CN115979772B - 可土壤前处理的加压流体萃取装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可土壤前处理的加压流体萃取装置，并公开了土壤半挥发有机物的检测方法，其中取装置包括壳体、土壤筛分组件、土壤干燥组件、土壤研磨组件、第二转盘以及加压流体萃取组件。加压流体萃取装置可利用土壤筛分组件、土壤干燥组件、土壤研磨组件制作出土壤样品并加样至反应池中，再利用加压流体萃取组件从土壤样品中萃取出土壤中的半挥发有机物质，加压流体萃取装置具备了土壤样品的处理能力，取代人工操作制作土壤样品，便于加压流体萃取组件中萃取出半挥发有机物，从而提高了半挥发有机物的检测效率。

Description

可土壤前处理的加压流体萃取装置及检测方法

技术领域

本发明涉及有机化学检测分析技术领域，特别涉及一种可土壤前处理的加压流体萃取装置及土壤半挥发有机物的检测方法。

背景技术

土壤是地球表面的一层疏松的物质，由各种颗粒状矿物质、有机物质、水分、空气等物质组成。然而土壤中的有机物中富含有大量的半挥发有机物质，它可通过各种生物进行富集，而被人类摄取从而危害人类健康，所以对土壤中的半挥发有机物的测定变得尤为重要。

在土壤半挥发有机物质的测定流程中，一般会应用到高通量的加压流体萃取仪进行有机物质的提取，然而，在使用高通量的加压流体萃取仪之前，需要人工制作土壤样品，人工制作土壤样品的效率较低，所以不能满足于高通量的加压流体萃取仪的处理量，从而减慢了加压流体萃取仪的效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种加压流体萃取装置，能够自动制作土壤样品，从而便于进行有机物的萃取。

本发明还提出一种应用于上述加压流体萃取装置的土壤半挥发有机物检测方法。

根据本发明的第一方面实施例的可土壤前处理的加压流体萃取装置，所述可土壤前处理的加压流体萃取装置包括：

壳体；所述壳体中设置有机架；

第一转盘，所述第一转盘可转动地设置在所述机架上，所述第一转盘中开设有若干竖直设置的第一容纳孔，所述第一容纳孔围绕所述第一转盘的旋转中心间隔分布，所述第一容纳孔中放置有可与所述第一容纳孔分离的容纳筒，所述容纳筒用于容纳土壤样品，所述容纳筒的底部为中空结构；

土壤筛分组件，所述土壤筛分组件设置在所述机架上并位于所述第一转盘的上方，所述土壤筛分组件具有第一进料口以及出料口，所述第一进料口设置在所述壳体上，所述出料口位于所述第一容纳孔的上方；

土壤干燥组件，所述土壤干燥组件设置在所述机架上并位于所述土壤筛分组件的一侧，所述土壤干燥组件位于所述第一容纳孔的上方，所述土壤干燥组件中存放有干燥剂，所述土壤干燥组件用于添加干燥剂至所述容纳筒中；

土壤研磨组件，所述土壤研磨组件可升降地设置在所述机架上并位于所述土壤干燥组件的一侧，所述土壤研磨组件可伸进所述第一容纳孔中搅拌研磨所述土壤样品；

第二转盘，所述第二转盘可转动地设置在所述机架上并位于所述第一转盘的下方，所述第二转盘中开设有若干第二容纳孔，所述第二容纳孔用于容纳反应池，所述反应池可对齐所述第一转盘上方的其中一个可启闭的所述第一容纳孔，以使得所述反应池承接所述第一容纳孔中制作好的所述土壤样品；以及

加压流体萃取组件，所述加压流体萃取组件可滑动地设置在所述机架上并位于所述第二转盘的下方，所述加压流体萃取组件包括可滑动的承接盘，所述承接盘中开设有第三容纳孔，所述第三容纳孔用于容纳所述反应池，所述第三容纳孔可对齐上方的所述第二转盘中的其中一个可启闭的所述第二容纳孔，以使得所述第三容纳孔承接所述反应池，所述加压流体萃取组件用于萃取所述土壤样品中的目标物。

根据本发明实施例的可土壤前处理的加压流体萃取装置，至少具有如下有益效果：所述可土壤前处理的加压流体萃取装置可利用所述土壤筛分组件、土壤干燥组件、土壤研磨组件制作出所述土壤样品并加样至所述反应池中，再利用所述加压流体萃取组件从所述土壤样品中萃取出土壤中的半挥发有机物质，所述加压流体萃取装置具备了所述土壤样品的前处理能力，取代人工操作制作所述土壤样品，便于所述加压流体萃取组件中萃取出半挥发有机物，从而提高了半挥发有机物的检测效率。

根据本发明的一些实施例，所述加压流体萃取组件还包括：

加热机构，所述加热机构可滑动地设置在所述机架上并位于所述第二转盘的下方，所述承接盘为第三转盘，所述第三转盘可转动地设置在所述加热机构中，所述加热机构用于为所述第三转盘加热；

上盖机构，所述上盖机构可升降地设置在所述机架上并位于所述承接盘的上方，所述上盖机构的下端设置有若干第二进料口，所述第二进料口与所述承接盘中的所述反应池的池口一一对应，所述第二进料口用于加注溶剂至所述反应池中；以及

取样机构，所述取样机构设置在所述壳体外侧，所述取样机构包括取样瓶，所述取样瓶可与所述反应池连通，所述取样瓶用于收集从所述反应池中萃取出的目标溶液。

根据本发明的一些实施例，所述土壤筛分组件包括：

回旋振荡机构，所述回旋振荡机构包括所述第一进料口、筛网以及第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述筛网振动；

料斗，所述料斗位于所述筛网的下方，所述料斗用于承接被所述回旋振荡机构筛分下来的所述土壤样品；以及

第一螺旋传送机构，所述第一螺旋传送机构包括第一螺杆以及第一通道，所述第一通道的下端具有所述出料口，所述第一通道连通所述料斗以及所述第一容纳孔，所述第一螺杆可转动地设置在所述第一通道中，所述第一螺旋传送机构可将所述料斗中的所述土壤样品传送至下方的所述容纳筒中。

根据本发明的一些实施例，所述土壤干燥组件包括：

储存箱，所述储存箱中储存有所述干燥剂；以及

第二螺旋传送机构，所述第二螺旋传送机构包括第二螺杆以及第二通道，所述第二螺杆设置在所述第二通道中，所述第二通道连通所述储存箱以及所述容纳筒，所述第二螺旋传送机构用于将所述干燥剂传送至下方的所述容纳筒中。

