CN115976922B - 一种沥青路面养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青路面养护装置，包括操作机壳和供气模块，所述操作机壳和所述供气模块之间通过装配支架固定连接，所述操作机壳的底部设有边角脱杂组件以及后整备组件，所述边角脱杂组件用于纵向裂缝修复前坑槽侧壁表面粘连杂质的清理；本发明通过调控边周清扫条与铣刨后形成的坑槽壁处于适应贴合状态，使旋转驱动件通过驱动传动辊轮外侧设置的边周清扫条将裂隙刨铣后的坑槽的边角以及内壁周侧附着杂质扫脱，将坑槽内壁的周侧位置不平整中残留杂质带出，直至推进操作机壳沿裂缝铣刨后形成的坑槽内移动整条坑槽后，即可完成清扫，有效适应于裂缝形成长度较长且坑槽深度较低的坑槽。

Description

一种沥青路面养护装置

技术领域

本发明涉及路面修补技术领域，具体是一种沥青路面养护装置。

背景技术

普通公路路面裂缝的产生原因主要是路面整体强度不足以适应实际交通负荷和内部应力变化，而常见公路裂缝按形状主要为纵向裂缝、横向裂缝和网状裂缝三种，其中，纵向裂缝的形成主要因部分路段处于坑槽或出现弹簧土情况，在施工时处理不到位回填土后，由于地基承载能力的差别出现不均匀沉降时所造成的。

针对于纵向裂缝在局部范围内的修补方式，主要采用刨铣的方式沿纵向裂缝产生范围的周侧开设出坑槽，之后沿坑槽处填充沥青混料灌缝后人工进行夯实，而为了保证填充的沥青混料填充时坑槽平整性，需要在填充修补前对刨铣的坑槽基层以及其内壁部分进行清理，以便于界面剂的涂刷，但相较于刨铣后的坑槽基面，坑槽内壁的周侧位置在刨铣后更容易产生不平整性，造成清理时容易出现过多死角，因此清理难度增大，尤其是坑槽间距小，人工处理方式作用于裂缝形成长度较长且坑槽深度较低的坑槽，由于不利于借助大型清理工具以及设备，需要操作人员在低作业面重复且单一进行的手部扫刷动作，因此产生作业强度增高的作业缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青路面养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青路面养护装置，包括操作机壳和供气模块，所述操作机壳和所述供气模块之间通过装配支架固定连接，所述操作机壳的底部设有边角脱杂组件以及后整备组件，所述边角脱杂组件用于纵向裂缝修复前坑槽侧壁表面粘连杂质的清理，所述边角脱杂组件包括纵向深度调动件、管头框架、侧基面贴合板、传动辊轮和边周清扫条，所述纵向深度调动件壳体固定于调距驱动件的输出端，通过所述调距驱动件驱动所述纵向深度调动件沿轴点转动，所述管头框架固定连接于所述纵向深度调动件的壳体，所述侧基面贴合板固定连接于所述纵向深度调动件的输出端，且所述侧基面贴合板呈弧形设置，所述侧基面贴合板的基点接触面位置固定连接有压力感应单元，所述传动辊轮通过支耳铰接于所述侧基面贴合板的外侧，且所述边周清扫条呈环形等间距分布固定于所述传动辊轮的外壁，所述侧基面贴合板的拐向非接触面位置固定连接有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端与所述传动辊轮固定连接。

进一步的，所述后整备组件包括装配架、压平辊件、中置推送块，所述压平辊件与限位滑动块转动连接，所述限位滑动块滑动连接所述装配架的底部，所述中置推送块与所述装配架的底部固定连接。

进一步的，所述压平辊件以及中置推送块的表面均喷涂有铁氟龙涂层，用于降低与纵向裂缝坑槽侧壁表面之间的接触摩擦力。

进一步的，所述操作机壳固定连接有滑轮支架，所述操作机壳开设有用于操作人员推进时手部握持的防滑托槽，所述操作机壳底部固定连接有用于操作人员手部置于所述防滑托槽位置后阻隔防护的隔离挡片，所述调距驱动件外壳体与所述隔离挡片固定连接。

