CN103307622A - 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统 - Google Patents

一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103307622A
CN103307622A CN2013102803700A CN201310280370A CN103307622A CN 103307622 A CN103307622 A CN 103307622A CN 2013102803700 A CN2013102803700 A CN 2013102803700A CN 201310280370 A CN201310280370 A CN 201310280370A CN 103307622 A CN103307622 A CN 103307622A
Authority
CN
China
Prior art keywords
industrial boiler
integrated system
saving environment
cyclone dust
sack cleaner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013102803700A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103307622B (zh
Inventor
吴优君
吴侠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING TIANDI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
YIXING TIANDI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING TIANDI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical YIXING TIANDI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310280370.0A priority Critical patent/CN103307622B/zh
Publication of CN103307622A publication Critical patent/CN103307622A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103307622B publication Critical patent/CN103307622B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，其特征是包括媒粉塔（1）、燃烧器（2）、工业锅炉（3）、余热器（4）、布袋除尘器（5）、钙碳反应器（6）和旋风除尘器（7），所述燃烧器（2）的进煤口与媒粉塔（1）底部出料口连接，燃烧器（2）连接在工业锅炉（3）的一端，工业锅炉（3）的另一端烟气出口连接余热器（4）的进口，余热器（4）的出口连接布袋除尘器（5），布袋除尘器（5）、钙碳反应器（6）和旋风除尘器（7）依次连接。本系统热效率可达90%以上，其锅炉可和生物质媒粉复合燃烧，可实现工业锅炉脱硫、脱硝、脱碳三位一体，实现工业锅炉碳捕集、零排放。

Description

一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统
技术领域
本发明涉及工业锅炉技术领域，尤其是一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统。
背景技术
目前，我国工业锅炉领域的都是高能耗低效、高排放的普通链条锅炉，锅炉的热效率一般都在60-65之间，而这种状况在60年都没有改观。因此，亟需一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，以克服上述弊端。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统。本发明可实现精密供粉、低氮燃烧、炉内脱硫远红外、快速传热，炉后脱硝、脱碳、实现工业锅炉碳捕集。
本发明的技术方案是：
一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，包括媒粉塔1、燃烧器2、工业锅炉3、余热器4、布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7，所述燃烧器2的进煤口与媒粉塔1底部出料口连接，燃烧器2连接在工业锅炉3的一端，工业锅炉3的另一端烟气出口连接余热器4的进口，余热器4的出口连接布袋除尘器5，布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7依次连接，布袋除尘器5和旋风除尘器7的底部排灰口均分别和粉灰收集塔9的顶部进口连接。
所述旋风除尘器7的排风口连接有烟囱8。
所述布袋除尘器5和旋风除尘器7的底部排灰口均分别通过提升输送机和粉灰收集塔9的顶部进口连接。
所述高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统还包括智能自动控制柜10。智能自动控制柜10分别与媒粉塔1、燃烧器2、工业锅炉3、余热器4、布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7连接，用于控制各个设备的工作参数以及监测个设备的运行状态。
本发明的高效节能环保工业锅炉集成技术，包括低氮智能控制燃烧器、多元粉质热红外导热节能锅炉、锅炉余热反应器、布袋除尘器、萎靡钙粉器、旋风上螺旋钙碳反应器二氧化碳捕集器。
本发明的技术方案是：
本发明的有益效果是：
本发明的高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统的热效率可达90%以上，其锅炉可和生物质媒粉复合燃烧，可实现工业锅炉脱硫、脱硝、脱碳三位一体，实现工业锅炉碳捕集、零排放。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1为媒粉塔、2为燃烧器、3为工业锅炉、4为余热器、5为布袋除尘器、6为钙碳反应器、7为旋风除尘器、8为烟囱、9为粉灰收集塔、10为智能自动控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1，一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，包括媒粉塔1、燃烧器2、工业锅炉3、余热器4、布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7，所述燃烧器2的进煤口与媒粉塔1底部出料口连接，燃烧器2连接在工业锅炉3的一端，工业锅炉3的另一端烟气出口连接余热器4的进口，余热器4的出口连接布袋除尘器5，布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7依次连接，布袋除尘器5和旋风除尘器7的底部排灰口均分别和粉灰收集塔9的顶部进口连接。
所述旋风除尘器7的排风口连接有烟囱8。
所述布袋除尘器5和旋风除尘器7的底部排灰口均分别通过提升输送机和粉灰收集塔9的顶部进口连接。
所述高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统还包括智能自动控制柜10。智能自动控制柜10分别与媒粉塔1、燃烧器2、工业锅炉3、余热器4、布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7连接，用于控制各个设备的工作参数以及监测个设备的运行状态。
燃烧器2是使燃料和空气以一定方式喷出混合或混合喷出燃烧的装置，安装在工业锅炉3上。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，烟气余热回收主要是通过余热器4将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
布袋除尘器5是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
钙碳反应器6通过化学反应将烟气中的含碳气体转化为碳酸钙的固体形式排出，进而减少烟气中碳的含量。
旋风除尘器7是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，其特征是包括媒粉塔（1）、燃烧器（2）、工业锅炉（3）、余热器（4）、布袋除尘器（5）、钙碳反应器（6）和旋风除尘器（7），所述燃烧器（2）的进煤口与媒粉塔（1）底部出料口连接，燃烧器（2）连接在工业锅炉（3）的一端，工业锅炉（3）的另一端烟气出口连接余热器（4）的进口，余热器（4）的出口连接布袋除尘器（5），布袋除尘器（5）、钙碳反应器（6）和旋风除尘器（7）依次连接，布袋除尘器（5）和旋风除尘器（7）的底部排灰口均分别和粉灰收集塔（9）的顶部进口连接。
2.根据权利要求1所述的高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，其特征在于所述旋风除尘器（7）的排风口连接有烟囱（8）。
3.根据权利要求1所述的高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，其特征在于所述布袋除尘器（5）和旋风除尘器（7）的底部排灰口均分别通过提升输送机和粉灰收集塔（9）的顶部进口连接。
4.根据权利要求1所述的高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，其特征在于所述高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统还包括智能自动控制柜（10）。
CN201310280370.0A 2013-07-05 2013-07-05 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统 Active CN103307622B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310280370.0A CN103307622B (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310280370.0A CN103307622B (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103307622A true CN103307622A (zh) 2013-09-18
CN103307622B CN103307622B (zh) 2015-10-21

