CN116004935A - 一种采用生物质的冶金钢铁加热炉 - Google Patents
一种采用生物质的冶金钢铁加热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116004935A CN116004935A CN202211688839.XA CN202211688839A CN116004935A CN 116004935 A CN116004935 A CN 116004935A CN 202211688839 A CN202211688839 A CN 202211688839A CN 116004935 A CN116004935 A CN 116004935A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- heating furnace
- steel heating
- collecting box
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 69
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，涉及冶金钢铁技术领域，包括钢铁加热炉，所述钢铁加热炉的侧面固定连接有废渣收集箱，所述废渣收集箱的内部活动连接有除渣组件，所述废渣收集箱的一侧固定连接有燃烧器，所述燃烧器的上表面固定连接有投料组件。本发明通过采用壳体二、排气管道、散热翅片、矩形清灰管、固定板、过滤板和连接管的配合，当钢铁加热炉中生物质在燃烧过程中，会产生带有灰尘的烟气，通过连接管导入到壳体二中，经过过滤板的过滤，灰尘会堆积在固定板的上表面，通过矩形清灰管，可以辅助对固定板上方的灰尘进行清灰，从而防止灰尘堆积过多，同时配合散热翅片可以辅助对壳体二的内部进行辅助散热。
Description
技术领域
本发明涉及冶金钢铁技术领域，具体涉及一种采用生物质的冶金钢铁加热炉。
背景技术
钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，但是随着时代的发展和进步，在钢铁冶炼的发展中需要燃烧的燃料逐渐被生物质所替代，因为其生产效率高，且燃烧时所产生的废气污染物较少，是一种可直接燃烧的新型清洁燃料。
现有技术中，公开号为CN110345758B的专利文件中，提出一种真空炼钢炉，包括壳体以及调节装置、真空装置和混料装置；所述调节装置包括固定连接在壳体内部底端的底板，所述底板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接丝杠，所述丝杠螺纹连接活动块，所述活动块的一端通过转轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接第二连接块，所述第二连接块固定连接在固定架的一端，所述底板的顶端一侧固定连接固定板，所述固定板的顶端通过转轴转动连接活动板的一端，所述活动板的顶端固定连接第一连接块，所述第一连接块固定连接在固定架的一端，所述真空装置包括安装在固定架一端的第二电机，所述第二电机的输出端套接皮带轮的一端，所述固定架的一端通过轴承转动连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定连接内炉的一端，所述内炉的外侧套接外炉，所述外炉的一端侧壁连通气管，所述气管的一端连通连通管的一端，所述连通管的另一端连通鼓风机的输出端。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的冶金钢铁加热炉在使用过程中，无法对燃料所产生的废气进行过滤净化，而是直接排放到大气中，会造成大气的污染；
2、现有的冶金钢铁加热炉在进行燃烧时，会产生废渣，通常是采用人为的方式去清除废渣，因为废渣在加热炉中，因此表面的温度较高，在清理过程中，容易烫伤工作人员，降低了加热炉使用的安全性。
发明内容
本发明提供一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，包括钢铁加热炉，所述钢铁加热炉的侧面固定连接有废渣收集箱，所述废渣收集箱的内部活动连接有除渣组件，所述废渣收集箱的一侧固定连接有燃烧器，所述燃烧器的上表面固定连接有投料组件，所述钢铁加热炉的外表面固定连接有除尘单元，所述钢铁加热炉的顶部设置有吹氧枪，所述废渣收集箱的一侧开设有出渣孔，所述废渣收集箱的一侧转动连接有密封门，所述密封门的背面固定连接有卡接环，所述除渣组件包括有驱动电机一、传送带、清渣板和从动轮，所述燃烧器的一侧与废渣收集箱的外表面固定连接，所述除尘单元包括有输送组件和清灰组件。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述废渣收集箱的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有卡接柱，所述卡接柱的一端与卡接环的内壁活动卡接，通过密封门、卡接环、固定柱、卡接柱、限位弹簧和固定块的配合可以辅助对密封门进行固定，从而防止生物质在钢铁加热炉中进行燃烧过程中，热量的流失。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机一的一侧与废渣收集箱的一侧可拆卸式连接，所述驱动电机一的输出端与传送带的内壁转动连接，所述废渣收集箱的内壁转动连接有从动轮，所述传送带的外表面固定连接有清渣板，采用驱动电机一、传送带、清渣板和从动轮的配合，可以辅助对卡接环进行卡接，从而方便密封门对废渣收集箱的出口进行密封，从而防止生物质在钢铁加热炉中进行燃烧过程中，热量的流失。