CN116001071A - 陶坯边釉处理系统 - Google Patents

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CN116001071A CN202211474269.4A CN202211474269A CN116001071A CN 116001071 A CN116001071 A CN 116001071A CN 202211474269 A CN202211474269 A CN 202211474269A CN 116001071 A CN116001071 A CN 116001071A
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李清远
李云黎
张刚
韦永招
王芸
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Guangdong Jia Mei Ceramic Co
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Guangdong Jia Mei Ceramic Co
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    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

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Abstract

本发明公开了陶坯边釉处理系统,包括设备主体,所述设备主体包括:用于对陶坯砖进行运送的传送件;用于对陶坯砖两侧的边釉进行刮除的刮除组件,所述刮除组件设置于传送件的外侧右部;以及用于对被刮除边釉的陶坯砖两侧填补底浆的涂覆组件,所述涂覆组件设置于传送件的外侧左部。使用人员通过控制传送架运转,传送架驱动传动辊转动,带动其外侧的传送带运转,使用人员将陶坯砖摆放在传送带上进行运输,在陶坯砖移动至两组刮除组件之间时,陶坯砖的前后两侧与刮板接触,刮板将移动中的陶坯砖外侧边釉进行刮除,并由于弹簧的弹力伸缩作用,可确保刮板能够始终贴合于陶坯砖外侧,确保刮除效果。