进一步的，所述供气模块的送气端固定连接有连通输气管件，所述连通输气管件的管路部分贯穿所述隔离挡片且与所述隔离挡片呈滑动连接设置，所述连通输气管件管头部分与所述管头框架固定连接。

与现有技术相比，本发明通过调距驱动件驱动侧基面贴合板转动，使边周清扫条的间距与坑槽间距符合，之后经纵向深度调动件实现边周清扫条清理深度的推进调控，直至侧基面贴合板的基点接触面设置的压力感应单元与外基面接触后，即停止推进，此时边周清扫条与铣刨后形成的坑槽壁处于适应贴合状态，使旋转驱动件通过驱动传动辊轮外侧设置的边周清扫条将裂隙刨铣后的坑槽的边角以及内壁周侧附着杂质扫脱，将坑槽内壁的周侧位置不平整中残留杂质带出，同时由于拐向非接触面的弧度给于侧基面贴合板和边周清扫条移动时与外基面足够的间隙，进而减少因接触面过大产生的滑动阻力，直至推进操作机壳沿裂缝铣刨后形成的坑槽内移动整条坑槽后，即可完成清扫，有效适应于裂缝形成长度较长且坑槽深度较低的坑槽，提高坑槽内壁周侧清理完整性。

与现有技术相比，本发明在经推送操作机壳通过边周清扫条完成对坑槽边角以及内壁周侧附着杂质扫脱的同时，随操作机壳的推送状态下，位于传动辊轮后方位置的管头框架将掉落至坑槽内的杂质经风力吹出，而中置推送块随操作机壳的前进于传动辊轮的后侧将坑槽中部位置残留的杂质推送，同时压平辊件随操作机壳的前进将因与边周清扫条接触受力的坑槽的拐角处所翘起部分实现下压，达到维持坑槽铣刨与基面之间的平整性的效果，同时减少人工操作步骤，进而降低作业强度。

附图说明

为了更清楚的说明实施例中的技术方案，以下将对实施例中的附图作简单地介绍。

图1为一种沥青路面养护装置的轴测图；

图2为一种沥青路面养护装置的仰视图；

图3为一种沥青路面养护装置中边角脱杂组件的主视图；

图4为一种沥青路面养护装置中装配架、压平辊件和限位滑动块的主视剖面图。

图中：1、操作机壳；11、防滑托槽；12、隔离挡片；13、滑轮支架；2、供气模块；21、连通输气管件；3、装配支架；4、边角脱杂组件；401、基点接触面；402、拐向非接触面；41、纵向深度调动件；42、管头框架；43、侧基面贴合板；431、压力感应单元；44、传动辊轮；441、旋转驱动件；45、边周清扫条；46、调距驱动件；5、后整备组件；51、装配架；52、压平辊件；521、限位滑动块；53、中置推送块；531、铁氟龙涂层。

具体实施方式

以下结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。有关本发明的具体机械结构，在以下配合参考图1至图 对结构的详细说明中将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

实施例

请参阅图1～图4，沥青路面养护步骤包括：

步骤一、测量沥青路面纵向裂缝长度，对待养护的沥青路面架设警示栏；

步骤二、将道路面裂隙面局部进行铣刨后，使裂隙内形成坑槽基层；

步骤三、采用沥青路面养护装置对坑槽基层内推进清理，用于提高坑槽内壁周侧的清理完整性；

步骤四、将完成清理后的坑槽基层中填充修补填料后通过压路机压平处理；

上述步骤三中使用的沥青路面养护装置包括：操作机壳1和供气模块2，操作机壳1和供气模块2之间通过装配支架3固定连接，操作机壳1的底部设有边角脱杂组件4以及后整备组件5，边角脱杂组件4用于纵向裂缝修复前坑槽侧壁表面粘连杂质的清理；

