CN115989879A - 一种多功能食品包衣机 - Google Patents

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CN115989879A CN202310145651.9A CN202310145651A CN115989879A CN 115989879 A CN115989879 A CN 115989879A CN 202310145651 A CN202310145651 A CN 202310145651A CN 115989879 A CN115989879 A CN 115989879A
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Abstract

本发明公开了一种多功能食品包衣机,属于食品加工设备技术领域,外壳内设裹液机构,外壳内设包衣机构,裹液机构的出口端与包衣机构的入口端相互连通,外壳内设置有用于调节包衣机构角度的调节机构,外壳上端设置有放入包衣粉的入口仓。本发明通过采用了食品流入裹液筒中,裹液通过进液管进入裹液筒中,搅拌叶片将裹液均匀包裹在食品上,螺旋叶片将裹液后的食品通过第一管道运输至第二外筒中进行包衣和干燥,包衣粉通过第三管道流入第五连接环进入干燥筒中,食品由外筒进入转筒内部,第三连接轴上的搅拌叶片将包衣粉打散,打散后的包衣粉通过干燥筒的第四通孔进入转筒中,包衣粉均匀包裹在食品上,能够依次将裹液和包衣粉均匀的包裹在食品上。

Description

一种多功能食品包衣机
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域,具体涉及到一种多功能食品包衣机。
背景技术
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备,包衣机适用于制药、化工、食品等行业。
现有的包衣机只能对一定体积或重量的食品进行包衣,当需要进行包衣的食品体积或重量较大时,此时需要通过数台不同容积规格的包衣机来满足生产需要,增大了生产成本。同时现有的包衣机也不方遍对箱体内进行清理,也存在着工作效率低、包衣效果差、包衣剂浪费较多、操作人员劳动强度大、操作不便的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种包衣均匀、工作效率高、便于对裹液筒进行清洗的多功能食品包衣机。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:在外壳上端设置有放入食品的进料仓,外壳内设置有用于对食品进行裹液的裹液机构,进料仓的出口端分别通过两个第四管道与裹液机构的入口端相互连通,外壳内设置有用于对裹液的食品进行包衣的包衣机构,裹液机构的出口端通过第一管道与包衣机构的入口端相互连通,外壳内设置有用于调节包衣机构角度的调节机构,外壳上端设置有放入包衣粉的入口仓,入口仓的出口端通过第三管道与包衣机构的入口端相互连通,外壳底部设置有用于收集包衣后食品的出料仓,包衣机构的出口端通过第二管道与出料仓的入口端相互连通。
进一步的,所述的裹液机构为:外壳内侧壁的第一支撑架上设置有驱动第一连接轴的第一电机,第一连接轴外圆周设置有两个包裹组件,所述的包裹组件为:第一连接轴外圆周设置套轴,套轴内圆周的第三卡槽与第一连接轴外圆周的第二凸块卡接,套轴外圆周设置有螺旋叶片,套轴外圆周与裹液筒转动连接,裹液筒上设置有与其相互连通的第一连通管,裹液筒内圆周设置第一挡板,裹液筒表面设置有与其相互连通的进液管,进液管通入清水或包裹液,裹液筒的出口端通过第五管道与储液筒的入口端相互连通,第五管道上设置有阀门,第一挡板上加工有与裹液筒内部相互连通的第三通孔;第一挡板上设置有位于螺旋叶片外圆周的内筒,内筒通过第一管道与包衣机构相互连通,内筒圆周方向均匀加工有第一通孔,内筒外圆周转动安装有第一外筒,第一外筒圆周方向均匀设置有捞取叶片和第一搅拌叶片,捞取叶片与第一搅拌叶片间隔设置,捞取叶片上均匀加工有第二通孔,第一外筒上加工有位于捞取叶片下方的第三落料孔,第三落料孔与内筒上的第二落料孔相互连通。
进一步的,所述的套轴外圆周设置有第二齿轮,裹液筒上的第二支撑架上设置有与第二齿轮相互啮合传动的第一齿轮,第一外筒一端外圆周设置有与第一齿轮啮合传动的齿圈,第一外筒的转动方向与套轴的转动方向相反。