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述投料组件包括有储料箱，所述储料箱的一侧可拆卸式连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端延伸至储料箱的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述储料箱的一侧固定连接有保护外壳，所述驱动电机二的输出端固定连接有输送轴，所述输送轴的外表面固定连接有螺旋输送叶。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述输送组件包括有连接管，所述连接管的一端延伸至钢铁加热炉的内壁，通过采用储料箱、驱动电机二、保护外壳、输送轴和螺旋输送叶的配合，可以根据需求将储料箱的生物质可以输送到炉体中进行焚烧。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述钢铁加热炉的外表面固定连接有壳体二，所述壳体二的底面固定连接有散热翅片，所述壳体二的上表面固定连接有排气管道。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述清灰组件包括有矩形清灰管、固定板和过滤板，所述矩形清灰管的一侧与壳体二的外表面固定连接，所述矩形清灰管的一端延伸至壳体二的内部，所述壳体二的内壁固定连接有固定板，所述壳体二的内壁固定连接有过滤板，所述固定板设置于固定板的上方，采用壳体二、排气管道、散热翅片、矩形清灰管、固定板、过滤板和连接管的配合，可以辅助对固定板上方的灰尘进行清灰，从而防止灰尘堆积过多，同时配合散热翅片可以辅助对壳体二的内部进行辅助散热。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，采用密封门、卡接环、固定柱、卡接柱、限位弹簧和固定块的配合，通过拨动卡接柱，配合限位弹簧和卡接环，可以辅助对卡接环进行卡接，从而方便密封门对废渣收集箱的出口进行密封，从而防止生物质在钢铁加热炉中进行燃烧过程中，热量的流失。
2、本发明提供一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，采用驱动电机一、传送带、清渣板和从动轮的配合，通过启动驱动电机一，配合从动轮带动传送带进行转动，从而对落入到钢铁加热炉底部的废渣进行清理，从而保障钢铁加热炉的底部不会被堵塞。
3、本发明提供一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，采用储料箱、驱动电机二、保护外壳、输送轴和螺旋输送叶的配合，通过启动驱动电机二，配合输送轴带动螺旋输送叶进行转动，从而可以根据需求将储料箱的生物质可以输送到炉体中进行焚烧，增加燃烧机的实用性。
4、本发明提供一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，采用壳体二、排气管道、散热翅片、矩形清灰管、固定板、过滤板和连接管的配合，当钢铁加热炉中生物质在燃烧过程中，会产生带有灰尘的烟气，通过连接管导入到壳体二中，经过过滤板的过滤，灰尘会堆积在固定板的上表面，通过矩形清灰管，可以辅助对固定板上方的灰尘进行清灰，从而防止灰尘堆积过多，同时配合散热翅片可以辅助对壳体二的内部进行辅助散热。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的废渣收集箱局部结构示意图；
图4为本发明的除渣组件结构示意图；
图5为本发明的投料组件结构示意图；
图6为本发明的侧面结构示意图；
图7为本发明的除尘组件结构示意图。
图中：1、钢铁加热炉；2、废渣收集箱；21、密封门；22、卡接环；23、固定柱；24、卡接柱；25、限位弹簧；26、固定块；3、除渣组件；31、驱动电机一；32、传送带；33、清渣板；34、从动轮；4、燃烧器；5、投料组件；51、储料箱；52、驱动电机二；53、保护外壳；54、输送轴；55、螺旋输送叶；6、除尘单元；61、壳体二；62、排气管道；63、散热翅片；64、矩形清灰管；65、固定板；66、过滤板；67、连接管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，包括钢铁加热炉1，钢铁加热炉1的侧面固定连接有废渣收集箱2，废渣收集箱2的内部活动连接有除渣组件3，废渣收集箱2的一侧固定连接有燃烧器4，燃烧器4的上表面固定连接有投料组件5，钢铁加热炉1的外表面固定连接有除尘单元6，钢铁加热炉1的顶部设置有吹氧枪，废渣收集箱2的一侧开设有出渣孔，废渣收集箱2的一侧转动连接有密封门21，密封门21的背面固定连接有卡接环22，除渣组件3包括有驱动电机一31、传送带32、清渣板33和从动轮34，燃烧器4的一侧与废渣收集箱2的外表面固定连接，除尘单元6包括有输送组件和清灰组件。
