CN115970534A - 一种防火涂料制备用搅拌装置及其搅拌方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料搅拌机械技术领域，提出了一种防火涂料制备用搅拌装置，包括搅拌筒体，搅拌筒体的筒底具有环形轮槽，刮板件的下端靠近搅拌筒体筒底，第一搅拌件和第二搅拌件从上到下依次转动设置在搅拌筒体内，第一导向杆设置在刮板件上，滑动件滑动设置在第一导向杆上，清理刃设置在滑动件上跟随滑动，且沿刮板件的至少一侧上下滑动，滑动后将刮板件上粘连的物料推下，第一弹簧件一端作用于滑动件，一端作用于第一导向杆，碾轮转动设置在滑动件上，且沿环形轮槽行走。通过上述技术方案，解决了相关技术中乳胶类防火涂料在进行搅拌加工时，物料可能粘连在搅拌叶片以及料箱底部从而影响后续搅拌效果的技术问题。

Description

一种防火涂料制备用搅拌装置及其搅拌方法

技术领域

本发明涉及涂料搅拌机械技术领域，具体的，涉及一种防火涂料制备用搅拌装置及其搅拌方法。

背景技术

防火涂料根据性能的不同可以分为难燃性防火涂料和不燃性防火涂料，难燃性防火涂料有乳胶类防火涂料和含难燃助剂的防火涂料，乳胶类防火涂料其乳胶本身为难燃性物质，在加上些无机颜料就形成了防火涂料，含难燃性助剂的防火涂料大多先用卤素使基料难燃化，然后再加难燃剂，含难燃剂的防火涂料一方面由于本身的难燃性，另一方面由于这些助剂与基料的相互作用，而具有防火性能，因此，其在建筑工程中尤为重要。乳胶类防火涂料通常通过碾压和搅拌的方式实现涂料的生产，针对于乳胶类防火涂料的搅拌，考虑到乳液有一定的胶黏性，在搅拌装置的底部以及搅拌叶上，难免会出现涂料粘连在搅拌叶片上，久而久之粘连的乳胶涂料厚度增加后内部很有可能发生固化，使得后续的搅拌效果受到一定的影响。

发明内容

本发明提出一种防火涂料制备用搅拌装置及其搅拌方法，解决了相关技术中乳胶类防火涂料在进行搅拌加工时，物料可能粘连在搅拌叶片以及料箱底部从而影响后续搅拌效果的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种防火涂料制备用搅拌装置，包括

搅拌筒体，所述搅拌筒体顶部具有进料口，底部具有出料口，所述搅拌筒体的筒底具有环形轮槽，

刮板件，所述刮板件转动设置在所述搅拌筒体内，且所述刮板件的下端靠近所述搅拌筒体筒底，

第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件和所述第二搅拌件从上到下依次转动设置在所述搅拌筒体内，

