CN214668036U - 一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，包括壳体、加热箱、风机、导气管、排气口、投料口、过滤网、转轴、搅拌叶、驱动轮盘、隔板、研磨辊、从动外轮、从动内轮、连接齿轮、筛板、侧门、电机、主动轮、防护罩、下料口、支撑脚和滚轮。本实用新型的有益效果是：排气口均匀分布有若干个，能够风干土壤，搅拌叶呈螺旋状，转轴与研磨辊呈传动连接，提高土壤风干速率，研磨辊通过连接齿轮进行连接，研磨辊与电机呈传动连接，便于驱动研磨辊相向转动，筛板呈一定角度倾斜安置，筛板表面分布有筛孔，便于筛分研磨后的土壤样品，支撑脚有四个，滚轮为橡胶轮，便于搬移制备装置，橡胶底轮具体一定抗震作用，从而提高装置稳定性。

Description

一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种制备装置，具体为一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，属于土地检测处理技术领域。

背景技术

地球表层的岩石经过风化作用，逐渐破坏成疏松的、大小不等的矿物颗粒称为母质，而土壤是在母质、气候、生物、地形、时间等多种成土因素综合作用下形成和演变而成的，土壤组成很复杂，总体来说是由矿物质、动植物残体腐解产生的有机质、水分和空气等固、液、气三相组成的，土壤是陆地上具有肥力并能生长植物的疏松表层，而土壤样品在分析检测前，需对其进行预处理，因此往往通过制备装置对土壤样品进行风干研磨及过筛处理。

现有的制备装置结构较为简单，其一、传统的制备装置在对土壤进行风干时没有吹入干燥空气，影响风干速率，同时土壤在设备中无法翻动，容易导致土壤风干不均匀，其二、所使用的筛板往往是水平安置在制备装置内，虽然能起到筛分作用，但研磨后的土壤在筛板上容易堆积在一起，严重影响筛板的筛分效果，其三、制备装置底部没有设置橡胶滚轮，在使用时，不便搬移装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，包括壳体、加热箱、风机、导气管、排气口、投料口、过滤网、转轴、搅拌叶、驱动轮盘、隔板、研磨辊、从动外轮、从动内轮、连接齿轮、筛板、侧门、电机、主动轮、防护罩、下料口、支撑脚和滚轮；所述壳体、加热箱、搅拌叶、研磨辊、筛板和防护罩构成该制备装置的主体结构，所述壳体上表面一端固定安置有加热箱，所述风机的两端通过管路分别与加热箱和导气管进行连接，所述导气管安置在壳体顶面，且所述导气管下端设有排气口，所述投料口设置在壳体上表面另一端，所述过滤网安置在投料口内，所述转轴安装在壳体内，且所述转轴表面设有搅拌叶，所述驱动轮盘设置在转轴外端，所述隔板焊接在转轴下面的壳体侧壁上，所述研磨辊固定安装在隔板下方，所述从动外轮和从动内轮组成的轮组位于研磨辊外端，所述研磨辊和从动轮组之间设置连接齿轮，所述筛板安置在下端的壳体内，所述侧门开设在壳体侧面，所述电机固定安置在壳体底面一侧的安置槽内，所述主动轮设置在电机外端，所述防护罩安装在带有连接轮组一侧的壳体上，所述下料口开设在壳体底面中心处，所述支撑脚焊接在壳体底面四角，所述滚轮安装在支撑脚底端。

优选的，为了能够对土壤样品进行风干处理，所述排气口有若干个，且排气口在导气管下端均匀分布。

优选的，为了提高土壤样品风干速率，所述搅拌叶呈螺旋状，且转轴和搅拌叶组成的搅拌装置通过皮带、驱动轮盘和从动内轮与研磨辊呈传动连接。

优选的，为了便于驱动研磨辊相向转动，所述研磨辊之间通过对应的连接齿轮进行连接，且研磨辊与电机通过皮带、从动外轮和主动轮呈传动连接。

优选的，为了便于筛分研磨后的土壤样品，所述筛板呈一定角度倾斜安置，且筛板表面均匀分布有筛孔。

优选的，为了便于搬移该制备装置，所述支撑脚有四个，且支撑脚底端的滚轮为橡胶轮。

本实用新型的有益效果是：该土壤样品的风干研磨过筛制备装置设计合理，排气口有若干个，且排气口在导气管下端均匀分布，能够对土壤样品进行风干处理，同时加热箱能够对风机吸入的空气进行干燥，使土壤样品在研磨之前可以快速风干，搅拌叶呈螺旋状，且转轴和搅拌叶组成的搅拌装置通过皮带、驱动轮盘和从动内轮与研磨辊呈传动连接，提高土壤样品风干速率，同时搅拌叶也方便对土壤样品进行翻动及移送，从而使土壤样品风干的更均匀快速，研磨辊之间通过对应的连接齿轮进行连接，且研磨辊与电机通过皮带、从动外轮和主动轮呈传动连接，便于驱动研磨辊相向转动，进而能够将风干的土壤样品研磨呈成细小颗粒状，筛板呈一定角度倾斜安置，且筛板表面均匀分布有筛孔，便于筛分研磨后的土壤样品，同时侧门也方便清理筛板上未过筛的土壤样品或杂质，避免长时间使用影响筛板的筛分效果，支撑脚有四个，且支撑脚底端的滚轮为橡胶轮，便于搬移该制备装置，同时橡胶底轮具体一定的抗震作用，从而提高该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨辊连接结构示意图；

图3为本实用新型筛板结构示意图。

图中：1、壳体，2、加热箱，3、风机，4、导气管，5、排气口，6、投料口，7、过滤网，8、转轴，9、搅拌叶，10、驱动轮盘，11、隔板，12、研磨辊，13、从动外轮，14、从动内轮，15、连接齿轮，16、筛板，17、侧门，18、电机，19、主动轮，20、防护罩，21、下料口，22、支撑脚和23、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，包括壳体1、加热箱2、风机3、导气管4、排气口5、投料口6、过滤网7、转轴8、搅拌叶9、驱动轮盘10、隔板11、研磨辊12、从动外轮13、从动内轮14、连接齿轮15、筛板16、侧门17、电机18、主动轮19、防护罩20、下料口21、支撑脚22和滚轮23；所述壳体1、加热箱2、搅拌叶9、研磨辊12、筛板16和防护罩20构成该制备装置的主体结构，所述壳体1上表面一端固定安置有加热箱2，所述风机3的两端通过管路分别与加热箱2和导气管4进行连接，所述导气管4安置在壳体1顶面，且所述导气管4下端设有排气口5，所述投料口6设置在壳体1上表面另一端，所述过滤网7安置在投料口6内，所述转轴8安装在壳体1内，且所述转轴8表面设有搅拌叶9，所述驱动轮盘10设置在转轴8外端，所述隔板11焊接在转轴8下面的壳体1侧壁上，所述研磨辊12固定安装在隔板11下方，所述从动外轮13和从动内轮14组成的轮组位于研磨辊12外端，所述研磨辊12和从动轮组之间设置连接齿轮15，所述筛板16安置在下端的壳体1内，所述侧门17开设在壳体1侧面，所述电机18固定安置在壳体1底面一侧的安置槽内，所述电机18型号为ZYT803017，所述电机18与外接电源呈电性连接，所述主动轮19设置在电机18外端，所述防护罩20安装在带有连接轮组一侧的壳体1上，所述下料口21开设在壳体1底面中心处，所述支撑脚22焊接在壳体1底面四角，所述滚轮23安装在支撑脚22底端。

所述排气口5有若干个，且排气口5在导气管4下端均匀分布，能够对土壤样品进行风干处理，同时加热箱2能够对风机3吸入的空气进行干燥，使土壤样品在研磨之前可以快速风干，所述搅拌叶9呈螺旋状，且转轴8和搅拌叶9组成的搅拌装置通过皮带、驱动轮盘10和从动内轮14与研磨辊12呈传动连接，提高土壤样品风干速率，同时搅拌叶9也方便对土壤样品进行翻动及移送，从而使土壤样品风干的更均匀快速，所述研磨辊12之间通过对应的连接齿轮15进行连接，且研磨辊12与电机18通过皮带、从动外轮13和主动轮19呈传动连接，便于驱动研磨辊12相向转动，进而能够将风干的土壤样品研磨呈成细小颗粒状，所述筛板16呈一定角度倾斜安置，且筛板16表面均匀分布有筛孔，便于筛分研磨后的土壤样品，同时侧门17也方便清理筛板16上未过筛的土壤样品或杂质，避免长时间使用影响筛板16的筛分效果，所述支撑脚22有四个，且支撑脚22底端的滚轮23为橡胶轮，便于搬移该制备装置，同时橡胶底轮12具体一定的抗震作用，从而提高该装置的稳定性。

工作原理：在使用该土壤样品的风干研磨过筛制备装置时，首先将筛板16倾斜固定安置在壳体1内下端，进而将研磨辊12安装在隔板11和筛板16之间的壳体1侧壁上，同时将两个研磨辊12通过连接齿轮15进行连接，然后将带有搅拌叶9的转轴8安装在隔板11上方的壳体1侧壁上，进而将带有排气口5的导气管4安置在壳体1顶面，同时在壳体1上面固定安装加热箱2和风机3，并将风机3的两端通过管道分别与加热箱2和导气管4进行连接，最后将过滤网7置于投料口6内，并将电机18固定安装在壳体1底面的机槽内，进而通过皮带将驱动轮盘10和从动内轮14进行连接，同时将主动轮19和从动外轮13通过皮带进行连接，再将防护罩20安装在带有连接轮组一侧的壳体1上即可，使用前，打开加热箱2、风机3和电机18，使电机18驱动研磨辊12及转轴8旋转，土壤样品经投料口6投入壳体1内，在过滤网7处进行粗过滤，进而排气口5吹入干燥空气，通过搅拌叶9即可对土壤进行翻动风干及移送，使土壤风干的更均匀快速，再通过相向转动的研磨辊12将土壤研磨成细小颗粒状，研磨后的土壤经倾斜的筛板16筛分后在下料口21处落下收集，制备完成后，可打开侧门17清理筛板16上未过筛的土壤样品或杂质，避免长时间使用影响筛板16的筛分效果，所设置的橡胶23滚轮也方便搬移该制备装置，同时提高装置稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，其特征在于：包括壳体(1)、加热箱(2)、风机(3)、导气管(4)、排气口(5)、投料口(6)、过滤网(7)、转轴(8)、搅拌叶(9)、驱动轮盘(10)、隔板(11)、研磨辊(12)、从动外轮(13)、从动内轮(14)、连接齿轮(15)、筛板(16)、侧门(17)、电机(18)、主动轮(19)、防护罩(20)、下料口(21)、支撑脚(22)和滚轮(23)；所述壳体(1)、加热箱(2)、搅拌叶(9)、研磨辊(12)、筛板(16)和防护罩(20)构成该制备装置的主体结构，所述壳体(1)上表面一端固定安置有加热箱(2)，所述风机(3)的两端通过管路分别与加热箱(2)和导气管(4)进行连接，所述导气管(4)安置在壳体(1)顶面，且所述导气管(4)下端设有排气口(5)，所述投料口(6)设置在壳体(1)上表面另一端，所述过滤网(7)安置在投料口(6)内，所述转轴(8)安装在壳体(1)内，且所述转轴(8)表面设有搅拌叶(9)，所述驱动轮盘(10)设置在转轴(8)外端，所述隔板(11)焊接在转轴(8)下面的壳体(1)侧壁上，所述研磨辊(12)固定安装在隔板(11)下方，所述从动外轮(13)和从动内轮(14)组成的轮组位于研磨辊(12)外端，所述研磨辊(12)和从动轮组之间设置连接齿轮(15)，所述筛板(16)安置在下端的壳体(1)内，所述侧门(17)开设在壳体(1)侧面，所述电机(18)固定安置在壳体(1)底面一侧的安置槽内，所述主动轮(19)设置在电机(18)外端，所述防护罩(20)安装在带有连接轮组一侧的壳体(1)上，所述下料口(21)开设在壳体(1)底面中心处，所述支撑脚(22)焊接在壳体(1)底面四角，所述滚轮(23)安装在支撑脚(22)底端。

2.根据权利要求1所述的一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，其特征在于：所述排气口(5)有若干个，且排气口(5)在导气管(4)下端均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)呈螺旋状，且转轴(8)和搅拌叶(9)组成的搅拌装置通过皮带、驱动轮盘(10)和从动内轮(14)与研磨辊(12)呈传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，其特征在于：所述研磨辊(12)之间通过对应的连接齿轮(15)进行连接，且研磨辊(12)与电机(18)通过皮带、从动外轮(13)和主动轮(19)呈传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，其特征在于：所述筛板(16)呈一定角度倾斜安置，且筛板(16)表面均匀分布有筛孔。

6.根据权利要求1所述的一种土壤样品的风干研磨过筛制备装置，其特征在于：所述支撑脚(22)有四个，且支撑脚(22)底端的滚轮(23)为橡胶轮。

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