CN220453644U - 一种清洁环保型流化床炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁环保型流化床炉，包括安置基板，安置基板顶端的一侧安装有流化床炉本体，安置基板顶端的中心处固定连接有集尘桶，集尘桶的顶端固定连通有回料套筒，回料套筒的顶端安装有旋风分离器，旋风分离器与流化床炉本体之间法兰连接有进气导管。本实用新型燃烧产生的气流可通过旋风分离器将气体与固体颗粒分离，从而可将固体颗粒掉落至回料套筒中，通过筛滤板可将灰尘杂质过滤落入集尘桶中，随后可打开伺服电机带动偏心转轮转动，随后可通过伺服电机带动偏心转轮从而可往复推动回料导杆，将回料套筒中的石灰石颗粒推入流化床炉本体中，由于石灰颗粒可与燃烧产生的硫化物反应降低污染，且重复利用石灰颗粒降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装定位技术领域，特别涉及一种清洁环保型流化床炉。
背景技术
流化床锅炉是采用流化床燃烧方式的锅炉，流化床锅炉按炉膛内的烟气压力可分为常压流化床锅炉和增压流化床锅，循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。
公开号为CN202221080U的专利，公开了一种燃烧低热值的循化流化锅炉，该实用新型将传统炉膛的方形竖井结构改进为圆筒形竖井结构，并将分离器入口设置在炉膛的顶部，循环灰便于快速进入旋风分离器内，流态性强，炉膛顶部无灰渣凝结现象，并且圆筒形的炉膛结构使物料在燃烧过程中无死角，循环灰循环效果好，使低热值的物料燃烧更充分，提高其燃烧效率；由于烟气温度升高烟气粘度就会增大，离心分离效果就变差，通过调节流经螺旋式水冷装置内工质的流量可以调节炉膛出口烟气温度，保证了分离器分离效果。上述专利未设置可对将分离出的固态的石灰石等原料重新置入流化床炉中的结构，其不利于石灰颗粒的回收再利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁环保型流化床炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁环保型流化床炉，包括安置基板，所述安置基板顶端的一侧安装有流化床炉本体，所述安置基板顶端的中心处固定连接有集尘桶，所述集尘桶的顶端固定连通有回料套筒，所述回料套筒的顶端安装有旋风分离器，所述旋风分离器与流化床炉本体之间法兰连接有进气导管，所述安置基板顶端的另一侧固定连接有安装套壳，所述安装套壳的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有偏心转轮，所述偏心转轮的一端之间固定连接有连接套环，所述回料套筒的内部穿插连接有回料导杆，所述回料导杆与连接套环之间铰接有驱动横杆，这样设置的目的是：燃烧产生的气流可通过旋风分离器将气体与固体颗粒分离，从而可将固体颗粒掉落至回料套筒中，通过筛滤板可将灰尘杂质过滤落入集尘桶中，随后可打开伺服电机带动偏心转轮转动，随后可通过伺服电机带动偏心转轮从而可往复推动回料导杆，将回料套筒中的石灰石颗粒推入流化床炉本体中，由于石灰颗粒可与燃烧产生的硫化物反应降低污染，且重复利用石灰颗粒降低了成本。
优选的，所述回料套筒的一端固定连通有回料导管，所述回料导管的一端与流化床炉本体固定连通。
优选的，所述回料套筒底端与集尘桶固定连通，所述回料套筒内壁的底端之间固定连接有筛滤板。
优选的，所述筛滤板位于集尘桶的正上方。
优选的，所述流化床炉本体一侧的底部安装有助燃风机。
优选的，所述助燃风机的出风端延伸至流化床炉本体的内部。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本装置燃烧产生的气流可通过旋风分离器将气体与固体颗粒分离，从而可将固体颗粒掉落至回料套筒中，通过筛滤板可将灰尘杂质过滤落入集尘桶中，随后可打开伺服电机带动偏心转轮转动，随后可通过伺服电机带动偏心转轮从而可往复推动回料导杆，将回料套筒中的石灰石颗粒推入流化床炉本体中，由于石灰颗粒可与燃烧产生的硫化物反应降低污染，且重复利用石灰颗粒降低了成本。
(2)本装置将通过燃料和石灰石置于流化床炉本体的内部，点燃后可通过助燃风机对流化床炉本体内部的燃料进行助燃，由于气流可通过进气导管导入旋风分离器中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型安装套壳和回料导杆之间的连接结构示意图；
图3为本实用新型回料套筒内部的连接结构示意图。