Description

陶坯边釉处理系统
技术领域
本发明涉及瓷砖加工技术领域,具体为陶坯边釉处理系统。
背景技术
陶瓷抛釉砖一般需要淋两次釉,分别是底釉和面釉,砖坯上釉后,四边侧面会粘有较多的釉浆,经过干燥,侧边的釉浆形成干釉,如果直接进入窑炉烧结,边部的釉浆经过高温窑炉也会形成液态粘附在高温辊棒上,将会造成走砖不平稳影响产品质量,窑炉工人不得不定期抽出来进行磨除,影响加工效率,操作复杂繁琐,装置的实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供陶坯边釉处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:陶坯边釉处理系统,包括设备主体,所述设备主体包括:
用于对陶坯砖进行运送的传送件;
用于对陶坯砖两侧的边釉进行刮除的刮除组件,所述刮除组件设置于传送件的外侧右部;以及
用于对被刮除边釉的陶坯砖两侧填补底浆的涂覆组件,所述涂覆组件设置于传送件的外侧左部。
进一步地,所述传送件包括传送架,所述传送架设置于外固定面上,所述传送架前后对称设置有两组,两组所述传送架之间设置有多个传动辊,所述传动辊的外侧设置有传送带。
进一步地,所述刮除组件前后对称设置有两组,所述刮除组件包括连接件,所述连接件包括固定连接于传送架外侧右部的连接杆,所述连接杆的顶端向上设置有延伸杆,所述延伸杆的顶端设置有滑套。
进一步地,刮除组件还包括刮除件,所述刮除件包括滑动杆,所述滑动杆滑动连接于滑套内,所述滑动杆的后端设置有压盘,所述滑动杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的前端固定连接于滑套的后端,所述弹簧的后端固定连接于压盘的前端。
进一步地,所述滑动杆的前端设置有限位座,所述限位座的直径大于滑套。
进一步地,所述压盘的后端设置有连接板,所述连接板的后端向左侧倾斜设置有刮板。
进一步地,所述刮板的材质为聚氨酯。
进一步地,所述涂覆组件前后对称设置有两组,所述涂覆组件包括供料件,所述供料件包括供料桶,所述供料桶设置于外固定面上,所述供料桶内装填有底浆,所述供料桶内还设置有驱动泵,所述驱动泵的输出端设置有供料管,所述供料管向上延伸,所述供料桶的内部中间位置向上设置有直杆,所述直杆的顶端设置有转动座。
进一步地,所述涂覆组件还包括涂覆件,所述涂覆件包括聚料台,所述聚料台的中间位置设置有收集槽,所述聚料台的顶端外侧向上设置有外沿边,所述聚料台的顶端向上设置有涂覆环,所述涂覆环的外侧设置有涂覆轮,所述供料管远离驱动泵的一端与涂覆轮对应,所述涂覆环的底端与聚料台之间沿圆周均匀设置有多组穿槽。
进一步地,所述涂覆件还包括连接架,所述连接架包括转动连接诶与转动座上的连接座,所述连接座的外侧沿圆周均匀设置有多组延伸臂,所述延伸臂的外侧与涂覆环的内侧连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置设备主体,在使用时,使用人员控制传送架运转,传送架驱动传动辊转动,带动其外侧的传送带运转,使用人员将陶坯砖摆放在传送带上进行运输,在陶坯砖移动至两组刮除组件之间时,陶坯砖的前后两侧与刮板接触,刮板将移动中的陶坯砖外侧边釉进行刮除,并由于弹簧的弹力伸缩作用,可确保刮板能够始终贴合于陶坯砖外侧,确保刮除效果;在陶坯砖移动至两组涂覆组件之间时,使用人员可控制驱动泵运转,驱动泵抽取供料桶内的底浆利用供料管喷洒至涂覆轮上,陶坯砖在移动时,与两组涂覆轮外侧接触其外侧的底浆涂覆,而多余的底浆则滴落至聚料台上,穿过穿槽并经过收集槽重新流回到供料桶内,实现循环使用,对陶坯砖的边釉起到了有效的处理效果,并重新涂覆底浆,确保烧结效果,有效增强装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明整体外观结构示意图;
图2为本发明传送件结构示意图;
图3为本发明刮除组件结构示意图;
图4为本发明涂覆组件结构示意图;
图5为本发明涂覆件结构示意图。
图中:1、设备主体;2、传送件;21、传送架;22、传动辊;23、传送带;3、刮除组件;31、连接件;311、连接杆;312、延伸杆;313、滑套;32、刮除件;321、滑动杆;3211、限位座;322、弹簧;323、压盘;324、连接板;325、刮板;4、涂覆组件;41、供料件;411、供料桶;412、供料管;413、直杆;414、转动座;42、涂覆件;421、聚料台;4211、收集槽;4212、外沿边;422、涂覆环;4221、涂覆轮;4222、穿槽;423、连接架;4231、连接座;4232、延伸臂。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供陶坯边釉处理系统技术方案:
实施例一
陶坯边釉处理系统,包括设备主体1,设备主体1包括:
用于对陶坯砖进行运送的传送件2;用于对陶坯砖两侧的边釉进行刮除的刮除组件3,刮除组件3设置于传送件2的外侧右部;以及用于对被刮除边釉的陶坯砖两侧填补底浆的涂覆组件4,涂覆组件4设置于传送件2的外侧左部;
其中,传送件2包括传送架21,传送架21设置于外固定面上,传送架21前后对称设置有两组,两组传送架21之间设置有多个传动辊22,传动辊22的外侧设置有传送带23,使用时,传送架21驱动传动辊22运转,带动传送带23对陶坯砖进行运送;
刮除组件3前后对称设置有两组,刮除组件3包括连接件31,连接件31包括固定连接于传送架21外侧右部的连接杆311,连接杆311的顶端向上设置有延伸杆312,延伸杆312的顶端设置有滑套313,刮除组件3还包括刮除件32,刮除件32包括滑动杆321,滑动杆321滑动连接于滑套313内,滑动杆321的后端设置有压盘323,滑动杆321的外侧套接有弹簧322,弹簧322的前端固定连接于滑套313的后端,弹簧322的后端固定连接于压盘323的前端,滑动杆321的前端设置有限位座3211,限位座3211的直径大于滑套313,避免滑动杆321脱落,压盘323的后端设置有连接板324,连接板324的后端向左侧倾斜设置有刮板325,在使用时,当陶坯砖移动至两组刮除组件3之间时,陶坯砖的前后两侧与刮板325接触,刮板325将移动中的陶坯砖外侧边釉进行刮除,并由于弹簧322的弹力伸缩作用,可确保刮板325能够始终贴合于陶坯砖外侧,确保刮除效果,刮板325的材质为聚氨酯,聚氨酯材料具有极佳的耐磨性,能够有效延长刮板325的使用寿命;
实施例二
涂覆组件4前后对称设置有两组,涂覆组件4包括供料件41,供料件41包括供料桶411,供料桶411设置于外固定面上,供料桶411内装填有底浆,供料桶411内还设置有驱动泵,驱动泵的输出端设置有供料管412,供料管412向上延伸,供料桶411的内部中间位置向上设置有直杆413,直杆413的顶端设置有转动座414,涂覆组件4还包括涂覆件42,涂覆件42包括聚料台421,聚料台421的中间位置设置有收集槽4211,聚料台421的顶端外侧向上设置有外沿边4212,聚料台421的顶端向上设置有涂覆环422,涂覆环422的外侧设置有涂覆轮4221,供料管412远离驱动泵的一端与涂覆轮4221对应,涂覆环422的底端与聚料台421之间沿圆周均匀设置有多组穿槽4222;
