CN116004038A - 一种优异银元型铝颜料及其制备工艺 - Google Patents
一种优异银元型铝颜料及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116004038A CN116004038A CN202211455125.4A CN202211455125A CN116004038A CN 116004038 A CN116004038 A CN 116004038A CN 202211455125 A CN202211455125 A CN 202211455125A CN 116004038 A CN116004038 A CN 116004038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball milling
- aluminum
- aluminum pigment
- antioxidant
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 160
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 110
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 12
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title description 2
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 91
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 claims description 24
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 20
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 9
- -1 dodecyl ethoxyl sulfobetaine Chemical compound 0.000 claims description 9
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 7
- 229940117986 sulfobetaine Drugs 0.000 claims description 7
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Betaine Natural products C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical compound C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 5
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 5
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MRUAUOIMASANKQ-UHFFFAOYSA-O carboxymethyl-[3-(dodecanoylamino)propyl]-dimethylazanium Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)NCCC[N+](C)(C)CC(O)=O MRUAUOIMASANKQ-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 4
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 4
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 4
- PSBDWGZCVUAZQS-UHFFFAOYSA-N (dimethylsulfonio)acetate Chemical compound C[S+](C)CC([O-])=O PSBDWGZCVUAZQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000005227 alkyl sulfonate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229940075468 lauramidopropyl betaine Drugs 0.000 claims description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 2
- QEALYLRSRQDCRA-UHFFFAOYSA-N myristamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(N)=O QEALYLRSRQDCRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- PZRWFKGUFWPFID-UHFFFAOYSA-N 3,9-dioctadecoxy-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane Chemical compound C1OP(OCCCCCCCCCCCCCCCCCC)OCC21COP(OCCCCCCCCCCCCCCCCCC)OC2 PZRWFKGUFWPFID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 3