进一步的是，废渣收集箱2的一侧固定连接有固定柱23，固定柱23的一端固定连接有固定块26，固定块26的一侧固定连接有限位弹簧25，限位弹簧25的另一端固定连接有卡接柱24，卡接柱24的一端与卡接环22的内壁活动卡接，通过拨动卡接柱24，配合限位弹簧25和卡接环22，可以辅助对卡接环22进行卡接，从而方便密封门21对废渣收集箱2的出口进行密封，从而防止生物质在钢铁加热炉1中进行燃烧过程中，热量的流失。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，驱动电机一31的一侧与废渣收集箱2的一侧可拆卸式连接，驱动电机一31的输出端与传送带32的内壁转动连接，废渣收集箱2的内壁转动连接有从动轮34，传送带32的外表面固定连接有清渣板33，通过启动驱动电机一31，配合从动轮34带动传送带32进行转动，从而对落入到钢铁加热炉1底部的废渣进行清理，从而保障钢铁加热炉1的底部不会被堵塞，投料组件5包括有储料箱51，储料箱51的一侧可拆卸式连接有驱动电机二52，驱动电机二52的输出端延伸至储料箱51的内部，储料箱51的一侧固定连接有保护外壳53，驱动电机二52的输出端固定连接有输送轴54，输送轴54的外表面固定连接有螺旋输送叶55，通过启动驱动电机二52，配合输送轴54带动螺旋输送叶55进行转动，从而可以根据需求将储料箱的生物质可以输送到炉体中进行焚烧。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，输送组件包括有连接管67，连接管67的一端延伸至钢铁加热炉1的内壁，钢铁加热炉1的外表面固定连接有壳体二61，壳体二61的底面固定连接有散热翅片63，壳体二61的上表面固定连接有排气管道62，清灰组件包括有矩形清灰管64、固定板65和过滤板66，矩形清灰管64的一侧与壳体二61的外表面固定连接，矩形清灰管64的一端延伸至壳体二61的内部，壳体二61的内壁固定连接有固定板65，壳体二61的内壁固定连接有过滤板66，固定板65设置于固定板65的上方，通过连接管67导入到壳体二61中，经过过滤板66的过滤，灰尘会堆积在固定板65的上表面，通过矩形清灰管64，可以辅助对固定板65上方的灰尘进行清灰，从而防止灰尘堆积过多，同时配合散热翅片63可以辅助对壳体二61的内部进行辅助散热。
下面具体说一下该采用生物质的冶金钢铁加热炉的工作原理。
如图1-7所示，在使用冶金钢铁加热炉时，先将生物质投放到储料箱51中，然后通过启动驱动电机二52，配合输送轴54带动螺旋输送叶55进行转动，从而可以根据需求将储料箱的生物质可以输送到炉体中，配合燃烧器4来进行焚烧，使钢铁加热炉1的内部温度上升，然后将需要冶炼的钢铁投放到钢铁加热炉1中，对其进行炼化，在钢铁加热炉1进行燃烧过程中，会产生大量的灰渣掉落到钢铁加热炉1的底部，如需对灰渣进行清理，则通过启动驱动电机一31，配合从动轮34带动传送带32进行转动，从而对落入到钢铁加热炉1底部的废渣进行清理，从而保障钢铁加热炉1的底部不会被堵塞，同时钢铁加热炉1中生物质在燃烧过程中，会产生带有灰尘的烟气，通过连接管67导入到壳体二61中，经过过滤板66的过滤，灰尘会堆积在固定板65的上表面，通过矩形清灰管64，可以辅助对固定板65上方的灰尘进行清灰，从而防止灰尘堆积过多，同时配合散热翅片63可以辅助对壳体二61的内部进行辅助散热。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，包括钢铁加热炉(1)，所述钢铁加热炉(1)的侧面固定连接有废渣收集箱(2)，所述废渣收集箱(2)的内部活动连接有除渣组件(3)，所述废渣收集箱(2)的一侧固定连接有燃烧器(4)，所述燃烧器(4)的上表面固定连接有投料组件(5)，所述钢铁加热炉(1)的外表面固定连接有除尘单元(6)，其特征在于：所述钢铁加热炉(1)的顶部设置有吹氧枪，所述废渣收集箱(2)的一侧开设有出渣孔，所述废渣收集箱(2)的一侧转动连接有密封门(21)，所述密封门(21)的背面固定连接有卡接环(22)，所述除渣组件(3)包括有驱动电机一(31)、传送带(32)、清渣板(33)和从动轮(34)，所述燃烧器(4)的一侧与废渣收集箱(2)的外表面固定连接，所述除尘单元(6)包括有输送组件和清灰组件。
2.根据权利要求1所述的一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，其特征在于：所述废渣收集箱(2)的一侧固定连接有固定柱(23)，所述固定柱(23)的一端固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的一侧固定连接有限位弹簧(25)，所述限位弹簧(25)的另一端固定连接有卡接柱(24)，所述卡接柱(24)的一端与卡接环(22)的内壁活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，其特征在于：所述驱动电机一(31)的一侧与废渣收集箱(2)的一侧可拆卸式连接，所述驱动电机一(31)的输出端与传送带(32)的内壁转动连接，所述废渣收集箱(2)的内壁转动连接有从动轮(34)，所述传送带(32)的外表面固定连接有清渣板(33)。
4.根据权利要求1所述的一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，其特征在于：所述投料组件(5)包括有储料箱(51)，所述储料箱(51)的一侧可拆卸式连接有驱动电机二(52)，所述驱动电机二(52)的输出端延伸至储料箱(51)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，其特征在于：所述储料箱(51)的一侧固定连接有保护外壳(53)，所述驱动电机二(52)的输出端固定连接有输送轴(54)，所述输送轴(54)的外表面固定连接有螺旋输送叶(55)。
6.根据权利要求1所述的一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，其特征在于：所述输送组件包括有连接管(67)，所述连接管(67)的一端延伸至钢铁加热炉(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，其特征在于：所述钢铁加热炉(1)的外表面固定连接有壳体二(61)，所述壳体二(61)的底面固定连接有散热翅片(63)，所述壳体二(61)的上表面固定连接有排气管道(62)。