实施例三
涂覆件42还包括连接架423,连接架423包括转动连接诶与转动座414上的连接座4231,连接座4231的外侧沿圆周均匀设置有多组延伸臂4232,延伸臂4232的外侧与涂覆环422的内侧连接,砖坯进入窑炉进行高温烧结后,在高温区为保护砖边熔融状态出现开裂或烂边等缺陷,故在进窑炉前对砖边四周涂上底浆,同时如果砖坯四周的干釉如果不清除就会粘在窑炉辊棒上,影响辊棒的正常使用,时间久了就出现断裂在使用时,当陶坯砖移动至两组涂覆组件4之间时,使用人员可控制驱动泵运转,驱动泵抽取供料桶411内的底浆利用供料管412喷洒至涂覆轮4221上,陶坯砖在移动时,与两组涂覆轮4221外侧接触其外侧的底浆涂覆,而多余的底浆则滴落至聚料台421上,穿过穿槽4222并经过收集槽4211重新流回到供料桶411内,实现循环使用。
本发明通过设置设备主体1,在使用时,使用人员控制传送架21运转,传送架21驱动传动辊22转动,带动其外侧的传送带23运转,使用人员将陶坯砖摆放在传送带23上进行运输,在陶坯砖移动至两组刮除组件3之间时,陶坯砖的前后两侧与刮板325接触,刮板325将移动中的陶坯砖外侧边釉进行刮除,并由于弹簧322的弹力伸缩作用,可确保刮板325能够始终贴合于陶坯砖外侧,确保刮除效果;在陶坯砖移动至两组涂覆组件4之间时,使用人员可控制驱动泵运转,驱动泵抽取供料桶411内的底浆利用供料管412喷洒至涂覆轮4221上,陶坯砖在移动时,与两组涂覆轮4221外侧接触其外侧的底浆涂覆,而多余的底浆则滴落至聚料台421上,穿过穿槽4222并经过收集槽4211重新流回到供料桶411内,实现循环使用,对陶坯砖的边釉起到了有效的处理效果,并重新涂覆底浆,确保烧结效果,有效增强装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.陶坯边釉处理系统,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括:
用于对陶坯砖进行运送的传送件(2);
用于对陶坯砖两侧的边釉进行刮除的刮除组件(3),所述刮除组件(3)设置于传送件(2)的外侧右部;以及
用于对被刮除边釉的陶坯砖两侧填补底浆的涂覆组件(4),所述涂覆组件(4)设置于传送件(2)的外侧左部。
2.根据权利要求1所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:所述传送件(2)包括传送架(21),所述传送架(21)设置于外固定面上,所述传送架(21)前后对称设置有两组,两组所述传送架(21)之间设置有多个传动辊(22),所述传动辊(22)的外侧设置有传送带(23)。
3.根据权利要求2所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:所述刮除组件(3)前后对称设置有两组,所述刮除组件(3)包括连接件(31),所述连接件(31)包括固定连接于传送架(21)外侧右部的连接杆(311),所述连接杆(311)的顶端向上设置有延伸杆(312),所述延伸杆(312)的顶端设置有滑套(313)。
4.根据权利要求3所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:刮除组件(3)还包括刮除件(32),所述刮除件(32)包括滑动杆(321),所述滑动杆(321)滑动连接于滑套(313)内,所述滑动杆(321)的后端设置有压盘(323),所述滑动杆(321)的外侧套接有弹簧(322),所述弹簧(322)的前端固定连接于滑套(313)的后端,所述弹簧(322)的后端固定连接于压盘(323)的前端。
5.根据权利要求4所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:所述滑动杆(321)的前端设置有限位座(3211),所述限位座(3211)的直径大于滑套(313)。
6.根据权利要求5所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:所述压盘(323)的后端设置有连接板(324),所述连接板(324)的后端向左侧倾斜设置有刮板(325)。
7.根据权利要求6所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:所述刮板(325)的材质为聚氨酯。
8.根据权利要求7所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:所述涂覆组件(4)前后对称设置有两组,所述涂覆组件(4)包括供料件(41),所述供料件(41)包括供料桶(411),所述供料桶(411)设置于外固定面上,所述供料桶(411)内装填有底浆,所述供料桶(411)内还设置有驱动泵,所述驱动泵的输出端设置有供料管(412),所述供料管(412)向上延伸,所述供料桶(411)的内部中间位置向上设置有直杆(413),所述直杆(413)的顶端设置有转动座(414)。
9.根据权利要求8所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:所述涂覆组件(4)还包括涂覆件(42),所述涂覆件(42)包括聚料台(421),所述聚料台(421)的中间位置设置有收集槽(4211),所述聚料台(421)的顶端外侧向上设置有外沿边(4212),所述聚料台(421)的顶端向上设置有涂覆环(422),所述涂覆环(422)的外侧设置有涂覆轮(4221),所述供料管(412)远离驱动泵的一端与涂覆轮(4221)对应,所述涂覆环(422)的底端与聚料台(421)之间沿圆周均匀设置有多组穿槽(4222)。
10.根据权利要求9所述的陶坯边釉处理系统,其特征在于:所述涂覆件(42)还包括连接架(423),所述连接架(423)包括转动连接诶与转动座(414)上的连接座(4231),所述连接座(4231)的外侧沿圆周均匀设置有多组延伸臂(4232),所述延伸臂(4232)的外侧与涂覆环(422)的内侧连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117124441A (zh) * 2023-08-30 2023-11-28 湖北鑫玥新型建材集团有限公司 一种轻质仿石材发泡陶瓷保温板的制备装置及方法

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