CN115971113B - 一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁技术领域，公开了一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，包括清洗箱和衔接板，所述清洗箱内部设置有U型架，所述U型架底部中心处转动安装有支撑杆，且支撑杆末端固定安装于清洗箱底部，所述U型架两个竖边对立的侧面均固定安装有用于固定液压杆的三抓卡盘，且U型架横边上方还设有矩形框，所述矩形框内部设有液压杆清洁机构，所述衔接板滑动设置于清洗箱内部，且清洗箱内部上方设有用于水平往复移动衔接板的第一移动机构，所述衔接板底部中心处转动安装有活动杆。本发明U型架移动会带动被固定的液压杆角度改变，从而可使液压杆倾斜方便喷头对液压杆与导向套间隙进行喷水清理，进一步的提高了对液压杆清理的洁净程度。

Description

一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，尤其涉及一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备。

背景技术

液压杆是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压动力机械元件在生产和使用过程中，需要定期进行清洗维护。

目前的液压杆在清洁时存在以下不足：

1.在对液压杆进行清理时，只是简单的通过水冲洗的方式，这种清洗方式会导致粘附在液压杆上的杂质无法被清理，依旧粘附在液压杆表面，降低了清洁的效果；

2.在对液压杆进行清理时，不仅采用多个驱动设备操作麻烦，成本还高，不利于工作效率的提高，另外难以将液压杆与导向套间缝隙中的污渍有效清除；

因此，亟需重新设计一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，来解决对液压杆清洁效果不好的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，包括：

清洗箱，所述清洗箱内部设置有U型架，所述U型架底部中心处转动安装有支撑杆，且支撑杆末端固定安装于清洗箱底部，所述U型架两个竖边对立的侧面均固定安装有用于固定液压杆的三抓卡盘，且U型架横边上方还设有矩形框，所述矩形框内部设有液压杆清洁机构；

衔接板，所述衔接板滑动设置于清洗箱内部，且清洗箱内部上方设有用于水平往复移动衔接板的第一移动机构，所述衔接板底部中心处转动安装有活动杆，且活动杆另一端转动安装于矩形框顶部中心处，所述衔接板底部一侧设有用于改变U型架角度的角度调节机构。

作为本发明的进一步技术方案，所述U型架横边一对称侧面均水平开设有滑槽，且每个滑槽内部均滑动有滑块，两个所述滑块远离的侧面均固定安装有L型柱，且两个L型柱另外两端分别固定安装于矩形框横边底部两端。

作为本发明的进一步技术方案，所述衔接板一对称侧面均固定安装有限位板，且清洗箱内部两端均水平固定安装有限位杆，两个所述限位杆表面分别滑动于两个限位板内部。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一移动机构包括：开口槽，所述开口槽开设于衔接板顶部中心处，且清洗箱内顶部转动安装有Z型杆，所述Z型杆末端滑动于开口槽内部。

作为本发明的进一步技术方案，所述清洗箱一侧为敞开式，且清洗箱敞开处两侧均铰接有箱门，所述清洗箱顶部中心处竖直安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过清洗箱并安装于Z型杆顶端中心处，所述清洗箱一侧末端连通有排污管。

作为本发明的进一步技术方案，所述衔接板底部两端均固定安装有水箱，且两个水箱侧面均连通有注水管，两个所述水箱底部连通有喷头，且两个水箱内部均安装有液泵并分别和两个喷头连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述角度调节机构包括：调节板和固定板，且调节板固定安装于U型架横边底部一侧，所述调节板侧面开设有贯穿的斜槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定板竖直固定安装于衔接板底部一端，且固定板一侧末端水平固定安装有横杆，所述横杆表面滑动于斜槽内部。

作为本发明的进一步技术方案，所述液压杆清洁机构包括：毛刷辊和齿条，所述毛刷辊有四个，且四个毛刷辊分别转动安装于矩形框内部四侧中心处，相邻的两个所述毛刷辊为一组形成四组，且其中三组的两个毛刷辊之间连接有同一个皮带。