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010049155 Visual brightness Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- DVEKCXOJTLDBFE-UHFFFAOYSA-N n-dodecyl-n,n-dimethylglycinate Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC([O-])=O DVEKCXOJTLDBFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明公开了一种优异银元型铝颜料及其制备工艺，所述铝颜料的制备工艺包括：将铝粉、溶剂和第一球磨助剂置于球磨机中，采用金属球作为球磨介质进行球磨，固液分离后，得到厚饼型铝片；将所述厚饼型铝片、溶剂和第二球磨助剂置于球磨机中，采用金属圆柱体作为球磨介质进行球磨，固液分离后，得到所述铝颜料。本发明提出的一种优异银元型铝颜料及其制备工艺，所得铝颜料银元度好、粒径分布均匀、表面平滑光洁，具有很强的白度和亮度。
Description
技术领域
本发明涉及铝颜料技术领域，尤其涉及一种优异银元型铝颜料及其制备工艺。
背景技术
铝颜料是一种具有随角异色特点的效应颜料，微观呈鳞片状，众多微小鳞片平整排列在一起形成一个连续反射界面，对光的反射效果好，目视有很强的金属质感，且应用最多的金属效果颜料之一。从效果角度去看，铝片的粒径分布越均匀、表面越平整、边缘越光滑，对光线的散射就越少，展现的效果就越白亮。目前国内3C和高档金属质感的汽车漆都采用的国外进口的银元型产品，国内在这方面还存在一些差距。
现有铝颜料的制造方法主要是湿法生产，其是将铝粉与有机溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨后得到。由于湿法生产大都是用直径1.5mm以上的大钢球或其他材质的球体介质去球磨铝粉，因球体接触是点接触，球磨过程是个不可控的过程，接触点比较随机，所以铝片的边缘容易受损，即使采用多级球磨，更换不同规格的球磨介质，也同样是点接触，存在多数铝片被磨碎和边缘破损的情况。这种技术下获得的铝颜料产品颗粒形状不规则，表面光滑度差，铝片厚度一般为0.2-0.5μm，粒度分布宽，致使闪烁性能差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种优异银元型铝颜料及其制备工艺，所得铝颜料银元度好、粒径分布均匀、表面平滑光洁，具有很强的白度和亮度。
本发明提出的一种优异银元型铝颜料的制备工艺，包括如下步骤：
S1、将铝粉、溶剂和第一球磨助剂置于球磨机中，采用金属球作为球磨介质进行球磨，固液分离后，得到厚饼型铝片；
S2、将所述厚饼型铝片、溶剂和第二球磨助剂置于球磨机中，采用金属圆柱体作为球磨介质进行球磨，固液分离后，得到所述铝颜料。
本发明中，通过两段研磨，一段采用球类介质对铝粉表面抛光磨扁，去除铝粉表面的氧化铝，让球型铝粉变成厚片型铝粉；二段采用圆柱体类球磨介质重力挤压，将厚片型铝粉压薄，圆柱体接触是线接触，避免了球类介质的点接触，使制备出的铝片银元度好、粒径更均匀，其金属效果和白亮度比现有产品具有明显提升，并且具有工艺可控性高、批次稳定性好的优点。
优选地，所述铝粉为D50为1.0-1.5μm，跨度为0.9-0.95的球形铝粉。
本发明中，采用上述粒径的铝粉球磨效果较优；这是因为在将球形铝粉研磨成银元型片状铝粉颗粒时，铝粉温度升高，单个铝粉颗粒的比表面积增大，而且铝元素的化学性质活泼，此时裸露的表面极易与空气中的氧气反应再次生成白度较低的氧化铝，而采用上述粒径的铝粉有助于溶于溶剂，使得铝粉与空气完全隔绝，避免了氧化铝的生成。
优选地，所述溶剂为D40溶剂油、D60溶剂油或D70溶剂油中的至少一种。
优选地，所述第一球磨助剂包括球磨助剂A和球磨助剂B，球磨助剂A为油酸或芥酸中的至少一种，球磨助剂B为硅烷偶联剂、酞酸酯偶联剂、铝酸脂偶联剂、聚羧酸钠盐或聚酯类超分散剂中的至少一种；
优选地，球磨助剂A和球磨助剂B的质量比为1:0.5-1.5；
优选地，所述第一球磨助剂还包括抗氧剂，抗氧剂为磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂或金属抗氧剂中的至少一种。
本发明中，油酸或芥酸等作为球磨助剂，能和溶剂一起将铝粉颗粒包裹住并润滑球磨介质与铝粉颗粒，使得两者接触和力的传导均通过球磨助剂传导；当铝粉被磨成较薄的铝片后，如果不使用球磨助剂则铝片之间在球磨介质的作用下易发生“冷焊接”，导致多片铝片重叠，既增加了铝片的厚度，又影响了铝颜料的性能。
优选地，所述第二球磨助剂包括球磨助剂C和球磨助剂D，球磨助剂C为甜菜碱型表面活性剂，优选为癸烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基二甲基甜菜碱、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱、十四烷基酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱或月桂酰胺丙基甜菜碱中的至少一种，球磨助剂D为阴离子表面活性剂，优选为直连烷基苯磺酸钠、仲烷基磺酸钠或烷基硫酸钠中的至少一种；
优选地，球磨助剂C和球磨助剂D的质量比为1:1-3；
优选地，所述第二球磨助剂还包括抗氧剂，抗氧剂为磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂或金属抗氧剂中的至少一种。
本发明中，甜菜碱型表面活性剂是由季铵盐型阳离子部分和羧酸盐或磺酸盐型阴离子部分所构成，其中羧酸盐或磺酸盐型阴离子部分作为亲水端能亲近作为无机物的铝粉，从而使得甜菜碱型表面活性剂附着包裹在铝片表面，其上所具有的季铵盐型阳离子部分则可以与阴离子表面活性剂的阴离子基团形成吸附，使得阴离子表面活性剂吸附在铝片周围，此时阴离子表面活性剂上的疏水基团裸露在外，不仅使得铝片不会紧粘在一起，还可以将单个铝片分隔开后，各个铝片以单独的个体分散在有机溶剂中，防止铝片粘结而产生的相互间堆积压力将铝片压碎，保护了铝片的完整性，提高所得铝颜料中铝片的面积并降低片状铝粉的厚度，最终呈现出更加优异的银元度。
优选地，所述金属球为直径在0.5-1.5mm之间且至少具有一种粒度级别的金属球；