边角脱杂组件4包括纵向深度调动件41、管头框架42、侧基面贴合板43、传动辊轮44和边周清扫条45，纵向深度调动件41壳体固定于调距驱动件46的输出端，通过调距驱动件46驱动纵向深度调动件41沿轴点转动，管头框架42固定连接于纵向深度调动件41的壳体，侧基面贴合板43固定连接于纵向深度调动件41的输出端，且侧基面贴合板43呈弧形设置，侧基面贴合板43的基点接触面401位置固定连接有压力感应单元431，传动辊轮44通过支耳铰接于侧基面贴合板43的外侧，且边周清扫条45呈环形等间距分布固定于传动辊轮44的外壁，侧基面贴合板43的拐向非接触面402位置固定连接有旋转驱动件441，旋转驱动件441的输出端与传动辊轮44固定连接。

在本实施例中，为了解决裂缝形成长度较长且坑槽深度较低的坑槽，其坑槽内壁的周侧位置在刨铣后更容易产生不平整性，所造成清理时容易出现过多死角带来作业强度增高的问题，本发明适应于裂缝形成长度较长，且坑槽深度较低的坑槽修补前的局部清理使用，在道路面裂隙面局部铣刨形成坑槽后，首先操作人员将操作机壳1置于刨铣后坑槽的外侧，完成上述操作后通过调距驱动件46（为驱动马达）驱动纵向深度调动件41旋转，使两个边周清扫条45的间距与坑槽间距保持一致，完成后通过纵向深度调动件41驱动侧基面贴合板43下降，直至随纵向深度调动件41（在本实施例中可为电动伸缩杆）的驱动作用下，侧基面贴合板43的基点接触面401部分所设置的压力感应单元431与外基面接触后，压力感应单元431向纵向深度调动件41发送停止信号，使侧基面贴合板43停止下降，此时传动辊轮44与坑槽内壁位置间距保持固定，边周清扫条45则与刨铣后形成坑槽的内壁贴合接触，实现与坑槽内壁清理时边周清扫条45与坑槽内壁接触所需间距的微调整，在本实施例中边周清扫条45采用尼龙材质制成的刷毛，通过粘接安装的方式于传动辊轮44外壁完成固定，且在使用前，可依据当前修复计划坑槽开设距离对所需长度的刷毛进行粘接装配，在经上述操作完成传动辊轮44和边周清扫条45与刨铣后形成坑槽之间的位置调试后，压力感应单元431向旋转驱动件441发送接触坑槽外基面后产生的接触信号，此时通过旋转驱动件441驱动传动辊轮44开始转动，使边周清扫条45随转动将坑槽周侧扫刷，操作人员左手嵌握于防滑托槽11内侧，右手则托扶于操作机壳1的把手位置推进，使操作机壳1随推进作用沿裂缝铣刨后形成的坑槽内移动，此时即启动旋转驱动件441（为驱动马达）通过传动辊轮44外侧设置的边周清扫条45将裂隙刨铣后的坑槽的边角以及内壁周侧附着杂质扫脱，同时因拐向非接触面402的弧度给于侧基面贴合板43和边周清扫条45移动时与外基面足够的间隙，进而减少因接触面过大产生的滑动阻力，在操作机壳1推进过程中杂质随边周清扫条45扫脱清理时，位于侧基面贴合板43内侧位置设置的管头框架42将掉落至坑槽内的杂质经风力吹出，同时中置推送块53随操作机壳1的推送于传动辊轮44的后侧位置将坑槽中部位置残留的杂质推送，而压平辊件52随操作机壳1的前进将因与边周清扫条45接触受力的坑槽的拐角处所翘起部分实现下压，维持坑槽铣刨与基面之间的平整性，直至完成整个坑槽铣刨面的清理后，将中置推送块53集中推送于铣刨坑槽尾端的杂质清扫，完成填充修复的预处理作业，保证坑槽内壁内壁周测的清理完成度，以便于留给界面剂一个良好的涂刷覆盖效果，且设备整体结构更小，可有效适应于裂缝形成长度较长且坑槽深度较低的坑槽。