转动驱动装置，所述转动驱动装置驱动所述刮板件、所述第一搅拌件和所述第二搅拌件转动，

第一导向杆，所述第一导向杆设置在所述刮板件上，

滑动件，所述滑动件滑动设置在所述第一导向杆上，

清理刃，所述清理刃设置在所述滑动件上跟随滑动，且沿所述刮板件的至少一侧上下滑动，滑动后将所述刮板件上粘连的物料推下，

第一弹簧件，所述第一弹簧件一端作用于所述滑动件，一端作用于所述第一导向杆，提供所述滑动件沿所述第一导向杆下移带动所述清理刃下移的力，

碾轮，所述碾轮转动设置在所述滑动件上，且沿所述环形轮槽行走。

作为进一步的技术方案，所述第一搅拌件和所述第二搅拌件均具有梳齿，且所述第一搅拌件的梳齿和所述第二搅拌件的梳齿相互咬合错位。

作为进一步的技术方案，所述环形轮槽的截面为梯形，所述清理刃的上下两端均具有刀刃。

作为进一步的技术方案，所述环形轮槽具有凸起段，所述碾轮行走至所述凸起段时，带动所述滑动件的清理刃部上移将所述刮板件的一侧表面清理。

作为进一步的技术方案，所述清理刃包括

前侧刮刃，所述前侧刮刃设置在所述滑动件上，且位于所述刮板件的一侧，

后侧刮刃，所述后侧刮刃滑动设置在所述前侧刮刃上且滑动方向垂直所述刮板件，

第二弹性件，所述第二弹性件一端作用于所述前侧刮刃，另一端作用于所述后侧刮刃，提供所述前侧刮刃、所述后侧刮刃靠近所述刮板件的力。

作为进一步的技术方案，所述清理刃还包括第二导向杆，所述后侧刮刃通过所述第二导向杆滑动设置在所述前侧刮刃上，所述第二弹性件套设在所述第二导向杆上。

作为进一步的技术方案，所述刮板件上具有沿上下方向的导向槽，

还包括导向轮，所述前侧刮刃和所述后侧刮刃上均设置有所述导向轮，所述导向轮滑动设置在所述导向槽内。

作为进一步的技术方案，所述刮板件相对所述搅拌筒体的筒底倾斜设置。

作为进一步的技术方案，所述转动驱动装置包括，

第一转轴，所述第一搅拌件设置在所述第一转轴上，

第二转轴，所述第二搅拌件设置在所述第二转轴上，

第三转轴，所述刮板件设置在所述第三转轴上，其中，所述第二转轴穿设在所述第一转轴中，所述第三转轴穿设在所述第二转轴中，

第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第一转轴上，

第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第二转轴上，

第三齿轮，所述第三齿轮设置在所述第三转轴上。

作为进一步的技术方案，所述转动驱动装置还包括，

驱动转盘，所述驱动转盘的侧面具有第一齿圈和第二齿圈，所述第一齿圈与所述第二齿圈共心设置，且所述第一齿圈的齿数大于所述第二齿圈的齿数，所述第一齿圈与所述第三齿轮啮合，所述第二齿圈与所述第一齿轮、所述第二齿轮均啮合，

驱动电机，所述驱动电机驱动所述驱动转盘转动。

本发明还提出一种防火涂料搅拌方法，利用所述的防火涂料制备用搅拌装置进行搅拌。

本发明的工作原理及有益效果为：

本实施例中，搅拌筒体的筒底设置了刮板件，从而将粘连在搅拌筒体底部的物料刮下，进而避免搅拌筒体筒底粘连物料导致物料汇集和增加的问题。刮板件为若干个且圆周排列，由转动驱动装置驱动其转动，并且转动驱动装置同时驱动第一搅拌件和第二搅拌件转动从而将乳胶类防火涂料很好的搅拌。其中在刮板件还设计了清理刃，清理刃可以跟着滑动件移动，从而实现沿着刮板件的一侧或两侧上下滑动，滑动后可以将刮板件上粘住的物料刮下，很好的避免了刮板件上物料的粘连和积累。在滑动件上设置有一同升降的碾轮，碾轮是在搅拌筒体的筒底的环形轮槽内移动的，使得碾轮可以将环形轮槽内的物料进行一定的碾压。还设计了第一弹簧件，第一弹簧件可以套设在第一导向杆上，一端作用于滑动件，一端作用于第一导向杆，目的是提供滑动件沿第一导向杆下移带动清理刃下移的力，并且还能够使得碾轮贴着环形轮槽对物料起到一定的碾压作用，并且设计为环形轮槽具有不同的槽深，在第一弹簧件的作用下，碾轮会实现上移并带着清理刃上移，从而将刮板件上粘连的物料清理下来，从而避免在刮板件上发生物料粘连，避免设备长时间使用影响搅拌效果的技术问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A局部放大结构示意图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为图3中B局部放大结构示意图；

