CN208845410U - 一种焚烧炉风机金属结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧炉风机金属结构件，包括风机主体，所述风机主体包括电机主体、风机进风口、风机外壳、外罩、出风口、法兰盘、底座，所述风机外壳的一侧中间位置设置有外罩，且风机外壳的另一侧中间位置设置有风机进风口，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了电机罩，电机罩将电机主体和风机进风口与外界隔离，防止灰尘吸附到电机主体的表面，风机运行时，风机抽动空气流动，通过风机进风口抽吸空气，外部的空气通过网格罩进入电机罩的内部，经过滤网过滤，洁净的空气吹向电机主体的表面，并带走其表面的高温，合理利用风机资源，引导空气对电机主体进行散热，保证电机主体的良好工作状态。

Description

一种焚烧炉风机金属结构件

技术领域

本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种焚烧炉风机金属结构件。

背景技术

从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式逆流式交流式和二次流式。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。炉排焚烧炉原理为:将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为:在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂(650～800℃)接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处理系统。气化熔融炉的焚烧原理为:先将垃圾在450～600℃的还原性气氛中热分解为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣，然后再进行燃烧并熔融。焚烧炉风机方便引动烟气流动。

现有技术的焚烧炉风机金属结构件存在以下问题：焚烧炉周围环境温度高，风机无保护措施，散热效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种焚烧炉风机金属结构件，具有方便风机散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉风机金属结构件，包括风机主体，所述风机主体包括电机主体、风机进风口、风机外壳、外罩、出风口、法兰盘、底座，所述风机外壳的一侧中间位置设置有外罩，且风机外壳的另一侧中间位置设置有风机进风口，所述风机进风口远离外罩的一侧设置有电机主体，所述风机外壳的前表面下方设置有出风口，所述出风口的圆周表面设置有法兰盘，所述风机外壳的下方设置有底座，所述电机主体的外围设置有电机罩。

优选的，所述电机罩包括罩体、过滤网、网格罩、卡边，其中，所述罩体远离风机外壳的一侧设置有网格罩，且罩体靠近网格罩的一端圆周表面设置有卡边，所述网格罩的内部设置有过滤网。

优选的，所述电机主体与风机进风口之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述罩体与风机外壳之间通过焊接固定连接。

优选的，所述网格罩嵌套在罩体的圆周表面上。

优选的，所述过滤网与网格罩之间通过卡合固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了电机罩，电机罩将电机主体和风机进风口与外界隔离，防止灰尘吸附到电机主体的表面，风机运行时，风机抽动空气流动，通过风机进风口抽吸空气，外部的空气通过网格罩进入电机罩的内部，经过滤网过滤，洁净的空气吹向电机主体的表面，并带走其表面的高温，合理利用风机资源，引导空气对电机主体进行散热，保证电机主体的良好工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、电机罩；11、罩体；12、过滤网；13、网格罩；14、卡边；2、风机主体；21、电机主体；22、风机进风口；23、风机外壳；24、外罩；25、出风口；26、法兰盘；27、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种焚烧炉风机金属结构件，包括风机主体2，风机主体2包括电机主体21、风机进风口22、风机外壳23、外罩24、出风口25、法兰盘26、底座27，风机外壳23的一侧中间位置设置有外罩24，且风机外壳23的另一侧中间位置设置有风机进风口22，风机进风口22远离外罩24的一侧设置有电机主体21，风机外壳23的前表面下方设置有出风口25，出风口25的圆周表面设置有法兰盘26，风机外壳23的下方设置有底座27，电机主体21的外围设置有电机罩1。

为了能够隔离电机主体21，方便电机主体21散热，本实施例中，优选的，电机罩1包括罩体11、过滤网12、网格罩13、卡边14，其中，罩体11远离风机外壳23的一侧设置有网格罩13，且罩体11靠近网格罩13的一端圆周表面设置有卡边14，网格罩13的内部设置有过滤网12。

为了固定电机主体21，本实施例中，优选的，电机主体21与风机进风口22之间通过螺钉固定连接。

为了固定罩体11，本实施例中，优选的，罩体11与风机外壳23之间通过焊接固定连接。

为了方便拆装拆装网格罩13，本实施例中，优选的，网格罩13嵌套在罩体11的圆周表面上。

为了方便过滤网12，便于清洗更换，本实施例中，优选的，过滤网12与网格罩13之间通过卡合固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将本实用新型通过螺栓固定在焚烧炉上的工作位置，设备通电，电机主体21通电运行带动风机外壳23内部的扇叶转动，带动空气流动，通过风机进风口22抽吸空气，外部的空气通过网格罩13进入电机罩1的内部，经过滤网12过滤，洁净的空气吹向电机主体21的表面，并带走其表面的高温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焚烧炉风机金属结构件，包括风机主体(2)，所述风机主体(2)包括电机主体(21)、风机进风口(22)、风机外壳(23)、外罩(24)、出风口(25)、法兰盘(26)、底座(27)，所述风机外壳(23)的一侧中间位置设置有外罩(24)，且风机外壳(23)的另一侧中间位置设置有风机进风口(22)，所述风机进风口(22)远离外罩(24)的一侧设置有电机主体(21)，所述风机外壳(23)的前表面下方设置有出风口(25)，所述出风口(25)的圆周表面设置有法兰盘(26)，所述风机外壳(23)的下方设置有底座(27)，其特征在于：所述电机主体(21)的外围设置有电机罩(1)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉风机金属结构件，其特征在于：所述电机罩(1)包括罩体(11)、过滤网(12)、网格罩(13)、卡边(14)，其中，所述罩体(11)远离风机外壳(23)的一侧设置有网格罩(13)，且罩体(11)靠近网格罩(13)的一端圆周表面设置有卡边(14)，所述网格罩(13)的内部设置有过滤网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉风机金属结构件，其特征在于：所述电机主体(21)与风机进风口(22)之间通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种焚烧炉风机金属结构件，其特征在于：所述罩体(11)与风机外壳(23)之间通过焊接固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种焚烧炉风机金属结构件，其特征在于：所述网格罩(13)嵌套在罩体(11)的圆周表面上。

6.根据权利要求2所述的一种焚烧炉风机金属结构件，其特征在于：所述过滤网(12)与网格罩(13)之间通过卡合固定连接。