CN116001072A - 一种混凝土养护用碳化装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土砖块养护领域，尤其涉及一种混凝土养护用碳化装置及其使用方法。本发明提供一种能够更加充分高效地对混凝土进行碳化，从而更好养护混凝土砖块的混凝土养护用碳化装置及其使用方法。一种混凝土养护用碳化装置及其使用方法，包括有主框架、导向轨、推车、摆动板等；主框架内底部固接有两个导向轨，两个所述导向轨呈对称设置，两个所述导向轨之间滑动式连接有推车，所述推车上侧面转动式连接有三个摆动板。通过滑动挤压架挤压滑动卡架朝靠近抽水管的方向移动，使得导流管开始向轻质滑动框内注水，这样可以在主框架内有足够二氧化碳气体后及时加压，从而能对混凝土砖块进行高效碳化。

Description

一种混凝土养护用碳化装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土砖块养护领域，尤其涉及一种混凝土养护用碳化装置及其使用方法。

背景技术

混凝土砖块属于素混凝土，在制作混凝土砖块的过程中，可以利用二氧化碳含量较高的工业废气对混凝土砖块进行碳化，实现对二氧化碳的回收利用，达到节碳减排的目的，同时可以提高混凝土砖块的耐久性。

对混凝土砖块进行碳化的过程中，需要将混凝土砖块放入二氧化碳浓度较高且气压为0.1～0.6Mpa的空间内，现在对混凝土砖块进行碳化时，不便于判断空间内二氧化碳气体量，从而不便于及时向空间内加压，造成二氧化碳气体利用率低，进而导致对混凝土砖块碳化不够充分，另外混凝土砖块与二氧化碳气体接触不够充分，导致混凝土砖块碳化效率低下，造成混凝土砖块养护效果不佳。

发明内容

以解决现在对混凝土砖块进行碳化不够充分，导致混凝土砖块碳化效率低下，从而造成混凝土砖块养护效果不佳的缺点，本发明提供一种能够更加充分高效地对混凝土进行碳化，从而更好养护混凝土砖块的混凝土养护用碳化装置及其使用方法。

技术方案如下：一种混凝土养护用碳化装置及其使用方法，包括有主框架、导向轨、推车、摆动板、密封板、限位杆、限位架、挤压弹簧、带单向阀进气管、下压组件和压力控制组件，主框架内底部固接有两个导向轨，两个所述导向轨呈对称设置，两个所述导向轨之间滑动式连接有推车，所述推车上侧面转动式连接有三个摆动板，所述主框架上滑动式连接有两个密封板，两个所述密封板呈对称设置，所述主框架上固接有四个限位杆，所述限位架滑动式连接在限位杆上，其中两个所述限位架与一个密封板接触，所述限位架与主框架之间连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧套在限位杆上，所述带单向阀进气管固接在主框架下部且与主框架连通，所述下压组件设于主框架上，所述压力控制组件设于下压组件上。

进一步地，所述下压组件包括有轻质滑动框、导流管、供水管、开孔块、抽水管、软管和抽水泵，所述轻质滑动框滑动式连接在主框架内上部，所述轻质滑动框位于三个摆动板上方，所述导流管固接在轻质滑动框顶部，所述导流管下部位于轻质滑动框内，所述供水管连通在导流管上端，所述开孔块固接在轻质滑动框顶部上侧面，所述抽水管固接在开孔块上，所述抽水管穿过轻质滑动框顶部，所述软管连通在抽水管上端，所述抽水泵固接在主框架靠近带单向阀进气管的一侧，所述抽水泵与软管下端连通。

进一步地，所述压力控制组件包括有限位板、滑动杆、浮块、滑动卡架和伸缩弹簧，所述限位板固接在轻质滑动框内壁上部，所述滑动杆滑动式连接在限位板上，所述滑动杆位于导流管正下方，所述滑动杆顶端位于导流管内，所述浮块固接在滑动杆底端，所述滑动卡架滑动式连接在限位板上，所述滑动卡架与主框架滑动式连接，且所述滑动卡架与滑动杆接触，所述滑动卡架与限位板之间连接有伸缩弹簧。

进一步地，还包括有出水控制组件，所述出水控制组件设于主框架上，所述出水控制组件包括有固定块、滑动挤压架和调节螺杆，所述固定块固接在主框架上部，所述滑动挤压架滑动式连接在固定块上，所述滑动挤压架上部位于滑动卡架上方，所述调节螺杆通过螺纹连接在滑动挤压架下部，所述调节螺杆位于固定块下方。

