CN115970877A - 一种用于对原煤进行分选的洗选设备 - Google Patents

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CN115970877A CN202310010706.5A CN202310010706A CN115970877A CN 115970877 A CN115970877 A CN 115970877A CN 202310010706 A CN202310010706 A CN 202310010706A CN 115970877 A CN115970877 A CN 115970877A
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Abstract

本发明公开了一种用于对原煤进行分选的洗选设备,涉及原煤洗选技术领域,用于解决现有技术针对原煤的洗选往往需要多个设备共同运作,多个设备之间的加工衔接的流畅效果欠缺,使得对原煤的洗选效率有待提高的问题,本发明包括处理模块、采集模块、数据分析模块、执行模块、存储模块和优化模块;处理模块由筛分破碎单元、分选单元及处理单元组成;本发明可对原煤进行更高效率的洗选,并灵活将洗选设备中包含的各个工序的加工时长及原煤的转移时长进行调控,避免设备的空转,有利于提高各个加工工序之间的衔接,大大提高了原煤洗选的优化度。

Description

一种用于对原煤进行分选的洗选设备
技术领域
本发明涉及原煤洗选技术领域,具体为一种用于对原煤进行分选的洗选设备。
背景技术
我国是煤炭资源生产和需求大国,出于环境保护要求以及资源清洁利用的需要,使得煤炭洗选工作十分重要。
煤矿在开采的过程中,需要对煤矿上的粘附的细泥进行清洗,从而让煤矿更加清洁;同时,开采完成的煤需要对其进行分类筛选,主要目的筛选出混入煤中的矸石,以及筛选出品质较好的精煤。目前,由于煤矿的产能较大,现有技术针对原煤的洗选往往需要多个设备共同运作对原煤进行筛分、破除、分选、储存及转运,多个设备之间的加工衔接效果欠缺,使得对原煤的洗选效率有待提高,还浪费大量的人力物力,效率低,因此,设计一种用于对原煤进行分选的洗选设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术针对原煤的洗选往往需要多个设备共同运作,多个设备之间的加工衔接的流畅效果欠缺,使得对原煤的洗选效率有待提高的问题,从而提出一种用于对原煤进行分选的洗选设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于对原煤进行分选的洗选设备,包括处理模块、采集模块、数据分析模块、执行模块、存储模块和优化模块;
处理模块由筛分破碎单元、分选单元及处理单元组成,筛分破碎单元用于对原煤进行筛分和破碎;分选单元用于对原煤进行分选;处理单元用于通过热能对分选完成的精煤、中煤和矸煤进行干燥以及完成干燥后进行转移;
采集模块用于采集原煤洗选过程中的数据并形成一个数据组并向数据分析模块传输,数据组由原煤洗选过程中各工序单批次加工时长及各工序之间的转移时长、原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率、原煤经过分选工序加工后精煤的分选率及处理工序中的转运需求度组成;
数据分析模块用于接收采集模块采集的数据组,并将数据组中原煤洗选过程中各工序单批次加工时长解析得到准备工序中筛分机单批次的筛分时长及破碎机单批次原煤的破碎时长、分选工序中跳汰机的分选时长和处理工序中的热能对原煤的干燥时长,并对原煤洗选过程中各工序单批次加工时长进行判断是否合格,当原煤洗选过程中各工序单批次加工时长不合格时,则生成相对应的修正信令并向执行模块传输;还用于将数据组中各工序之间的转移时长进行解析得到单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长,并对各工序之间的转移时长进行校对,当各工序之间的转移时长中任意一项数据误差大于预设值时,则生成转移时长调整信令并向执行模块传输;
执行模块用于接收数据分析模块生成的修正信令,并对原煤洗选过程中相对应的工序加工时长进行修正;还用于接收数据分析模块生成的转移时长调整信令,并对原煤洗选过程中相对应的转移时长进行调整;
存储模块用于接收采集模块中采集的原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率、经过分选工序加工后精煤的分选率及处理工序中的转运需求度,并计算得出筛破基值和分选基值,并将若干批次的原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率及经过分选工序加工后精煤的分选率进行比对,得到多个筛分及破碎后的转换效率及精煤分选率的两个最高值,并将两个最高值相对应的筛破基值和分选基值及相对应的单批次筛分机的筛分时长、单批次破碎机破碎时长、单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次跳汰机的分选时长及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长进行记录;