其中，后整备组件5包括装配架51、压平辊件52、中置推送块53，压平辊件52与限位滑动块521转动连接，限位滑动块521滑动连接装配架51的底部，中置推送块53与装配架51的底部固定连接；中置推送块53和压平辊件52均位于边周清扫条45的后方位置，在操作机壳1移动清理过程中，中置推送块53延伸至坑槽内对边周清扫条45扫刷后脱落至坑槽内基面的杂质推送，避免边周清扫条45扫刷后的大量残留，而压平辊件52则与坑槽的外基面接触，随操作机壳1的移动过程中沿限位滑动块521实现转动，进而辅助对坑槽外基面与边周清扫条45所接触受力所产生翘起部分的压平，减少清理后期对翘起部分的重新整备步骤，同时限位滑动块521与装配架51之间固定有压力弹簧，在压平辊件52与外基面接触时，通过压力弹簧施加的作用力保持与外基面接触性的同时，避免压平辊件52与外基面过度贴合影响到操作机壳1推送时的流畅性。

其中，压平辊件52以及中置推送块53的表面均喷涂有铁氟龙涂层531，用于降低与纵向裂缝坑槽侧壁表面之间的接触摩擦力；铁氟龙涂层531喷涂后用于增加压平辊件52与中置推送块53表面的抗磨损性能，同时减少与压平辊件52和中置推送块53的滑动摩擦力，用以提高操作机壳1沿裂缝槽坑推送时的流畅性。

其中，操作机壳1固定连接有滑轮支架13，操作机壳1开设有用于操作人员推进时手部握持的防滑托槽11，操作机壳1底部固定连接有用于操作人员手部置于防滑托槽11位置后阻隔防护的隔离挡片12，调距驱动件46外壳体与隔离挡片12固定连接；操作人员通过左手位置置于防滑托槽11内对操作机壳1进行推送时的扶持，在滑轮支架13滑动支撑作用下沿缝隙槽坑实现移动式清理，且隔离挡片12对操作人员左手上方进行阻隔，避免边周清扫条45扫脱清理的杂质直接与防滑托槽11位置的人手接触，起到隔离防护作用。

其中，供气模块2的送气端固定连接有连通输气管件21，连通输气管件21的管路部分贯穿隔离挡片12且与隔离挡片12呈滑动连接设置，连通输气管件21管头部分与管头框架42固定连接；在本实施例中供气模块2采用气泵，通过将气源压缩后经连通输气管件21传输至管头喷出，用以对扫脱后的杂质清除，连通输气管件21长度预留十厘米的长度范围，进而在管头框架42转动后连通输气管件21管路部分可沿隔离挡片12滑动，使连通输气管件21管头部分不会因长度过短而受到限制。

本发明的使用步骤是：

步骤S1、在道路面裂隙面进行局部铣刨后，将操作机壳1置于刨铣后的坑槽外侧，通过纵向深度调动件41驱动侧基面贴合板43下伸使传动辊轮44靠近刨铣后形成坑槽的内壁，之后通过调距驱动件46驱动纵向深度调动件41旋转带动侧基面贴合板43与基面接触，直至当前位置状态下的边周清扫条45与铣刨后形成的坑槽壁贴合后，即完成调试；

步骤S2、完成调试后，操作人员左手嵌握于防滑托槽11内侧，右手则托扶于操作机壳1的把手位置推进，使操作机壳1随推进作用沿裂缝铣刨后形成的坑槽内移动，此时即启动旋转驱动件441通过传动辊轮44外侧设置的边周清扫条45将裂隙刨铣后的坑槽的边角以及内壁周侧附着杂质扫脱；

步骤S3、杂质随边周清扫条45扫脱的同时，位于传动辊轮44后方位置的管头框架42将掉落至坑槽内的杂质经风力吹出，同时中置推送块53随操作机壳1的前进于传动辊轮44的后侧将坑槽中部位置残留的杂质推送，而压平辊件52随操作机壳1的前进将因与边周清扫条45接触受力的坑槽的拐角处所翘起部分实现下压，维持坑槽铣刨与基面之间的平整性，直至完成整个坑槽铣刨面的清理后，将中置推送块53集中推送于铣刨坑槽尾端的杂质清扫，完成填充修复的预处理作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种沥青路面养护装置，其特征在于，包括操作机壳（1）和供气模块（2），所述操作机壳（1）和所述供气模块（2）之间通过装配支架（3）固定连接，所述操作机壳（1）的底部设有边角脱杂组件（4）以及后整备组件（5），所述边角脱杂组件（4）用于纵向裂缝修复前坑槽侧壁表面粘连杂质的清理；

所述边角脱杂组件（4）包括纵向深度调动件（41）、管头框架（42）、侧基面贴合板（43）、传动辊轮（44）和边周清扫条（45），所述纵向深度调动件（41）壳体固定于调距驱动件（46）的输出端，通过所述调距驱动件（46）驱动所述纵向深度调动件（41）沿轴点转动，所述管头框架（42）固定连接于所述纵向深度调动件（41）的壳体，所述侧基面贴合板（43）固定连接于所述纵向深度调动件（41）的输出端，且所述侧基面贴合板（43）呈弧形设置，所述侧基面贴合板（43）的基点接触面（401）位置固定连接有压力感应单元（431），所述传动辊轮（44）通过支耳铰接于所述侧基面贴合板（43）的外侧，且所述边周清扫条（45）呈环形等间距分布固定于所述传动辊轮（44）的外壁，所述侧基面贴合板（43）的拐向非接触面（402）位置固定连接有旋转驱动件（441），所述旋转驱动件（441）的输出端与所述传动辊轮（44）固定连接；

所述后整备组件（5）包括装配架（51）、压平辊件（52）、中置推送块（53），所述压平辊件（52）与限位滑动块（521）转动连接，所述限位滑动块（521）滑动连接所述装配架（51）的底部，所述中置推送块（53）与所述装配架（51）的底部固定连接；

沥青路面养护方法包括：

步骤一、测量沥青路面纵向裂缝长度，对待养护的沥青路面架设警示栏；

步骤二、将道路面裂隙面局部进行铣刨后，使裂隙内形成坑槽基层；

步骤三、采用沥青路面养护装置对坑槽基层内推进清理，用于提高坑槽内壁周侧的清理完整性；

步骤四、将完成清理后的坑槽基层中填充修补填料后通过压路机压平处理。

2.根据权利要求1所述的一种沥青路面养护装置，其特征在于，所述压平辊件（52）以及中置推送块（53）的表面均喷涂有铁氟龙涂层（531），用于降低与纵向裂缝坑槽侧壁表面之间的接触摩擦力。

3.根据权利要求1所述的一种沥青路面养护装置，其特征在于，所述操作机壳（1）固定连接有滑轮支架（13），所述操作机壳（1）开设有用于操作人员推进时手部握持的防滑托槽（11），所述操作机壳（1）底部固定连接有用于操作人员手部置于所述防滑托槽（11）位置后阻隔防护的隔离挡片（12），所述调距驱动件（46）外壳体与所述隔离挡片（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青路面养护装置，其特征在于，所述供气模块（2）的送气端固定连接有连通输气管件（21），所述连通输气管件（21）的管路部分贯穿所述隔离挡片（12）且与所述隔离挡片（12）呈滑动连接设置，所述连通输气管件（21）管头部分与所述管头框架（42）固定连接。

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