进一步的,所述的进料仓上设置有驱动第一丝杆转动的第二电机,第一丝杆与第一连杆螺纹连接,进料仓上设置有第二连接轴,第一连接轴上的第一皮带轮通过第一皮带与第二连接轴上的第二皮带轮传动连接,第二连接轴上转动安装有第一落料筒和第二接料筒,第一落料筒上加工有与其中一个第四管道相互连通的第一落料孔,第二接料筒上加工有与另外一个第四管道相互连通的第二接料孔,第一落料筒与第一连接筒固定连接,第二接料筒与第二连接筒固定连接,第二连接轴外圆周设置有通过第二连杆固定连接的第二连接环和第四连接环,第二连杆与第一连杆固定连接,第二连接轴外圆周的第一卡槽分别与第二连接环和第四连接环内圆周的第三凸块卡接,第二连接轴上设置有第一连接环和第三连接环,第一连接环一端的齿与第二连接环一端的齿啮合传动,第一连接环通过第一弹簧与第二连接轴上的第一卡槽一端连接,第三连接环通过第二弹簧与第二连接轴上的第一卡槽另一端连接,第一连接环外圆周的第一凸块与第一连接筒内圆周的第二卡槽卡接,第三连接环外圆周的第一凸块与第二连接筒内圆周的第二卡槽卡接。
进一步的,所述的第一搅拌叶片、捞取叶片分别为弯曲叶片。
进一步的,所述的包衣机构为:调节机构与第二外筒连接,第二外筒与第一管道一端转动连接,外壳内部底板上设置有负压筒,负压筒的通过第二连通管与第二外筒相互连通,第二外筒内圆周转动安装有转筒,转筒的高度小于第二外筒的高度,第二外筒内部设置有位于转筒内部的干燥筒,干燥筒上圆周方向均匀加工有第四通孔;外壳内部底板上的第三支撑架上设置有驱动第四连接轴转动的第三电机,第四连接轴通过万向节与第三连接轴连接,第四连接轴上设置的第三皮带轮通过第二皮带与调节机构连接,第三皮带轮一端侧板上设置有棘爪,第四连接轴上设置有与棘爪卡接的棘轮,第三连接轴上外部圆周方向均匀设置有第二搅拌叶片,多个第二搅拌叶片一端通过第五连接环连接,第三管道的出口端与第五连接环相互连通,第三连接轴外圆周设置有第六齿轮,第二外筒上的第四支撑架上转动安装有与第六齿轮啮合传动的第五齿轮,第四支撑架上转动安装有与第五齿轮啮合传动的第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮同轴连接,转筒上设置有与第三齿轮啮合传动的第七齿轮,转筒的转动方向与第三连接轴的转动方向相反。
进一步的,所述的调节机构为:外壳内部底板上的第六支撑架上设置有第五连接轴,第五连接轴上转动安装有第二套筒,第二套筒一端与第五连接轴一端的第二挡板抵触,第二套筒外圆周与手柄内圆周螺纹连接,外壳内部底板上设置有第五支撑架,第二套筒外圆周的第四凸块与第五支撑架上的滑槽滑动连接;第五连接轴外圆周设置有第一套筒,第一套筒两端分别设置有齿,第五连接轴外圆周转动连接有位于第一套筒一侧的第八齿轮,第八齿轮与第一套筒一端的齿啮合传动,第五连接轴外圆周转动连接有位于第一套筒另一侧的第九齿轮,第八齿轮的转动方向与第九齿轮的转动方向相反,第九齿轮与第一套筒另一端的齿啮合传动,外壳内部底板上转动安装有第十齿轮,第十齿轮分别与第八齿轮、第九齿轮啮合传动,第八齿轮与第四皮带轮固定连接,第四皮带轮与包衣机构连接;第五连接轴另一端设置有中空的第二丝杆,第二丝杆中心的内圆周的第四卡槽与第五连接轴另一端的第五凸块卡接,第二丝杆外圆周与滑块螺纹连接,滑块与外壳内部底板上的滑轨滑动连接,滑块两侧分别设置有第三连杆,外壳内部底板上设置有加工第一滑孔的第一固定板,每个第三连杆分别与第一滑孔滑动连接,每个第三连杆分别与第四连杆一端转动连接,每个第四连杆另一端分别与滑杆一端转动连接,滑杆另一端与第二外筒固定连接,外壳内部底板上设置有两个第二固定板,每个第二固定板上分别加工有第二滑孔,每个滑杆另一端分别与第二滑孔滑动连接。
进一步的,所述的第二滑孔为弧形滑孔,第一滑孔为水平滑孔。
本发明的有益效果如下:(1)本发明采用了食品通过进料仓流入第一落料筒和第二接料筒中,第一落料筒和第二接料筒中的食品分别通过第四管道流入裹液筒中,裹液通过进液管进入裹液筒中,搅拌叶片将裹液均匀包裹在食品上,捞取叶片打捞起包裹裹液的食品,食品通过第三落料孔和第二落料孔掉入内筒内部,螺旋叶片将裹液后的食品通过第一管道运输至第二外筒中进行包衣和干燥,包衣粉通过第三管道流入第五连接环进入干燥筒中,食品由外筒进入转筒内部,第三连接轴上的搅拌叶片将包衣粉打散,打散后的包衣粉通过干燥筒的第四通孔进入转筒中,包衣粉均匀包裹在食品上,能够依次将裹液和包衣粉均匀的包裹在食品上,负压筒通过第二连通管将气体送入第二外筒中,对包裹在食品上的包衣粉进行干燥,本发明具有工作效率高、操作简便的优点。
(2)本发明采用了当需要清洗其中一个裹液筒时,第四连接环的齿与第三连接环的齿分离,第三连接环不再通过第二连接筒带动第二接料筒转动,第二接料筒中的食品不再通过第二接料孔进入其中一个裹液筒中,清水通过进液管进入裹液筒中对其中一个裹液筒内部进行清洗,清洗后的水通过第四管道流入储液筒,当需要清洗另外一个裹液筒时,清水通过进液管进入裹液筒中对另外一个裹液筒内部进行清洗,能够达到清洗裹液筒的目的。