作为本发明的进一步技术方案，所述齿条水平固定安装于U型架两个竖边侧面，且矩形框一侧转动安装有齿轮，所述齿轮和齿条相互啮合，且其中一个毛刷辊一端通过连接轴固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮一侧中心处固定安装有转轴，所述转轴另一端固定安装于齿轮一侧中心处。

本发明的有益效果为：

1.本发明，通过毛刷辊和液压杆清洁机构的设置，可对液压杆表面易清理的杂质和难以清理的粘附物均进行清理，保证了对液压杆的清洁效果，首先把液压杆固定在两个三抓卡盘上，通过驱动电机（正反电机）带动Z型杆转动，Z型杆转动会带动开口槽移动，开口槽移动会带动衔接板移动，衔接板移动会带动水箱和活动杆移动，水箱移动会带动喷头移动，从而可对液压杆表面进行全面的喷水清洗，活动杆移动会带动矩形框移动，矩形框移动会带动毛刷辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮和皮带移动，通过齿条的设置，使得齿轮在水平移动时还会转动，齿轮转动会带动转轴转动，转轴转动会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动会带动其中一个毛刷辊转动，通过多个皮带的设置，使得其中一个毛刷辊转动会带动另外三个毛刷辊也转动，则四个毛刷辊转动的同时还在水平移动，进一步的可对液压杆上的粘附物进行刷除，进而提高了对液压杆清洗的效果。

2.本发明，通过调节板和角度调节机构的设置，可对U型架和被固定的液压杆的角度进行调节，使得喷头还可对液压杆与导向套间缝隙中的污渍进行清洁，当在工作衔接板移动时，衔接板移动还会带动固定板移动，固定板移动会带动横杆移动，横杆移动会带动斜槽和调节板角度改变，调节板移动会带动U型架角度改变，U型架移动会带动被固定的液压杆角度改变，从而可使液压杆倾斜方便喷头对液压杆与导向套间隙进行喷水清理，进一步的提高了对液压杆清理的洁净程度，并且对液压杆的往复喷水、毛刷辊的往复移动、毛刷辊的转动和液压杆的角度调节，全部通过一个驱动电机控制，使得操作简单快捷，有利于提高了工作的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备的清洗箱内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备的清洗箱顶部剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备的衔接板顶部结构示意图；

图5为本发明提出的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备的衔接板仰视结构示意图；

图6为本发明提出的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备的U型架结构示意图；

图7为图2中A部分的放大示意图；

图8为图4中C部分的放大示意图；

图9为图4中B部分的放大示意图。

图中：1、清洗箱；2、箱门；3、排污管；4、衔接板；5、限位板；6、限位杆；7、驱动电机；8、矩形框；9、U型架；10、支撑杆；11、三抓卡盘；12、活动杆；13、齿条；14、水箱；15、开口槽；16、Z型杆；17、调节板；18、斜槽；19、喷头；20、固定板；21、滑槽；22、滑块；23、L型柱；24、横杆；25、毛刷辊；26、皮带；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、转轴；30、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照图1-9，一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，包括：清洗箱1和衔接板4，清洗箱1内部设置有U型架9，U型架9底部中心处转动安装有支撑杆10，且支撑杆10末端固定安装于清洗箱1底部，U型架9两个竖边对立的侧面均固定安装有用于固定液压杆的三抓卡盘11，且U型架9横边上方还设有矩形框8，矩形框8内部设有液压杆清洁机构，衔接板4滑动设置于清洗箱1内部，且清洗箱1内部上方设有用于水平往复移动衔接板4的第一移动机构，衔接板4底部中心处转动安装有活动杆12，且活动杆12另一端转动安装于矩形框8顶部中心处，衔接板4底部一侧设有用于改变U型架9角度的角度调节机构，通过该设备的设置，可对液压杆表面粘附物（难以喷水清理掉的杂质）进行刷除，保证了液压杆表面的整洁性，另外三抓卡盘11为成熟的现有技术，本文件未对其做出任何改进，因此，本文件不在进行赘述，并且对液压杆的往复喷水、毛刷辊25的往复移动、毛刷辊25的转动和液压杆的角度调节，全部通过一个驱动电机7控制，使得操作简单快捷，有利于提高了工作的效率。

