存在清洗盲角的状况发生，并且其通过喷水管的旋转摆动结构可以令喷水管对高压静电组件中的翅片进行多角度冲洗操作，有效避免了现有技术中清洗装置所存在的缺陷，提高了对静电式空气净化设备的清洗效果；

另一方面，本发明中的清洗装置只需要在动力传输组件中设计一个动力马达即可同时实现喷水管的往复运动效果以及旋转摆动运动效果，整个过程不需要另外设置摆动电机来对喷水管的摆动动作进行动力驱动，有效节省了清洗装置的清洗成本，进一步提高了静电式空气净化设备的使用效果。

Claims (9)

1.一种自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述往复喷水机构包括同步皮带、安装架、旋转轮、连杆；所述同步皮带横向设置且同步皮带与固定连接在设备壳体上的动力传输组件传动连接，安装架套设在同步皮带的外侧，安装架前端与同步皮带的前侧皮带固定连接，安装架内可转动连接有旋转轮且旋转轮与同步皮带的后侧皮带传动连接，旋转轮中心位置设置有中心轴，中心轴穿出安装架后与偏心轴的一端相连接，偏心轴的另一端与设置在连杆一端的避让长孔销轴连接，连杆的另一端与喷水管固定连接，喷水管与设置在安装架前端的第一活动座轴承连接。

2.如权利要求1所述的自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述同步皮带内侧壁设置有齿牙，同步皮带的后侧皮带通过齿牙与旋转轮外侧壁的齿牙啮合连接。

3.如权利要求2所述的自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述安装架呈倒置的U型状设置并套设在同步皮带上端外侧，安装架前端外侧与第一活动座固定连接，安装架前端内侧与同步皮带的前侧皮带螺栓连接，安装架内部设置有旋转轮，旋转轮与同步皮带的后侧皮带啮合连接，旋转轮的中心轴穿出安装架顶端端壁后通过偏心轴与位于安装架上端的连杆相连接。

4.如权利要求3所述的自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述安装架后端底部一体成型有支撑部，旋转轮设置在支撑部与安装架顶端端壁之间且旋转轮上下两端分别与安装架顶端端壁、支撑部可转动连接；所述旋转轮后侧设置有压紧滚轴，压紧滚轴上下两端分别与安装架顶端端壁、支撑部可转动连接。

5.如权利要求4所述的自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述压紧滚轴有两个且两个压紧滚轴沿同步皮带的长度方向设置，两个压紧滚轴分别位于旋转轮的两侧。

6.如权利要求5所述的自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述动力传输组件包括两个对称设置在喷水管两侧的主动旋转杆、从动旋转杆，主动旋转杆、从动旋转杆、喷书管均纵向设置，主动旋转杆与固定连接在设备壳体内壁的动力马达传动连接；主动旋转杆、从动旋转杆均通过轴承座与设备壳体内壁相连接，主动旋转杆与从动旋转杆之间传动连接有同步皮带。

7.如权利要求6所述的自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述主动旋转杆、从动旋转杆上下两端均固定套接有皮带轮；所述同步皮带有两个且两个同步皮带分别与主动旋转杆、从动旋转杆上下两端的皮带轮传动连接；位于上端的同步皮带与安装架相连接，位于下端的同步皮带通过第二活动座与喷水管底端相连接。

8.如权利要求7所述的自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述喷水管上下两端分别设置有第一固定轨道、第二固定轨道，第一固定轨道、第二固定轨道均与设备壳体内侧壁固定连接且第一固定轨道、第二固定轨道的长度方向均与喷水管的长度方向相垂直，第一固定轨道内滑动连接有第一滑块且第一滑块与安装架固定连接；第二固定轨道内滑动连接有第二滑块且第二滑块与第二活动座固定连接。

9.如权利要求8所述的自动清洗装置的往复喷水机构，其特征在于：所述喷水管底端封口设置，喷水管顶端通过可旋转接头与进水软管的一端相连通，进水软管的另一端通过水泵与水箱相连通。

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