CN115976125A - 结构脂质及其制备方法、结构脂肪乳以及结构脂肪乳制剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种结构脂质的制备方法，将6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质和18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质混合，加入脂肪酶，进行酯交换反应，制备第一结构脂质；向所述第一结构脂质中加入无水乙醇，钝化酶活，所述钝化酶活的反应温度为65℃～70℃，反应时间为3小时～6小时，制备所述结构脂质。使用本发明的制备的结构脂质，消除了结构脂质中隐形安全指标聚酯。通过本发明的结构脂质制备的结构脂肪乳，由目前工厂完成的脂肪乳改变为应用者自制乳液，提高了饮食情绪、结构脂肪乳制剂长期应用的安全性和使结构脂肪乳制剂的功效发挥作用最大化。
Description
技术领域
本发明涉及脂肪酸结构脂质的制备领域，特别是涉及结构脂质及其制备方法。
背景技术
不含双键的脂肪酸称为饱和脂肪酸，所有的动物油的主要脂肪酸都是饱和脂肪酸，鱼油除外。不饱和脂肪酸是除饱和脂肪酸以外的脂肪酸。不饱和脂肪酸是构成体内脂肪的一种人体不可缺少的脂肪酸。不饱和脂肪酸根据双键个数的不同，分为单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸两种。根据双键的位置及功能又将多不饱和脂肪酸分为omega-6系列和omega-3系列。亚油酸和花生四烯酸属omega-6系列，亚麻酸、DHA、EPA属omega-3系列。在食物脂肪中，单不饱和脂肪酸有油酸等，多不饱和脂肪酸有亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸等。亚油酸和亚麻酸不能在人体内合成，必须从膳食中补充。普通多不饱和脂肪酸必须经小肠胰脂酶水解才能吸收，功能成份不能充分发挥作用，浪费了大量资源。故采用脂肪酶转酯化技术将多种脂肪酸结合在一个油分子上形成中长链脂肪酸结构脂质，中长链脂肪酸结构脂质中的sn1-3位脂肪酸为游离脂肪酸形式，由门静脉吸收，sn-2位脂肪酸单酰甘油酯形式由黏膜细胞吸收。
中长链脂肪酸结构脂质为中长链脂肪酸甘油三酯，是在每个甘油三酯分子上分别结合进1～2个中链脂肪酸得到的新型功能性结构脂质。它具有直接由人体门静脉吸收进入肝脏快速给人身补充能量及营养的特点，不对肠道造成负担，并能有效降低总胆固醇和低密度脂蛋白的浓度，起到减肥和预防治疗糖尿病、高血脂症、高血压等代谢疾病的作用。以中长链脂肪酸、多不饱和脂肪酸为代表的结构脂肪乳(C6～24)，常作为肠外营养的组成部分，提供能量和必需脂肪酸。由于结构脂肪乳活性强，功能精准，补充能量营养快且无副作用，在临床医学营养应用上已成为主力军，特别在群体传染性疾病。
但是，中长链脂肪酸结构脂质和多不饱和脂肪酸结构脂质的功效发挥及安全性较低。
发明内容
基于此，有必要提供一种结构脂质的制备方法。
本发明的第一个方面，提供了一种结构脂质的制备方法，其制备过程包括：
将6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质和18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质混合，加入脂肪酶，进行酯交换反应，制备第一结构脂质；向所述第一结构脂质中加入无水乙醇，钝化酶活，钝化酶活的反应温度为65℃～70℃，反应时间为3小时～6小时，制备所述结构脂质。
在其中一个实施例中，所述6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质的原料包括8碳～10碳中链脂肪酸结构脂质和14碳～24碳长链脂肪酸结构脂质。
在其中一个实施例中，所述18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质的原料选自含有亚油酸的结构脂质、含有r-亚麻酸的结构脂质、含有EPA的结构脂质、含有DHA的结构脂质的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述脂肪酶是一种固定化脂肪酶。
在其中一个实施例中，所述脂肪酶添加量为所述结构脂质质量的2％～4.5％。
在其中一个实施例中，所述无水乙醇与第一结构脂质的质量比为(7～3):(3～7)。