(3)本发明采用了第八齿轮带动第一套筒转动,第一套筒通过第五连接轴带动第二丝杆正向转动,滑杆带动第二外筒转动,从而达到调节第二外筒的角度的目的,第五连接轴水平移动,第五连接轴上的第一套筒与第九齿轮啮合传动,第八齿轮依次通过第十齿轮、第九齿轮带动第一套筒转动,第五连接轴带动第二丝杆反向转动,达到滑块在第二丝杆上反向移动的目的,从而控制第二外筒的反向调节角度,能够将包衣均匀的包裹在有裹液的食品上,本发明适用于不同重量和体积的食品的包衣。
附图说明
图1是本发明多功能食品包衣机一个实施例的结构示意图。
图2是图1另一角度的结构示意图。
图3是外壳的内部结构示意图。
图4是裹液机构的结构示意图。
图5是图4另一角度的结构示意图。
图6是图4中第一部分的结构示意图。
图7是图6的部分结构示意图。
图8是第二连接轴的结构示意图。
图9是第二连接环和第四连接环的结构示意图。
图10是第一连接环的结构示意图。
图11是第一连接筒的结构示意图。
图12是第一落料筒的结构示意图。
图13是图4中第二部分的结构示意图。
图14是图13中去掉裹液筒的结构示意图。
图15是内筒的结构示意图。
图16是第一外筒的结构示意图。
图17是螺旋叶片的结构示意图。
图18是第一连接轴的结构示意图。
图19是裹液筒中第一挡板的结构示意图。
图20是包衣机构和调节机构的结构示意图。
图21是图20中包衣机构的结构示意图。
图22是图21中去掉第二外筒另一角度的结构示意图。
图23是第三皮带轮的内部结构示意图。
图24是转筒的结构示意图。
图25是干燥筒的结构示意图。
图26是第二搅拌叶片的结构示意图。
图27是图26另一角度的结构示意图。
图28是图20中调节机构的结构示意图。
图29是图28中的部分结构示意图。
图30是图29中的部分结构示意图。
图31是第五连接轴的结构示意图。
图32是第五支撑架的结构示意图。
图33是第二丝杆的结构示意图。
附图标记:1、进料仓;2、入口仓;3、外壳;401、第一支撑架;402、第一电机;403、第一连通管;404、裹液筒;405、第五管道;406、储液筒;407、第一皮带轮;408、第一连接轴;409、第一皮带;410、第二皮带轮;411、第二连接轴;412、第一落料筒;413、第一落料孔;414、第一连接筒;415、第一连杆;416、第二连接筒;417、第二接料筒;418、第二接料孔;419、第一丝杆;420、第二电机;421、第一弹簧;422、第一连接环;423、第二连接环;424、第二弹簧;425、第三连接环;426、第四连接环;427、第一卡槽;428、第一凸块;429、第二卡槽;430、第一齿轮;431、第二支撑架;432、齿圈;433、第二齿轮;434、内筒;435、第一外筒;436、第一通孔;437、第二落料孔;438、第三落料孔;439、第二通孔;440、第一搅拌叶片;441、捞取叶片;442、套轴;443、第三卡槽;444、螺旋叶片;445、第二凸块;446、进液管;447、第一挡板;448、第三通孔;449、第三凸块;450、第二连杆;501、第二外筒;502、第二连通管;503、负压筒;504、第三支撑架;505、第四支撑架;506、第三皮带轮;507、第三电机;508、第二皮带;509、万向节;510、转筒;511、干燥筒;512、第三齿轮;513、第四齿轮;514、第五齿轮;515、第六齿轮;516、第七齿轮;517、第四通孔;518、第三连接轴;519、第五连接环;520、第二搅拌叶片;521、第四连接轴;522、棘爪;523、棘轮;6、出料仓;701、第五支撑架;702、第六支撑架;703、滑轨;704、第一固定板;705、第一滑孔;706、第二滑孔;707、滑块;708、第八齿轮;709、第九齿轮;710、手柄;711、第十齿轮;712、第三连杆;713、第四连杆;714、滑杆;715、第二固定板;716、第二丝杆;717、第一套筒;718、第二套筒;719、第四凸块;720、第五连接轴;721、第五凸块;722、滑槽;723、第四卡槽;724、第二挡板;725、第四皮带轮;8、第一管道;9、第二管道;10、第三管道;11、第四管道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图3所示,本实施例的多功能食品包衣机由进料仓1、入口仓2、外壳3、裹液机构、包衣机构、出料仓6、调节机构、第一管道8、第二管道9、第三管道10、第四管道11联接构成。
在外壳3上端固定安装有放入食品的进料仓1,外壳3内安装有用于对食品进行裹液的裹液机构,进料仓1的出口端分别通过两个第四管道11与裹液机构的入口端相互连通,外壳3内安装有包衣机构,包衣机构用于对裹液的食品进行包衣,裹液机构的出口端通过第一管道8与包衣机构的入口端相互连通,外壳3内设置有用于调节包衣机构角度的调节机构,外壳3上端固定安装有放入包衣粉的入口仓2,入口仓2的出口端通过第三管道10与包衣机构的入口端相互连通,外壳3底部固定安装有用于收集包衣后食品的出料仓6,包衣机构的出口端通过第二管道9与出料仓6的入口端相互连通。