图中：搅拌筒体-1，进料口-101，出料口-102，环形轮槽-103，凸起段-104，刮板件-2，导向槽-201，第一搅拌件-3，梳齿-301，第二搅拌件-4，转动驱动装置-5，第一转轴-501，第二转轴-502，第三转轴-503，第一齿轮-504，第二齿轮-505，第三齿轮-506，驱动转盘-507，第一齿圈-508，第二齿圈-509，驱动电机-510，第一导向杆-6，滑动件-7，清理刃-8，前侧刮刃-801，后侧刮刃-802，第二弹性件-803，第一弹簧件-9，碾轮-10，导向轮-11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种防火涂料制备用搅拌装置，包括

搅拌筒体1，搅拌筒体1顶部具有进料口101，底部具有出料口102，搅拌筒体1的筒底具有环形轮槽103，

刮板件2，刮板件2转动设置在搅拌筒体1内，且刮板件2的下端靠近搅拌筒体1筒底，

第一搅拌件3和第二搅拌件4，第一搅拌件3和第二搅拌件4从上到下依次转动设置在搅拌筒体1内，

转动驱动装置5，转动驱动装置5驱动刮板件2、第一搅拌件3和第二搅拌件4转动，

第一导向杆6，第一导向杆6设置在刮板件2上，

滑动件7，滑动件7滑动设置在第一导向杆6上，

清理刃8，清理刃8设置在滑动件7上跟随滑动，且沿刮板件2的至少一侧上下滑动，滑动后将刮板件2上粘连的物料推下，

第一弹簧件9，第一弹簧件9一端作用于滑动件7，一端作用于第一导向杆6，提供滑动件7沿第一导向杆6下移带动清理刃8下移的力，

碾轮10，碾轮10转动设置在滑动件7上，且沿环形轮槽103行走。

本实施例中，考虑到乳胶类防火涂料在进行搅拌加工时，物料可能粘连在搅拌叶片以及料箱底部从而影响后续搅拌效果，为此在搅拌筒体1的筒底设置了刮板件2，从而将粘连在搅拌筒体1底部的物料刮下，进而避免搅拌筒体1筒底粘连物料导致物料汇集和增加的问题。刮板件2为若干个且圆周排列，由转动驱动装置5驱动其转动，并且转动驱动装置5同时驱动第一搅拌件3和第二搅拌件4转动从而将乳胶类防火涂料很好的搅拌。其中在刮板件2还设计了清理刃8，清理刃8可以跟着滑动件7移动，从而实现沿着刮板件2的一侧或两侧上下滑动，滑动后可以将刮板件2上粘住的物料刮下，很好的避免了刮板件2上物料的粘连和积累。

具体的，在滑动件7上设置有一同升降的碾轮10，碾轮10是在搅拌筒体1的筒底的环形轮槽103内移动的，使得碾轮10可以将环形轮槽103内的物料进行一定的碾压。还设计了第一弹簧件9，第一弹簧件9可以套设在第一导向杆6上，一端作用于滑动件7，一端作用于第一导向杆6，目的是提供滑动件7沿第一导向杆6下移带动清理刃8下移的力，并且还能够使得碾轮10贴着环形轮槽103对物料起到一定的碾压作用，并且设计为环形轮槽103具有不同的槽深，在第一弹簧件9的作用下，碾轮10会实现上移并带着清理刃8上移，从而将刮板件2上粘连的物料清理下来，从而避免在刮板件2上发生物料粘连，避免设备长时间使用影响搅拌效果的技术问题。

进一步，第一搅拌件3和第二搅拌件4均具有梳齿301，且第一搅拌件3的梳齿301和第二搅拌件4的梳齿301相互咬合错位。

本实施例中，设计为第一搅拌件3和第二搅拌件4均具有梳齿301，并且相互咬合错位，一方面可以通过控制二者转动方向相反，在第一搅拌件3转动至其梳齿301与第二搅拌件4的梳齿301相交时，实现将对方梳齿301上粘连的物料推下，避免物料粘连在第一搅拌件3和第二搅拌件4上，另一方面，可以通过梳齿301进一步提高物料的搅拌效果，达到乳胶类防火涂料也能够被均匀搅拌的目的。