在其中一个实施例中，所述6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质与所述18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质的质量比为(1～7):(1～8)。
在其中一个实施例中，酯交换反应的反应参数包括：反应温度为50℃～60℃，真空度为10Pa～100Pa，反应时间为2小时～4小时。
本发明的第二个方面，提供了一种结构脂质，采用所述的结构脂质的制备方法制成。
本发明的第三个方面，提供了一种结构脂肪乳，制备原料包括结构脂和复配乳化剂。
在其中一个实施例中，所述结构脂选自所述的中长链脂肪酸结构脂质、所述的多不饱和脂肪酸结构脂质或所述的结构脂质中的一种。
本发明的第四个方面，提供了一种结构脂肪乳制剂，制备原料包括所述的结构脂肪乳和添加剂。
与传统方案相比，本发明具有以下有益效果：
经过发明人的研究发现，中长链脂肪酸结构脂质和多不饱和脂肪酸结构脂质功效发挥及安全性较低的原因与各自的聚酯含量有关，单独的中长链脂肪酸结构脂质和单独的多不饱和脂肪酸结构脂质的聚酯含量过高。使用本发明的制备方法制备的结构脂质，消除了结构脂质中隐形安全指标聚酯，提高了结构脂肪乳制剂长期应用的安全性和使结构脂肪乳制剂的功效发挥作用最大化。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照具体的实施案例对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
术语
除非另外说明或存在矛盾之处，本文中使用的术语或短语具有以下含义：
本发明中，涉及“和/或”、“或/和”、“及/或”的选择范围包括两个或两个以上相关所列项目中任一个项目，也包括相关所列项目的任意的和所有的组合，所述任意的和所有的组合包括任意的两个相关所列项目、任意的更多个相关所列项目、或者全部相关所列项目的组合。需要说明的是，当用至少两个选自“和/或”、“或/和”、“及/或”的连词组合连接至少三个项目时，应当理解，该技术方案毫无疑问地包括均用“逻辑与”连接的技术方案，还毫无疑问地包括均用“逻辑或”连接的技术方案。比如，“A及/或B”包括A、B和A+B三种并列方案。又比如，“A，及/或，B，及/或，C，及/或，D”的技术方案，包括A、B、C、D中任一项(也即均用“逻辑或”连接的技术方案)，也包括A、B、C、D的任意的和所有的组合，也即包括A、B、C、D中任两项或任三项的组合，还包括A、B、C、D的四项组合(也即均用“逻辑与”连接的技术方案)。
本发明中，涉及“多个”、“多种”、“多次”、“多元”等，如无特别限定，指在数量上大于2或等于2。例如，“一种或多种”表示一种或大于等于两种。
本发明中，涉及“优选”、“更好”、“更佳”、“为宜”仅为描述效果更好的实施方式或实施例，应当理解，并不构成对本发明保护范围的限制。
本发明中，涉及“进一步”、“更进一步”、“特别”等用于描述目的，表示内容上的差异，但并不应理解为对本发明保护范围的限制。
本发明中，涉及“可选地”、“可选的”、“可选”，指可有可无，也即指选自“有”或“无”两种并列方案中的任一种。如果一个技术方案中出现多处“可选”，如无特别说明，且无矛盾之处或相互制约关系，则每项“可选”各自独立。
本发明中，涉及“第一方面”、“第二方面”、“第三方面”、“第四方面”等中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性或数量，也不能理解为隐含指明所指示的技术特征的重要性或数量。而且“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅起到非穷举式的列举描述目的，应当理解并不构成对数量的封闭式限定。
本发明中，以开放式描述的技术特征中，包括所列举特征组成的封闭式技术方案，也包括包含所列举特征的开放式技术方案。
本发明中，涉及到数值区间(也即数值范围)，如无特别说明，可选的数值分布在上述数值区间内视为连续，且包括该数值范围的两个数值端点(即最小值及最大值)，以及这两个数值端点之间的每一个数值。如无特别说明，当数值区间仅仅指向该数值区间内的整数时，包括该数值范围的两个端点整数，以及两个端点之间的每一个整数，在本文中，相当于直接列举了每一个整数，比如t为选自1～10的整数，表示t为选自由1、2、3、4、5、6、7、8、9和10构成的整数组的任一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并这些范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。