优化模块用于提取存储模块中筛分及破碎后的转换效率及精煤分选率的两个最高值相对应的单批次筛分机的筛分时长、单批次破碎机破碎时长、单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次跳汰机的分选时长及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长向执行模块发送,利用执行模块确保原煤保持最高的原煤筛分及破碎后的转换效率及精煤分选率进行洗选。
进一步的,所述数据分析模块对原煤洗选过程中各工序单批次加工时长进行判断是否合格的具体过程包括以下步骤:
将原煤洗选过程中各工序单批次加工时长内准备工序中筛分机单批次的筛分时长及破碎机单批次原煤的破碎时长、分选工序中跳汰机的分选时长和处理工序中的热能对原煤的干燥时长分别与设置在数据分析模块中的单批次有筛分机的筛分预设时长、单批次破碎机破碎预设时长、单批次跳汰机的分选预设时长及单批次热能干燥预设时长计算差值得到筛分时差、破碎时差、分选时差及干燥时差,再将筛分时差、破碎时差、分选时差及干燥时差分别与设置在数据分析模块中的筛分时差预设区间、破碎时差预设区间、分选时差预设区间及干燥时差预设区间进行比对,当筛分时差位于筛分时差预设区间外时,则生成筛分机修正信令并向执行模块传输;当破碎时差位于破碎时差预设区间外时,则生成破碎机修正信令并向执行模块传输;当分选时差位于分选时差预设区间外时,则生成跳汰机修正信令并向执行模块传输;当干燥时差位于干燥时差预设区间外时,则生成干燥修正信令并向执行模块传输。
进一步的,所述数据分析模块对各工序之间的转移时长进行校对的具体操作步骤如下:
将各工序之间的转移时长中的单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长分别与设置在数据分析模块中的单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的预设时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的预设时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的预设时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的预设时长计算差值,当四个差值中任意一项差值超过预设值则生成转移时长调整信令并向执行模块传输。
进一步的,所述执行模块接收到修正信令的具体操作步骤如下:
当接收到筛分机修正信令时,则对筛分机的筛分时长进行修正,使筛分机对单批次原煤的筛分时长与筛分预设时长的筛分时差位于筛分时差预设区间范围内;当接收到破碎机修正信令,则对破碎机的破碎时长进行修正,使破碎机对单批次原煤的破碎时长与破碎预设时长的破碎时差位于破碎时差预设区间范围内;当接收到跳汰机修正信令时,则对跳汰机的分选时长进行修正,使跳汰机对单批次的原煤的分选时长与分选预设时长的分选时差位于分选时差预设区间的范围内;当接收到干燥修正信令,则对调整对分选完成的精煤、中煤和矸煤通过热能进行干燥的时长,使干燥时长与干燥预设时长的干燥时差位于干燥时差预设区间的范围内。
进一步的,所述执行模块接收到转移时长调整信令的具体操作步骤如下:
当接收到单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长调整信令时,则对处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值。
进一步的,所述存储模块中筛破基值计算的具体操作步骤如下:
原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率由原煤经过筛分及破碎后得到单批次原煤中预设粒度的原煤重量及原煤的初始重量进行计算得到原煤筛分及破碎后的转换效率,并将单批次筛分机的筛分时长、单批次破碎机破碎时长及单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长三个数值进行计算得到筛破基值。
进一步的,所述存储模块中分选基值计算的具体操作步骤如下:
经过分选工序的总原煤重量和经过分选工序加工后得到的精煤的重量计算得出原煤经过分选工序加工后精煤的分选率,并将单批次跳汰机的分选时长及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长两个数值计算得到分选基值。
进一步的,所述处理工序中的转运需求度由处理工序中精煤、中煤和矸煤在预设时长段分别转运的重量与不同煤仓中含有精煤、中煤和矸煤总质量进行计算以得到精煤转向需求度、中煤转运需求度及矸煤转运需求度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明,利用原煤的洗选设备可对原煤进行更高效率的洗选,并灵活将洗选设备中包含的各个工序的加工时长及原煤的转移时长进行调控,避免设备的空转,有利于提高各个加工工序之间的衔接,大大提高了原煤洗选的优化度;