优选地，所述金属球为直径为0.8mm或直径为1mm的304不锈钢球中的至少一种；
优选地，所述金属球的质量是所述铝粉质量的25-30倍。
本发明中，选择直径为0.5-1.5mm的不锈钢球，其外表坚硬，产生的研磨力小而密集，铝粉受力均匀，不仅使所得铝片表明光滑平整，整片铝片厚度一致，而且此条件下进行球磨既能将球形颗粒研磨成细小而薄的片状结构又能将颗粒表面的氧化铝层去掉，露出铝本身的银白色，从而增加了铝颜料的白度，提高了铝颜料的各项性能。
优选地，所述金属圆柱体为直径为5-8mm、长度为8-9.5cm的304不锈钢圆柱体；
优选地，所述金属圆柱体的质量是所述铝粉质量的45-50倍。
本发明中，选择直径为5-8mm、长度为8-9.5cm的不锈钢球，其所产生的研磨力既密集又实，不仅将厚饼型铝片均匀砸扁获得粒度均匀的银元型片状铝粒子，而且保证铝粒子表面完整、光滑少凹坑，最终获得具有较高白度和亮度的铝颜料。
优选地，所述铝粉、溶剂和第一球磨助剂的质量比为10:35-40:0.1-0.3。
优选地，所述厚饼型铝片、溶剂和第二球磨助剂的质量比为10:25-30:0.1-0.3。
本发明中，按上述比例混合后所制得铝颜料各项性能最优。
本发明还提出了一种优异银元型铝颜料，其是上述制备工艺制备而成。
与现有技术相比，本发明方法具有以下有益效果：
(1)本发明通过特定比例的球形铝粉、溶剂和球磨助剂进行多级加工，生产出粒径分布窄、径厚比均一的银元型铝颜料，确保了铝颜料产品的高金属感。
(2)本发明工艺下制备的银元型产品粒径保持度好，边缘完整，工艺可控性高。
(3)本发明产品色相相比于原先工艺，15度角度数据明显提升，目视亮度提升明显，产品竞争力大幅度提升，可替代进口产品。
(4)本发明第二段球磨选择球磨助剂C和球磨助剂D作为球磨助剂，使得最终产品性能得到进一步提升。
附图说明
图1为本发明实施例1所述微细球形铝粉的扫描电镜图片；
图2为本发明实施例1所述厚饼型铝片的扫描电镜图片；
图3为本发明实施例1所述铝颜料中铝片的扫描电镜图片；
图4为本发明对比例1所述铝颜料中铝片的扫描电镜图片；
图5为本发明实施例1(右)和对比例1(左)所述铝颜料的刮板图片。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本实施例提出一种优异银元型铝颜料的制备工艺，包括如下步骤：
(1)参照图1所示，按照质量比10:38:0.1:0.1:0.2将D50为1.2μm的微细球形铝粉、D40溶剂油、油酸、硅烷偶联剂KH-550和抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径0.8m，长度2.0m，含有提升筋)内，选择直径为Φ0.8mm的304不锈钢球作为球磨介质，其中所述304不锈钢球的质量是所述铝粉质量的28倍，25rpm下球磨3.5h后出料，压滤，得到厚饼型铝片，具体参照图2所示；
(2)按照质量比10:27:0.1:0.2将所述厚饼型铝片与D40溶剂油、油酸、抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径1.6m，长度1.0m，内壁光滑，不含提升筋，中间设置不锈钢隔离网，防止不同隔离空间的圆柱体互串，目数为5目)内，选择直径为6mm、长度为9cm的304不锈钢圆柱体作为球磨介质，其中所述304不锈钢圆柱体的质量是所述铝粉质量的47倍，10rpm下球磨10h，压滤，即得到所述优异银元型铝颜料，具体参照图3所示。
本实施例制备的铝颜料产品性能参数见下表1、2所示。
实施例2
本实施例提出一种优异银元型铝颜料的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按照质量比10:35:0.1:0.1:0.3将D50为1.0μm的微细球形铝粉、D60溶剂油、芥酸、硅烷偶联剂KH-550和抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径0.8m，长度2.0m，含有提升筋)内，选择直径为Φ1.0mm的304不锈钢球作为球磨介质，其中所述304不锈钢球的质量是所述铝粉质量的30倍，20rpm下球磨4h后出料，压滤，得到厚饼型铝片；
(2)按照质量比10:30:0.1:0.2将所述厚饼型铝片与D60溶剂油、芥酸、抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径1.6m，长度1.0m，内壁光滑，不含提升筋，中间设置不锈钢隔离网，防止不同隔离空间的圆柱体互串，目数5目)内，选择直径为8mm、长度为8cm的304不锈钢圆柱体作为球磨介质，其中所述304不锈钢圆柱体的质量是所述铝粉质量的50倍，8rpm下球磨12h，压滤，即得到所述优异银元型铝颜料。
本实施例制备的铝颜料产品性能参数见下表1、2所示。
实施例3
本实施例提出一种优异银元型铝颜料的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按照质量比10:40:0.1:0.1:0.2将D50为1.5μm的微细球形铝粉、D70溶剂油、油酸、硅烷偶联剂KH-550和抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径0.8m，长度2.0m，含有提升筋)内，选择直径为Φ0.8mm和Φ1.0mm两种粒度级别的304不锈钢球(质量比为2:3)作为球磨介质，其中所述304不锈钢球的质量是所述铝粉质量的25倍，30rpm下球磨3h后出料，压滤，得到厚饼型铝片；
(2)按照质量比10:25:0.1:0.2将所述厚饼型铝片与D70溶剂油、芥酸、抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径1.6m，长度1.0m，内壁光滑，不含提升筋，中间设置不锈钢隔离网，防止不同隔离空间的圆柱体互串，目数5目)内，选择直径为5mm、长度为9.5cm的304不锈钢圆柱体作为球磨介质，其中所述304不锈钢圆柱体的质量是所述铝粉质量的45倍，12rpm下球磨8h，压滤，即得到所述优异银元型铝颜料。
本实施例制备的铝颜料产品性能参数见下表1、2所示。