本发明中的温度参数，如无特别限定，既允许为恒温处理，也允许在一定温度区间内存在变动。应当理解的是，所述的恒温处理允许温度在仪器控制的精度范围内进行波动。允许在如±5℃、±4℃、±3℃、±2℃、±1℃的范围内波动。
本发明中，涉及到百分比含量，如无特别说明，对于固液混合和固相-固相混合均指质量百分比，对于液相-液相混合指体积百分比。
本发明中，涉及到百分比浓度，如无特别说明，均指终浓度。所述终浓度，指添加成分在添加该成分后的体系中的占比。
本发明的第一个方面，提供了一种结构脂质的制备方法，其制备过程包括：
将6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质和18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质混合，加入脂肪酶，进行酯交换反应，制备第一结构脂质；向所述第一结构脂质中加入无水乙醇，钝化酶活，钝化酶活的反应温度为65℃～70℃，反应时间为3小时～6小时，制备所述结构脂质。
可选地，所述6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质的原料包括8碳～10碳中链脂肪酸结构脂质和14碳～24碳长链脂肪酸结构脂质。
可选地，所述18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质的原料选自亚油酸的结构脂质、含有r-亚麻酸的结构脂质、含有EPA的结构脂质、含有DHA的结构脂质的一种或多种。
可选地，所述6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质的聚酯含量为3％～5％。
可选地，所述18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质的聚酯含量为2％～5％。
可选地，所述结构脂质的sn-2位的脂肪酸含量为95％～100％。
可选地，所述脂肪酶是一种固定化脂肪酶。可选地，所述脂肪酶添加量为所述结构脂质质量的2％～4.5％。
可选地，所述脂肪酶选自诺维信固定化435脂肪酶、IMNE-100固定化脂肪酶的一种或两种。
可选地，所述无水乙醇与第一结构脂质的质量比为(7～3):(3～7)。
可选地，所述6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质与所述18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质的质量比为(1～7):(1～8)。
可选地，酯交换反应的反应参数包括：反应温度为50℃～60℃，反应时间为2小时～4小时，真空度为10Pa～100Pa。
本发明的第二个方面，提供了一种结构脂质，采用所述的结构脂质的制备方法制成。
可选地，所述结构脂质的聚酯含量小于1％。
本发明的第三个方面，提供了一种结构脂肪乳，制备原料包括结构脂和复配乳化剂。
可选地，所述结构脂选自所述的中长链脂肪酸结构脂质、所述的多不饱和脂肪酸结构脂质和所述的结构脂质中的一种。
可选地，所述复配乳化剂的添加量为所述结构脂肪乳质量的0.5％～5％。
可选地，所述复配乳化剂选自山梨醇酐单月桂酸酯(司盘20)、山梨醇酐单油酸酯(司盘80)、聚氧乙烯(20)山梨醇酐单油酸酯(吐温80)、聚氧乙烯(20)山梨醇酐单月桂酸酯(吐温20)、单双甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚甘油蓖麻醇酸酯的至少两种。
可选地，所述结构脂肪乳的光强粒径为100纳米～2600纳米，体积粒径为1000纳米～4100纳米。
本发明的第四个方面，提供了一种结构脂肪乳制剂，制备原料包括所述的结构脂肪乳和添加剂。
可选地，所述结构脂肪乳制剂包括营养素饮品和凝胶食品。
可选地，所述凝胶食品的制备原料包括所述结构脂肪乳和油溶性膳食纤维。
可选地，所述营养素饮品的制备原料包括所述结构脂肪乳、液体饮品和营养素。
可选地，所述营养素选自雪莲培养物、茶氨酸、番茄红素、蚌肉多糖、小麦低聚肽、低聚木糖、海洋蛋白肽、酪蛋白水解物、海参肽、地龙蛋白肽、N-乙酰基神经氨酸(燕窝酸)、透明质酸、三氯蔗糖、甜菊糖苷、罗汉果糖苷、食用香精中的一种或多种。