(2)本发明,利用优化模块可对原煤的洗选过程中的各个设备的加工时长及原煤在各个设备之间的转移时长进行记录,并计算出原煤保持最高的原煤筛分及破碎后的转换效率及精煤分选率的洗选所需时长然后反馈至执行模块中,对各个设备的加工时长及转移时长进行修正,进一步提高了原煤洗选的效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明的系统总框图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,本披露的说明书和权利要求书中使用的术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本披露说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的,而并不意在限定本披露。如在本披露说明书和权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解,在本披露说明书和权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
如图1所示,一种用于对原煤进行分选的洗选设备,包括:
处理模块由筛分破碎单元、分选单元及处理单元组成,筛分破碎单元通过筛分机及破碎机对原煤进行筛分和破碎,分选单元利用跳汰机对原煤进行分选,处理单元利用热能对分选完成的精煤、中煤和矸煤均通过热能进行干燥,完成干燥后进行转移;
处理模块对原煤处理的过程有以下步骤:
S1:准备工序:筛分,通过筛分机对原煤进行筛分,得到相应粒级的原煤;破碎,利用破碎机将选好的块状原煤粉碎到预设的粒度,使煤和矸煤分离,便于后续的分选;
S2:分选工序:利用跳汰机对原煤在垂直脉动的介质中,介质为水或空气,按照颗粒密度的差别进行选煤,按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤;
S3:处理工序:将分选完成的精煤、中煤和矸煤均通过热能进行干燥,完成干燥后分别将精煤、中煤和矸煤分别转移至不同的煤仓,转运即通过装车或装船进行转移。
采集模块,用于采集原煤洗选过程中各工序单批次加工时长及各工序之间的转移时长,并对原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率、经过分选工序加工后精煤的分选率及处理工序中的转运需求度进行采集;
各工序单批次加工时长包括准备工序中筛分机单批次的筛分时长及破碎机单批次原煤的破碎时长、分选工序中跳汰机的分选时长和处理工序中的热能对原煤的干燥时长;
各工序之间的转移时长包括单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长;
采集模块将采集的原煤洗选过程中各工序单批次加工时长及各工序之间的转移时长、原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率、经过分选工序加工后精煤的分选率及处理工序中的转运需求度进行打包形成一个数据组并向数据分析模块传输;
数据分析模块,用于接收采集模块采集的数据组并进行解析得到准备工序中筛分机单批次的筛分时长及破碎机单批次原煤的破碎时长、分选工序中跳汰机的分选时长和处理工序中的热能对原煤的干燥时长,并将单批次筛分机的筛分时长标定为St,单批次破碎机破碎时长标定Pt,单批次跳汰机的分选时长标定为Jt,单批次热能干燥时长标定为Rt,数据分析模块内还设置单批次有筛分机的筛分预设时长、单批次破碎机破碎预设时长、单批次跳汰机的分选预设时长及单批次热能干燥预设时长,其中,单批次筛分机的筛分预设时长、单批次破碎机破碎预设时长、单批次跳汰机的分选预设时长及单批次热能干燥预设时长依次减少,将St、Pt、Jt及Rt分别与单批次筛分机的筛分预设时长、单批次破碎机破碎预设时长、单批次跳汰机的分选预设时长及单批次热能干燥预设时长计算差值,分别得到筛分时差、破碎时差、分选时差及干燥时差,数据分析模块内还设置有筛分时差预设区间、破碎时差预设区间、分选时差预设区间及干燥时差预设区间,并将筛分时差与筛分时差预设区间进行比对,当筛分时差位于筛分时差预设区间外时,则生成筛分机修正信令并向执行模块传输;将破碎时差与破碎时差预设区间进行比对,当破碎时差位于破碎时差预设区间外时,则生成破碎机修正信令并向执行模块传输;将分选时差与分选时差预设区间进行比对,当分选时差位于分选时差预设区间外时,则生成跳汰机修正信令并向执行模块传输;将干燥时差与干燥时差预设区间进行比对,当干燥时差位于干燥时差预设区间外时,则生成干燥修正信令并向执行模块传输;
执行模块,用于接收数据分析模块生成的修正信令,当接收到筛分机修正信令时,则对筛分机的筛分时长进行修正,使筛分机对单批次原煤的筛分时长与筛分预设时长的筛分时差位于筛分时差预设区间范围内;当接收到破碎机修正信令,则对破碎机的破碎时长进行修正,使破碎机对单批次原煤的破碎时长与破碎预设时长的破碎时差位于破碎时差预设区间范围内;当接收到跳汰机修正信令时,则对跳汰机的分选时长进行修正,使跳汰机对单批次的原煤的分选时长与分选预设时长的分选时差位于分选时差预设区间的范围内;当接收到干燥修正信令,则对调整对分选完成的精煤、中煤和矸煤通过热能进行干燥的时长,使干燥时长与干燥预设时长的干燥时差位于干燥时差预设区间的范围内;