参照图4、图5、图6和图9，在一个优选的实施方式中，U型架9横边一对称侧面均水平开设有滑槽21，且每个滑槽21内部均滑动有滑块22，两个滑块22远离的侧面均固定安装有L型柱23，且两个L型柱23另外两端分别固定安装于矩形框8横边底部两端，通过L型柱23、滑槽21和滑块22的设置，用于对矩形框8进行限位，使得矩形框8的角度会随着U型架9的角度改变而改变，衔接板4一对称侧面均固定安装有限位板5，且清洗箱1内部两端均水平固定安装有限位杆6，两个限位杆6表面分别滑动于两个限位板5内部，通过限位板5和限位杆6的设置，用于对衔接板4进行限位，保证其移动路径的稳定性。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，第一移动机构包括：开口槽15，开口槽15开设于衔接板4顶部中心处，且清洗箱1内顶部转动安装有Z型杆16，Z型杆16末端滑动于开口槽15内部，通过第一移动机构的设置，用于带动衔接板4能够在水平方向上移动。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，清洗箱1一侧为敞开式，且清洗箱1敞开处两侧均铰接有箱门2，清洗箱1顶部中心处竖直安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴穿过清洗箱1并安装于Z型杆16顶端中心处，清洗箱1一侧末端连通有排污管3。

参照图3-图5，在一个优选的实施方式中，衔接板4底部两端均固定安装有水箱14，且两个水箱14侧面均连通有注水管，两个水箱14底部连通有喷头19，且两个水箱14内部均安装有液泵并分别和两个喷头19连接，通过水箱14和喷头19的设置，用于对液压杆进行往复的喷水，不仅可对液压杆表面进行清洗，还能够对液压杆上的粘附物进行润湿，方便毛刷辊25对杂质进行清理。

参照图5和图9，在一个优选的实施方式中，角度调节机构包括：调节板17和固定板20，且调节板17固定安装于U型架9横边底部一侧，调节板17侧面开设有贯穿的斜槽18，固定板20竖直固定安装于衔接板4底部一端，且固定板20一侧末端水平固定安装有横杆24，横杆24表面滑动于斜槽18内部，通过角度调节机构的设置，用于对U型架9的角度进行调节，从而方便对液压杆的角度进行调节，可对液压杆和导向套之间的间隙进行喷水。

参照图7和图8，在一个优选的实施方式中，液压杆清洁机构包括：毛刷辊25和齿条13，毛刷辊25有四个，且四个毛刷辊25分别转动安装于矩形框8内部四侧中心处，相邻的两个毛刷辊25为一组形成四组，且其中三组的两个毛刷辊25之间连接有同一个皮带26，齿条13水平固定安装于U型架9两个竖边侧面，且矩形框8一侧转动安装有齿轮30，齿轮30和齿条13相互啮合，且其中一个毛刷辊25一端通过连接轴固定安装有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27一侧啮合有第二锥齿轮28，且第二锥齿轮28一侧中心处固定安装有转轴29，转轴29另一端固定安装于齿轮30一侧中心处，通过液压杆清洁机构的设置，用于通过毛刷辊25转动对其表面的粘附物进行刷除，能够和喷水同时进行，提高了对液压杆的清洁效果。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先把液压杆固定在两个三抓卡盘11上，通过驱动电机7（正反电机）带动Z型杆16转动，Z型杆16转动会带动开口槽15移动，开口槽15移动会带动衔接板4移动，衔接板4移动会带动水箱14和活动杆12移动，水箱14移动会带动喷头19移动，从而可对液压杆表面进行全面的喷水清洗，活动杆12移动会带动矩形框8移动，矩形框8移动会带动毛刷辊25、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、齿轮30和皮带26移动，通过齿条13的设置，使得齿轮30在水平移动时还会转动，齿轮30转动会带动转轴29转动，转轴29转动会带动第二锥齿轮28转动，第二锥齿轮28转动会带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27转动会带动其中一个毛刷辊25转动，通过多个皮带26的设置，使得其中一个毛刷辊25转动会带动另外三个毛刷辊25也转动，则四个毛刷辊25转动的同时还在水平移动，进一步的可对液压杆上的粘附物进行刷除，当在工作衔接板4移动时，衔接板4移动还会带动固定板20移动，固定板20移动会带动横杆24移动，横杆24移动会带动斜槽18和调节板17角度改变，调节板17移动会带动U型架9角度改变，U型架9移动会带动被固定的液压杆角度改变，从而可使液压杆倾斜方便喷头19对液压杆与导向套间隙进行喷水清理，进一步的提高了对液压杆清理的洁净程度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，包括清洗箱（1）和衔接板（4），其特征在于：

所述清洗箱（1）内部设置有U型架（9），所述U型架（9）底部中心处转动安装有支撑杆（10），且支撑杆（10）末端固定安装于清洗箱（1）底部，所述U型架（9）两个竖边对立的侧面均固定安装有用于固定液压杆的三抓卡盘（11），且U型架（9）横边上方还设有矩形框（8），所述矩形框（8）内部设有液压杆清洁机构；

所述衔接板（4）滑动设置于清洗箱（1）内部，且清洗箱（1）内部上方设有用于水平往复移动衔接板（4）的第一移动机构，所述衔接板（4）底部中心处转动安装有活动杆（12），且活动杆（12）另一端转动安装于矩形框（8）顶部中心处，所述衔接板（4）底部一侧设有用于改变U型架（9）角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括：调节板（17）和固定板（20），且调节板（17）固定安装于U型架（9）横边底部一侧，所述调节板（17）侧面开设有贯穿的斜槽（18），所述固定板（20）竖直固定安装于衔接板（4）底部一端，且固定板（20）一侧末端水平固定安装有横杆（24），所述横杆（24）表面滑动于斜槽（18）内部，所述液压杆清洁机构包括：毛刷辊（25）和齿条（13），所述毛刷辊（25）有四个，且四个毛刷辊（25）分别转动安装于矩形框（8）内部四侧中心处，相邻的两个所述毛刷辊（25）为一组形成四组，且其中三组的两个毛刷辊（25）之间连接有同一个皮带（26），所述齿条（13）水平固定安装于U型架（9）两个竖边侧面，且矩形框（8）一侧转动安装有齿轮（30），所述齿轮（30）和齿条（13）相互啮合，且其中一个毛刷辊（25）一端通过连接轴固定安装有第一锥齿轮（27），所述第一锥齿轮（27）一侧啮合有第二锥齿轮（28），且第二锥齿轮（28）一侧中心处固定安装有转轴（29），所述转轴（29）另一端固定安装于齿轮（30）一侧中心处。

2.根据权利要求1所述的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述U型架（9）横边一对称侧面均水平开设有滑槽（21），且每个滑槽（21）内部均滑动有滑块（22），两个所述滑块（22）远离的侧面均固定安装有L型柱（23），且两个L型柱（23）另外两端分别固定安装于矩形框（8）横边底部两端。

3.根据权利要求1所述的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述衔接板（4）一对称侧面均固定安装有限位板（5），且清洗箱（1）内部两端均水平固定安装有限位杆（6），两个所述限位杆（6）表面分别滑动于两个限位板（5）内部。

4.根据权利要求1所述的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述第一移动机构包括：开口槽（15），所述开口槽（15）开设于衔接板（4）顶部中心处，且清洗箱（1）内顶部转动安装有Z型杆（16），所述Z型杆（16）末端滑动于开口槽（15）内部。

5.根据权利要求4所述的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述清洗箱（1）一侧为敞开式，且清洗箱（1）敞开处两侧均铰接有箱门（2），所述清洗箱（1）顶部中心处竖直安装有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出轴穿过清洗箱（1）并安装于Z型杆（16）顶端中心处，所述清洗箱（1）一侧末端连通有排污管（3）。

6.根据权利要求5所述的一种液压动力机械生产维护用液压杆清洁设备，其特征在于，所述衔接板（4）底部两端均固定安装有水箱（14），且两个水箱（14）侧面均连通有注水管，两个所述水箱（14）底部连通有喷头（19），且两个水箱（14）内部均安装有液泵并分别和两个喷头（19）连接。

Images