如图4至图5、如图13至图19所示,裹液机构由第一支撑架401、第一电机402、第一连通管403、裹液筒404、第五管道405、储液筒406、第一皮带轮407、第一连接轴408、第一皮带409、第二皮带轮410、第二连接轴411、第一落料筒412、第一落料孔413、第一连接筒414、第一连杆415、第二连接筒416、第二接料筒417、第二接料孔418、第一丝杆419、第二电机420、第一弹簧421、第一连接环422、第二连接环423、第二弹簧424、第三连接环425、第四连接环426、第一卡槽427、第一凸块428、第二卡槽429、第一齿轮430、第二支撑架431、齿圈432、第二齿轮433、内筒434、第一外筒435、第一通孔436、第二落料孔437、第三落料孔438、第二通孔439、第一搅拌叶片440、捞取叶片441、套轴442、第三卡槽443、螺旋叶片444、第二凸块445、进液管446、第一挡板447、第三通孔448、第三凸块449、第二连杆450联接构成。
裹液机构为:外壳3内侧壁的第一支撑架401上固定安装有驱动第一连接轴408的第一电机402,第一连接轴408外圆周设置有两个包裹组件,包裹组件为:第一连接轴408外圆周安装套轴442,套轴442内圆周的第三卡槽443与第一连接轴408外圆周的第二凸块445卡接,套轴442外圆周固定安装有螺旋叶片444,套轴442外圆周与裹液筒404转动连接,裹液筒404上安装有与其相互连通的第一连通管403,裹液筒404内圆周固定安装有第一挡板447,裹液筒404表面设置有与其相互连通的进液管446,进液管446通入清水或包裹液,裹液筒404的出口端通过第五管道405与储液筒406的入口端相互连通,第五管道405上固定安装有阀门,第一挡板447上加工有与裹液筒404内部相互连通的第三通孔448。
第一挡板447上设置有位于螺旋叶片444外圆周的内筒434,内筒434通过第一管道8与包衣机构相互连通,内筒434圆周方向均匀加工有第一通孔436,内筒434外圆周转动安装有第一外筒435,第一外筒435圆周方向均匀固定安装有捞取叶片441和第一搅拌叶片440,第一搅拌叶片440、捞取叶片441分别为弯曲叶片。捞取叶片441与第一搅拌叶片440间隔安装,捞取叶片441上均匀加工有第二通孔439,第一外筒435上加工有位于捞取叶片441下方的第三落料孔438,第三落料孔438与内筒434上的第二落料孔437相互连通。
套轴442外圆周固定安装有第二齿轮433,裹液筒404上的第二支撑架431上转动安装有与第二齿轮433相互啮合传动的第一齿轮430,第一外筒435一端外圆周固定安装有与第一齿轮430啮合传动的齿圈432,第一外筒435的转动方向与套轴442的转动方向相反。
如图6至图12所示,进料仓1上固定安装有驱动第一丝杆419转动的第二电机420,第一丝杆419与第一连杆415螺纹连接,进料仓1上转动安装有第二连接轴411,第一连接轴408上的第一皮带轮407通过第一皮带409与第二连接轴411上的第二皮带轮410传动连接,第二连接轴411上转动安装有第一落料筒412和第二接料筒417,第一落料筒412上加工有与其中一个第四管道11相互连通的第一落料孔413,第二接料筒417上加工有与另外一个第四管道11相互连通的第二接料孔418,第一落料筒412与第一连接筒414固定连接,第二接料筒417与第二连接筒416固定连接,第二连接轴411外圆周设置有通过第二连杆450固定连接的第二连接环423和第四连接环426,第二连杆450与第一连杆415固定连接,第二连接轴411外圆周的第一卡槽427分别与第二连接环423和第四连接环426内圆周的第三凸块449卡接,第二连接轴411上设置有第一连接环422和第三连接环425,第一连接环422一端的齿与第二连接环423一端的齿啮合传动,第一连接环422通过第一弹簧421与第二连接轴411上的第一卡槽427一端连接,第三连接环425通过第二弹簧424与第二连接轴411上的第一卡槽427另一端连接,第一连接环422外圆周的第一凸块428与第一连接筒414内圆周的第二卡槽429卡接,第三连接环425外圆周的第一凸块428与第二连接筒416内圆周的第二卡槽429卡接。
如图20至图27所示,包衣机构由第二外筒501、第二连通管502、负压筒503、第三支撑架504、第四支撑架505、第三皮带轮506、第三电机507、第二皮带508、万向节509、转筒510、干燥筒511、第三齿轮512、第四齿轮513、第五齿轮514、第六齿轮515、第七齿轮516、第四通孔517、第三连接轴518、第五连接环519、第二搅拌叶片520、第四连接轴521、棘爪522、棘轮523联接构成。