数据分析模块,还用于接收由单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长所组成的各工序之间的转移时长数据并将四个转移时长分别标定为T1、T2、T3及T4,数据分析模块内还设置有单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的预设时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的预设时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的预设时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的预设时长,其中单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的预设时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的预设时长及单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的预设时长分别小于单批次破碎机破碎预设时长、单批次跳汰机的分选预设时长及单批次热能干燥预设时长,并将单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的预设时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的预设时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的预设时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的预设时长分别与T1、T2、T3及T4进行比对,单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的预设时长与T1的时差大于预设值、批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的预设时长与T2的时差大于预设值、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的预设时长与T3的时差大于预设值或处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的预设时长与T4的时差大于预设值其中任意一个时差大于预设值时,则生成转移时长调整信令并向执行模块传输;
执行模块,还用于接收转移时长调整信令,转移时长调整信令由单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长调整信令、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长调整信令、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的时长调整信令及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长调整信令四个时长调整信令组成,当接收到单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长T1进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长T2进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长T3进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长调整信令时,则对处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长T4进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;
存储模块,用于接收采集模块中原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率、经过分选工序加工后精煤的分选率及处理工序中的转运需求度;其中原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率由原煤经过筛分及破碎后得到单批次原煤中预设粒度的原煤重量及原煤的初始重量,得到原煤筛分及破碎后的转换效率并标定为ZL,并将单批次筛分机的筛分时长St、单批次破碎机破碎时长Pt及单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长T1三个数值进行归一化处理,代入公式:
Figure BDA0004038176790000111
得到筛破基值SPz,其中α为单批次筛分机的筛分时长的预设权重系数,β为单批次破碎机破碎时长的预设权重系数,χ为单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长的预设权重系数;每个批次得到一个SPz及ZL,并将多个批次得到的多个ZL值进行比对,得到最高的ZL值所对应的筛破基值SPz,并将筛破基值SPz所对应的单批次筛分机的筛分时长St、单批次破碎机破碎时长Pt及单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长T1进行记录;