实施例4
本实施例提出一种优异银元型铝颜料的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按照质量比10:38:0.1:0.1:0.2将D50为1.2μm的微细球形铝粉、D40溶剂油、油酸、硅烷偶联剂KH-550和抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径0.8m，长度2.0m，含有提升筋)内，选择直径为Φ0.8mm的304不锈钢球作为球磨介质，其中所述304不锈钢球的质量是所述铝粉质量的28倍，25rpm下球磨3.5h后出料，压滤，得到厚饼型铝片；
(2)按照质量比10:27:0.1:0.2:0.1将所述厚饼型铝片与D40溶剂油、癸烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基苯磺酸钠、抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径1.6m，长度1.0m，内壁光滑，不含提升筋，中间设置不锈钢隔离网，防止不同隔离空间的圆柱体互串，目数5目)内，选择直径为6mm、长度为9cm的304不锈钢圆柱体作为球磨介质，其中所述304不锈钢圆柱体的质量是所述铝粉质量的47倍，10rpm下球磨10h，压滤，得到所述优异银元型铝颜料。
本实施例制备的铝颜料产品性能参数见下表1、2所示。
对比例1
本对比例提出一种铝颜料的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按照质量比10:38:0.1:0.1:0.2将D50为1.2μm的微细球形铝粉、D40溶剂油、油酸、硅烷偶联剂KH-550和抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径0.8m，长度2.0m，含有提升筋)内，选择直径为Φ5mm的304不锈钢球作为球磨介质，其中所述304不锈钢球的质量是所述铝粉质量的28倍，25rpm下球磨3.5h后出料，压滤，得到厚饼型铝片；
(2)按照质量比10:27:0.1:0.2将所述厚饼型铝片与D40溶剂油、油酸、抗氧剂618混合均匀，置于球磨机(直径0.8m，长度2.0m，含有提升筋)内，选择直径为Φ0.8mm的304不锈钢球作为球磨介质，其中所述304不锈钢球的质量是所述铝粉质量的28倍，25rpm下球磨3.5h后出料，压滤，即得到所述铝颜料，具体参照图4所示。
本对比例制备的铝颜料产品性能参数见下表1、2所示。
将上述实施例1、4和对比例1所述铝颜料中铝片的粒径和跨度进行对比，结果如下表1所示：
表1
由上表1可知，相比于现有技术，本发明工艺制备的铝颜料银元度好、粒度分布较窄、表面平滑光洁。
将上述实施例1、4和对比例1所述铝颜料按常规方法制成涂料，并在黑白纸上涂刷进行制板，实施例1和对比例1所得刮板如下图5所示，由图5可知，实施例1所得铝颜料刮板相比对比例1白度、亮度更高，光泽度更好，同时采用市售五角度色差仪测定铝颜料涂层的L值，结果如下表2所示：
表2
由上表2中的记载可知，本发明工艺制备的铝颜料白度、亮度等性能均得到提高，并且相比于实施例1中所述铝颜料，实施例2中的铝颜料白度、亮度等性能更加优异。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将铝粉、溶剂和第一球磨助剂置于球磨机中，采用金属球作为球磨介质进行球磨，固液分离后，得到厚饼型铝片；
S2、将所述厚饼型铝片、溶剂和第二球磨助剂置于球磨机中，采用金属圆柱体作为球磨介质进行球磨，固液分离后，得到所述铝颜料。
2.根据权利要求1所述优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，所述铝粉为D50为1.0-1.5μm，跨度为0.9-0.95的球形铝粉。
3.根据权利要1或2所述优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，所述溶剂为D40溶剂油、D60溶剂油或D70溶剂油中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，所述第一球磨助剂包括球磨助剂A和球磨助剂B，球磨助剂A为油酸或芥酸中的至少一种，球磨助剂B为硅烷偶联剂、酞酸酯偶联剂、铝酸脂偶联剂、聚羧酸钠盐或聚酯类超分散剂中的至少一种；
优选地，球磨助剂A和球磨助剂B的质量比为1:0.5-1.5；
优选地，所述第一球磨助剂还包括抗氧剂，抗氧剂为磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂或金属抗氧剂中的至少一种。
5.根据权利要求1-4任一项所述优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，所述第二球磨助剂包括球磨助剂C和球磨助剂D，球磨助剂C为甜菜碱型表面活性剂，优选为癸烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基二甲基甜菜碱、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱、十四烷基酰胺丙基羟丙基磺基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱或月桂酰胺丙基甜菜碱中的至少一种，球磨助剂D为阴离子表面活性剂，优选为直连烷基苯磺酸钠、仲烷基磺酸钠或烷基硫酸钠中的至少一种；
优选地，球磨助剂C和球磨助剂D的质量比为1:1-3；
优选地，所述第二球磨助剂还包括抗氧剂，抗氧剂为磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂或金属抗氧剂中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，所述金属球为直径在0.5-1.5mm之间且至少具有一种粒度级别的金属球；
优选地，所述金属球为直径为0.8mm或直径为1mm的304不锈钢球中的至少一种；
优选地，所述金属球的质量是所述铝粉质量的25-30倍。