可选地，所述营养素饮品还包括特医食品、特膳营养食品，适用于肿瘤病人、危重病病人鼻饲、管饲、康复期、久病不愈、肝硬化合并肝癌病人、高龄人群。
以下为具体实施例。
实施例1
本实施例提供了一种结构脂质的制备方法，步骤如下：
(1)中长链脂肪酸结构脂质的制备：将20份辛癸酸甘油酯、30份亚麻籽油、35份葡萄籽油和15份菜籽油混合，加入油质量的4.5％的IMNE-100固定化脂肪酶，反应温度为60℃，反应时间为23小时，真空度为100Pa，将酯交换反应的产物通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的反应温度为270℃，时间为2小时，真空度为120Pa，得中长链脂肪酸结构脂质，测得其聚酯含量3.2％。
(2)多不饱和脂肪酸结构脂质的制备：将50份琉璃苣籽油、鱼油35份，15份水飞蓟籽油混合，加入油质量的4.5％的IMNE-100固定化脂肪酶，反应温度为60℃，反应时间为36小时，真空度为100Pa，将酯交换反应的产物通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的反应温度为195℃，时间为2小时，真空度为120Pa，得多不饱和脂肪酸结构脂质，测得其聚酯含量4.5％。
(3)第一结构脂质的制备：将质量比为4:1的所述中长链脂肪酸结构脂质与所述多不饱和脂肪酸结构脂质，在IMNE-100固定化脂肪酶催化作用下进行分子之间酯交换反应，IMNE-100固定化脂肪酶添加量为所述结构脂质质量的4.5％，真空度为50Pa，反应温度50℃，反应时间为2小时，获得第一结构脂质。
(4)结构脂质的制备：向所述第一结构脂质加入无水乙醇，使第一结构脂质与无水乙醇质量比为1:1，70℃搅拌3小时，钝化酶活，钝化酶活反应完成后真空抽离回收乙醇，真空度为100Pa，精制获得反应产物，即结构脂质。所述结构脂质的sn-2位脂肪酸含量为97％，聚酯含量为0.4％。
实施例2
本实施例提供了一种结构脂质的制备方法，步骤如下：
(1)中长链脂肪酸结构脂质的制备：将20份辛癸酸甘油酯、35份亚麻籽油、30份葡萄籽油和15份菜籽油混合，加入油质量的4％的诺维信435固定化脂肪酶进行酯交换反应，反应温度为55℃，反应时间为25小时，真空度为100Pa，将酯交换反应的产物通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的反应温度为250℃，时间为2.5小时，真空度为120Pa，得中长链脂肪酸结构脂质，得中长链脂肪酸结构脂质，测得其聚酯含量3.8％。
(2)多不饱和脂肪酸结构脂质的制备：将50份琉璃苣籽油、30份鱼油、15份藻油混合，加入油质量的4％的诺维信435固定化脂肪酶，反应温度为60℃，反应时间为22小时，真空度为100Pa，将酯交换反应的产物通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的反应温度为198℃，时间为2小时，真空度为120Pa，得多不饱和脂肪酸结构脂质，测得其聚酯含量4.5％。
(3)第一结构脂质的制备：将质量比为4:1的所述中长链脂肪酸结构脂质和所述多不饱和脂肪酸结构脂质，在诺维信435固定化脂肪酶催化作用下进行分子之间酯交换反应，诺维信435固定化脂肪酶添加量为所述结构脂质质量的4.5％，真空度为100Pa，反应温度为60℃，反应时间为2.5小时，精滤获得第一结构脂质。
(4)结构脂质的制备：向所述第一结构脂质中加入无水乙醇，使所述第一结构脂质与无水乙醇质量比为1:1，70℃搅拌3.5小时，钝化酶活，钝化酶活反应完成后真空抽离回收乙醇，真空度为100Pa，精制获得反应产物，即结构脂质。所述结构脂质的sn-2位脂肪酸含量为97％，聚酯含量为0.65％。
实施例3
本实施例提供了一种结构脂质的制备方法。
(1)中长链脂肪酸结构脂质的制备：将20份辛癸酸甘油酯、30份紫苏籽油、35份水飞蓟籽油和15份葡萄籽油混合，加入油质量的4％的诺维信435固定化脂肪酶进行酯交换反应，反应温度为60℃，反应时间为3小时，真空度为100Pa，将酯交换反应的产物通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的反应温度为270℃，时间为3小时，真空度为120Pa，得中长链脂肪酸结构脂质，测得其聚酯含量4.8％。