进一步地，还包括有风扇，所述主框架内设置有三个风扇，三个所述风扇位于轻质滑动框下方。

进一步地，还包括有抬升组件，所述抬升组件设于轻质滑动框上且与推车连接，所述抬升组件包括有推动架、支撑杆、开槽推架复位弹簧和斜块，所述轻质滑动框底部下侧面固接有三个推动架，所述推车靠近三个推动架的一侧固定连接有三个支撑杆，所述开槽推架滑动式连接在支撑杆远离推车的一侧，所述推动架与开槽推架远离推车的一端接触，所述斜块固定安装在开槽推架上，所述摆动板与斜块的斜面接触，所述开槽推架与推车之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套在支撑杆上。

进一步地，还包括有支撑块和簧片，所述支撑块固接在主框架内下部，所述支撑块位于带单向阀进气管下方，所述簧片设置在支撑块上，所述簧片与推车上的半圆形凹槽接触。

一种混凝土养护用碳化装置的使用方法，包括以下工作步骤：

步骤一：工人先将推车推出，再在摆动板顶部放置若干个混凝土砖块，接着将推车重新推入主框架内，关上密封板；

步骤二：通过带单向阀进气管向主框架内注入含大量二氧化碳的工业废气，工业废气会推动轻质滑动框向上移动，使得主框架和轻质滑动框之间充满工业废气；

步骤三：将水通入供水管，水通过供水管和导流管流到轻质滑动框内，轻质滑动框在水的重力作用下向下移动，使得主框架内压强增大，可碳化混凝土砖块；

步骤四：碳化完毕后，工人启动抽水泵，使得抽水管抽出轻质滑动框内的水，软管对水进行输送，轻质滑动框的重量会逐渐减小；

步骤五：工人打开密封板，再次推出推车，再拿走摆动板顶部的混凝土砖块。

本发明的有益效果：

1、轻质滑动框向下移动会挤压主框架内的工业废气，使得主框架内压强增大，让摆动板上的混凝土砖块充分快速地吸收工业废气中的二氧化碳气体，从而可高效碳化混凝土砖块，进而更好地养护混凝土砖块。

2、通过滑动挤压架挤压滑动卡架朝靠近抽水管的方向移动，使得导流管开始向轻质滑动框内注水，这样可以在主框架内有足够二氧化碳气体后及时加压，从而能对混凝土砖块进行高效碳化。

3、工人转动调节螺杆，使调节螺杆向上或向下移动，从而改变调节螺杆与固定块之间的距离，进而让滑动卡架提早或推迟移动，令导流管提早或推迟向轻质滑动框内注水，这样便于根据混凝土砖块的薄厚调节混凝土砖块吸收二氧化碳气体的量，从而提高二氧化碳气体的利用率，进而对混凝土砖块进行充分碳化。

4、通过摆动板间歇性摆动，摆动板摆动带动混凝土砖块摆动，使得混凝土砖块与工业废气中的二氧化碳气体充分接触，从而使得混凝土砖块吸收二氧化碳气体更加充分，进一步提高混凝土砖块碳化效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明下压组件和压力控制组件的部分剖视立体结构示意图。