原煤经过分选工序加工后精煤的分选率由经过分选工序的总原煤重量和经过分选工序加工后得到的精煤的重量计算得出并标定为FX,并将单批次跳汰机的分选时长Jt及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长T2两个数值归一化处理,代入公式:
Figure BDA0004038176790000112
得到分选基值SFz,其中ε为单批次跳汰机的分选时长的预设权重系数,φ为单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长的预设权重系数;每个批次得到一个SFz及FX,并将多个批次得到的多个FX值进行比对,得到最高的FX值所对应的分选基值SFz,并将分选基值SFz所对应的单批次跳汰机的分选时长Jt及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长T2进行记录;
处理工序中的转运需求度由处理工序中精煤、中煤和矸煤在预设时长段分别转运的重量与不同煤仓中含有精煤、中煤和矸煤总质量进行计算以得到精煤转向需求度、中煤转运需求度及矸煤转运需求度;
优化模块,用于将存储模块中存储的最高的ZL值所对应的筛破基值SPz及破基值SPz所对应的单批次筛分机的筛分时长St、单批次破碎机破碎时长Pt及单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长T1和最高的FX值所对应的分选基值SFz及分选基值SFz所对应的单批次跳汰机的分选时长Jt及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长T2向执行模块传输,并利用执行模块将单批次筛分机的筛分时长St、单批次破碎机破碎时长Pt及单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长T1和单批次跳汰机的分选时长Jt及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长T2进行修正,使原煤保持最高的原煤筛分及破碎后的转换效率及精煤分选率进行洗选。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于对原煤进行分选的洗选设备,其特征在于,包括处理模块、采集模块、数据分析模块、执行模块、存储模块和优化模块;
处理模块由筛分破碎单元、分选单元及处理单元组成,筛分破碎单元用于对原煤进行筛分和破碎;分选单元用于对原煤进行分选;处理单元用于通过热能对分选完成的精煤、中煤和矸煤进行干燥以及完成干燥后进行转移;
采集模块用于采集原煤洗选过程中的数据并形成一个数据组并向数据分析模块传输,数据组由原煤洗选过程中各工序单批次加工时长及各工序之间的转移时长、原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率、原煤经过分选工序加工后精煤的分选率及处理工序中的转运需求度组成;
数据分析模块用于接收采集模块采集的数据组,并将数据组中原煤洗选过程中各工序单批次加工时长解析得到准备工序中筛分机单批次的筛分时长及破碎机单批次原煤的破碎时长、分选工序中跳汰机的分选时长和处理工序中的热能对原煤的干燥时长,并对原煤洗选过程中各工序单批次加工时长进行判断是否合格,当原煤洗选过程中各工序单批次加工时长不合格时,则生成相对应的修正信令并向执行模块传输;还用于将数据组中各工序之间的转移时长进行解析得到单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长,并对各工序之间的转移时长进行校对,当各工序之间的转移时长中任意一项数据误差大于预设值时,则生成转移时长调整信令并向执行模块传输;
执行模块用于接收数据分析模块生成的修正信令,并对原煤洗选过程中相对应的工序加工时长进行修正;还用于接收数据分析模块生成的转移时长调整信令,并对原煤洗选过程中相对应的转移时长进行调整;
存储模块用于接收采集模块中采集的原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率、经过分选工序加工后精煤的分选率及处理工序中的转运需求度,并计算得出筛破基值和分选基值,并将若干批次的原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率及经过分选工序加工后精煤的分选率进行比对,得到多个筛分及破碎后的转换效率及精煤分选率的两个最高值,并将两个最高值相对应的筛破基值和分选基值及相对应的单批次筛分机的筛分时长、单批次破碎机破碎时长、单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次跳汰机的分选时长及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长进行记录;