(2)多不饱和脂肪酸结构脂质的制备：将50份琉璃苣籽油、20份鱼油、15份文冠果油、15份水飞蓟籽油混合，加入油质量的4％诺维信435固定化脂肪酶进行酯交换反应，反应温度为60℃，反应时间为23小时，真空度为100Pa，将酯交换反应的产物通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的反应温度为265℃，时间为3小时，真空度为120Pa，得多不饱和脂肪酸结构脂质，测得其聚酯含量4.2％。
(3)第一结构脂质的制备：将质量比为7:3的所述中长链脂肪酸结构脂质和所述多不饱和脂肪酸结构脂质，在诺维信435固定化脂肪酶催化作用下进行分子之间酯交换反应，诺维信435固定化脂肪酶添加量为所述结构脂质质量的4％，真空度为100Pa，反应温度为60℃，反应时间为3.5小时，获得第一结构脂质。
(4)结构脂质的制备：向所述第一结构脂质中加入无水乙醇，使所述第一结构脂质与无水乙醇质量比为1:1，70℃搅拌4小时，钝化酶活，钝化酶活反应完成后真空抽离回收乙醇，真空度为100Pa，精制获得反应产物，即结构脂质。所述结构脂质的sn-2位脂肪酸含量为95％，聚酯含量为0.85％。
实施例4
结构脂肪乳的制备：将司盘20、司盘80、吐温20、吐温80、单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯，在密闭容器中均质搅拌，成为复配乳化剂，分别向实施例1～3中所述反应原料(中长链脂肪酸结构脂质、多不饱和脂肪酸结构脂质)和实施例1～3的反应产物结构脂质中按油质量的3％添加复配乳化剂，55℃搅拌30分钟，加水手动左右轻柔摇动，成为结构脂肪乳(遇水即乳型)。
实施例5
结构脂肪乳制剂的制备：使用所述的结构脂肪乳，加入添加剂雪莲培养物、茶氨酸、番茄红素、蚌肉多糖、小麦低聚肽、低聚木糖、海洋蛋白肽、酪蛋白水解物、海参肽、地龙蛋白肽、N-乙酰基神经氨酸(燕窝酸)、透明质酸、三氯蔗糖、甜菊糖苷、罗汉果糖苷、食用香精，将普通的营养结构脂肪乳制备成含有欧洲新药标准的载药注射脂肪乳制剂。
上述实施例1～3的步骤(3)中反应原料的聚酯含量和步骤(4)中反应产物的聚酯含量分别记录于表1，上述实施例1～3的步骤(4)中钝化酶活的反应条件与聚酯的关系记录于表2。
表1
表2
采用实施例1～3的上述反应原料和反应产物，分别按照结构脂肪乳的制备方法制备结构脂肪乳。本申请制备的结构脂肪乳的聚酯含量与光强粒径和体积粒径的关系总结于表3。根据表3可知，聚酯的含量影响结构脂肪乳的光强粒径和体积粒径。本发明制备的结构脂肪乳的光强粒径为100纳米～2600纳米，体积粒径为1000纳米～4100纳米，便于门静脉吸收sn1-3位脂肪酸、黏膜细胞吸收sn-2位脂肪酸，采用本发明的结构脂肪乳制备的结构脂肪乳制剂能最大化发挥功效。
表3
对比例1
本对比例1提供了一种结构脂质的制备方法。
反应原料如下(以质量份数计)：辛癸酸甘油酯25份、菜籽油35份、亚麻籽油25份、紫苏籽油15份。
将上述反应原料混合，加入油质量的4％的诺维信435固定化脂肪酶进行酯交换反应，反应温度为60℃，反应时间为23小时，真空度为100Pa。酯交换反应后，通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的温度为270℃，时间为3小时，真空度为100Pa。
所述结构脂质的聚酯含量为4.3％。
对比例2
本对比例2提供了一种结构脂质的制备方法。
反应原料如下(以质量份数计)：辛癸酸甘油酯25份、紫苏籽油35份、亚麻籽油15份、琉璃苣籽油25份。
将上述反应原料混合，加入油质量的4％的诺维信435固定化脂肪酶进行酯交换反应，反应温度为60℃，反应时间为23小时，真空度为100Pa。酯交换反应后，通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的温度为250℃，时间为2小时，真空度为100Pa。
所述结构脂质的聚酯含量为3.5％。
对比例3
本对比例3提供了一种结构脂质的制备方法。
反应原料如下(以质量份数计)：鱼油35份，琉璃苣籽油40份，紫苏籽油10份，文冠果油(神经酸)5份。
将上述反应原料混合，加入油质量的4％的诺维信435固定化脂肪酶进行酯交换反应，反应温度为60℃，反应时间为26小时，真空度为100Pa。酯交换反应后，通过高温钝化酶活，高温钝化酶活的真空度为100Pa，温度为195℃，时间为2小时。
所述结构脂质的聚酯含量为3.3％。
对比例4
本对比例4提供了一种结构脂质的制备方法。
反应原料如下(以质量份数计)：鱼油30份，琉璃苣籽油50份，亚麻籽油15份，元宝枫籽油(神经酸)5份。