进一步，环形轮槽103的截面为梯形，清理刃8的上下两端均具有刀刃。

本实施例中，为了实现碾轮10在环形轮槽103中更稳定的行走，同时避免碾轮10在环形轮槽103中被卡主，特别设计为环形轮槽103的截面为梯形，相比于方槽，使得碾轮10的行进只会轮面与环形轮槽103接触，轮的两侧并不会与环形轮槽103接触，减小了接触面积和摩擦阻力，避免了碾轮10在环形轮槽103中被卡主的发生。

本实施例中，还设计为清理刃8的上下两端均具有刀刃，使得清理刃8的上升和下降过程均具有清除刮板件2上粘连物料的效果，提高了清理效果。

进一步，环形轮槽103具有凸起段104，碾轮10行走至凸起段104时，带动滑动件7的清理刃8部上移将刮板件2的一侧表面清理。

本实施例中，设计为环形轮槽103具有凸起段104，当碾轮10沿着环形轮槽103行走，经过凸起段104时，碾轮10将会上移一定距离，从而带着滑动件7和清理刃8一同上移，最终将刮板件2上粘连的物料除去，实现表面清理，避免叠加变厚，并且这个过程无需额外的动力源，只需要碾轮10在滑动件7上跟着刮板件2转动既能够实现，达到了很好的效果。

进一步，清理刃8包括前侧刮刃801，前侧刮刃801设置在滑动件7上，且位于刮板件2的一侧，

后侧刮刃802，后侧刮刃802滑动设置在前侧刮刃801上且滑动方向垂直刮板件2，

第二弹性件803，第二弹性件803一端作用于前侧刮刃801，另一端作用于后侧刮刃802，提供前侧刮刃801、后侧刮刃802靠近刮板件2的力。

本实施例中，清理刃8设计为具有前侧刮刃801和后侧刮刃802，前侧刮刃801和后侧刮刃802分别对刮板件2的前侧和后侧进行清理，达到了双面清理的效果。并且后侧刮刃802滑动设置在前侧刮刃801上，在第二弹性件803的作用下，可使得后侧刮刃802和前侧刮刃801相互靠近，并且实现贴着刮板件2对刮板件2上粘连的物料进行刮除，很好的提高了刮板件2上粘连物料的清除效果。

进一步，清理刃8还包括第二导向杆，后侧刮刃802通过第二导向杆滑动设置在前侧刮刃801上，第二弹性件803套设在第二导向杆上。

本实施例中，清理刃8还设置了第二导向杆，后侧刮刃802通过第二导向杆滑动设置在前侧刮刃801上，可以很好的保证后侧刮刃802相对前侧刮刃801滑动的稳定性，并且第二弹性件803套设在第二导向杆上，也可以保证第二弹性件803不会出现脱离后侧刮刃802和前侧刮刃801的问题。

进一步，刮板件2上具有沿上下方向的导向槽201，还包括导向轮11，前侧刮刃801和后侧刮刃802上均设置有导向轮11，导向轮11滑动设置在导向槽201内。

本实施例中，考虑到前侧刮刃801和后侧刮刃802要沿着刮板件2上下移动，为了避免前侧刮刃801和后侧刮刃802会卡在刮板件2上，特别设计了导向轮11，前侧刮刃801和后侧刮刃802可以通过导向轮11在刮板件2的导向槽201内滑动，很好的避免了前侧刮刃801和后侧刮刃802在刮板件2上被卡主的发生。