8.根据权利要求1所述的一种采用生物质的冶金钢铁加热炉，其特征在于：所述清灰组件包括有矩形清灰管(64)、固定板(65)和过滤板(66)，所述矩形清灰管(64)的一侧与壳体二(61)的外表面固定连接，所述矩形清灰管(64)的一端延伸至壳体二(61)的内部，所述壳体二(61)的内壁固定连接有固定板(65)，所述壳体二(61)的内壁固定连接有过滤板(66)，所述固定板(65)设置于固定板(65)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211688839.XA CN116004935A (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种采用生物质的冶金钢铁加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211688839.XA CN116004935A (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种采用生物质的冶金钢铁加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116004935A true CN116004935A (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86032969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211688839.XA Pending CN116004935A (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种采用生物质的冶金钢铁加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116004935A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117867366A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 内蒙古矽能电磁科技有限公司 | 一种稀土低温Hi-B钢的稀土加入及提高收得率的控制方法 |
-
2022
- 2022-12-27 CN CN202211688839.XA patent/CN116004935A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117867366A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 内蒙古矽能电磁科技有限公司 | 一种稀土低温Hi-B钢的稀土加入及提高收得率的控制方法 |
| CN117867366B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-05-14 | 内蒙古矽能电磁科技有限公司 | 一种稀土低温Hi-B钢的稀土加入及提高收得率的控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116004935A (zh) | 一种采用生物质的冶金钢铁加热炉 | |
| CN202620953U (zh) | 高温气体净化系统 | |
| CN219507954U (zh) | 一种旋转式天然气化铁炉 | |
| CN207407344U (zh) | 一种带搅拌装置的生活垃圾焚烧炉 | |
| CN217149280U (zh) | 再生铝棒低温节能三连熔炼炉 | |
| CN212274002U (zh) | 一种废固处理的高温加热炉 | |
| CN110715300B (zh) | 一种用于废铁回收的固体废料处理装置 | |
| CN211005260U (zh) | 一种新型环保煤气发生炉 | |
| CN211886058U (zh) | 一种废气净化环保设备 | |
| CN2923734Y (zh) | 顶吹沉没熔炼炉喷枪口密封装置 | |
| CN205825067U (zh) | 旋转式叶轮除渣机构 | |
| CN221484240U (zh) | 一种用于铸造厂熔炼炉粉尘收集系统 | |
| CN211451908U (zh) | 一种具有节能装置的冲天炉 | |
| CN215328195U (zh) | 高炉炉前除尘器 | |
| CN220453644U (zh) | 一种清洁环保型流化床炉 | |
| CN220802433U (zh) | 一种用于钢铁生产的烟气回收装置 | |
| CN221684560U (zh) | 一种撬装式垃圾焚烧炉 | |
| CN216432473U (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰熔融用中频炉及烟气处置设备 | |
| CN212299021U (zh) | 工业废气燃烧炉后续移动式回收装置 | |
| CN221706210U (zh) | 一种工业硅电炉烟气处理系统 | |
| CN208845410U (zh) | 一种焚烧炉风机金属结构件 | |
| CN220818524U (zh) | 一种高效铝合金等温熔炼设备 | |
| CN213713083U (zh) | 智能自动化焚烧炉环保系统 | |
| CN215831926U (zh) | 一种垃圾焚烧灰渣冷却装置 | |
| CN214107448U (zh) | 一种生活垃圾焚烧炉渣处理用拣选分筛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20230425 |