根据本发明的一些实施例，所述土壤研磨组件包括：

搅拌研磨机构，所述搅拌研磨机构包括两根间隔设置的可自转的搅拌杆，两根所述搅拌杆上均设置有研磨棒，两根所述搅拌杆上的所述研磨棒之间间隔分布；

第二驱动件，所述第二驱动件可升降地设置在所述机架上，所述第二驱动件的输出端连接所述搅拌研磨机构，所述第二驱动件驱动所述搅拌研磨机构转动；以及

第三驱动件，所述第三驱动件设置在所述机架上，所述第三驱动件的输出端连接所述第二驱动件，以使得所述第三驱动件驱动所述搅拌研磨机构伸进所述容纳筒中。

根据本发明的一些实施例，所述第一转盘包括：

外转盘，所述外转盘设置可转动地设置在所述机架上，所述外转盘开设有空腔，所述外转盘的底部沿周向设置有若干通孔；

内转盘，所述内转盘设置在所述外转盘设有的所述空腔中，所述内转盘外侧周向设置有卡接部，所述外转盘的顶端设置有卡槽，所述卡接部卡接在所述卡槽中，所述内转盘中开设所述第一容纳孔，所述第一容纳孔与所述通孔一一对应；

托盘，所述托盘可转动地设置在所述外转盘中并位于所述内转盘以及所述外转盘之间，所述托盘上开设有下料孔，所述下料孔可所述第一容纳孔重合。

根据本发明的一些实施例，可土壤前处理的加压流体萃取装置还包括有刮板组件，所述刮板组件可升降地设置在所述机架上，所述刮板组件包括：

第四驱动件，所述第四驱动件可升降地设置在所述机架上；

刮板，所述刮板设置在所述第四驱动件的输出端上，所述第四驱动件驱动所述刮板在所述第一容纳孔中转动，所述刮板的边缘可抵接在所述第一容纳孔的孔壁上。

根据本发明的一些实施例，可土壤前处理的加压流体萃取装置还包括若干加样组件，所述加样组件设置在所述机架上并位于所述第一转盘以及所述第二转盘之间，所述加样组件包括：

储样箱，所述储样箱用于储存样品；

加样管，所述加样管连通所述储样箱以及所述反应池，所述加样组件可将所述样品通过所述加样管加样至所述反应池中。

根据本发明的一些实施例，可土壤前处理的加压流体萃取装置还包括清扫组件，所述清扫组件设置在所述机架上并位于所述第一转盘以及所述第二转盘之间，所述清扫组件包括可升降设置的毛刷，所述毛刷可清扫所述反应池的池口的所述土壤样品。

根据本发明的第二方面实施例的土壤半挥发有机物检测方法，所述土壤半挥发有机物检测方法包括以下步骤：

步骤一，制作萃取液，利用可土壤前处理的加压流体萃取装置从土壤样品中萃取出所述萃取液，所述萃取液中含有土壤半挥发有机物质；

步骤二，干燥所述萃取液，利用无水硫酸钠对所述萃取液进行干燥，去除所述萃取液中的水分；

步骤三，预浓缩并转溶所述萃取液，利用浓缩仪对所述萃取液进行浓缩回收，并加入正己烷溶液进行转溶；

步骤四，净化所述萃取液为洗脱液，利用萃取设备对所述萃取液进行净化，得到所述洗脱液；

步骤五，浓缩所述洗脱液，利用浓缩仪将所述洗脱液进行浓缩回收；

步骤六，加入内标并且定容，往浓缩了所述洗脱液中加入内标以及定容液进行定容；

其中，所述可土壤前处理的加压流体萃取装置包括：

壳体；所述壳体中设置有机架；

第一转盘，所述第一转盘可转动地设置在所述机架上，所述第一转盘中开设有若干竖直设置的第一容纳孔，所述第一容纳孔围绕所述第一转盘的旋转中心间隔分布，所述第一容纳孔中放置有可与所述第一容纳孔分离的容纳筒，所述容纳筒用于容纳土壤样品；

土壤筛分组件，所述土壤筛分组件设置在所述机架上并位于所述第一转盘的上方，所述土壤筛分组件具有第一进料口以及出料口，所述第一进料口设置在所述壳体上，所述出料口位于所述第一容纳孔的上方；

土壤干燥组件，所述土壤干燥组件设置在所述机架上并位于所述土壤筛分组件的一侧，所述土壤干燥组件位于所述第一容纳孔的上方，所述土壤干燥组件存放有干燥剂，所述土壤干燥组件用于添加干燥剂至所述容纳筒中；

土壤研磨组件，所述土壤研磨组件可升降地设置在所述机架上并位于所述土壤干燥组件的一侧，所述土壤研磨组件可伸进所述容纳筒中搅拌研磨所述土壤样品；

第二转盘，所述第二转盘可转动地设置在所述机架上并位于所述第一转盘的下方，所述第二转盘中开设了若干第二容纳孔，所述第二容纳孔用于容纳反应池，所述反应池可对齐所述第一转盘上方的其中一个可启闭的所述第一容纳孔，以使得所述反应池承接所述容纳筒中制作好的所述土壤样品；以及

加压流体萃取组件，所述加压流体萃取组件可滑动地设置在所述机架上并位于所述第二转盘的下方，所述加压流体萃取组件包括可滑动的承接盘，所述承接盘中开设有第三容纳孔，所述第三容纳孔用于容纳所述反应池，所述第三容纳孔可对齐上方的所述第二转盘中的其中一个可启闭的所述第二容纳孔，以使得所述第三容纳孔承接所述反应池，所述加压流体萃取组件用于萃取所述土壤样品中的目标物；

其中步骤一，制作萃取液样品还包括以下步骤：

第一步骤，利用所述土壤筛分组件将所述土壤中的杂质筛分出来并将所述土壤样品传送至所述容纳筒中；

第二步骤，利用所述土壤干燥组件将所述干燥剂添加至所述土壤样品中，干燥所述土壤样品；

第三步骤，利用所述土壤研磨组件搅拌研磨所述土壤样品以及所述干燥剂的混合物，制作成所述土壤样品；

第四步骤，将所述土壤样品转移到所述第二转盘中的所述反应池中；

第五步骤，利用所述加压流体萃取组件萃取出所述萃取液样品。

根据本发明实施例的土壤半挥发有机物检测方法，至少具有如下有益效果：在进行土壤半挥发有机物检测时，通过所述加压流体萃取装置的土壤样品前处理操作，避免了人工对土壤进行制作，可提高制作效率的同时，还可减少人工成本，此外所述加压流体萃取装置可迅速制作土壤样品，所以利于土壤半挥发有机物的检测。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的加压流体萃取装置的示意图；

图2为图1示出的加压流体萃取装置的内部结构一状态示意图；

图3为图2示出的加压流体萃取装置的内部结构的另一状态示意图；

图4为本发明另一实施例的加压流体萃取装置的加压流体萃取组件的部分结构示意图；

图5为图2示出的加压流体萃取装置的各个组件示意图；

图6为图5示出的各个组件的侧视示意图；

图7为图5示出的第一转盘的结构示意图；

图8为图7示出的第一转盘的爆炸示意图；

图9为图7示出的第一转盘中的旋转剖示意图。

附图标记：

反应池1；

壳体10、机架11；

第一转盘20、第一容纳孔21、容纳筒211、外转盘22、内转盘23、卡接部231、卡槽232、托盘221、压力传感器2211、下料孔222；

土壤筛分组件30、第一进料口31、回旋振荡机构32、第一驱动件321、料斗33、第一螺旋传送机构34；

土壤干燥组件40、储存箱41、第二螺旋传送机构42；

土壤研磨组件50、搅拌研磨机构51、搅拌杆511、研磨棒512、第二驱动件52、第三驱动件53；

第二转盘60、缓冲组件61、管道611；

加压流体萃取组件70、承接盘71、加热机构72、上盖机构73、取样机构74、取样瓶741；

刮板组件80、第四驱动件81、刮板82；

加样组件90、储样箱91、加样管92；

清扫组件100、毛刷1010。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本，而不能理解为对本的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明第一方面提出一种加压流体萃取装置，能够自动制作土壤样品，从而便于进行有机物的萃取。

本发明第二方面还提出一种应用于上述加压流体萃取装置的土壤半挥发有机物检测方法。

参照图1至图3以及图7，根据本发明的第一方面实施例的土壤前处理的加压流体萃取装置(以下成为加压流体萃取装置)，加压流体萃取装置包括壳体10、第一转盘20、土壤筛分组件30、土壤干燥组件40、土壤研磨组件50、第二转盘60以及加压流体萃取组件70。

壳体10中设置有机架11；第一转盘20可转动地设置在机架11上，第一转盘20中开设有若干竖直设置的第一容纳孔21，第一容纳孔21围绕第一转盘20的旋转中心间隔分布，第一容纳孔21中放置有可与第一容纳孔21分离的容纳筒211，容纳筒211用于容纳土壤样品，容纳筒211的底部为中空结构；土壤筛分组件30设置在机架11上并位于第一转盘20的上方，土壤筛分组件30具有第一进料口31以及出料口(图中未标出)，第一进料口21设置在壳体10上，出料口位于第一容纳孔21的上方；土壤干燥组件40设置在机架11上并位于土壤筛分组件30的一侧，土壤干燥组件40位于第一容纳孔21的上方，土壤干燥组件40中存放有干燥剂，土壤干燥组件40用于添加干燥剂至容纳筒211中；土壤研磨组件50可升降地设置在机架11上并位于土壤干燥组件40的一侧，土壤研磨组件50可伸进容纳筒211中搅拌研磨土壤样品；第二转盘60可转动地设置在机架11上并位于第一转盘20的下方，第二转盘60中开设有若干第二容纳孔(图中未标出)，第二容纳孔用于容纳反应池1，反应池1可对齐第一转盘20上方的其中一个可启闭的第一容纳孔21，以使得反应池1承接第一容纳孔21中制作好的土壤样品；加压流体萃取组件70可滑动地设置在机架11上并位于第二转盘60的下方，加压流体萃取组件70包括可滑动的承接盘71，承接盘71中开设有第三容纳孔(图中未标出)，第三容纳孔用于容纳反应池1，第三容纳孔可对齐上方的第二转盘60中的其中一个可启闭的第二容纳孔，以使得第三容纳孔承接反应池1，加压流体萃取组件71用于萃取土壤样品中的目标物。

具体地，从壳体10的上端的第一进料口31中将采集到的土壤倒进土壤筛分组件30中进行土壤的筛分，从而将土壤中的树枝、石头以及土块等去除，而较细的颗粒状的土壤即可筛分下来。筛分下来的土壤样品从土壤筛分组件30的出料口进入下方的第一转盘20中的第一容纳孔21的容纳筒211中，承接到土壤样品后，第一转盘20转动，将承接有土壤样品的容纳筒211转动到土壤干燥组件40的下方，待土壤干燥组件40将干燥剂添加到承接有土壤样品的容纳筒211中，同时位于下游的另一容纳筒211移动到土壤筛分组件30的出料口的下方，待土壤筛分组件30筛分出新的土壤样品；接着，第一转盘20继续转动，将承载有土壤样品以干燥剂混合物的容纳筒211移动到土壤研磨组件50的下方，土壤研磨组件50下降伸进该容纳筒211中进行土壤样品以及干燥剂的混合与研磨，从而使得干燥剂充分与土壤混合，从而利于土壤的干燥，同时，同时位于下游的又一容纳筒211移动到土壤筛分组件30的出料口的下方，待土壤筛分组件30筛分出新的土壤样品，而原本处于土壤筛分组件30下方的容纳筒211即可移动到土壤干燥组件40中，待土壤干燥组件40为土壤样品添加干燥剂；然后，土壤研磨组件50搅拌研磨好土壤样品后，土壤研磨组件50上升，使其抽离出第一容纳孔21，以避让第一转盘20的转动，从而便于第一转盘20动，所以装载了经过搅拌以及研磨的土壤样品的容纳筒211移动到下一容纳筒211的位置，通过打开其容纳筒211底部的中空结构，即可将土壤样品投送进下方的第二转盘60中的反应池1中，同时土壤筛分组件30下方的容纳筒211装载了土壤样品后，又移动到了土壤干燥组件40中待土壤干燥组件40添加干燥剂，而土壤干燥组件40下方的容纳筒211即可转移到土壤研磨组件50中待土壤研磨组件50对土壤样品进行搅拌研磨。最后，土壤样品投放至第二转盘60中的反应池1后，空出来的容纳筒211即可通过转动的第一转盘20回转至土壤筛分组件30的下方，待土壤筛分组件30投入新的土壤样品，以此类推，即可不间断地连续制作好土壤样品，以供加压流体萃取组件70从土壤样品中萃取出目标物。

而在第二转盘60中的反应池1承接住第一转盘20第一容纳孔21中的容纳筒211中的土壤样品，反应池1放置在第二转盘60中的第二容纳孔中，而第二容纳孔可以启闭，则当第二转盘60转动，将第二容纳孔转移至承接盘71中的第三容纳孔的上方时，装有土壤样品的反应池1即可落入下方的第三容纳孔中，即落入了加压流体萃取组件70中，利用加压流体萃取组件70即可对土壤样品萃取出目标物。由于第一转盘20中不断制作出土壤样品并连续从第一容纳孔21中传送到第二转盘60中的反应池1中，则第二转盘60可转动即可将第二容纳孔带动反应池1转移至第一容纳孔21的下方，以不断地承接住容纳筒211中的土壤样品。

可以理解的是，容纳筒211与第一容纳孔21可分离设置，则可将容纳筒211从第一容纳孔21中抽离，从而便于清洗容纳筒211，防止容纳筒211的内侧的筒壁上残留土壤样品影响其他新地点的土壤样品的检测。

加压流体萃取装置可利用土壤筛分组件30、土壤干燥组件40、土壤研磨组件50制作出土壤样品并加样至反应池1中，再利用加压流体萃取组件70从土壤样品中萃取出土壤中的半挥发有机物质，加压流体萃取装置具备了土壤样品的处理能力，取代人工操作制作土壤样品，便于加压流体萃取组件70中萃取出半挥发有机物，从而提高了半挥发有机物的检测效率。

参照图2至图4，在本发明的一些实施例中，加压流体萃取组件70还包括：加热机构72、上盖机构73以及取样机构74。加热机构72可滑动地设置在机架11上并位于第二转盘60的下方，承接盘71为第三转盘，第三转盘可转动地设置在加热机构72中，加热机构72用于为第三转盘加热；上盖机构73可升降地设置在机架11上并位于承接盘71的上方，上盖机构73的下端设置有若干第二进料口(图中未示出)，第二进料口与承接盘71中的反应池1的池口一一对应，第二进料口用于加注溶剂至反应池1中；取样机构74设置在壳体10外侧，取样机构74包括取样瓶741，取样瓶741可与反应池1连通，取样瓶741用于收集从反应池1中萃取出的目标溶液。具体地，当承接盘71上方的第二转盘60中的第二容纳孔中的反应池1加入制作好的土壤样品后，第二容纳孔打开，使得反应池其落入其下方的承接盘71的第三容纳孔中，由于承接盘71为第三转盘，则第三转盘转动即可将第三容纳孔依次对齐第二容纳孔，最终使得每一个第三容纳孔中均承接住承载土壤样品的反应池1。接着，加热机构72在机架11上滑动，进而带动承载盘71在机架11上向后移动，使得承接盘11移动到上盖机构73的下方，从而使得第三容纳孔中的每一个反应池1均对齐上盖机构73下端面设置的第二进料口，当上盖机构73在机架11上向下滑移时，第二进料口即可盖合在反应池1的池口处。盖合好后，加热机构72可为承接盘71中的反应池1加热，利于加压流体萃取组件的对土壤样品进行萃取，而通过上盖机构73的第二进料口向反应池1加压和加入用于萃取的溶剂；萃取过后，每一个反应池1中的萃取的溶液即可输送至每一个取样瓶741中。

需要强调的是，承接盘71还可以是与加热机构72为一体设置，可跟随加热机构72沿机架11左右、前后滑移，则承接盘71沿着机架11向前移动，使其自身滑移至第二转盘60的下方，而通过沿着机架向左或者向右滑动，以使得承接盘71中的第三容纳孔对齐第二转盘60中的第二容纳孔，以使承接盘71可承接住每一个反应池1。还需要说明的是，加热机构72的滑移可通过丝杠结构滑移，也可通过气缸驱动滑移甚至还可以是由齿轮齿条平推机构推动滑移，在本发明实施例中不做具体的限定。

参照图2、图5以及图6，在本发明的一些实施例中，具体地，土壤筛分组件30包括：回旋振荡机构32、料斗33以及第一螺旋传送机构34。回旋振荡机构32包括第一进料口31、筛网以及第一驱动件321，第一驱动件321驱动筛网振动；料斗33位于筛网的下方，料斗33用于承接被回旋振荡机构32筛分下来的土壤样品；第一螺旋传送机构34包括第一螺杆以及第一通道，所述第一通道的下端具有出料口，第一通道连通料斗33以及第一容纳孔21，第一螺杆可转动地设置在第一通道中，第一螺旋传送机构34可将料斗33中的土壤样品传送至下方的第一容纳孔21中。具体地，土壤样品从第一进料口31进入回旋振荡机构32中，由第一驱动件321驱动筛网回旋振动，进而将杂质筛分出来，将颗粒较细的土壤样品筛分至料斗33中，从而进入第一螺旋传送机构34中，由设置在第一通道中的第一螺杆上的螺旋面将土壤样品从第一通道中传送至出料口处，进而缓慢将土壤样品输送至下方的容纳筒211中。而第一螺杆的缓慢转动，即可精准地控制每一个容纳筒211中盛放的土壤样品的重量。

参照图2、图5以及图6，在本发明的一些实施例中，具体地，土壤干燥组件40包括：储存箱41以及第二螺旋传送机构42。储存箱41中储存有干燥剂；第二螺旋传送机构42包括第二螺杆以及第二通道，第二螺杆设置在第二通道中，第二通道连通储存箱41以及第一容纳孔21，第二螺旋传送机构42用于将干燥剂传送至下方的第一容纳孔21中。承载有土壤样品的容纳筒211经过第一转盘20的转动，移动到土壤干燥组件40的下方。第二螺旋传送机构42的第二通道一端连通储存箱41，而另一端则位于容纳筒211的上方，转动第二通道中的第二螺杆，即可通过螺旋面将干燥剂缓慢地传送至下方的容纳筒211中。同理，第二螺旋传送机构42也可控制添加的干燥剂的量。

参照图2、图5以及图6，在本发明的一些实施例中，土壤研磨组件50包括：搅拌研磨机构51、第二驱动件52以及第三驱动件53。搅拌研磨机构51包括两根间隔设置的可自转的搅拌杆511，两根搅拌杆511上均设置有研磨棒512，两根搅拌杆511上的研磨棒512之间间隔分布；第二驱动件52可升降地设置在机架11上，第二驱动件52的输出端连接搅拌研磨机构51，第二驱动件52驱动搅拌研磨机构51转动；第三驱动件53设置在机架11上，第三驱动件53的输出端连接第二驱动件52，以使得第三驱动件53驱动搅拌研磨机构51伸进第一容纳孔21中。添加好干燥剂后，第二转盘20将容纳筒211转动到土壤研磨组件50的下方，第二驱动件53将搅拌研磨机构51以及第二驱动机构52下降，使得搅拌杆511伸进容纳筒211中，同时第二驱动件52的输出端连接搅拌研磨机构51，则第二驱动件52可驱动研磨棒512以第二驱动件52的旋转中心转动，从而达到搅拌土壤样品的目的。同时可在搅拌研磨机构51中设置有驱动件以驱动两根搅拌杆511分别自转，而在搅拌杆511上的研磨棒512相互间隔设置，则当搅拌杆511自转，研磨棒512即可研磨土壤样品。需要说明的是，以上驱动件完成转动动作，则可均采用微型电机驱动机构转动。

参照图5以及图7至图9，在本发明的一些实施例中，第一转盘20包括：外转盘22、内转盘23以及托盘221。外转盘22设置可转动地设置在机架11上，外转盘22开设有空腔，外转盘22的底部沿周向设置有若干通孔(图中未标出)；内转盘23设置在外转盘22设有的空腔中，内转盘23外侧周向设置有卡接部231，外转盘22的顶端设置有卡槽232，卡接部231卡接在卡槽232中，内转盘23中开设第一容纳孔21，第一容纳孔21与通孔一一对应；托盘221可转动地设置在外转盘22中并位于内转盘23以及外转盘22之间，托盘221上开设有下料孔222，下料孔222可第一容纳孔21重合。

具体地，外转盘22设置空腔，内转盘23设置在空腔中，通过内转盘23的卡接部231卡入外转盘22的卡槽232中，从而当外转盘22转动时，即可通过卡槽232与卡接部231的卡接同步转动内转盘23，所以外转盘22的通孔以及内转盘23中的第一容纳孔21保持一一对齐并同步移动。同时托盘221可转动地设置在外转盘22中，则托盘221的转动杆穿设过内转盘23中与驱动件(该驱动件图中未示出)连接，通过驱动件单独驱动托盘221转动，从而带动托盘221上的下料孔22移动，最终改变下料孔222与通孔、第一容纳孔21之间的相对位置，可使得下料孔222与通孔、第一容纳孔21完全重合、部分重合或者完成不重合，进而达到第一容纳孔21的启闭的要求。

需要说明的是，下料孔222的位置应处于第二转盘60接料的上方，当下料孔222与通孔、第一容纳孔21重合或者部分重合时，三孔相通，使得第一容纳孔21中的容纳筒211中土壤样品穿过其自身的底部的中空结构直接落入下方第二转盘60中的反应池1中，在第一转盘20的通孔下方，还可设置引导管，利用引导管引导至反应池1中，避免扬尘。

具体地，已图示方向为例，当土壤研磨组件50充分研磨好土壤样品后，干燥剂与土壤样品充分混合，达到干燥土壤的目的。接着转动第一转盘20，此时设置在第一转盘20中的托盘221固定不动，第一转盘20顺时针转动，带动处于土壤研磨组件50下方的容纳筒211向前移动至最前方的第一容纳孔21以及通孔的位置上；接着，驱动件驱动托盘221逆时针转动，使得下料孔222向左移动，从而与最前的第一容纳孔21以及通孔逐渐重合，从而缓慢将容纳筒211中的土壤样品下人下方的第二转盘60的反应池1中。

下料完成后，驱动第一转盘20继续顺时针转动，托盘221可跟随顺时针转动，直至下料孔222位于两个相邻的第一容纳孔21之间的间隙中即可停止转动。然后，顺时针转动的第一转盘20即可带动上游的第一容纳孔21以及容纳筒211移动至最前方，等待托盘221逆时针转动，使得下料孔222与最前的第一容纳孔21以及通孔逐渐重合，从而缓慢将容纳筒211中的土壤样品下人下方的第二转盘60的反应池1中。如此依次进行，即可连续地制作出土壤样品，便于高速萃取出土壤样品中的目标物。

需要说明的是，托盘221的下料孔111的孔径可小于第一容纳孔21的孔径而大于容纳筒211底部的中空孔的孔径，从而可防止容纳筒211在下料孔222与第一容纳孔21重合时向下脱落。还需要说明的是，在容纳筒211下部内侧，设置有导斜面，导斜面将中空孔收缩变小，从而小于下料孔222的孔径，防脱落的同时还可将土壤样品导流出容纳筒211中。

参照图2、图5以及图6，在本发明的一些实施例中，加压流体萃取装置还包括有刮板组件80，刮板组件80可升降地设置在机架11上，刮板组件80包括：第四驱动件81以及刮板82。第四驱动件81可升降地设置在机架11上；刮板82设置在第四驱动件81的输出端上，第四驱动件81驱动刮板82在第一容纳孔21中转动，刮板82的边缘可抵接在第一容纳孔21的孔壁上。具体地，利用驱动件驱动刮板组件80下移，使得刮板82下移伸进容纳筒211中，当土壤样品下料至下方反应池1后，第四驱动件82即可驱动刮板82翻转，使得刮板82的边缘刮落容纳筒211的内壁上的残留的土壤样品。需要说明的是，刮板的边缘可以设置毛刷，可以设置斜向下的出气孔等结构，在此不做具体的限定。

参照图2、图5以及图6，在本发明的一些实施例中，进一步地，加压流体萃取装置还包括若干加样组件90，加样组件90设置在机架11上并位于第一转盘20以及第二转盘60之间，加样组件90包括：储样箱91以及加样管92。储样箱91用于储存样品；加样管92连通储样箱91以及反应池1，加样组件90可将样品通过加样管92加样至反应池1中。加样组件90可设置有三个，其对应的储样箱91可分别储存标记溶液，用于全程跟踪土壤样品；储存石英砂，用于铺设在土壤样品上下两侧；储存滤纸，铺设在石英砂上层。所以，可通过对应的加样管92依次加入至反应池1中。

参照图2以及图3，在本发明的一些实施例中，进一步地，加压流体萃取装置还包括清扫组件100，清扫组件100设置在第机架11上并位于第一转盘20以及第二转盘60之间，清扫组件100包括可升降设置的毛刷1010，毛刷1010可清扫反应池1的吸附在池口的土壤样品，清扫干净后，转动第二转盘60，使得第二容纳孔对齐下方承接盘71的第三容纳孔中，打开此处闭合的第二容纳孔，即可将孔中的反应池1下放至第三容纳孔中。

需要说明的是，参照图5以及图6，在第二转盘60与承接盘71之间，位于第二容纳孔下料处，可设置有用于缓冲反应池1下落的缓冲机构61，缓冲机构61包括管道611以及驱动轮(图中未示出)，管道的两端分别对齐第二容纳孔以及第三容纳孔，驱动轮可转动地设置在管道611一侧，驱动轮的环设有摩擦件，如橡胶，且驱动轮外侧部分位于管道611中与下落的反应池1的外壁贴合，驱动轮的旋转轴线水平设置，并令驱动轮贴紧反应池1的一侧向下的转动，则驱动轮配合管道611内壁夹持住反应池1，通过驱动轮如此转动，可缓慢地将反应池1放置在第三容纳孔中。需要说明的是，驱动驱动轮转动的驱动件可以说微型电机，其位置可调地设置在机架11上，调整该驱动件的位置，即可带动驱动轮与管道611之间的位置，从而改变驱动轮外侧嵌入管道611内的部分，从而改变管道611内壁到驱动轮外侧之间的距离，进而适用于不同规格的反应池1。

根据本发明的第二方面实施例的土壤半挥发有机物检测方法，土壤半挥发有机物检测方法包括以下步骤：步骤一，制作萃取液，利用加压流体萃取装置从土壤样品中萃取出萃取液，萃取液中含有土壤半挥发有机物质；步骤二，干燥萃取液，利用无水硫酸钠对萃取液进行干燥，去除萃取液中的水分；步骤三，预浓缩并转溶萃取液，利用浓缩仪对萃取液进行浓缩回收，并加入正己烷溶液进行转溶；步骤四，净化萃取液为洗脱液，利用萃取设备对萃取液进行净化，得到洗脱液；步骤五，浓缩洗脱液，利用浓缩仪将洗脱液进行浓缩回收；步骤六，加入内标并且定容，往浓缩了的洗脱液中加入内标以及定容液进行定容；

其中，加压流体萃取装置包括：壳体10、第一转盘20、土壤筛分组件30、土壤干燥组件40、土壤研磨组件50、第二转盘60以及加压流体萃取组件70。

壳体10中设置有机架11；第一转盘20可转动地设置在机架11上，第一转盘20中开设有若干竖直设置的第一容纳孔21，第一容纳孔21围绕第一转盘20的旋转中心间隔分布，第一容纳孔21中放置有可与第一容纳孔21分离的容纳筒211，容纳筒211用于容纳土壤样品，容纳筒211的底部为中空结构；土壤筛分组件30设置在机架11上并位于第一转盘20的上方，土壤筛分组件30具有第一进料口31以及出料口(图中未标出)，第一进料口21设置在壳体10上，出料口位于第一容纳孔21的上方；土壤干燥组件40设置在机架11上并位于土壤筛分组件30的一侧，土壤干燥组件40位于第一容纳孔21的上方，土壤干燥组件40中存放有干燥剂，土壤干燥组件40用于添加干燥剂至容纳筒211中；土壤研磨组件50可升降地设置在机架11上并位于土壤干燥组件40的一侧，土壤研磨组件50可伸进容纳筒211中搅拌研磨土壤样品；第二转盘60可转动地设置在机架11上并位于第一转盘20的下方，第二转盘60中开设有若干第二容纳孔(图中未标出)，第二容纳孔用于容纳反应池1，反应池1可对齐第一转盘20上方的其中一个可启闭的第一容纳孔21，以使得反应池1承接第一容纳孔21中制作好的土壤样品；加压流体萃取组件70可滑动地设置在机架11上并位于第二转盘60的下方，加压流体萃取组件70包括可滑动的承接盘71，承接盘71中开设有第三容纳孔(图中未标出)，第三容纳孔用于容纳反应池1，第三容纳孔可对齐上方的第二转盘60中的其中一个可启闭的第二容纳孔，以使得第三容纳孔承接反应池1，加压流体萃取组件71用于萃取土壤样品中的目标物；

其中步骤一，制作萃取液样品还包括以下步骤：第一步骤，利用土壤筛分组件30将土壤中的杂质筛分出来并将土壤样品传送至第一容纳孔21中；第二步骤，利用土壤干燥组件40将干燥剂添加至土壤样品中，干燥土壤样品；第三步骤，利用土壤研磨组件搅拌研磨土壤样品以及干燥剂的混合物，制作成土壤样品；第四步骤，将土壤样品转移到第二转盘60中的反应池1中；第五步骤，利用加压流体萃取组件70萃取出萃取液样品。在进行土壤半挥发有机物检测时，通过加压流体萃取装置的土壤样品前处理操作，避免了人工对土壤进行制作，可提高制作效率的同时，还可减少人工成本，此外加压流体萃取装置可迅速制作土壤样品，所以利于土壤半挥发有机物的检测。

下面以20g土壤样品中半挥发有机物的检测为例，对上述土壤半挥发有机物检测方法做进一步具体地阐述：

首先技术人员将采样回来的土壤样品添加至加压流体萃取装置中，压流体萃取装置利用土壤筛分组件30将土壤中的杂物筛分出来，同时将筛分留下来的流沙状的土壤样品添加至第一转盘20中的第一容纳孔21中，利用第一转盘20中的托盘221组件中的压力传感器2211称量出20g土壤样品；接着，第一容纳孔21通过转动的第一转盘20移动到土壤干燥组件40的下方，利用土壤干燥组件40添加适量的硅藻土干燥剂至土壤样品中(需要注意的是，干燥剂也可选无水硫酸钠，添加的量可视土壤样品的干湿度情况具体而定)，然后再通过土壤研磨组件50进行搅拌研磨，使得土壤样品与硅藻土干燥剂能够充分混合，便于土壤的干燥；最后将搅拌研磨好的土壤样品投放至下方第二转盘60的反应池1中。

而在本发明的加压流体萃取装置中还包括了若干的加样组件90设置在第一转盘20以及第二转盘60之间，则首先利用第一个加样组件90添加适量的石英砂至反应池1的池底中，石英砂的厚度约为1毫米左右；然后利用第二转盘60将该反应池1转移到可开闭的第一容纳孔21下方，第一容纳孔21中制作好的土壤样品即可投放进反应池1中；接着，继续转动第二转盘60，将装载有土壤样品的反应池1移动到第二个加样组件90的下方，利用第二个加样组件90继续在反应池1中添加进一层石英砂和/或标样在土壤样品的表面上，标样的添加可进行全程的样品的追踪以及验证；最后，转动第二转盘60，将反应池1移动到清扫组件100的下方，利用毛刷1010将反应池1的池口清扫干净后，将反应池1放置在下方的加压流体萃取组件70中，利用加压流体萃取组件70进行大概20分钟的循环萃取，最终在取样组件的取样瓶741中收集到大概60毫升的萃取液。

需要说明的是，加压流体萃取装置可连续不断产出多个20g的土壤样品，所以在加压流体萃取组件70中的承接盘71中设置的多个第三容纳孔中可放置多个反应池1，从而可根据具体情况而确定萃取液的数量，则以下以4份萃取液样品为例：

从加压流体萃取装置中取出4份萃取液，分别用无水硫酸钠去除其中的水分，得到提取液，然后再将提取液收集在收集管中，并放置在真空平行浓缩仪中进行预浓缩，预浓缩后得到0.5ml的浓缩液，然后加入2ml的正己烷溶剂，将浓缩液转化为正己烷溶剂；转化完后的正己烷溶剂可再次利用真空平行浓缩仪进行二次浓缩，将正己烷溶剂浓缩到0.5ml；接着，即可将正己烷溶剂利用全自动萃取仪器将正己烷溶剂中的土壤的半挥发有机物净化洗脱出来，进而得到25ml的洗脱液；然后，再将得到的25ml洗脱液放置在真空平行浓缩仪中浓缩至0.5ml左右；而后再往浓缩好的0.5ml洗脱液中加入10微升的内标液，接着加入二氯甲烷溶液进行定容至1ml并充分混匀，最后得到最终的样品转移至样品瓶中；最后将样品瓶放置在分析的仪器上进行半挥发有机物的分析，最终得到土壤中半挥发有机物的检测结果。至此完成土壤半挥发有机物的检测。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种可土壤前处理的加压流体萃取装置，其特征在于，包括：

壳体（10）；所述壳体（10）中设置有机架（11）；

第一转盘（20），所述第一转盘（20）可转动地设置在所述机架（11）上，所述第一转盘（20）中开设有若干竖直设置的第一容纳孔（21），所述第一容纳孔（21）围绕所述第一转盘（20）的旋转中心间隔分布，所述第一容纳孔（21）中放置有可与所述第一容纳孔（21）分离的容纳筒（211），所述容纳筒（211）用于容纳土壤样品，所述容纳筒（211）的底部为中空结构；

土壤筛分组件（30），所述土壤筛分组件（30）设置在所述机架（11）上并位于所述第一转盘（20）的上方，所述土壤筛分组件（30）具有第一进料口（31）以及出料口，所述第一进料口（31）设置在所述壳体（10）上，所述出料口位于所述第一容纳孔（21）的上方；

土壤干燥组件（40），所述土壤干燥组件（40）设置在所述机架（11）上并位于所述土壤筛分组件（30）的一侧，所述土壤干燥组件（40）位于所述第一容纳孔（21）的上方，所述土壤干燥组件（40）中存放有干燥剂，所述土壤干燥组件（40）用于添加干燥剂至所述容纳筒（211）中；

土壤研磨组件（50），所述土壤研磨组件（50）可升降地设置在所述机架（11）上并位于所述土壤干燥组件（40）的一侧，所述土壤研磨组件（50）可伸进所述容纳筒（211）中搅拌研磨所述土壤样品；

第二转盘（60），所述第二转盘（60）可转动地设置在所述机架（11）上并位于所述第一转盘（20）的下方，所述第二转盘（60）中开设有若干第二容纳孔，所述第二容纳孔用于容纳反应池（1），所述反应池（1）可对齐所述第一转盘（20）上方的其中一个可启闭的所述第一容纳孔（21），以使得所述反应池（1）承接所述容纳筒（211）中制作好的所述土壤样品；以及

加压流体萃取组件（70），所述加压流体萃取组件（70）可滑动地设置在所述机架（11）上并位于所述第二转盘（60）的下方，所述加压流体萃取组件（70）包括可滑动的承接盘（71），所述承接盘（71）中开设有第三容纳孔，所述第三容纳孔用于容纳所述反应池（1），所述第三容纳孔可对齐上方的所述第二转盘（60）中的其中一个可启闭的所述第二容纳孔，以使得所述第三容纳孔承接所述反应池（1），所述加压流体萃取组件（70）用于萃取所述土壤样品中的目标物；

所述加压流体萃取组件（70）还包括：

加热机构（72），所述加热机构（72）可滑动地设置在所述机架（11）上并位于所述第二转盘（60）的下方，所述承接盘（71）为第三转盘，所述第三转盘可转动地设置在所述加热机构（72）中，所述加热机构（72）用于为所述第三转盘加热；

上盖机构（73），所述上盖机构（73）可升降地设置在所述机架（11）上并位于所述承接盘（71）的上方，所述上盖机构（73）的下端设置有若干第二进料口，所述第二进料口与所述承接盘（71）中的所述反应池（1）的池口一一对应，所述第二进料口用于加注溶剂至所述反应池（1）中；以及

取样机构（74），所述取样机构（74）设置在所述壳体（10）外侧，所述取样机构（74）包括取样瓶（741），所述取样瓶（741）可与所述反应池（1）连通，所述取样瓶（741）用于收集从所述反应池（1）中萃取出的目标溶液。

2.根据权利要求1所述的可土壤前处理的加压流体萃取装置，其特征在于，所述土壤筛分组件（30）包括：

回旋振荡机构（32），所述回旋振荡机构（32）包括所述第一进料口（31）、筛网以及第一驱动件（321），所述第一驱动件（321）驱动所述筛网振动；

料斗（33），所述料斗（33）位于所述筛网的下方，所述料斗（33）用于承接被所述回旋振荡机构（32）筛分下来的所述土壤样品；以及

第一螺旋传送机构（34），所述第一螺旋传送机构（34）包括第一螺杆以及第一通道，所述第一通道的下端具有所述出料口，所述第一通道连通所述料斗（33）以及所述第一容纳孔（21），所述第一螺杆可转动地设置在所述第一通道中，所述第一螺旋传送机构（34）可将所述料斗（33）中的所述土壤样品传送至下方的所述容纳筒（211）中。

3.根据权利要求1所述的可土壤前处理的加压流体萃取装置，其特征在于，所述土壤干燥组件（40）包括：

储存箱（41），所述储存箱（41）中储存有所述干燥剂；以及

第二螺旋传送机构（42），所述第二螺旋传送机构（42）包括第二螺杆以及第二通道，所述第二螺杆设置在所述第二通道中，所述第二通道连通所述储存箱（41）以及所述容纳筒（211），所述第二螺旋传送机构（42）用于将所述干燥剂传送至下方的所述容纳筒（211）中。

4.根据权利要求1所述的可土壤前处理的加压流体萃取装置，其特征在于，所述土壤研磨组件（50）包括：

搅拌研磨机构（51），所述搅拌研磨机构（51）包括两根间隔设置的可自转的搅拌杆（511），两根所述搅拌杆（511）上均设置有研磨棒（512），两根所述搅拌杆（511）上的所述研磨棒（512）之间间隔分布；

第二驱动件（52），所述第二驱动件（52）可升降地设置在所述机架（11）上，所述第二驱动件（52）的输出端连接所述搅拌研磨机构（51），所述第二驱动件（52）驱动所述搅拌研磨机构（51）转动；以及

第三驱动件（53），所述第三驱动件（53）设置在所述机架（11）上，所述第三驱动件（53）的输出端连接所述第二驱动件（52），以使得所述第三驱动件（53）驱动所述搅拌研磨机构（51）伸进所述容纳筒（211）中。

5.根据权利要求1所述的可土壤前处理的加压流体萃取装置，其特征在于，所述第一转盘（20）包括：

外转盘（22），所述外转盘（22）设置可转动地设置在所述机架（11）上，所述外转盘（22）开设有空腔，所述外转盘（22）的底部沿周向设置有若干通孔；

内转盘（23），所述内转盘（23）设置在所述外转盘（22）设有的所述空腔中，所述内转盘（23）外侧周向设置有卡接部（231），所述外转盘（22）的顶端设置有卡槽（232），所述卡接部（231）卡接在所述卡槽（232）中，所述内转盘（23）中开设所述第一容纳孔（21），所述第一容纳孔（21）与所述通孔一一对应；

托盘（221），所述托盘（221）可转动地设置在所述外转盘（22）中并位于所述内转盘（23）以及所述外转盘（22）之间，所述托盘（221）上开设有下料孔（222），所述下料孔（222）可所述第一容纳孔（21）重合。

6.根据权利要求1所述的可土壤前处理的加压流体萃取装置，其特征在于，还包括有刮板组件（80），所述刮板组件（80）可升降地设置在所述机架（11）上，所述刮板组件（80）包括：

第四驱动件（81），所述第四驱动件（81）可升降地设置在所述机架（11）上；

刮板（82），所述刮板（82）设置在所述第四驱动件（81）的输出端上，所述第四驱动件（81）驱动所述刮板（82）在所述容纳筒（211）中转动，所述刮板（82）的边缘可抵接在所述容纳筒（211）的孔壁上。

7.根据权利要求1所述的可土壤前处理的加压流体萃取装置，其特征在于，还包括若干加样组件（90），所述加样组件（90）设置在所述机架（11）上并位于所述第一转盘（20）以及所述第二转盘（60）之间，所述加样组件（90）包括：

储样箱（91），所述储样箱（91）用于储存样品；

加样管（92），所述加样管（92）连通所述储样箱（91）以及所述反应池（1），所述加样组件（90）可将所述样品通过所述加样管（92）加样至所述反应池（1）中。

8.根据权利要求1所述的可土壤前处理的加压流体萃取装置，其特征在于，还包括清扫组件（100），所述清扫组件（100）设置在所述机架（11）上并位于所述第一转盘（20）以及所述第二转盘（60）之间，所述清扫组件（100）包括可升降设置的毛刷（1010），所述毛刷（1010）可清扫所述反应池（1）的池口的所述土壤样品。

9.一种土壤半挥发有机物检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，制作萃取液，利用权利要求1-8任意一项所述的可土壤前处理的加压流体萃取装置从土壤样品中萃取出所述萃取液，所述萃取液中含有土壤半挥发有机物质；

步骤二，干燥所述萃取液，利用无水硫酸钠对所述萃取液进行干燥，去除所述萃取液中的水分；

步骤三，预浓缩并转溶所述萃取液，利用浓缩仪对所述萃取液进行浓缩回收，并加入正己烷溶液进行转溶；

步骤四，净化所述萃取液为洗脱液，利用萃取设备对所述萃取液进行净化，得到所述洗脱液；

步骤五，浓缩所述洗脱液，利用浓缩仪将所述洗脱液进行浓缩回收；

步骤六，加入内标并且定容，往浓缩的所述洗脱液中加入内标以及定容液进行定容；

其中步骤一，制作萃取液样品还包括以下步骤：

第一步骤，利用所述土壤筛分组件（30）将所述土壤中的杂质筛分出来并将所述土壤样品传送至所述容纳筒（211）中；

第二步骤，利用所述土壤干燥组件（40）将所述干燥剂添加至所述土壤样品中，干燥所述土壤样品；

第三步骤，利用所述土壤研磨组件搅拌研磨所述土壤样品以及所述干燥剂的混合物，制作成所述土壤样品；

第四步骤，将所述土壤样品转移到所述第二转盘（60）中的所述反应池（1）中；

第五步骤，利用所述加压流体萃取组件（70）萃取出所述萃取液样品。