优化模块用于提取存储模块中筛分及破碎后的转换效率及精煤分选率的两个最高值相对应的单批次筛分机的筛分时长、单批次破碎机破碎时长、单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次跳汰机的分选时长及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长向执行模块发送,利用执行模块确保原煤保持最高的原煤筛分及破碎后的转换效率及精煤分选率进行洗选。
2.根据权利要求1所述的一种用于对原煤进行分选的洗选设备,其特征在于,所述数据分析模块对原煤洗选过程中各工序单批次加工时长进行判断是否合格的具体过程包括以下步骤:
将原煤洗选过程中各工序单批次加工时长内准备工序中筛分机单批次的筛分时长及破碎机单批次原煤的破碎时长、分选工序中跳汰机的分选时长和处理工序中的热能对原煤的干燥时长分别与设置在数据分析模块中的单批次有筛分机的筛分预设时长、单批次破碎机破碎预设时长、单批次跳汰机的分选预设时长及单批次热能干燥预设时长计算差值得到筛分时差、破碎时差、分选时差及干燥时差,再将筛分时差、破碎时差、分选时差及干燥时差分别与设置在数据分析模块中的筛分时差预设区间、破碎时差预设区间、分选时差预设区间及干燥时差预设区间进行比对,当筛分时差位于筛分时差预设区间外时,则生成筛分机修正信令并向执行模块传输;当破碎时差位于破碎时差预设区间外时,则生成破碎机修正信令并向执行模块传输;当分选时差位于分选时差预设区间外时,则生成跳汰机修正信令并向执行模块传输;当干燥时差位于干燥时差预设区间外时,则生成干燥修正信令并向执行模块传输。
3.根据权利要求1所述的一种用于对原煤进行分选的洗选设备,其特征在于,所述数据分析模块对各工序之间的转移时长进行校对的具体操作步骤如下:
将各工序之间的转移时长中的单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长分别与设置在数据分析模块中的单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的预设时长、单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的预设时长、单批次原煤在完成分选工序向处理工序转移的预设时长及处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的预设时长计算差值,当四个差值中任意一项差值超过预设值则生成转移时长调整信令并向执行模块传输。
4.根据权利要求1所述的一种用于对原煤进行分选的洗选设备,其特征在于,所述执行模块接收到修正信令的具体操作步骤如下:
当接收到筛分机修正信令时,则对筛分机的筛分时长进行修正,使筛分机对单批次原煤的筛分时长与筛分预设时长的筛分时差位于筛分时差预设区间范围内;当接收到破碎机修正信令,则对破碎机的破碎时长进行修正,使破碎机对单批次原煤的破碎时长与破碎预设时长的破碎时差位于破碎时差预设区间范围内;当接收到跳汰机修正信令时,则对跳汰机的分选时长进行修正,使跳汰机对单批次的原煤的分选时长与分选预设时长的分选时差位于分选时差预设区间的范围内;当接收到干燥修正信令,则对调整对分选完成的精煤、中煤和矸煤通过热能进行干燥的时长,使干燥时长与干燥预设时长的干燥时差位于干燥时差预设区间的范围内。
5.根据权利要求1所述的一种用于对原煤进行分选的洗选设备,其特征在于,所述执行模块接收到转移时长调整信令的具体操作步骤如下:
当接收到单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长调整信令时,则对单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值;当接收到处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长调整信令时,则对处理工序中单批次原煤在完成干燥并向煤仓中转移的时长进行调整,使转移时长与预设时长的时差小于预设值。
6.根据权利要求1所述的一种用于对原煤进行分选的洗选设备,其特征在于,所述存储模块中筛破基值计算的具体操作步骤如下:
原煤经过准备工序中的筛分及破碎后的转换效率由原煤经过筛分及破碎后得到单批次原煤中预设粒度的原煤重量及原煤的初始重量进行计算得到原煤筛分及破碎后的转换效率,并将单批次筛分机的筛分时长、单批次破碎机破碎时长及单批次原煤在准备工序中完成筛分并向破碎转移的时长三个数值进行计算得到筛破基值。
7.根据权利要求1所述的一种用于对原煤进行分选的洗选设备,其特征在于,所述存储模块中分选基值计算的具体操作步骤如下:
经过分选工序的总原煤重量和经过分选工序加工后得到的精煤的重量计算得出原煤经过分选工序加工后精煤的分选率,并将单批次跳汰机的分选时长及单批次原煤在完成准备工序向分选工序转移的时长两个数值计算得到分选基值。
8.根据权利要求1所述的一种用于对原煤进行分选的洗选设备,其特征在于,所述处理工序中的转运需求度由处理工序中精煤、中煤和矸煤在预设时长段分别转运的重量与不同煤仓中含有精煤、中煤和矸煤总质量进行计算以得到精煤转向需求度、中煤转运需求度及矸煤转运需求度。
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