包衣机构为:调节机构与第二外筒501连接,第二外筒501与第一管道8一端转动连接,外壳3内部底板上设置有负压筒503,负压筒503的通过第二连通管502与第二外筒501相互连通,负压筒503用于将气体通入第二外筒501中并对包衣食物进行干燥,第二外筒501内圆周转动安装有转筒510,转筒510的高度小于第二外筒501的高度,第二外筒501内部设置有位于转筒510内部的干燥筒511,干燥筒511上圆周方向均匀加工有第四通孔517。
外壳3内部底板上的第三支撑架504上设置有驱动第四连接轴521转动的第三电机507,第四连接轴521通过万向节509与第三连接轴518连接,第四连接轴521上设置的第三皮带轮506通过第二皮带508与调节机构连接,第三皮带轮506一端侧板上设置有棘爪522,第四连接轴521上设置有与棘爪522卡接的棘轮523,第三连接轴518上外部圆周方向均匀设置有第二搅拌叶片520,多个第二搅拌叶片520一端通过第五连接环519连接,第三管道10的出口端与第五连接环519相互连通,第三连接轴518外圆周设置有第六齿轮515,第二外筒501上的第四支撑架505上转动安装有与第六齿轮515啮合传动的第五齿轮514,第四支撑架505上转动安装有与第五齿轮514啮合传动的第四齿轮513,第四齿轮513与第三齿轮512同轴连接,转筒510上设置有与第三齿轮512啮合传动的第七齿轮516,转筒510的转动方向与第三连接轴518的转动方向相反。
如图20、图28至图33所示,调节机构由第五支撑架701、第六支撑架702、滑轨703、第一固定板704、第一滑孔705、第二滑孔706、滑块707、第八齿轮708、第九齿轮709、手柄710、第十齿轮711、第三连杆712、第四连杆713、滑杆714、第二固定板715、第二丝杆716、第一套筒717、第二套筒718、第四凸块719、第五连接轴720、第五凸块721、滑槽722、第四卡槽723、第二挡板724、第四皮带轮725联接构成。
调节机构为:外壳3内部底板上的第六支撑架702上设置有第五连接轴720,第五连接轴720上转动安装有第二套筒718,第二套筒718一端与第五连接轴720一端的第二挡板724抵触,第二套筒718外圆周与手柄710内圆周螺纹连接,外壳3内部底板上设置有第五支撑架701,第二套筒718外圆周的第四凸块719与第五支撑架701上的滑槽722滑动连接。
第五连接轴720外圆周固定安装有第一套筒717,第一套筒717两端分别设置有齿,第五连接轴720外圆周转动连接有位于第一套筒717一侧的第八齿轮708,第八齿轮708与第一套筒717一端的齿啮合传动,第五连接轴720外圆周转动连接有位于第一套筒717另一侧的第九齿轮709,第八齿轮708的转动方向与第九齿轮709的转动方向相反,第九齿轮709与第一套筒717另一端的齿啮合传动,外壳3内部底板上转动安装有第十齿轮711,第十齿轮711分别与第八齿轮708、第九齿轮709啮合传动,第八齿轮708与第四皮带轮725固定连接,第四皮带轮725与包衣机构连接。
第五连接轴720另一端设置有中空的第二丝杆716,第二丝杆716中心的内圆周的第四卡槽723与第五连接轴720另一端的第五凸块721卡接,第二丝杆716外圆周与滑块707螺纹连接,滑块707与外壳3内部底板上的滑轨703滑动连接,滑块707两侧分别设置有第三连杆712,外壳3内部底板上设置有加工第一滑孔705的第一固定板704,每个第三连杆712分别与第一滑孔705滑动连接,第一滑孔705为水平滑孔,每个第三连杆712分别与第四连杆713一端转动连接,每个第四连杆713另一端分别与滑杆714一端转动连接,滑杆714另一端与第二外筒501固定连接,外壳3内部底板上固定安装有两个第二固定板715,每个第二固定板715上分别加工有第二滑孔706,第二滑孔706为弧形滑孔,每个滑杆714另一端分别与第二滑孔706滑动连接。
本实施例的工作原理如下,(1)裹液:食品通过进料仓1流入第一落料筒412和第二接料筒417中,启动第一电机402,第一电机402的输出轴带动第一连接轴408转动,第一连接轴408上的第一皮带轮407通过第一皮带409带动第二皮带轮410转动,第二皮带轮410带动第二连接轴411转动,第二连接轴411上的第一卡槽427与第三凸块449卡接,从而带动第二连接环423和第四连接环426转动,第二连接环423带动第一连接环422转动,第四连接环426带动第三连接环425转动,第一连接环422、第三连接环425外圆周的第一凸块428分别与第一连接筒414、第二连接筒416内圆周的第二卡槽429卡接并分别带动第一连接筒414、第二连接筒416转动,第一连接筒414带动第一落料筒412转动,第二连接筒416带动第二接料筒417转动,当第一落料筒412上的第一落料孔413与其中一个第四管道11相互连通,第二接料筒417上的第二接料孔418与另外一个第四管道11相互连通,第一落料筒412和第二接料筒417中的食品分别通过第四管道11流入裹液筒404中。