将上述反应原料混合，加入油质量的4％的诺维信435固定化脂肪酶进行酯交换反应，反应温度为60℃，反应时间为33小时，真空度为100Pa。酯交换反应后，通过高温钝化酶活，高温钝化酶活温度为190℃，真空度为100Pa，时间为3小时。
所述结构脂质的聚酯含量为2.7％。
对比例1～4的钝化酶活反应参数记录于表4。
表4
根据实施例1～3和对比例1～4可知，中长链脂肪酸结构脂质和多不饱和脂肪酸结构脂质在制备的过程中，聚酯的含量较高。这是因为生物反应中植物原料来源的中长链脂肪酸在酯交换反应过程中会产生恶臭，必须要在长时间不低于190℃高温下才能祛除。而多不饱和脂肪酸结构脂质在上述高温下也会发生不利变化，多不饱和脂肪酸(例如鱼油、藻油、EPA、DHA)的营养成分的高真空临界安全温度为190℃，当长时间超过这个温度的条件下，也会使聚酯的含量迅速上升。过高的聚酯含量直接影响着长期应用结构脂质的功效发挥及安全性。而本发明制备的结构脂质，提供了脂质中隐形安全指标聚酯的解决方案，控制结构脂质中的聚酯含量小于1％，消除了结构脂质中隐形安全指标聚酯。
本发明制备的结构脂肪乳与市面上已有的产品的设备投资、产品稳定性和产品直观性状见表5。本发明制备的结构脂肪乳与市面上已有的产品的Sn-2位单酰甘油酯含量和适用范围见表6。
表5本发明结构脂肪乳与现有产品乳化设备投资及效果
表6本发明与现有产品的sn-2位单酰甘油酯对比
由表5和表6可知，通过本发明的技术方案的结构脂质制备的结构脂肪乳，能够使结构脂肪乳先行预乳化，并保持油脂状态即用时加水即乳的技术，通过将目前一个标准工厂完成的脂肪乳工艺改变为应用者自制乳液，不需要复杂的专用乳化设备，稳定性较好，节省了乳化工厂投资，成本降低，受益于所有需口服营养康复病患，突破了脂肪乳仅用于医院内应用瓶颈，减少医疗投入。本发明制备的结构脂质，提供了脂质中隐形安全指标聚酯的解决方案，消除了结构脂质中隐形安全指标聚酯，制备的应用者自制乳液，能提高病人饮食情绪，增强了病人康复信心，提高了结构脂肪乳制剂长期应用的安全性和使结构脂肪乳制剂的功效发挥作用最大化。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种结构脂质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质和18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质混合，加入脂肪酶催化剂，进行酯交换反应，制备第一结构脂质；向所述第一结构脂质中加入无水乙醇，钝化酶活，所述钝化酶活的反应温度为65℃～70℃，反应时间为3小时～6小时，制备所述结构脂质。
2.根据权利要求1所述的结构脂质的制备方法，其特征在于，所述6～24碳中长链脂肪酸结构脂质的原料包括8碳～10碳中链脂肪酸结构脂质和14碳～24碳长链脂肪酸结构脂质。
3.根据权利要求1所述的结构脂质的制备方法，其特征在于，所述18-22碳多不饱和脂肪酸结构脂质的原料选自含有亚油酸的结构脂质、含有r-亚麻酸的结构脂质、含有EPA的结构脂质和含有DHA的结构脂质的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的结构脂质的制备方法，其特征在于，所述无水乙醇与所述第一结构脂质的质量比为(7～3):(3～7)。
5.根据权利要求1所述的结构脂质的制备方法，其特征在于，所述脂肪酶是一种固定化脂肪酶；所述脂肪酶添加量为所述结构脂质质量的2％～4.5％。
6.根据权利要求1所述的结构脂质的制备方法，其特征在于，所述6碳～24碳中长链脂肪酸结构脂质与所述18碳～22碳多不饱和脂肪酸结构脂质的质量比为(1～7):(1～8)。
7.根据权利要求1所述的结构脂质的制备方法，其特征在于，所述酯交换反应的反应参数包括：反应温度为50℃～60℃，真空度为10Pa～100Pa，反应时间为2小时～4小时。
8.一种结构脂质，其特征在于，采用权利要求1～7任一项所述的结构脂质的制备方法制成。
9.一种结构脂肪乳，其特征在于，制备原料包括结构脂和复配乳化剂；所述结构脂选自权利要求1～8任一项所述的中长链脂肪酸结构脂质、权利要求1～8任一项所述的多不饱和脂肪酸结构脂质或权利要求1～8任一项所述的结构脂质中的一种。
10.一种结构脂肪乳制剂，其特征在于，制备原料包括权利要求9所述的
结构脂肪乳和添加剂。
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