图4为本发明A的放大立体结构示意图。

图5为本发明出水控制组件的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。

图8为本发明压力控制组件和出水控制组件的立体结构示意图。

图9为本发明抬升组件的立体结构示意图。

图10为本发明B的放大立体结构示意图。

图11为本发明的放大立体结构示意图。图12为本发明的工作流程示意图。

附图标号：1_主框架，21_导向轨，22_推车，23_摆动板，24_密封板，25_限位杆，26_限位架，27_挤压弹簧，28_带单向阀进气管，3_下压组件，31_轻质滑动框，32_导流管，33_供水管，34_开孔块，35_抽水管，36_软管，37_抽水泵，4_压力控制组件，41_限位板，42_滑动杆，43_浮块，44_滑动卡架，45_伸缩弹簧，5_出水控制组件，51_固定块，52_滑动挤压架，53_调节螺杆，6_风扇，7_抬升组件，71_推动架，72_支撑杆，73_开槽推架，74_复位弹簧，75-斜块，81_支撑块，82_簧片。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种混凝土养护用碳化装置及其使用方法，如图1-图11所示，包括有主框架1、导向轨21、推车22、摆动板23、密封板24、限位杆25、限位架26、挤压弹簧27、带单向阀进气管28、下压组件3和压力控制组件4，主框架1内底部焊接有两个导向轨21，两个所述导向轨21呈对称设置，且所述导向轨21呈水平设置，两个所述导向轨21之间滑动式连接有推车22，所述推车22上侧面转动式连接有三个摆动板23，所述摆动板23用于放置混凝土砖块，所述主框架1上滑动式连接有两个密封板24，所述密封板24用于密封主框架1，两个所述密封板24呈对称设置，所述主框架1上焊接有四个限位杆25，所述限位杆25呈水平设置，所述限位架26滑动式连接在限位杆25上，其中两个所述限位架26与一个密封板24接触，所述限位架26用于对密封板24进行限位，所述限位架26与主框架1之间通过挂钩连接有挤压弹簧27，所述挤压弹簧27套在限位杆25上，所述带单向阀进气管28固接在主框架1下部且与主框架1连通，所述带单向阀进气管28由进气管和单向阀组成，所述带单向阀进气管28用于向内输送工业废气，所述下压组件3设于主框架1上，所述下压组件3用于向主框架1内加压，使得混凝土砖块高效吸收二氧化碳气体，从而对混凝土砖块进行高效碳化，所述压力控制组件4设于下压组件3上，所述压力控制组件4用于控制下压组件3中水的流通。

所述下压组件3包括有轻质滑动框31、导流管32、供水管33、开孔块34、抽水管35、软管36和抽水泵37，所述轻质滑动框31滑动式连接在主框架1内上部，所述轻质滑动框31内部可储存水，所述轻质滑动框31位于三个摆动板23上方，所述导流管32固接在轻质滑动框31顶部，所述导流管32呈竖直设置，所述导流管32用于向轻质滑动框31内加水，所述导流管32下部位于轻质滑动框31内，所述供水管33连通在导流管32上端，所述供水管33用于将水输送至导流管32中，所述开孔块34通过铆钉连接在轻质滑动框31顶部上侧面，所述抽水管35固接在开孔块34上，所述抽水管35穿过轻质滑动框31顶部，所述抽水管35用于抽出轻质滑动框31内的水，所述软管36连通在抽水管35上端，所述抽水泵37固接在主框架1靠近带单向阀进气管28的一侧，所述抽水泵37与软管36下端连通。

所述压力控制组件4包括有限位板41、滑动杆42、浮块43、滑动卡架44和伸缩弹簧45，所述限位板41通过螺栓连接在轻质滑动框31内壁上部，所述滑动杆42滑动式连接在限位板41上，所述滑动杆42位于导流管32正下方，所述滑动杆42顶端位于导流管32内，所述滑动杆42用于堵住导流管32，所述浮块43焊接在滑动杆42底端，所述滑动卡架44滑动式连接在限位板41上，所述滑动卡架44与主框架1滑动式连接，且所述滑动卡架44与滑动杆42接触，所述滑动卡架44用于卡住滑动杆42，所述滑动卡架44与限位板41之间通过挂钩连接有伸缩弹簧45。

起初，滑动卡架44卡住滑动杆42，滑动杆42堵住导流管32，工人先将推车22推出，再在摆动板23顶部放置若干个混凝土砖块，接着将推车22重新推入主框架1内，然后拉动密封板24向下移动，密封板24会推动限位架26朝远离主框架1的方向移动，限位架26不再支撑住密封板24，工人继续推动密封板24向下移动，限位架26下部会与密封板24顶部接触，挤压弹簧27复位带动限位架26复位，使得限位架26对密封板24顶部进行限位，让密封板24稳固密封主框架1，便于后续向内部注入工业废气，再然后通过带单向阀进气管28向主框架1内注入含大量二氧化碳的工业废气，主框架1内的工业废气会推动轻质滑动框31向上移动，使得主框架1和轻质滑动框31之间充满工业废气，轻质滑动框31向上移动一定的距离后，停止向带单向阀进气管28主框架1和轻质滑动框31之间输入工业废气，工人推动滑动卡架44朝靠近抽水管35的方向移动，滑动卡架44会与滑动杆42脱离接触，使得滑动卡架44不再卡住滑动杆42，滑动杆42和浮块43在重力的作用下向下移动，滑动杆42上端会与导流管32脱离接触，滑动杆42不再堵住导流管32，然后工人松开滑动卡架44，伸缩弹簧45复位带动滑动卡架44复位，工人将水通入供水管33，水通过供水管33和导流管32流到轻质滑动框31内，轻质滑动框31在水的重力作用下向下移动，轻质滑动框31向下移动会挤压主框架1内的工业废气，使得主框架1内压强增大，让摆动板23上的混凝土砖块充分快速地吸收工业废气中的二氧化碳气体，从而可高效碳化混凝土砖块，进而更好地养护混凝土砖块；随着轻质滑动框31内的水增加，浮块43和滑动杆42会在水的浮力作用下向上移动，滑动卡架44会重新卡住滑动杆42，使得滑动杆42重新堵住导流管32，导流管32停止向轻质滑动框31内注水，从而能够向轻质滑动框31内定量加水；当主框架1和轻质滑动框31之间工业废气中的二氧化碳气体吸收完毕后，工人启动抽水泵37，使得抽水管35抽出轻质滑动框31内的水，软管36对水进行输送，轻质滑动框31的重量会逐渐减小，然后工人拉动限位架26朝远离主框架1的方向移动，再推动密封板24向上移动，然后松开限位架26，挤压弹簧27复位带动限位架26复位，限位架26限制支撑住密封板24底部，接着工人再次推出推车22，拿出摆动板23上的混凝土砖块，将下一批混凝土砖块放置到摆动板23上，便于对下一批混凝土砖块进行碳化。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5和图8所示，还包括有出水控制组件5，所述出水控制组件5设于主框架1上，所述出水控制组件5用于调节导流管32的出水时间，从而及时向主框架1内加压，进而提高混凝土砖块的碳化效率，便于更好养护混凝土砖块，所述出水控制组件5包括有固定块51、滑动挤压架52和调节螺杆53，所述固定块51通过螺栓连接在主框架1上部，所述滑动挤压架52滑动式连接在固定块51上，所述滑动挤压架52呈竖直设置，所述滑动挤压架52上部位于滑动卡架44上方，所述调节螺杆53通过螺纹连接在滑动挤压架52下部，所述调节螺杆53呈竖直设置，所述调节螺杆53位于固定块51下方。

当轻质滑动框31向上移动时，轻质滑动框31带动限位板41和滑动卡架44向上移动，滑动卡架44向上移动会与滑动挤压架52接触，滑动卡架44会推动滑动挤压架52向上移动，滑动挤压架52向上移动会带动调节螺杆53向上移动，调节螺杆53会与固定块51接触，固定块51挡住调节螺杆53，使得调节螺杆53和滑动挤压架52停止向上移动，滑动卡架44会继续向上移动，滑动挤压架52挤压滑动卡架44朝靠近抽水管35的方向移动，使得导流管32开始向轻质滑动框31内注水，这样可以在主框架1内有足够二氧化碳气体后及时加压，从而能对混凝土砖块进行高效碳化。在对混凝土砖块进行碳化前，工人转动调节螺杆53，使调节螺杆53向上或向下移动，从而改变调节螺杆53与固定块51之间的距离，进而让滑动卡架44提早或推迟移动，令导流管32提早或推迟向轻质滑动框31内注水，若摆动板23上的砖块较薄，工人转动调节螺杆53向上移动，令导流管32提早向轻质滑动框31内注水，主框架1内有较少的二氧化碳气体，较少的二氧化碳气体足以让较薄得砖块吸收，从而充分利用二氧化碳气体对混凝土砖块进行碳化，若摆动板23上的砖块较厚，工人转动调节螺杆53向下移动，令导流管32推迟向轻质滑动框31内注水，主框架1内有较多的二氧化碳气体，使较厚的砖块充分吸收较多的二氧化碳气体，这样便于根据混凝土砖块的薄厚调节混凝土砖块吸收二氧化碳气体的量，从而提高二氧化碳气体的利用率，进而对混凝土砖块进行充分碳化。

实施例3

在实施例1的基础之上，如图7所示，还包括有风扇6，所述主框架1内设置有三个风扇6，三个所述风扇6位于轻质滑动框31下方，所述风扇6让工业废气的流动速度加快，使得工业废气中的二氧化碳气体与混凝土砖块充分接触，让混凝土砖块碳化更加充分。