裹液通过进液管446进入裹液筒404中,第一连通管403用于排气,第一连接轴408转动带动第二齿轮433转动,第二齿轮433通过第一齿轮430带动齿圈432转动,齿圈432带动第一外筒435转动,第一外筒435的转动方向与套轴442的转动方向相反,第一外筒435上的第一搅拌叶片440、捞取叶片441分别转动,第一搅拌叶片440用于搅拌裹液并将裹液均匀包裹在食品上,捞取叶片441打捞起包裹裹液的食品,当第一外筒435上的第三落料孔438转动至与内筒434上的第二落料孔437相互连通时,食品通过第三落料孔438和第二落料孔437时,掉入内筒434内部,第一连接轴408转动的同时,第一连接轴408上的第二凸块445与套轴442上的第三卡槽443卡接,并带动套轴442转动,套轴442上的螺旋叶片444转动,螺旋叶片444将裹液后的食品通过第一管道8运输至第二外筒501中进行包衣和干燥。
当其中一个包裹组件需要清洗时:启动第二电机420,第二电机420的输出轴带动第一丝杆419转动,第一连杆415在第一丝杆419上运动,第一丝杆419带动第二连接环423和第四连接环426水平移动,第二连接环423和第四连接环426上的第三凸块449在第二连接轴411上的第一卡槽427上滑动,第二连接环423的齿与第一连接环422的齿啮合传动,第一连接环422外圆周的第一凸块428分别与第一连接筒414内圆周的第二卡槽429卡接并带动第一连接筒414转动,第一连接筒414带动第一落料筒412转动,第四连接环426的齿与第三连接环425的齿分离,第三连接环425不再带动第二连接筒416转动,第二连接筒416不再带动第二接料筒417转动,第二接料筒417中的食品不再通过第二接料孔418进入其中一个裹液筒404中,清水通过进液管446进入裹液筒404中对其中一个裹液筒404内部进行清洗,清洗后,打开第五管道405上阀门,清洗后的水通过第五管道405流入储液筒406。当需要清洗另外一个裹液筒404时,反转第二电机420,同上述工作原理。
(2)干燥:在入口仓2中加入包衣粉,包衣粉通过第三管道10流入第五连接环519进入干燥筒511中,包衣粉经过干燥筒511的第四通孔517进入干燥筒511内部,食品由第二外筒501进入转筒510内部。
启动第三电机507,第三电机507的输出轴带动第四连接轴521转动,第四连接轴521顺时针转动时,由于第四连接轴521上的棘轮523与棘爪522不卡接,因此不会带动第三皮带轮506转动,第四连接轴521通过万向节509带动第三连接轴518转动,第三连接轴518上的第六齿轮515转动,第六齿轮515通过第五齿轮514带动第四齿轮513转动,第四齿轮513带动第三齿轮512转动,第三齿轮512带动第七齿轮516转动,第七齿轮516带动转筒510转动,转筒510的转动方向与第三连接轴518的转动方向相反,第三连接轴518在转动过程中,第三连接轴518上的第二搅拌叶片520用于将包衣粉打散,打散后的包衣粉通过干燥筒511的第四通孔517进入转筒510中,包衣粉均匀包裹在食品上,负压筒503通过第二连通管502将气体送入第二外筒501中,对包裹在食品上的包衣粉进行干燥。
调节第二外筒501的角度能够更好的将包衣粉包裹在食品上:当第三电机507反转,第四连接轴521逆时针转动时,由于第四连接轴521上的棘轮523与棘爪522卡接,因此带动第三皮带轮506转动,第三皮带轮506通过第二皮带508带动第四皮带轮725转动,第四皮带轮725带动第八齿轮708的轴转动,第八齿轮708带动第一套筒717转动,第一套筒717带动第五连接轴720转动,由于第五连接轴720上的第五凸块721与第二丝杆716内部圆周方向的第四卡槽723卡接,并带动第二丝杆716转动,滑块707在第二丝杆716上滑动,第二丝杆716带动两个第三连杆712分别在第一固定板704上的第一滑孔705中水平移动,两个第三连杆712分别带动第四连杆713运动,第四连杆713带动滑杆714在第二固定板715的第二滑孔706中滑动,滑杆714带动第二外筒501转动,从而达到调节第二外筒501的角度的目的。
当需要第二丝杆716反向转动时,转动手柄710,手柄710带动第二套筒718转动,第二套筒718上的第四凸块719在第五支撑架701的滑槽722中滑动,第二套筒718与第二挡板724抵触,并通过第二挡板724带动第五连接轴720水平移动,第五连接轴720上的第一套筒717与第九齿轮709啮合传动,第九齿轮709依次通过第十齿轮711、第八齿轮708带动第一套筒717转动,第八齿轮708的转动方向与第九齿轮709的转动方向相反,带动第五连接轴720反向转动,原理同上,第五连接轴720带动第二丝杆716反向转动,达到滑块707在第二丝杆716上反向移动的目的,控制第二外筒501的反向调节角度。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能食品包衣机,其特征在于:在外壳(3)上端设置有放入食品的进料仓(1),外壳(3)内设置有用于对食品进行裹液的裹液机构,进料仓(1)的出口端分别通过两个第四管道(11)与裹液机构的入口端相互连通,外壳(3)内设置有用于对裹液的食品进行包衣的包衣机构,裹液机构的出口端通过第一管道(8)与包衣机构的入口端相互连通,外壳(3)内设置有用于调节包衣机构角度的调节机构,外壳(3)上端设置有放入包衣粉的入口仓(2),入口仓(2)的出口端通过第三管道(10)与包衣机构的入口端相互连通,外壳(3)底部设置有用于收集包衣后食品的出料仓(6),包衣机构的出口端通过第二管道(9)与出料仓(6)的入口端相互连通。
2.根据权利要求1所述的多功能食品包衣机,其特征在于,所述的裹液机构为:外壳(3)内侧壁的第一支撑架(401)上设置有驱动第一连接轴(408)的第一电机(402),第一连接轴(408)外圆周设置有两个包裹组件,所述的包裹组件为:第一连接轴(408)外圆周设置套轴(442),套轴(442)内圆周的第三卡槽(443)与第一连接轴(408)外圆周的第二凸块(445)卡接,套轴(442)外圆周设置有螺旋叶片(444),套轴(442)外圆周与裹液筒(404)转动连接,裹液筒(404)上设置有与其相互连通的第一连通管(403),裹液筒(404)内圆周设置第一挡板(447),裹液筒(404)表面设置有与其相互连通的进液管(446),进液管(446)通入清水或包裹液,裹液筒(404)的出口端通过第五管道(405)与储液筒(406)的入口端相互连通,第五管道(405)上设置有阀门,第一挡板(447)上加工有与裹液筒(404)内部相互连通的第三通孔(448);
第一挡板(447)上设置有位于螺旋叶片(444)外圆周的内筒(434),内筒(434)通过第一管道(8)与包衣机构相互连通,内筒(434)圆周方向均匀加工有第一通孔(436),内筒(434)外圆周转动安装有第一外筒(435),第一外筒(435)圆周方向均匀设置有捞取叶片(441)和第一搅拌叶片(440),捞取叶片(441)与第一搅拌叶片(440)间隔设置,捞取叶片(441)上均匀加工有第二通孔(439),第一外筒(435)上加工有位于捞取叶片(441)下方的第三落料孔(438),第三落料孔(438)与内筒(434)上的第二落料孔(437)相互连通。
3.根据权利要求2所述的多功能食品包衣机,其特征在于:所述的套轴(442)外圆周设置有第二齿轮(433),裹液筒(404)上的第二支撑架(431)上设置有与第二齿轮(433)相互啮合传动的第一齿轮(430),第一外筒(435)一端外圆周设置有与第一齿轮(430)啮合传动的齿圈(432),第一外筒(435)的转动方向与套轴(442)的转动方向相反。
4.根据权利要求2所述的多功能食品包衣机,其特征在于:所述的进料仓(1)上设置有驱动第一丝杆(419)转动的第二电机(420),第一丝杆(419)与第一连杆(415)螺纹连接,进料仓(1)上设置有第二连接轴(411),第一连接轴(408)上的第一皮带轮(407)通过第一皮带(409)与第二连接轴(411)上的第二皮带轮(410)传动连接,第二连接轴(411)上转动安装有第一落料筒(412)和第二接料筒(417),第一落料筒(412)上加工有与其中一个第四管道(11)相互连通的第一落料孔(413),第二接料筒(417)上加工有与另外一个第四管道(11)相互连通的第二接料孔(418),第一落料筒(412)与第一连接筒(414)固定连接,第二接料筒(417)与第二连接筒(416)固定连接,第二连接轴(411)外圆周设置有通过第二连杆(450)固定连接的第二连接环(423)和第四连接环(426),第二连杆(450)与第一连杆(415)固定连接,第二连接轴(411)外圆周的第一卡槽(427)分别与第二连接环(423)和第四连接环(426)内圆周的第三凸块(449)卡接,第二连接轴(411)上设置有第一连接环(422)和第三连接环(425),第一连接环(422)一端的齿与第二连接环(423)一端的齿啮合传动,第一连接环(422)通过第一弹簧(421)与第二连接轴(411)上的第一卡槽(427)一端连接,第三连接环(425)通过第二弹簧(424)与第二连接轴(411)上的第一卡槽(427)另一端连接,第一连接环(422)外圆周的第一凸块(428)与第一连接筒(414)内圆周的第二卡槽(429)卡接,第三连接环(425)外圆周的第一凸块(428)与第二连接筒(416)内圆周的第二卡槽(429)卡接。
5.根据权利要求2所述的多功能食品包衣机,其特征在于,所述的第一搅拌叶片(440)、捞取叶片(441)分别为弯曲叶片。
6.根据权利要求1所述的多功能食品包衣机,其特征在于:所述的包衣机构为:调节机构与第二外筒(501)连接,第二外筒(501)与第一管道(8)一端转动连接,外壳(3)内部底板上设置有负压筒(503),负压筒(503)的通过第二连通管(502)与第二外筒(501)相互连通,第二外筒(501)内圆周转动安装有转筒(510),转筒(510)的高度小于第二外筒(501)的高度,第二外筒(501)内部设置有位于转筒(510)内部的干燥筒(511),干燥筒(511)上圆周方向均匀加工有第四通孔(517);
外壳(3)内部底板上的第三支撑架(504)上设置有驱动第四连接轴(521)转动的第三电机(507),第四连接轴(521)通过万向节(509)与第三连接轴(518)连接,第四连接轴(521)上设置的第三皮带轮(506)通过第二皮带(508)与调节机构连接,第三皮带轮(506)一端侧板上设置有棘爪(522),第四连接轴(521)上设置有与棘爪(522)卡接的棘轮(523),第三连接轴(518)上外部圆周方向均匀设置有第二搅拌叶片(520),多个第二搅拌叶片(520)一端通过第五连接环(519)连接,第三管道(10)的出口端与第五连接环(519)相互连通,第三连接轴(518)外圆周设置有第六齿轮(515),第二外筒(501)上的第四支撑架(505)上转动安装有与第六齿轮(515)啮合传动的第五齿轮(514),第四支撑架(505)上转动安装有与第五齿轮(514)啮合传动的第四齿轮(513),第四齿轮(513)与第三齿轮(512)同轴连接,转筒(510)上设置有与第三齿轮(512)啮合传动的第七齿轮(516),转筒(510)的转动方向与第三连接轴(518)的转动方向相反。
7.根据权利要求1或6所述的多功能食品包衣机,其特征在于,所述的调节机构为:外壳(3)内部底板上的第六支撑架(702)上设置有第五连接轴(720),第五连接轴(720)上转动安装有第二套筒(718),第二套筒(718)一端与第五连接轴(720)一端的第二挡板(724)抵触,第二套筒(718)外圆周与手柄(710)内圆周螺纹连接,外壳(3)内部底板上设置有第五支撑架(701),第二套筒(718)外圆周的第四凸块(719)与第五支撑架(701)上的滑槽(722)滑动连接;
第五连接轴(720)外圆周设置有第一套筒(717),第一套筒(717)两端分别设置有齿,第五连接轴(720)外圆周转动连接有位于第一套筒(717)一侧的第八齿轮(708),第八齿轮(708)与第一套筒(717)一端的齿啮合传动,第五连接轴(720)外圆周转动连接有位于第一套筒(717)另一侧的第九齿轮(709),第八齿轮(708)的转动方向与第九齿轮(709)的转动方向相反,第九齿轮(709)与第一套筒(717)另一端的齿啮合传动,外壳(3)内部底板上转动安装有第十齿轮(711),第十齿轮(711)分别与第八齿轮(708)、第九齿轮(709)啮合传动,第八齿轮(708)与第四皮带轮(725)固定连接,第四皮带轮(725)与包衣机构连接;
第五连接轴(720)另一端设置有中空的第二丝杆(716),第二丝杆(716)中心的内圆周的第四卡槽(723)与第五连接轴(720)另一端的第五凸块(721)卡接,第二丝杆(716)外圆周与滑块(707)螺纹连接,滑块(707)与外壳(3)内部底板上的滑轨(703)滑动连接,滑块(707)两侧分别设置有第三连杆(712),外壳(3)内部底板上设置有加工第一滑孔(705)的第一固定板(704),每个第三连杆(712)分别与第一滑孔(705)滑动连接,每个第三连杆(712)分别与第四连杆(713)一端转动连接,每个第四连杆(713)另一端分别与滑杆(714)一端转动连接,滑杆(714)另一端与第二外筒(501)固定连接,外壳(3)内部底板上设置有两个第二固定板(715),每个第二固定板(715)上分别加工有第二滑孔(706),每个滑杆(714)另一端分别与第二滑孔(706)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的多功能食品包衣机,其特征在于:所述的第二滑孔(706)为弧形滑孔,第一滑孔(705)为水平滑孔。
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