进一步，刮板件2相对搅拌筒体1的筒底倾斜设置。

本实施例中，刮板件2相对搅拌筒体1的筒底倾斜设置，可以使得刮板件2转动时与浆料的阻力得以减小，避免阻力过大影响搅拌效果。

进一步，转动驱动装置5包括，

第一转轴501，第一搅拌件3设置在第一转轴501上，

第二转轴502，第二搅拌件4设置在第二转轴502上，

第三转轴503，刮板件2设置在第三转轴503上，其中，第二转轴502穿设在第一转轴501中，第三转轴503穿设在第二转轴502中，

第一齿轮504，第一齿轮504设置在第一转轴501上，

第二齿轮505，第二齿轮505设置在第二转轴502上，

第三齿轮506，第三齿轮506设置在第三转轴503上。

本实施例中，转动驱动装置5具体是第一转轴501、第二转轴502和第三转轴503分别带动第一搅拌件3、第二搅拌件4和刮板件2，因此可以通过设计第一转轴501，第二转轴502和第三转轴503为不同的转动方向和不同转速，使得第一搅拌件3、第二搅拌件4能够相反方向转动，从而很好的提高搅拌效果，也能够设计为刮板件2的转速相比第一搅拌件3和第二搅拌件4的转速更快，从而保证刮板件2刮除物料粘连积累能够更及时的被除去。

本实施例中，第二转轴502穿设在第一转轴501中，第三转轴503穿设在第二转轴502中，此种设计可以保证第一转轴501、第二转轴502和第三转轴503能够实现共轴，确保第一搅拌件3、第二搅拌件4和刮板件2搅拌刮料效果。

进一步，转动驱动装置5还包括，

驱动转盘507，驱动转盘507的侧面具有第一齿圈508和第二齿圈509，第一齿圈508与第二齿圈509共心设置，且第一齿圈508的齿数大于第二齿圈509的齿数，第一齿圈508与第三齿轮506啮合，第二齿圈509与第一齿轮504、第二齿轮505均啮合，

驱动电机510，驱动电机508驱动驱动转盘507转动。

本实施例中，设计为驱动电机510驱动驱动转盘507转动，驱动转盘507上有第一齿圈508和第二齿圈509，第一齿圈508与第三齿轮506啮合从而驱动刮板件2转动，同时第一齿圈508的齿数大于第二齿圈509的齿数，因此刮板件2能够实现略微快速的刮料，确保搅拌筒体1底部的刮料效果。第二齿圈509与第一齿轮504、第二齿轮505均啮合，并且第一齿轮504和第二齿轮505分别与第二齿圈509两侧咬合，使得第一齿轮504和第二齿轮505的转动方向相反，最终实现第一搅拌件3和第二搅拌件4转动方向相反，使得搅拌效果更好，且第一搅拌件3和第二搅拌件4相对刮板件2转动速度更慢，进一步实现更好的均匀搅拌效果。

本实施例中，驱动转盘507只需一个驱动电机510驱动，即可实现第一搅拌件3、第二搅拌件4和刮板件2不同方向，不同速度的搅拌和刮料，提高了设备效率，减少了驱动动力源的数量。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，包括

搅拌筒体（1），所述搅拌筒体（1）顶部具有进料口（101），底部具有出料口（102），所述搅拌筒体（1）的筒底具有环形轮槽（103），

刮板件（2），所述刮板件（2）转动设置在所述搅拌筒体（1）内，且所述刮板件（2）的下端靠近所述搅拌筒体（1）筒底，

第一搅拌件（3）和第二搅拌件（4），所述第一搅拌件（3）和所述第二搅拌件（4）从上到下依次转动设置在所述搅拌筒体（1）内，

转动驱动装置（5），所述转动驱动装置（5）驱动所述刮板件（2）、所述第一搅拌件（3）和所述第二搅拌件（4）转动，

第一导向杆（6），所述第一导向杆（6）设置在所述刮板件（2）上，

滑动件（7），所述滑动件（7）滑动设置在所述第一导向杆（6）上，

清理刃（8），所述清理刃（8）设置在所述滑动件（7）上跟随滑动，且沿所述刮板件（2）的至少一侧上下滑动，滑动后将所述刮板件（2）上粘连的物料推下，

第一弹簧件（9），所述第一弹簧件（9）一端作用于所述滑动件（7），一端作用于所述第一导向杆（6），提供所述滑动件（7）沿所述第一导向杆（6）下移带动所述清理刃（8）下移的力，

碾轮（10），所述碾轮（10）转动设置在所述滑动件（7）上，且沿所述环形轮槽（103）行走。

2.根据权利要求1所述的一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌件（3）和所述第二搅拌件（4）均具有梳齿（301），且所述第一搅拌件（3）的梳齿（301）和所述第二搅拌件（4）的梳齿（301）相互咬合错位。

3.根据权利要求1所述的一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述环形轮槽（103）的截面为梯形，所述清理刃（8）的上下两端均具有刀刃。

4.根据权利要求3所述的一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述环形轮槽（103）具有凸起段（104），所述碾轮（10）行走至所述凸起段（104）时，带动所述滑动件（7）的清理刃（8）部上移将所述刮板件（2）的一侧表面清理。

5.根据权利要求1所述的一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述清理刃（8）包括

前侧刮刃（801），所述前侧刮刃（801）设置在所述滑动件（7）上，且位于所述刮板件（2）的一侧，

后侧刮刃（802），所述后侧刮刃（802）滑动设置在所述前侧刮刃（801）上且滑动方向垂直所述刮板件（2），

第二弹性件（803），所述第二弹性件（803）一端作用于所述前侧刮刃（801），另一端作用于所述后侧刮刃（802），提供所述前侧刮刃（801）、所述后侧刮刃（802）靠近所述刮板件（2）的力。

6.根据权利要求5所述的一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述清理刃（8）还包括第二导向杆，所述后侧刮刃（802）通过所述第二导向杆滑动设置在所述前侧刮刃（801）上，所述第二弹性件（803）套设在所述第二导向杆上。

7.根据权利要求6所述的一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述刮板件（2）上具有沿上下方向的导向槽（201），

还包括导向轮（11），所述前侧刮刃（801）和所述后侧刮刃（802）上均设置有所述导向轮（11），所述导向轮（11）滑动设置在所述导向槽（201）内。

8.根据权利要求1所述的一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述刮板件（2）相对所述搅拌筒体（1）的筒底倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种防火涂料制备用搅拌装置，其特征在于，所述转动驱动装置（5）包括，

第一转轴（501），所述第一搅拌件（3）设置在所述第一转轴（501）上，

第二转轴（502），所述第二搅拌件（4）设置在所述第二转轴（502）上，

第三转轴（503），所述刮板件（2）设置在所述第三转轴（503）上，其中，所述第二转轴（502）穿设在所述第一转轴（501）中，所述第三转轴（503）穿设在所述第二转轴（502）中，

第一齿轮（504），所述第一齿轮（504）设置在所述第一转轴（501）上，

第二齿轮（505），所述第二齿轮（505）设置在所述第二转轴（502）上，

第三齿轮（506），所述第三齿轮（506）设置在所述第三转轴（503）上，

驱动转盘（507），所述驱动转盘（507）的侧面具有第一齿圈（508）和第二齿圈（509），所述第一齿圈（508）与所述第二齿圈（509）共心设置，且所述第一齿圈（508）的齿数大于所述第二齿圈（509）的齿数，所述第一齿圈（508）与所述第三齿轮（506）啮合，所述第二齿圈（509）与所述第一齿轮（504）、所述第二齿轮（505）均啮合，

驱动电机（510），所述驱动电机（508）驱动所述驱动转盘（507）转动。

10.一种防火涂料搅拌方法，其特征在于，利用权利要求1~9任一项所述的防火涂料制备用搅拌装置进行搅拌。

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