CN2403485Y - 石灰窑干式消烟除尘装置 - Google Patents

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本实用新型涉及燃煤窑炉消烟除尘技术,特别是一种燃烧烟煤的石灰窑干式消烟除尘装置。该装置的构成包括烟尘收集帽、烟尘通道、旋风除尘器、布袋除尘器组、引风机等,所说的烟尘收集帽安装在窑体顶部,它通过烟尘通道与旋风除尘器的烟尘进口连通,旋风除尘器的烟尘出口通过烟尘通道及连接于该通道中的引风机与布袋除尘器组连通。本实用新型能适合石灰窑的烟尘治理,使其既符合国家对烟尘排放的环境指标要求、又能降低燃料消耗。

Description

石灰窑干式消烟除尘装置
本实用新型涉及燃煤窑炉消烟除尘技术,特别是一种燃烧烟煤的石灰窑干式消烟除尘装置。
目前,由于石灰窑大多坐落在远离市区的农村山区,所以石灰窑的烟尘污染治理未被人们重视,有关技术尚属空白。如果将其它窑炉的消烟除尘技术(一般为湿式除尘)直接应用于石灰窑,显然存在如下缺点:一是水源不易解决;二是石灰窑属于间断性燃烧,窑温上升缓慢,冬季使用受限;三是存在水的二次污染问题;四是浪费了碳黑的收集,存在废物利用问题。另外,目前的石灰窑不但烟尘排放的环境指标严重超标,而且能源利用率极低。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种能适合石灰窑的烟尘治理、使其既符合国家对烟尘排放的环境指标要求、又能降低燃料消耗的石灰窑干式消烟除尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置的构成包括烟尘收集帽、烟尘通道、旋风除尘器、布袋除尘器组、引风机等,所说的烟尘收集帽安装在窑体顶部,它通过烟尘通道与旋风除尘器的烟尘进口连通,旋风除尘器的烟尘出口通过烟尘通道及连接于该通道中的引风机与布袋除尘器组连通。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和积极效果:
1、本装置属于干式消烟除尘设备,不存在水的二次污染,其有机的将旋风除尘和布袋除尘结合在一起,使消烟除尘效果达到99%以上,附合并超出国家排放标准。
2、由于该装置配备了风机及引风机,使燃料燃烧更加充分,节约了能源,增加了收入,以21万斤灰窑为例,每窑节约能源资金572元,同时加快了烧成时间,烧成时间由原来的每窑7天减4天。
3、废物回收,变废为宝,每窑能收集碳黑0.25~0.30吨,按目前市场价可增加碳黑收入900元。
附图图面说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型实施例由烟尘收集帽2、烟尘通道4、旋风除尘器5、布袋除尘器组6、引风机10等组成。烟尘收集帽2安装在窑体1顶部,其上设置带有活动盖的落尘放气筒3,该收集帽2通过烟尘通道4与旋风除尘器5的烟尘进口连通,旋风除尘器5的烟尘出口通过烟尘通道4及连接于该通道中的引风机10与布袋除尘器组6连通。旋风除尘器5的烟箱底部设置锥形碳粒收集罐11,布袋除尘器组6中每个布袋除尘器串联连通,其烟箱底部均安装锥形积烟罐9。如果将本实用新型应用在21万斤石灰窑上,该应由四个串联连通的布袋除尘器组成。实施本实用新型时,为增加灰窑燃烧室的给风量,使烟煤充分燃烧,提高燃烧室内温度,减弱排烟量,应在燃烧室下方设置风机12。本实用新型的工作原理是:依靠引风机10将进入烟尘收集帽2内的烟尘吸入烟尘通道4后再进入旋风除尘器5,在该除尘器5内较重的粗颗粒碳粒将沉降于碳粒收集罐11,烟气由引风机10从旋风除尘器5吸过来,再通过烟尘通道4上设置的烟气口8进入布袋除尘器的烟箱及其上部的高温布袋7,此时烟气中的碳黑将落在烟罐9内,气体布袋7排除。本实用新型实施例的碳粒收集罐11和积烟罐9的锥形结构,有利于烟气的旋转,便于碳黑的沉降。

Claims (3)

1、一种石灰窑干式消烟除尘装置,包括烟尘收集帽(2)、烟尘通道(4)、旋风除尘器(5)、布袋除尘器组(6)、引风机(10),其特征在于烟尘收集帽(2)安装在窑体(1)顶部,它通过烟尘通道(4)与旋风除尘器(5)的烟尘进口连通,旋风除尘器(5)的烟尘出口通过烟尘通道(4)及连接于该通道中的引风机(10)与布袋除尘器组(6)连通。
2、根据权利要求1所述的石灰窑干式消烟除尘装置,其特征在于旋风除尘器(5)的烟箱底部设置锥形碳粒收集罐(11)。
3、根据权利要求1所述的石灰窑干式消烟除尘装置,其特征在于布袋除尘器组(6)中每个布袋除尘器串联连通,其烟箱底部均安装锥形积烟罐(9)。
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