CN219309015U - 一种静电式空气净化设备动态自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电式空气净化设备动态自动清洗装置，包括设备壳体，所述设备壳体内壁上设置有用于进行喷水操作的喷水机构、用于控制喷水机构进行往复直线运动的往复直线运动机构、用于控制喷水机构进行来回摆动的角度来回摆动机构，所述往复直线运动机构与设备壳体内壁固定连接，往复直线运动机构与喷水机构相连接且喷水机构与往复直线运动机构之间设置有角度来回摆动机构；所述喷水机构包括呈竖向设置的喷水管，喷水管呈底端封口设置，喷水管上沿喷水管的轴线方向等间距设置有若干个出水口，出水口朝向设备壳体内安装高压静电组件的一侧且出水口连接有扇形喷嘴，喷水管顶端通过可旋转接头与进水组件相连接。

Description

一种静电式空气净化设备动态自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备领域，尤其涉及一种静电式空气净化设备动态自动清洗装置。

背景技术

对于高压静电式空气净化设备，具有颗粒物、油雾净化效率高，设备阻力低的特点，在除尘净化领域具有广泛的应用。而除尘效率随设备的使用时长而呈下降的趋势，最终因高压静电集尘芯体集尘量饱和而使净化设备失去净化能力，无法正常工作。专利号为CN201521135475.8公开了一种静电式空气净化设备全方位自动清洗装置，其将喷水管固定在中间位置，通过转动角度对静电集尘芯体进行冲洗，但是其存在喷水覆盖面有限、四周盲区较多、对翅片的冲洗角度单一等缺陷，严重降低了其对静电式空气净化设备的清洗效果，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的静电式空气净化设备动态自动清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种静电式空气净化设备动态自动清洗装置，包括设备壳体，所述设备壳体内壁上设置有用于进行喷水操作的喷水机构、用于控制喷水机构进行往复直线运动的往复直线运动机构、用于控制喷水机构进行来回摆动的角度来回摆动机构，所述往复直线运动机构与设备壳体内壁固定连接，往复直线运动机构与喷水机构相连接且喷水机构与往复直线运动机构之间设置有角度来回摆动机构；所述喷水机构包括呈竖向设置的喷水管，喷水管呈底端封口设置，喷水管上沿喷水管的轴线方向等间距设置有若干个出水口，出水口朝向设备壳体内安装高压静电组件的一侧且出水口连接有扇形喷嘴，喷水管顶端通过可旋转接头与进水组件相连接。

进一步的，所述进水组件包括水箱、高压水泵、进水软管，水箱通过高压水泵与进水软管的一端相连通，进水软管的另一端与喷水管顶端的可旋转接头相连通。

进一步的，所述往复直线运动机构包括两个对称设置在喷水管两侧的主动旋转杆、从动旋转杆，主动旋转杆与固定连接在设备壳体内壁的动力马达传动连接；主动旋转杆、从动旋转杆均与设备壳体内壁可转动连接且主动旋转杆与从动旋转杆之间传动连接有同步皮带，同步皮带与喷水管相连接。

进一步的，所述往复直线运动机构包括四个双齿齿轮，四个双齿齿轮转动连接在设备壳体内壁的四个端角位置且四个双齿齿轮两两对称设置，其中一个双齿齿轮与固定连接在设备壳体内壁的动力马达传动连接；相邻双齿齿轮之间传动连接有同步链条，同步链条与喷水管相连接。

进一步的，所述往复直线运动机构还包括两个直线滑轨组件，两个直线滑轨组件上下对称设置在设备壳体内壁上，位于上端的直线滑轨组件通过角度来回摆动机构与喷水管顶端相连接，位于下端的直线滑轨组件与喷水管底端相连接。

进一步的，所述角度来回摆动机构包括电机固定架，电机固定架后端与直线滑轨组件相连接；电机固定架前端固定连接有摆动电机，摆动电机通过连杆组件与喷水管相连接。

进一步的，所述角度来回摆动机构包括导向板，导向板与设备壳体内壁固定连接，导向板上设置有呈波浪状弯曲的波浪槽，波浪槽位于喷水管底端，喷水管上固定连接有偏心轴，偏心轴位于波浪槽内且偏心轴可在波浪槽内滑动。

进一步的，所述设备壳体内壁上设置有限位组件，限位组件包括限位开关、限位挡板，限位挡板与同步皮带或同步链条固定连接，限位开关与动力马达的电源线电性连接，限位开关与设备壳体内壁固定连接且限位开关与限位挡板相对应设置；当限位挡板随着同步皮带或同步链条运动并与限位开关相接触时，限位开关呈关闭状态。

进一步的，所述喷水管的两侧对称设置有挡水板，挡水板与设备壳体内壁固定连接且挡水板位于高压静电组件的两侧，高压静电组件与设置在设备壳体内的空气净化主体相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过采用在设备壳体上设置往复直线运动机构、角度来回摆动机构与喷水机构相连接的设计，使得在对静电式空气净化设备进行清洗操作时，其可以通过往复直线运动机构带动角度来回摆动机构以及喷水机构进行横向往复移动操作，并且其可以通过角度来回摆动机构令喷水机构中的喷水管在进行往复移动的过程中同时进行轴向角度旋转操作，增大了喷水覆盖面的同时避免了对高压静电组件的清洗操作存在清洗盲角，其可以通过角度来回摆动机构的结构设计令喷水管对高压静电组件中的翅片进行多角度冲洗操作，有效避免了现有技术中清洗装置所存在的缺陷，提高了对静电式空气净化设备的清洗效果，从而进一步提高了静电式空气净化设备的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为往复直线运动机构与喷水管的装配结构图；

图4为角度来回摆动机构与喷水管的装配结构图；

图5为第二种角度来回摆动机构的结构示意图；

图6为图5的局部结构放大图；

图7为第二种往复直线运动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至图4所示，本实施例公开了一种静电式空气净化设备动态自动清洗装置，包括设备壳体1，所述设备壳体1内壁上设置有用于进行喷水操作的喷水机构2、用于控制喷水机构进行往复直线运动的往复直线运动机构、用于控制喷水机构进行来回摆动的角度来回摆动机构，所述往复直线运动机构与设备壳体1内壁固定连接，往复直线运动机构与喷水机构2相连接且喷水机构2与往复直线运动机构之间设置有角度来回摆动机构；所述喷水机构2包括呈竖向设置的喷水管208，喷水管208呈底端封口设置，喷水管208上沿喷水管208的轴线方向等间距设置有若干个出水口209，出水口209朝向设备壳体1内安装高压静电组件102的一侧且出水口209连接有扇形喷嘴，喷水管208顶端通过360°旋转接头211与进水组件相连接。

所述进水组件包括水箱202、高压水泵201、进水软管203，水箱202通过高压水泵201与进水软管203的一端相连通，进水软管203的另一端与喷水管208顶端的360°旋转接头211相连通。

为了避免进水软管203对喷水管208的活动造成阻挡，同时为了提高进水软管203的使用寿命，可以采用在设备壳体1内安装坦克拖链212来对进水软管203进行连接，坦克拖链201的一端与设备壳体1内壁相连接，进水软管203沿坦克拖链212的长度方向设置在坦克拖链212内侧，通过坦克拖链212的活动来对进水软管203的动作进行防护，同时可以令进水软管203随着喷水管移动，不会对喷水管208的供水操作造成任何影响；当然，增压水泵、循环水泵均可以用于本技术方案中。

如图2至图4所示，所述往复直线运动机构包括两个对称设置在喷水管两侧的主动旋转杆205、从动旋转杆206，主动旋转杆205与固定连接在设备壳体1内壁的动力马达204传动连接；主动旋转杆205、从动旋转杆206均通过第一轴承座207与设备壳体1内壁轴承连接且主动旋转杆205与从动旋转杆206之间传动连接有同步皮带216，同步皮带216有两个且分别设置在主动旋转杆205、从动旋转杆506的上下两端，底端的同步皮带通过第二轴承座210与喷水管208底端相连接，顶端的同步皮带通过第二轴承座210与喷水管208顶端相连接，喷水管208顶端同时与角度来回摆动机构相连接；在顶端、底端的同步皮带216一同随着主动旋转杆205、从动旋转杆206转动时，其会带动角度来回摆动机构以及喷水管208向一侧进行移动，在需要向另一侧移动时，令动力马达204进行反向旋转即可；

所述往复直线运动机构还包括两个直线滑轨组件，两个直线滑轨组件上下对称设置在设备壳体1内壁上，位于上端的直线滑轨组件通过角度来回摆动机构与喷水管208顶端相连接，位于下端的直线滑轨组件与喷水管208底端相连接。

直线滑轨组件包括直线轨道213、与直线轨道213滑动连接的滑块214，直线轨道213与同步皮带216平行设置，位于顶端的滑块214与角度来回摆动机构固定连接，位于底端的滑块214与喷水管208相连接；在同步皮带216进行运动时，顶端的同步皮带216通过喷水管208带动角度来回摆动机构运动，同时顶端的滑块214随着角度来回摆动机构在直线轨道213内滑动，底端的同步皮带216通过第二轴承座210带动喷水管208底端运动，第二轴承座210通过轴承与喷水管208底端相连接；同时第二轴承座210底端与位于底端的滑块214固定连接，底端的滑块214随着第二轴承座210在直线轨道213内滑动；直线滑轨组件的设计可以令喷水管208以及角度来回摆动机构的直线往复运动过程更加稳定，降低了同步皮带216进行运动时产生的晃动量；当然，也可以使用传动链条等类似传动结构来代替同步皮带进行传动连接；动力电机可以采用直流电机、伺服电机或交流电机。

如图7所示，另一种实施例中，所述往复直线运动机构包括四个双齿齿轮223，四个双齿齿轮223转动连接在设备壳体1内壁的四个端角位置且四个双齿齿轮223两两对称设置，其中一个双齿齿轮223与固定连接在设备壳体1内壁的动力马达204传动连接；相邻双齿齿轮223之间传动连接有同步链条224，同步链条224通过轴承座与喷水管208相连接。

该结构采用四个同步链条的同步旋转来带动喷水管进行移动，其同样采用滑块与直线轨道的滑动连接来提高运动稳定性。

如图2至图4所示，所述角度来回摆动机构包括电机固定架215，电机固定架215后端与位于上端的滑块214相连接；电机固定架215前端固定连接有摆动电机217，摆动电机217通过连杆组件与喷水管208相连接。

摆动电机217可以为直线往复电机、风阀驱动器，也可以为旋转式电机与偏心轴相结合的结构组合；连杆组件通常为一个连杆或两个连杆组合结构；本实施例采用直线往复电机与一个连杆218的组合结构，直线往复电机的输出轴底端设置有安装轴2171且安装轴2171与连杆218一端的连接长孔销轴连接(连接长孔的孔径远大于安装轴2171的外径，为了避让连杆218旋转过程中与安装轴2171之间的活动量)，连杆218另一端与喷水管208固定连接；在直线往复电机进行往复抽拉动作时，直线往复电机的输出轴会带动连杆218移动，从而令连杆218的另一端带动喷水管208进行一定角度的往复摆动动作，实现了喷水管208在一定角度内的往复摆动喷水操作。

如图5、图6所示，另一种实施例中，角度来回摆动机构包括导向板221，导向板221与设备壳体1内壁固定连接，导向板221上端面设置有呈波浪状弯曲的波浪槽2211，波浪槽2211位于喷水管208底端，喷水管208底端固定连接有偏心轴222，偏心轴222远离喷水管208的一端位于波浪槽2211内且偏心轴222可在波浪槽2211内滑动。

该结构中，在往复直线运动机构带动喷水管进行直线运动时，喷水管底端的偏心轴会在波浪槽内进行滑动，从而带动喷水管在一定角度内进行来回摆动操作，实现喷水管的摆动喷水效果；由于喷水管通过轴承座与滑块连接，喷水管的移动方向要与波浪槽的长度方向相一致，从而令偏心轴在随着喷水管移动时其一直处于波浪槽的范围内。

如图1至图4所示，所述设备壳体1内壁上设置有限位组件，限位组件包括限位开关220、限位挡板219，限位挡板219与同步皮带216固定连接，限位开关220与动力马达204的电源线电性连接，限位开关220与设备壳体1内壁固定连接且限位开关220与限位挡板219相对应设置；当限位挡板219随着同步皮带216运动并与限位开关220相接触时，限位开关220呈关闭状态。

限位开关的设计可以给往复直线运动机构的往复运动范围作出限定，在限位开关被触碰时，可以令往复直线运动机构进行反方向运动，从而实现了往复直线运动机构带动喷水管在高压静电组件的清洗范围内作出往复运动操作，避免了喷水管的清洗区域超出高压静电组件的清洗范围导致对空气净化主体的其他部件造成损坏。

所述喷水管208的两侧对称设置有挡水板103，挡水板103与设备壳体1内壁固定连接且挡水板103位于高压静电组件102的两侧，高压静电组件102与设置在设备壳体1内的空气净化主体101相连接。

在实际操作中，也可以将挡水板设计为一个矩形围墙结构，其与设备壳体内壁相配合构成一个空腔结构，空腔结构的一侧设置有清洗装置，空腔结构的另一侧设置有空气净化设备的高压静电组件，高压静电组件即为静电式空气净化设备中的高压静电集尘芯体；本实用新型通过令高压静电组件与清洗装置共同处于一个空腔结构内，通过喷水管的往复摆动清洗操作将高压静电组件中的灰尘等杂质进行清除，挡水板可以防止喷水管喷出的水流喷到空气净化设备中其他不需要清洗的区域造成设备损坏等状况，从而进一步提高了本实用新型的使用效果。

本实用新型通过采用在设备壳体上设置往复直线运动机构、角度来回摆动机构与喷水机构相连接的设计，使得在对静电式空气净化设备进行清洗操作时，其可以通过往复直线运动机构带动角度来回摆动机构以及喷水机构进行横向往复移动操作，并且其可以通过角度来回摆动机构令喷水机构中的喷水管在进行往复移动的过程中同时进行轴向角度旋转操作，增大了喷水覆盖面的同时避免了对高压静电组件的清洗操作存在清洗盲角，其可以通过角度来回摆动机构的结构设计令喷水管对高压静电组件中的翅片进行多角度冲洗操作，有效避免了现有技术中清洗装置所存在的缺陷，提高了对静电式空气净化设备的清洗效果，从而进一步提高了静电式空气净化设备的使用效果。

Claims (9)

1.一种静电式空气净化设备动态自动清洗装置，包括设备壳体，其特征在于：所述设备壳体内壁上设置有用于进行喷水操作的喷水机构、用于控制喷水机构进行往复直线运动的往复直线运动机构、用于控制喷水机构进行来回摆动的角度来回摆动机构，所述往复直线运动机构与设备壳体内壁固定连接，往复直线运动机构与喷水机构相连接且喷水机构与往复直线运动机构之间设置有角度来回摆动机构；所述喷水机构包括呈竖向设置的喷水管，喷水管呈底端封口设置，喷水管上沿喷水管的轴线方向等间距设置有若干个出水口，出水口朝向设备壳体内安装高压静电组件的一侧且出水口连接有扇形喷嘴，喷水管顶端通过可旋转接头与进水组件相连接。

2.如权利要求1所述的静电式空气净化设备动态自动清洗装置，其特征在于：所述进水组件包括水箱、高压水泵、进水软管，水箱通过高压水泵与进水软管的一端相连通，进水软管的另一端与喷水管顶端的可旋转接头相连通。

3.如权利要求2所述的静电式空气净化设备动态自动清洗装置，其特征在于：所述往复直线运动机构包括两个对称设置在喷水管两侧的主动旋转杆、从动旋转杆，主动旋转杆与固定连接在设备壳体内壁的动力马达传动连接；主动旋转杆、从动旋转杆均与设备壳体内壁可转动连接且主动旋转杆与从动旋转杆之间传动连接有同步皮带，同步皮带与喷水管相连接。

4.如权利要求2所述的静电式空气净化设备动态自动清洗装置，其特征在于：所述往复直线运动机构包括四个双齿齿轮，四个双齿齿轮转动连接在设备壳体内壁的四个端角位置且四个双齿齿轮两两对称设置，其中一个双齿齿轮与固定连接在设备壳体内壁的动力马达传动连接；相邻双齿齿轮之间传动连接有同步链条，同步链条与喷水管相连接。

5.如权利要求3或4任一所述的静电式空气净化设备动态自动清洗装置，其特征在于：所述往复直线运动机构还包括两个直线滑轨组件，两个直线滑轨组件上下对称设置在设备壳体内壁上，位于上端的直线滑轨组件通过角度来回摆动机构与喷水管顶端相连接，位于下端的直线滑轨组件与喷水管底端相连接。

6.如权利要求5所述的静电式空气净化设备动态自动清洗装置，其特征在于：所述角度来回摆动机构包括电机固定架，电机固定架后端与直线滑轨组件相连接；电机固定架前端固定连接有摆动电机，摆动电机通过连杆组件与喷水管相连接。

7.如权利要求5所述的静电式空气净化设备动态自动清洗装置，其特征在于：所述角度来回摆动机构包括导向板，导向板与设备壳体内壁固定连接，导向板上设置有呈波浪状弯曲的波浪槽，波浪槽位于喷水管底端，喷水管上固定连接有偏心轴，偏心轴位于波浪槽内且偏心轴可在波浪槽内滑动。

8.如权利要求6或7任一所述的静电式空气净化设备动态自动清洗装置，其特征在于：所述设备壳体内壁上设置有限位组件，限位组件包括限位开关、限位挡板，限位挡板与同步皮带或同步链条固定连接，限位开关与动力马达的电源线电性连接，限位开关与设备壳体内壁固定连接且限位开关与限位挡板相对应设置；当限位挡板随着同步皮带或同步链条运动并与限位开关相接触时，限位开关呈关闭状态。

9.如权利要求8所述的静电式空气净化设备动态自动清洗装置，其特征在于：所述喷水管的两侧对称设置有挡水板，挡水板与设备壳体内壁固定连接且挡水板位于高压静电组件的两侧，高压静电组件与设置在设备壳体内的空气净化主体相连接。

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