Family

ID=49133138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310280370.0A Active CN103307622B (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103307622B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109539294A (zh) * 2018-11-25 2019-03-29 钟天路 一种垃圾焚烧炉六级除尘设备及其工艺方法
CN113209727A (zh) * 2021-04-15 2021-08-06 江苏泽宇环境工程有限公司 一种重力式脉冲除尘脱硝一体化装置
CN114471108A (zh) * 2022-02-14 2022-05-13 北京科技大学 工业烟气同步脱碳脱硝及余热回收利用的装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425874A (zh) * 2001-12-20 2003-06-25 潘守聚 工业锅炉烟气脱硫、低氮及提高热效率系统
CN1710328A (zh) * 2005-07-01 2005-12-21 煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院 一种中小型工业煤粉锅炉系统
CN101890283A (zh) * 2010-07-19 2010-11-24 刘海清 烟气中脱除二氧化碳并制备铵复合肥和轻质碳酸钙的生产工艺
CN202427348U (zh) * 2012-01-12 2012-09-12 中钢设备有限公司 脱除烟气中二氧化碳并制备硫酸铵复合肥和轻质碳酸钙的系统
CN102671529A (zh) * 2012-06-04 2012-09-19 四川大学 烟气脱硫脱硝脱碳与磷石膏转化耦合联产硫基复肥的方法
CN203431896U (zh) * 2013-07-05 2014-02-12 宜兴天地节能技术有限公司 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425874A (zh) * 2001-12-20 2003-06-25 潘守聚 工业锅炉烟气脱硫、低氮及提高热效率系统
CN1710328A (zh) * 2005-07-01 2005-12-21 煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院 一种中小型工业煤粉锅炉系统
CN101890283A (zh) * 2010-07-19 2010-11-24 刘海清 烟气中脱除二氧化碳并制备铵复合肥和轻质碳酸钙的生产工艺
CN202427348U (zh) * 2012-01-12 2012-09-12 中钢设备有限公司 脱除烟气中二氧化碳并制备硫酸铵复合肥和轻质碳酸钙的系统
CN102671529A (zh) * 2012-06-04 2012-09-19 四川大学 烟气脱硫脱硝脱碳与磷石膏转化耦合联产硫基复肥的方法
CN203431896U (zh) * 2013-07-05 2014-02-12 宜兴天地节能技术有限公司 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109539294A (zh) * 2018-11-25 2019-03-29 钟天路 一种垃圾焚烧炉六级除尘设备及其工艺方法
CN113209727A (zh) * 2021-04-15 2021-08-06 江苏泽宇环境工程有限公司 一种重力式脉冲除尘脱硝一体化装置
CN114471108A (zh) * 2022-02-14 2022-05-13 北京科技大学 工业烟气同步脱碳脱硝及余热回收利用的装置
CN114471108B (zh) * 2022-02-14 2022-12-27 北京科技大学 工业烟气同步脱碳脱硝及余热回收利用的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103307622B (zh) 2015-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102243025B (zh) 一种电炉烟气余热回收利用工艺及设备
CN102183155A (zh) 电石炉烟气高温除尘及蒸汽和煤气回收系统及其方法
CN103307622B (zh) 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统
CN101892344B (zh) 转炉煤气干法除尘系统及其使用方法
CN101104809B (zh) 焦炉装煤和出焦时二合一地面站除尘系统
CN205174413U (zh) 锅炉烟尘旋风分离回收利用装置
CN102350211B (zh) 循环流化床锅炉三段脱硫装置
CN203431896U (zh) 一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统
CN202141064U (zh) 烟气净化与褐煤提质复合的系统
CN209952488U (zh) 陶瓷滤管脱硝脱硫除尘器
CN103160300B (zh) 一种褐煤改性提质系统
CN201628460U (zh) 低热值煤脱水生产用的煤粉回烧装置
CN201032399Y (zh) 氧化铝熟料窑窑尾收尘装置
CN201454343U (zh) 一种烟气脱硫及脱硫产物收集系统
CN201190990Y (zh) 一种改良的燃煤锅炉
CN202074541U (zh) 烟气净化与褐煤提质二合一的系统
CN201706482U (zh) 一种锅炉改烧谷壳实用装置
CN201259214Y (zh) 原煤气化燃烧替代原油燃烧装置
CN2403485Y (zh) 石灰窑干式消烟除尘装置
CN201522092U (zh) 一种新型环保节能锅炉
CN204421035U (zh) 一种燃煤锅炉减排改造烟气处理系统
CN204593870U (zh) 一种生物质锅炉
CN109737413A (zh) 一种高效低污染炉排垃圾锅炉及烟气净化系统
CN202008301U (zh) 电石炉烟气高温除尘及蒸汽和煤气回收系统
CN203848276U (zh) 一种环保型煤粉燃烧炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant