CN209239775U - 一种打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打磨抛光装置，包括架体，所述架体上设有打磨装置和涂油装置，打磨装置和涂油装置下部设有输送装置将型材从打磨装置处输送到涂油装置处，所述打磨装置包括抛光轮和抛光刷，所述涂油装置包括涂油辊和供油装置，所述抛光轮抛连接有使抛光轮上下运动的上下运动装置。本实用新型对铝模板表面打磨抛光涂油处理，使铝模板光洁度提高。

Description

一种打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工装置领域，具体涉及一种打磨抛光装置。

背景技术

随着现代技术与工艺的不断创新发展，新型的建筑材料正在不断取代传统的材料而被应用在建筑行业。像铝合金模板就是其中的一种新型材料，该材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易回收等优点，同时还具有安装方便、尺寸精度高等诸多优点，正在被广泛推广应用于建筑行业。

铝模板在进行混凝土浇注时，与混凝土接触的表面会粘附混凝土，一是造成拆模困难、楼房的表面光洁度差，二是铝模板在重复使用时将粘附的混凝土清除掉需要消耗大量的人力和时间，现有的解决方法是在。新模板在出厂前要进行涂刷一层隔离材料，以前，采用人工涂刷，涂刷效率慢，涂刷成本高，制约了生产订单的进度，提高生产成本。打磨抛光装置的使用，有效解决了这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种打磨抛光装置，对铝模板表面打磨抛光涂油，使铝模板光洁度提高。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：

一种打磨抛光装置，包括架体，所述架体上设有打磨装置和涂油装置，打磨装置和涂油装置下部设有输送装置将型材从打磨装置处输送到涂油装置处，所述打磨装置包括抛光轮和抛光刷，所述涂油装置包括涂油辊和供油装置，所述抛光轮抛连接有使抛光轮上下运动的上下运动装置。

进一步地，所述抛光轮和抛光刷在型材行进方向上依次设置，型材行进方向上依次设置的抛光轮和抛光刷为一组抛光单元，打磨装置包括多组抛光单元。

进一步地，所述上下运动装置包括抛光轮架，抛光轮架固定连接有液压缸，液压缸固定在架体上。

进一步地，所述抛光轮中部设有通孔通过转轴可转动连接在抛光座上，抛光座固定连接在抛光轮架上。

进一步地，所述抛光刷通过抛光刷电动机带动驱动抛光刷转动，抛光刷电动机固定在架体上，抛光刷与抛光刷电动机固定连接。

进一步地，所述抛光刷为圆盘刷。

进一步地，所述输送装置包括输送带和输送托辊，输送带由输送托辊带动运动。

进一步地，所述涂油辊设置在型材输送路径的上部，所述涂油辊通过涂油辊电动机带动转动，所述供油装置包括供油管，供油管位于涂油辊的上方，供油管末端的油嘴朝向涂油辊的方向。

进一步地，所述涂油辊的数目为两个，其中一个硬质材料制作的挤压辊，另一个为能够蓄油的油辊，挤压辊与油辊紧密接触，挤压辊和油辊分别由单独的电动机带动转动。

进一步地，所述油辊为无纺布材料制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的优点是：

铝模板表面经抛光轮和抛光刷打磨后，铝模板与混凝土接触的表面涂刷一层隔离油便于与混凝土分离的隔离材料，使铝模板拆模方便，表面光洁度好，节省了人工，提高了效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是涂油装置的结构示意图。

图3是打磨装置的结构示意图。

图4是图3圆圈处放大图的结构示意图。

其中，1、架体，2、抛光轮，3、抛光刷，4、抛光轮架，5、液压缸，6、抛光座，7、输送带，8、输送托辊，9、挤压辊，10、油辊，11、供油管，12、油嘴，13、打磨装置，14、涂油装置。

具体实施方式

实施例，如图1-4所示，一种打磨抛光装置，包括架体1，架体1上设有打磨装置13和涂油装置14，打磨装置13和涂油装置14下部设有输送装置将型材从打磨装置13处输送到涂油装置14处，输送装置包括输送带7和输送托辊8，输送带7由输送托辊8带动运动。打磨装置13包括抛光轮2和抛光刷3，涂油装置14包括涂油辊和供油装置，抛光轮2抛连接有使抛光轮2上下运动的上下运动装置。抛光轮2和抛光刷3在型材行进方向上依次设置，型材行进方向上依次设置的抛光轮2和抛光刷3为一组抛光单元，打磨装置13包括多组抛光单元。

上下运动装置包括抛光轮架4，抛光轮架4固定连接有液压缸5，抛光轮架4与液压缸5的伸缩杆焊接固定连接，液压缸5通过螺栓连接固定在架体1上。抛光轮2中部设有通孔通过转轴可转动连接在抛光座6上，抛光座6通过螺栓固定连接在抛光轮架4上。

抛光刷3为圆盘刷，圆盘刷通过抛光刷3电动机带动驱动圆盘刷转动，抛光刷3电动机固定在架体1上，圆盘刷与抛光刷3电动机固定连接，圆盘刷的轴与电动机通过联轴器或者键或者过盈等固定连接方式连接均可。

涂油辊设置在型材输送路径的上部，涂油辊通过涂油辊电动机带动转动，所述涂油辊的数目为两个，其中一个硬质材料制作的挤压辊9，另一个为能够蓄油的油辊10，挤压辊9与油辊10紧密接触，挤压辊9和油辊10分别由单独的电动机带动转动。所述油辊10为无纺布材料制成。供油装置包括供油管11，供油管11位于涂油辊的上方，供油管11末端的油嘴12朝向挤压辊9的方向，供油管11连接油箱，供油管11与油箱之间设有抽油泵泵送隔离油。

铝模板放置到打磨抛光装置的输送带7上后，由托辊带动输送带7将铝模板输送到打磨抛光区域，由抛光轮2和抛光刷3对铝模板表面进行抛光清理，铝模板经过抛光轮2后再经过抛光刷3，抛光轮2有液压缸5带动往下与铝模板接触打磨，清理完成后的铝模板由输送带7输送到涂刷区域，由涂刷辊在铝模板表面均匀涂刷一层隔离油，铝模板打磨抛光刷3隔离油的过程由PLC控制或者由工作人员手动控制均可。

Claims (10)

1.一种打磨抛光装置，包括架体，所述架体上设有打磨装置和涂油装置，打磨装置和涂油装置下部设有输送装置将型材从打磨装置处输送到涂油装置处，其特征在于：所述打磨装置包括抛光轮和抛光刷，所述涂油装置包括涂油辊和供油装置，所述抛光轮抛连接有使抛光轮上下运动的上下运动装置。

2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光轮和抛光刷在型材行进方向上依次设置，型材行进方向上依次设置的抛光轮和抛光刷为一组抛光单元，打磨装置包括多组抛光单元。

3.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述上下运动装置包括抛光轮架，抛光轮架固定连接有液压缸，液压缸固定在架体上。

4.根据权利要求3所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光轮中部设有通孔通过转轴可转动连接在抛光座上，抛光座固定连接在抛光轮架上。

5.根据权利要求2所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光刷通过抛光刷电动机带动驱动抛光刷转动，抛光刷电动机固定在架体上，抛光刷与抛光刷电动机固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光刷为圆盘刷。

7.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述输送装置包括输送带和输送托辊，输送带由输送托辊带动运动。

8.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述涂油辊设置在型材输送路径的上部，所述涂油辊通过涂油辊电动机带动转动，所述供油装置包括供油管，供油管位于涂油辊的上方，供油管末端的油嘴朝向涂油辊的方向。

9.根据权利要求8所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述涂油辊的数目为两个，其中一个硬质材料制作的挤压辊，另一个为能够蓄油的油辊，挤压辊与油辊紧密接触，挤压辊和油辊分别由单独的电动机带动转动。

10.根据权利要求9所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述油辊为无纺布材料制成。