7.根据权利要求1-6任一项所述优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，所述金属圆柱体为直径为5-8mm、长度为8-9.5cm的304不锈钢圆柱体；
优选地，所述金属圆柱体的质量是所述铝粉质量的45-50倍。
8.根据权利要求1-7任一项所述优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，所述铝粉、溶剂和第一球磨助剂的质量比为10:35-40:0.1-0.3。
9.根据权利要求1-8任一项所述优异银元型铝颜料的制备工艺，其特征在于，所述厚饼型铝片、溶剂和第二球磨助剂的质量比为10:25-30:0.1-0.3。
10.一种优异银元型铝颜料，其特征在于，其是权利要求1-9任一项所述制备工艺制备而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211455125.4A CN116004038A (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种优异银元型铝颜料及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211455125.4A CN116004038A (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种优异银元型铝颜料及其制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116004038A true CN116004038A (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86023752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211455125.4A Pending CN116004038A (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种优异银元型铝颜料及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116004038A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002266A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-06 | 长沙族兴金属颜料有限公司 | 银元形铝颜料的制造方法 |
| CN102476183A (zh) * | 2010-11-29 | 2012-05-30 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种片状铝粉颜料的制备方法 |
| CN102604444A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-25 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 水性外墙隔热铝颜料的制备方法 |
| CN102604443A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-25 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 水性高闪光汽车用铝颜料的制备方法 |
| CN102837000A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-26 | 淮北五星铝业有限公司 | 三元复合铝银浆的制造方法 |
| CN104371383A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-25 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种耐腐蚀发光铝颜料及其制备方法 |
| CN106497235A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-15 | 长沙奥特金属颜料有限公司 | 一种非浮型铝银浆的制备方法 |
| CN107805411A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-03-16 | 安徽天易金属新材料有限公司 | 一种高亮度水性铝颜料及其制备方法 |
| CN109749486A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-14 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 用于制备银圆形非浮型铝颜料的方法 |
| CN112812602A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法、铝粉颜料 |
-
2022
- 2022-11-21 CN CN202211455125.4A patent/CN116004038A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002266A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-06 | 长沙族兴金属颜料有限公司 | 银元形铝颜料的制造方法 |
| CN102476183A (zh) * | 2010-11-29 | 2012-05-30 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种片状铝粉颜料的制备方法 |
| CN102604444A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-25 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 水性外墙隔热铝颜料的制备方法 |