图中：1、安置基板；2、流化床炉本体；3、旋风分离器；4、集尘桶；5、进气导管；6、回料套筒；7、伺服电机；8、偏心转轮；9、安装套壳；10、连接套环；11、回料导杆；12、驱动横杆；13、筛滤板；14、回料导管；15、助燃风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种清洁环保型流化床炉，包括安置基板1，安置基板1顶端的一侧安装有流化床炉本体2，安置基板1顶端的中心处固定连接有集尘桶4，集尘桶4的顶端固定连通有回料套筒6，回料套筒6的顶端安装有旋风分离器3，旋风分离器3与流化床炉本体2之间法兰连接有进气导管5，安置基板1顶端的另一侧固定连接有安装套壳9，安装套壳9的内部安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端传动连接有偏心转轮8，偏心转轮8的一端之间固定连接有连接套环10，回料套筒6的内部穿插连接有回料导杆11，回料导杆11与连接套环10之间铰接有驱动横杆12；
如图1-2所示的一种清洁环保型流化床炉，回料套筒6的一端固定连通有回料导管14，回料导管14的一端与流化床炉本体2固定连通，回料套筒6底端与集尘桶4固定连通，回料套筒6内壁的底端之间固定连接有筛滤板13，可通过旋风分离器3将气体与固体颗粒分离，从而可将固体颗粒掉落至回料套筒6中，通过筛滤板13可将灰尘杂质过滤落入集尘桶4中，随后可打开伺服电机7带动偏心转轮8转动，随后可通过伺服电机7带动偏心转轮8从而可往复推动回料导杆11，将回料套筒6中的石灰石颗粒推入流化床炉本体2中，由于石灰颗粒可与燃烧产生的硫化物反应降低污染，且重复利用石灰颗粒降低了成本。
如图1-3所示的一种清洁环保型流化床炉，筛滤板13位于集尘桶4的正上方，流化床炉本体2一侧的底部安装有助燃风机15，助燃风机15的出风端延伸至流化床炉本体2的内部。
本实用新型工作原理：本装置使用时，可先将用电器与外接电源电性连接，随后将通过燃料和石灰石置于流化床炉本体2的内部，点燃后可通过助燃风机15对流化床炉本体2内部的燃料进行助燃，由于气流可通过进气导管5导入旋风分离器3中，随后可通过旋风分离器3将气体与固体颗粒分离，从而可将固体颗粒掉落至回料套筒6中，通过筛滤板13可将灰尘杂质过滤落入集尘桶4中，随后可打开伺服电机7带动偏心转轮8转动，随后可通过伺服电机7带动偏心转轮8从而可往复推动回料导杆11，将回料套筒6中的石灰石颗粒推入流化床炉本体2中，由于石灰颗粒可与燃烧产生的硫化物反应降低污染，且重复利用石灰颗粒降低了成本。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种清洁环保型流化床炉，包括安置基板(1)，其特征在于：所述安置基板(1)顶端的一侧安装有流化床炉本体(2)，所述安置基板(1)顶端的中心处固定连接有集尘桶(4)，所述集尘桶(4)的顶端固定连通有回料套筒(6)，所述回料套筒(6)的顶端安装有旋风分离器(3)，所述旋风分离器(3)与流化床炉本体(2)之间法兰连接有进气导管(5)，所述安置基板(1)顶端的另一侧固定连接有安装套壳(9)，所述安装套壳(9)的内部安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端传动连接有偏心转轮(8)，所述偏心转轮(8)的一端之间固定连接有连接套环(10)，所述回料套筒(6)的内部穿插连接有回料导杆(11)，所述回料导杆(11)与连接套环(10)之间铰接有驱动横杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁环保型流化床炉，其特征在于：所述回料套筒(6)的一端固定连通有回料导管(14)，所述回料导管(14)的一端与流化床炉本体(2)固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种清洁环保型流化床炉，其特征在于：所述回料套筒(6)底端与集尘桶(4)固定连通，所述回料套筒(6)内壁的底端之间固定连接有筛滤板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种清洁环保型流化床炉，其特征在于：所述筛滤板(13)位于集尘桶(4)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种清洁环保型流化床炉，其特征在于：所述流化床炉本体(2)一侧的底部安装有助燃风机(15)。
6.根据权利要求5所述的一种清洁环保型流化床炉，其特征在于：所述助燃风机(15)的出风端延伸至流化床炉本体(2)的内部。
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