在带单向阀进气管28向主框架1内输入工业废气时，工人启动风扇6，风扇6吹动主框架1内的工业废气，加快工业废气的流动速度，让工业废气中的二氧化碳气体与混凝土砖块充分接触，从而让混凝土砖块充分吸收二氧化碳气体，使得混凝土砖块碳化更加充分。

实施例4

在实施例1的基础之上，如图9-图11所示，还包括有抬升组件7，所述抬升组件7设于轻质滑动框31上且与推车22连接，所述抬升组件7用于抬升混凝土砖块，使混凝土砖块与二氧化碳气体充分接触，提高混凝土砖块碳化效率，所述抬升组件7包括有推动架71、支撑杆72、开槽推架73复位弹簧74和斜块，所述轻质滑动框31底部下侧面焊接有三个推动架71，所述推动架71呈竖直设置，所述推车22靠近三个推动架71的一侧固定连接有三个支撑杆72，所述支撑杆72呈水平设置，所述开槽推架73滑动式连接在支撑杆72远离推车22的一侧，所述推动架71与开槽推架73远离推车22的一端接触，所述斜块75固定安装在开槽推架73上，所述摆动板23与斜块(75)的斜面接触，所述开槽推架73与推车22之间通过挂钩连接有复位弹簧74，所述复位弹簧74套在支撑杆72上。

还包括有支撑块81和簧片82，所述支撑块81固接在主框架1内下部，所述支撑块81呈水平设置，所述支撑块81位于带单向阀进气管28下方，所述簧片82设置在支撑块81上，所述簧片82与推车22上的半圆形凹槽接触，所述簧片82用于对推车22进行限位。

轻质滑动框31向上移动时会带动推动架71向上移动，推动架71向上移动会推动开槽推架73和斜块75朝靠近推车22的方向移动，斜块753移动会带动摆动板23向上摆动，轻质滑动框31继续向上移动带动推动架71继续向上移动，推动架71不再推动开槽推架73，复位弹簧74复位带动开槽推架73复位，开槽推架73复位带动斜块75和摆动板23复位，接着轻质滑动框31继续向上移动，使得摆动板23再次摆动，从而让摆动板23间歇性摆动两次，轻质滑动框31向下移动会带动推动架71向下移动，推动架71再次推动开槽推架73，让摆动板23再次间歇性摆动两次，摆动板23摆动带动混凝土砖块摆动，使得混凝土砖块与工业废气中的二氧化碳气体充分接触，从而使得混凝土砖块吸收二氧化碳气体更加充分，进一步提高混凝土砖块碳化效率。

当工人将推车22推入主框架1内时，推车22上的半圆形凹槽会与簧片82接触，簧片82对推车22进行限位，从而便于将推车22推至合适的位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种混凝土养护用碳化装置，其特征是：包括有主框架(1)、导向轨(21)、推车(22)、摆动板(23)、密封板(24)、限位杆(25)、限位架(26)、挤压弹簧(27)、带单向阀进气管(28)、下压组件(3)和压力控制组件(4)，主框架(1)内底部固接有两个导向轨(21)，两个所述导向轨(21)呈对称设置，两个所述导向轨(21)之间滑动式连接有推车(22)，所述推车(22)上侧面转动式连接有三个摆动板(23)，所述主框架(1)上滑动式连接有两个密封板(24)，两个所述密封板(24)呈对称设置，所述主框架(1)上固接有四个限位杆(25)，所述限位架(26)滑动式连接在限位杆(25)上，每两个所述限位架(26)与一个密封板(24)接触，所述限位架(26)与主框架(1)之间连接有挤压弹簧(27)，所述挤压弹簧(27)套在限位杆(25)上，所述带单向阀进气管(28)固接在主框架(1)下部且与主框架(1)连通，所述下压组件(3)设于主框架(1)上，所述压力控制组件(4)设于下压组件(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护用碳化装置，其特征是：所述下压组件(3)包括有轻质滑动框(31)、导流管(32)、供水管(33)、开孔块(34)、抽水管(35)、软管(36)和抽水泵(37)，所述轻质滑动框(31)滑动式连接在主框架(1)内上部，所述轻质滑动框(31)位于三个摆动板(23)上方，所述导流管(32)固接在轻质滑动框(31)顶部，所述导流管(32)下部位于轻质滑动框(31)内，所述供水管(33)连通在导流管(32)上端，所述开孔块(34)固接在轻质滑动框(31)顶部上侧面，所述抽水管(35)固接在开孔块(34)上，所述抽水管(35)穿过轻质滑动框(31)顶部，所述软管(36)连通在抽水管(35)上端，所述抽水泵(37)固接在主框架(1)靠近带单向阀进气管(28)的一侧，所述抽水泵(37)与软管(36)下端连通。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护用碳化装置，其特征是：所述压力控制组件(4)包括有限位板(41)、滑动杆(42)、浮块(43)、滑动卡架(44)和伸缩弹簧(45)，所述限位板(41)固接在轻质滑动框(31)内壁上部，所述滑动杆(42)滑动式连接在限位板(41)上，所述滑动杆(42)位于导流管(32)正下方，所述滑动杆(42)顶端位于导流管(32)内，所述浮块(43)固接在滑动杆(42)底端，所述滑动卡架(44)滑动式连接在限位板(41)上，所述滑动卡架(44)与主框架(1)滑动式连接，且所述滑动卡架(44)与滑动杆(42)下部接触，所述滑动卡架(44)与限位板(41)之间连接有伸缩弹簧(45)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土养护用碳化装置，其特征是：还包括有出水控制组件(5)，所述出水控制组件(5)设于主框架(1)上，所述出水控制组件(5)包括有固定块(51)、滑动挤压架(52)和调节螺杆(53)，所述固定块(51)固接在主框架(1)上部，所述滑动挤压架(52)滑动式连接在固定块(51)上，所述滑动挤压架(52)上部位于滑动卡架(44)上方，所述调节螺杆(53)通过螺纹连接在滑动挤压架(52)下部，所述调节螺杆(53)位于固定块(51)下方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土养护用碳化装置，其特征是：还包括有风扇(6)，所述主框架(1)内设置有三个风扇(6)，三个所述风扇(6)位于轻质滑动框(31)下方。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土养护用碳化装置，其特征是：还包括有抬升组件(7)，所述抬升组件(7)设于轻质滑动框(31)上且与推车(22)连接，所述抬升组件(7)包括有推动架(71)、支撑杆(72)、开槽推架(73)、复位弹簧(74)和斜块(75)，所述轻质滑动框(31)底部下侧面固接有三个推动架(71)，所述推车(22)靠近三个推动架(71)的一侧固定连接有三个支撑杆(72)，所述开槽推架(73)滑动式连接在支撑杆(72)远离推车(22)的一侧，所述推动架(71)与开槽推架(73)远离推车(22)的一端接触，所述斜块(75)固定安装在开槽推架(73)上，所述摆动板(23)与斜块(75)的斜面接触，所述开槽推架(73)与推车(22)之间连接有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)套在支撑杆(72)上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土养护用碳化装置，其特征是：还包括有支撑块(81)和簧片(82)，所述支撑块(81)固接在主框架(1)内下部，所述支撑块(81)位于带单向阀进气管(28)下方，所述簧片(82)设置在支撑块(81)上，所述簧片(82)与推车(22)上的半圆形凹槽接触。

8.一种混凝土养护用碳化装置的使用方法，其特征是：包括以下工作步骤：

步骤一：工人先将推车(22)推出，再在摆动板(23)顶部放置若干个混凝土砖块，接着将推车(22)重新推入主框架(1)内，关上密封板(24)；

步骤二：通过带单向阀进气管(28)向主框架(1)内注入含大量二氧化碳的工业废气，工业废气会推动轻质滑动框(31)向上移动，使得主框架(1)和轻质滑动框(31)之间充满工业废气；

步骤三：将水通入供水管(33)，水通过供水管(33)和导流管(32)流到轻质滑动框(31)内，轻质滑动框(31)在水的重力作用下向下移动，使得主框架(1)内压强增大，可碳化混凝土砖块；

步骤四：碳化完毕后，工人启动抽水泵(37)，使得抽水管(35)抽出轻质滑动框(31)内的水，软管(36)对水进行输送，轻质滑动框(31)的重量会逐渐减小；

步骤五：工人打开密封板(24)，再次推出推车(22)，再拿走摆动板(23)顶部的混凝土砖块。

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