| CN102604443A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-25 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 水性高闪光汽车用铝颜料的制备方法 |
| CN102837000A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-26 | 淮北五星铝业有限公司 | 三元复合铝银浆的制造方法 |
| CN104371383A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-25 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种耐腐蚀发光铝颜料及其制备方法 |
| CN106497235A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-15 | 长沙奥特金属颜料有限公司 | 一种非浮型铝银浆的制备方法 |
| CN107805411A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-03-16 | 安徽天易金属新材料有限公司 | 一种高亮度水性铝颜料及其制备方法 |
| CN109749486A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-14 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 用于制备银圆形非浮型铝颜料的方法 |
| CN112812602A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 长沙族兴新材料股份有限公司 | 用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法、铝粉颜料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101708553B (zh) | 一种高金属感铝银浆的制造方法 | |
| EP1251153B1 (de) | Weicheisenpigmente | |
| CN101250336B (zh) | 硫酸钡基多元复合白色颜料及其制备方法 | |
| EP0451785B2 (en) | Aluminum pigment and process for production thereof | |
| CN1461332A (zh) | 合成云母涂覆金属氧化物制备珍珠状颜料的方法 | |
| EP2157138B1 (de) | Dünne, plättchenförmige Eisenpigmente, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben | |
| CN102002266B (zh) | 银元形铝颜料的制造方法 | |
| EP2285913A2 (de) | Plättchenförmige kupferhaltige metalleffektpigmente, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben | |
| US6454847B1 (en) | Aluminium pigment | |
| EP0659843B1 (de) | Nicht glänzendes Pigment | |
| CN109704399B (zh) | 一种高分散金红石型二氧化钛及其制备方法 | |
| CN101914315A (zh) | 一种高白度铝银浆的制造方法 | |
| CN116004038A (zh) | 一种优异银元型铝颜料及其制备工艺 | |
| JP2003277052A (ja) | インジウム酸化物粉末、その製造方法及びこれを使用した高密度インジウム錫酸化物ターゲットの製造方法 | |
| KR20030015123A (ko) | 주석-함유 산화인듐, 이의 제조 방법, 그 산화인듐을사용하는 코팅액, 및 그 산화인듐으로부터 형성된 전기전도성 코팅물 | |
| EP2122008B1 (de) | Feinste interferenzpigmente enthaltende glasschichten auf metall-, glas- und keramikoberflächen und verfahren zu deren herstellung | |
| CN101747668A (zh) | 铝粉颜料及其制造方法 | |
| EP1866383A2 (de) | Pigment auf rutil-basis und ein verfahren zu seiner herstellung | |
| CN111454593A (zh) | 一种丝光电镀级铝银浆制备方法 | |
| CN109535777A (zh) | 超细丝光铝浆及其制备方法 | |
| CN113399093B (zh) | 机械破碎法制备类球形粉体的方法和类球形粉体 | |
| EP2303969A1 (de) | Mischung aus dünnen eisen- und aluminiumeffektpigmenten, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung | |
| CN1724594A (zh) | 一种二硫化钼粉末的超细化加工方法 | |
| WO2023013657A1 (ja) | 構造色粒子及び構造色粒子を含む構造色顔料 | |
| CN116462994A (zh) | 一种纳米滑石粉及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |