CN115969040A - 一种益生菌固体饮料制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固体饮料制备技术领域，具体说是一种益生菌固体饮料制备工艺；包括以下步骤：S1：先进行原料准备，将带有外包装的原料移动至杀菌机一端；S2：随后将带有外包装的原料放置在拆包板的一端，一号电机带动链条传动，传动的链条带动扎棒运动，将带有外包装的原料被撕裂后落在传送带上，传送带带动原料经过杀菌灯管杀菌后从传送带另一端移出后收集；S3：最后将原料经过筛分、干燥、混合后，完成了对益生菌固体饮料的制备过程；本发明通过两个带有扎棒的链条在相对应的凹槽内传动，使得落在拆包板上带有外包装的原料被撕破后落在传送带上，相比较现有技术人工将外包装撕开倒出原料的过程而言，本发明更加省力、方便和快捷。
Description
技术领域
本发明涉及固体饮料制备技术领域，具体说是一种益生菌固体饮料制备工艺。
背景技术
益生菌固体饮料的主要功能是能帮助增加肠道内的有益菌群，从而促进食物的消化和吸收，有益于健康。益生菌固体饮料中含有大量的活性菌，其中大部分对人体有一至二的作用，有助于维持肠道菌群的平衡。
益生菌固体饮料一般会经过原料准备、杀菌、过筛、干燥、混合等步骤；而杀菌是益生菌固体饮料制备工艺的重要组成部分，先对杀菌机进行检查和清理，再将原料脱去外包装后倒在杀菌机的传输带上；传输带会带动原料经过杀菌灯管后从杀菌机的另一端移出，工作人员再将杀菌后的原料收集后，再进行下一步骤；
带外包装的原料体积大和重量重，而原料脱去外包装倒在传输带上的过程是持续人工进行的，人工操作费时费力，且效率低下。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种益生菌固体饮料制备工艺，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种益生菌固体饮料制备工艺，本发明通过两个带有扎棒的链条在相对应的凹槽内传动，使得落在拆包板上带有外包装的原料被撕破后落在传送带上，相比较现有技术人工将外包装撕开倒出原料的过程而言，本发明更加省力、方便和快捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种益生菌固体饮料制备工艺，包括以下步骤：
S1：将带有外包装的嗜酸乳杆菌NCFM、动物双歧杆菌乳亚种B420、动物双歧杆菌乳亚种Bi-07、副干酪乳酪杆菌Lpc-37、动物双歧杆菌乳亚种B1-04和低聚果糖准备完成后，将带有外包装的原料移动至杀菌机一端；
S2：随后将带有外包装的原料放置在拆包板的一端，扎棒会扎入外包装内，随后一号电机带动链条传动，传动的链条带动扎棒运动，使得两个链条上的扎棒在运动的同时远离，带有外包装的原料被撕裂后落在传送带上，传送带带动原料经过杀菌灯管杀菌后从传送带另一端移出，工作人员再将杀菌机后的原料进行收集后转入配料间，备用；
S3：将S2中杀菌后的原料经过筛分后，再进行干燥处理，最后按照相应重量份进行配比，最后将配比后的原料进行混合后，即完成了对益生菌固体饮料的制备过程；
其中，S1-S2中使用的杀菌机包括：
下机座；
传送带；所述传送带通过两侧边壳传动连接在所述下机座上端；所述传送带分为一端和另一端；
上机座；所述上机座固连在两侧边壳的上端；所述上机座内设置有杀菌灯管；
安装板；两个所述安装板固连在所述侧边壳上，并位于所述传送带两侧；
支撑杆；所述支撑杆连接在两个所述安装板之间；
拆包板；所述拆包板为条状；所述拆包板一端与支撑杆连接；两个所述拆包板呈八字形分布；两个所述拆包板之间的距离随着所述传送带一端到另一端而增大；
凹槽；所述凹槽开设在所述拆包板的上端；所述凹槽为条状；
齿轮；所述齿轮为两个；所述齿轮转动连接在所述凹槽的两槽壁之间；
链条；所述链条传动连接在两个所述齿轮之间；
扎棒；所述扎棒垂直固连在所述链条的外壁；
一号电机；所述一号电机固连在所述拆包板的外壁，且所述一号电机输出轴延伸至所述凹槽内部，并与其中一个所述齿轮固连；
控制器；所述控制器用于控制杀菌机自动运行。
优选的，所述凹槽内的其中一个所述齿轮相对于另一个所述齿轮更靠近所述凹槽槽底；所述链条倾斜传动连接在相对应的所述凹槽内；所述扎棒在所述拆包板一端移动至另一端后缩回至所述凹槽内。
优选的，所述拆包板另一端的下端连接着倒置的T形棒；所述T形棒的下端偏心转动连接着滚轮；所述支撑杆转动连接在两个所述安装板之间。
优选的，所述传送带上设置有波纹槽；所述波纹槽为条状，且首尾连接形成环形；所述滚轮滚动连接在所述波纹槽内；所述T形棒与所述拆包板转动连接；所述拆包板一端的下端面通过插棒插入所述支撑杆；所述插棒与支撑棒转动连接。
优选的，所述拆包板另一端固连着方形棒；所述方形棒远离所述拆包板的一端连接着刮板；两个所述刮板呈八字形分布；两个所述刮板的一端在相互靠近后接触。
优选的，所述方形棒远离所述拆包板的一端下部设置有方形槽；所述刮板的中部位于所述方形槽内；所述刮板外壁与所述方形槽槽壁接触；所述刮板的上端转动连接着螺栓；所述螺栓穿过所述方形棒并与所述方形棒螺纹连接。
优选的，所述刮板的端面设置有矩形槽；所述矩形槽与所述刮板的下端面连通；所述矩形槽内转动连接着矩形板；所述刮板相互靠近的一面固连着挡块；所述挡块用于阻碍两个所述矩形板向着相互靠近方向转动。
优选的，所述传送带由弹性材料制成，例如橡胶或食品级硅胶或食品硅橡胶；所述传送带的弹力由中部朝着边缘减小。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过两个带有扎棒的链条在相对应的凹槽内传动，使得落在拆包板上带有外包装的原料被撕破后落在传送带上，相比较现有技术人工将外包装撕开倒出原料的过程而言，本发明更加省力、方便和快捷。
2.本发明中外包装会随着扎棒的运动而移动，直至外包装被扎棒带动至拆包板另一端后，靠近拆包板另一端的扎棒会缩回至凹槽内，使得扎棒上串有的外包装被撸下来，避免扎棒带动外包装卷入凹槽内，造成链条卡死的情况出现，大大提高了杀菌过程的稳定性。
3.本发明中滚轮转动会带动T形棒上下往复运动，又因为支撑棒转动连接在两个安装板之间，故在T形棒上下往复运动过程中，T形棒会带动拆包板绕着支撑棒上下摆动，拆包板上下运动过程中会带动上端放置的外包装内的原料抖动，从而加快原料从外包装内漏出，提高原料杀菌效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明中杀菌机的立体图；
图3是图2中A处放大图；
图4是图2中B处放大图；
图5是图2中C处放大图；
图6是本发明中拆包板的剖视图；
图7是本发明中刮板的立体图；
图中：下机座1、传送带2、侧边壳21、波纹槽22、上机座3、安装板4、支撑杆5、拆包板6、凹槽61、齿轮62、链条63、扎棒64、一号电机65、T形棒66、滚轮67、插棒68、方形棒7、刮板71、方形槽72、螺栓73、矩形槽74、矩形板75、挡块76。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种益生菌固体饮料制备工艺，包括以下步骤：
S1：将带有外包装的嗜酸乳杆菌NCFM、动物双歧杆菌乳亚种B420、动物双歧杆菌乳亚种Bi-07、副干酪乳酪杆菌Lpc-37、动物双歧杆菌乳亚种B1-04和低聚果糖准备完成后，将带有外包装的原料移动至杀菌机一端；
S2：随后将带有外包装的原料放置在拆包板6的一端，扎棒64会扎入外包装内，随后一号电机65带动链条63传动，传动的链条63带动扎棒64运动，使得两个链条63上的扎棒64在运动的同时远离，带有外包装的原料被撕裂后落在传送带2上，传送带2带动原料经过杀菌灯管杀菌后从传送带2另一端移出，工作人员再将杀菌机后的原料进行收集后转入配料间，备用；
S3：将S2中杀菌后的原料经过筛分后，再进行干燥处理，最后按照相应重量份进行配比，最后将配比后的原料进行混合后，即完成了对益生菌固体饮料的制备过程；
其中，S1-S2中使用的杀菌机包括：
下机座1；
传送带2；所述传送带2通过两侧边壳21传动连接在所述下机座1上端；所述传送带2分为一端和另一端；
上机座3；所述上机座3固连在两侧边壳21的上端；所述上机座3内设置有杀菌灯管；
安装板4；两个所述安装板4固连在所述侧边壳21上，并位于所述传送带2两侧；
支撑杆5；所述支撑杆5连接在两个所述安装板4之间；
拆包板6；所述拆包板6为条状；所述拆包板6一端与支撑杆5连接；两个所述拆包板6呈八字形分布；两个所述拆包板6之间的距离随着所述传送带2一端到另一端而增大；
凹槽61；所述凹槽61开设在所述拆包板6的上端；所述凹槽61为条状；
齿轮62；所述齿轮62为两个；所述齿轮62转动连接在所述凹槽61的两槽壁之间；
链条63；所述链条63传动连接在两个所述齿轮62之间；
扎棒64；所述扎棒64垂直固连在所述链条63的外壁；
一号电机65；所述一号电机65固连在所述拆包板6的外壁，且所述一号电机65输出轴延伸至所述凹槽61内部，并与其中一个所述齿轮62固连；
控制器；所述控制器用于控制杀菌机自动运行；
使用时，益生菌固体饮料一般会经过原料准备、杀菌、过筛、干燥、混合等步骤；而杀菌是益生菌固体饮料制备工艺的重要组成部分，先对杀菌机进行检查和清理，再将原料脱去外包装后倒在杀菌机的传输带上，并将原料尽量在传输带上摊开，以使得杀菌更加均匀；传输带会带动原料经过杀菌灯管后从杀菌机的另一端移出，工作人员再将杀菌后的原料收集后，再进行下一步骤；带外包装的原料体积大和重量重，而原料脱去外包装倒在传输带上的过程是持续人工进行的，人工操作费时费力，且效率低下；
因此本发明工作人员将带有外包装的原料移动至传送带2的一端后，将带有外包装的原料抬起后丢在拆包板6靠近支撑杆5的一端，由于凹槽61开口向上，并且扎棒64露出凹槽61，故两个拆包板6上的部分扎棒64会扎入带有外包装的原料内，随后控制器会通过驱动电机控制传送带2传动，并启动上机座3内的杀菌灯管工作，控制器还控制两个一号电机65同步转动，转动的一号电机65带动相对应的齿轮62在凹槽61内转动，齿轮62转动会带动相对应的链条63传动，链条63传动过程中会带动固连的扎棒64运动，两个拆包板6上的扎棒64在移动过程中相互远离，故扎入带有外包装的扎棒64会在运动过程中将外包装撕裂，使得外包装内的原料在撕裂后落在传送带2上，外包装由拆包板6一段移动至另一端，最后工作人员将另一端位置的外包装取下，并根据原料的杀菌量，再次将带有外包装的原料放置在拆包板6的一端，如此反复，而传送带2则持续将原料传送至上机座3内，并通过上机座3内的杀菌灯管对原料进行杀菌处理，传送带2将杀菌完成后的原料传送至传送带2的另一端，并被工作人员收集后，进行下一步骤；
本发明通过两个带有扎棒64的链条63在相对应的凹槽61内传动，使得落在拆包板6上带有外包装的原料被撕破后落在传送带2上，相比较现有技术人工将外包装撕开倒出原料的过程而言，本发明更加省力、方便和快捷。
作为本发明的一种实施方式，所述凹槽61内的其中一个所述齿轮62相对于另一个所述齿轮62更靠近所述凹槽61槽底；所述链条63倾斜传动连接在相对应的所述凹槽61内；所述扎棒64在所述拆包板6一端移动至另一端后缩回至所述凹槽61内；使用时，原料外包装一般为袋状，在工作人员将带有外包装的原料放置在拆包板6的一端后，两个链条63会带动相对应的扎棒64运动，运动的扎棒64会将外包装撕破，外包装内的原料在撕破后落在传送带2上，外包装会随着扎棒64的运动的移动，直至外包装被扎棒64带动至拆包板6另一端后，靠近拆包板6另一端的扎棒64会缩回至凹槽61内，使得扎棒64上串有的外包装被撸下来，避免扎棒64带动外包装卷入凹槽61内，造成链条63卡死的情况出现，大大提高了杀菌过程的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述拆包板6另一端的下端连接着倒置的T形棒66；所述T形棒66的下端偏心转动连接着滚轮67；所述支撑杆5转动连接在两个所述安装板4之间；使用时，在传送带2传动过程中，传送带2会一直与滚轮67接触，滚轮67与传送带2之间产生静摩擦力，传送带2通过静摩擦力带动滚轮67滚动，而由于滚轮67偏心转动连接在T形棒66的下端，故滚轮67转动会带动T形棒66上下往复运动，又因为支撑棒转动连接在两个安装板4之间，故在T形棒66上下往复运动过程中，T形棒66会带动拆包板6绕着支撑棒上下摆动，拆包板6上下运动过程中会带动上端放置的外包装内的原料抖动，从而加快原料从外包装内漏出，提高原料杀菌效率。
作为本发明的一种实施方式，所述传送带2上设置有波纹槽22；所述波纹槽22为条状，且首尾连接形成环形；所述滚轮67滚动连接在所述波纹槽22内；所述T形棒66与所述拆包板6转动连接；所述拆包板6一端的下端面通过插棒68插入所述支撑杆5；所述插棒68与支撑棒转动连接；使用时，在传送带2传动过程中，传送带2会带动波纹槽22同步运动，波纹槽22运动过程中会对滚轮67起到导向作用，滚轮67则在导向作用下在波纹槽22内滚动并摆动，滚轮67摆动则会带动T形棒66来回摆动，从而使得拆包板6另一端绕着一端来回摆动，使得两个拆包板6的另一端有规律性的相互靠近或远离，从而使得两个链条63上的扎棒64有规律性的相互靠近或远离，从而使得外包装内的原料在扎棒64和拆包板6的带动下挤压并松开，并配合上下抖动下，进一步加快外包装内的原料脱落。
作为本发明的一种实施方式，所述拆包板6另一端固连着方形棒7；所述方形棒7远离所述拆包板6的一端连接着刮板71；两个所述刮板71呈八字形分布；两个所述刮板71的一端在相互靠近后接触；使用时，拆包板6另一端在波纹槽22的作用下来回摆动，拆包板6在来回摆动的同时会带动方形棒7同步运动，方形棒7随着拆包板6运动的同时会带动刮板71同步运动，从而使得刮板71来回在传送带2上运动，刮板71与传送带2之间留有距离，故在刮板71的刮动作用下会将传送带2上堆积的原料刮平，进而避免原料堆积影响原料被杀菌的均匀性，提高原料杀菌效果，同时在两个刮板71相互靠近过程中会接触并产生震动，刮板71的震动力一部分使得刮板71粘附的原料脱落，避免原料浪费，另一方面会将震动力传递至拆包板6上的外包装，加速外包装内的原料脱落；刮板71也起到平衡带有外包装的原料放置在拆包板6一端后翘起的力，避免拆包板6翻转翘起。
作为本发明的一种实施方式，所述方形棒7远离所述拆包板6的一端下部设置有方形槽72；所述刮板71的中部位于所述方形槽72内；所述刮板71外壁与所述方形槽72槽壁接触；所述刮板71的上端转动连接着螺栓73；所述螺栓73穿过所述方形棒7并与所述方形棒7螺纹连接；使用时，在带有外包装的原料放置在拆包板6前，先转动螺栓73，通过螺栓73的转动，使得刮板71外壁贴合在方形槽72槽壁上的情况下向上或向下运动，刮板71向上运动会增大与传送带2之间的间隙，刮板71向下运动会减小与传送带2之间的间隙，从而使得刮板71与传送带2之间的间隙实现可调，通过调节刮板71与传送带2之间的间隙，使得刮板71上单次杀菌的原料厚度能够调节，便于原料杀菌的进行。
作为本发明的一种实施方式，所述刮板71的端面设置有矩形槽74；所述矩形槽74与所述刮板71的下端面连通；所述矩形槽74内转动连接着矩形板75；所述刮板71相互靠近的一面固连着挡块76；所述挡块76用于阻碍两个所述矩形板75向着相互靠近方向转动；使用时，在刮板71相互靠近运动过程中，矩形板75受到堆积的原料阻碍后会发生转动，使得堆积的原料越过矩形槽74，并相对移动至刮板71相互远离的一侧，待两个刮板71相互靠近运动至极限运动后再相互远离，相互远离的刮板71推动堆积的原料，而在挡块76限位的作用下，矩形板75无法在矩形槽74内转动，使得刮板71带动矩形板75推动堆积的原料，进而使得原料从传送带2的中部向着两边缘摊开，从而避免刮板71将原料向着相互靠近方向推动，进而保证原料分布在传送带2上的均匀性。
作为本发明的一种实施方式，所述传送带2由弹性材料制成，例如橡胶或食品级硅胶或食品硅橡胶；所述传送带2的弹力由中部朝着边缘减小；使用时，两个链条63上的扎棒64将外包装撕开的过程是具有一定阻力的，故在阻力作用下，使得使得两个拆包板6的另一端具有一个相互靠近的力，拆包板6会将力传递至滚轮67上，滚轮67则会将力传递至波纹槽22内，但滚轮67是滚轮67连接在波纹槽22内，故在波纹槽22的限位下，使得两个波纹槽22被挤压后相互靠近，从而使得传送带2中部在两个滚轮67相互挤压下向上拱起，从而将传送带2上端的原料拱起，阻力越大，使得接下来撕开外包装的开口越大，而阻力越大，传送带2中部拱起的高度越高，使得原料在重力作用下快速向着两边缘滑落，快速实现从传送带2摊开的过程。
具体工作流程如下：
工作人员将带有外包装的原料移动至传送带2的一端后，将带有外包装的原料抬起后丢在拆包板6靠近支撑杆5的一端，由于凹槽61开口向上，并且扎棒64露出凹槽61，故两个拆包板6上的部分扎棒64会扎入带有外包装的原料内，随后控制器会通过驱动电机控制传送带2传动，并启动上机座3内的杀菌灯管工作，控制器还控制两个一号电机65同步转动，转动的一号电机65带动相对应的齿轮62在凹槽61内转动，齿轮62转动会带动相对应的链条63传动，链条63传动过程中会带动固连的扎棒64运动，两个拆包板6上的扎棒64在移动过程中相互远离，故扎入带有外包装的扎棒64会在运动过程中将外包装撕裂，使得外包装内的原料在撕裂后落在传送带2上，外包装由拆包板6一段移动至另一端，最后工作人员将另一端位置的外包装取下，并根据原料的杀菌量，再次将带有外包装的原料放置在拆包板6的一端，如此反复，而传送带2则持续将原料传送至上机座3内，并通过上机座3内的杀菌灯管对原料进行杀菌处理，传送带2将杀菌完成后的原料传送至传送带2的另一端，并被工作人员收集后，进行下一步骤；
其中，在工作人员将带有外包装的原料放置在拆包板6的一端后，两个链条63会带动相对应的扎棒64运动，运动的扎棒64会将外包装撕破，外包装内的原料在撕破后落在传送带2上，外包装会随着扎棒64的运动的移动，直至外包装被扎棒64带动至拆包板6另一端后，靠近拆包板6另一端的扎棒64会缩回至凹槽61内，使得扎棒64上串有的外包装被撸下来；在传送带2传动过程中，传送带2会一直与滚轮67接触，滚轮67与传送带2之间产生静摩擦力，传送带2通过静摩擦力带动滚轮67滚动，而由于滚轮67偏心转动连接在T形棒66的下端，故滚轮67转动会带动T形棒66上下往复运动，又因为支撑棒转动连接在两个安装板4之间，故在T形棒66上下往复运动过程中，T形棒66会带动拆包板6绕着支撑棒上下摆动，拆包板6上下运动过程中会带动上端放置的外包装内的原料抖动；在传送带2传动过程中，传送带2会带动波纹槽22同步运动，波纹槽22运动过程中会对滚轮67起到导向作用，滚轮67则在导向作用下在波纹槽22内滚动并摆动，滚轮67摆动则会带动T形棒66来回摆动，从而使得拆包板6另一端绕着一端来回摆动，使得两个拆包板6的另一端有规律性的相互靠近或远离，从而使得两个链条63上的扎棒64有规律性的相互靠近或远离，从而使得外包装内的原料在扎棒64和拆包板6的带动下挤压并松开；拆包板6另一端在波纹槽22的作用下来回摆动，拆包板6在来回摆动的同时会带动方形棒7同步运动，方形棒7随着拆包板6运动的同时会带动刮板71同步运动，从而使得刮板71来回在传送带2上运动，刮板71与传送带2之间留有距离，故在刮板71的刮动作用下会将传送带2上堆积的原料刮平，进而避免原料堆积影响原料被杀菌的均匀性，提高原料杀菌效果，同时在两个刮板71相互靠近过程中会接触并产生震动；在带有外包装的原料放置在拆包板6前，先转动螺栓73，通过螺栓73的转动，使得刮板71外壁贴合在方形槽72槽壁上的情况下向上或向下运动，刮板71向上运动会增大与传送带2之间的间隙，刮板71向下运动会减小与传送带2之间的间隙，从而使得刮板71与传送带2之间的间隙实现可调；在刮板71相互靠近运动过程中，矩形板75受到堆积的原料阻碍后会发生转动，使得堆积的原料越过矩形槽74，并相对移动至刮板71相互远离的一侧，待两个刮板71相互靠近运动至极限运动后再相互远离，相互远离的刮板71推动堆积的原料，而在挡块76限位的作用下，矩形板75无法在矩形槽74内转动，使得刮板71带动矩形板75推动堆积的原料，进而使得原料从传送带2的中部向着两边缘摊开；两个链条63上的扎棒64将外包装撕开的过程是具有一定阻力的，故在阻力作用下，使得使得两个拆包板6的另一端具有一个相互靠近的力，拆包板6会将力传递至滚轮67上，滚轮67则会将力传递至波纹槽22内，但滚轮67是滚轮67连接在波纹槽22内，故在波纹槽22的限位下，使得两个波纹槽22被挤压后相互靠近，从而使得传送带2中部在两个滚轮67相互挤压下向上拱起，从而将传送带2上端的原料拱起，阻力越大，使得接下来撕开外包装的开口越大，而阻力越大，传送带2中部拱起的高度越高，使得原料在重力作用下快速向着两边缘滑落。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种益生菌固体饮料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将带有外包装的嗜酸乳杆菌NCFM、动物双歧杆菌乳亚种B420、动物双歧杆菌乳亚种Bi-07、副干酪乳酪杆菌Lpc-37、动物双歧杆菌乳亚种B1-04和低聚果糖准备完成后，将带有外包装的原料移动至杀菌机一端；
S2：随后将带有外包装的原料放置在拆包板(6)的一端，扎棒(64)会扎入外包装内，随后一号电机(65)带动链条(63)传动，传动的链条(63)带动扎棒(64)运动，使得两个链条(63)上的扎棒(64)在运动的同时远离，带有外包装的原料被撕裂后落在传送带(2)上，传送带(2)带动原料经过杀菌灯管杀菌后从传送带(2)另一端移出，工作人员再将杀菌机后的原料进行收集后转入配料间，备用；
S3：将S2中杀菌后的原料经过筛分后，再进行干燥处理，最后按照相应重量份进行配比，最后将配比后的原料进行混合后，即完成了对益生菌固体饮料的制备过程；
其中，S1-S2中使用的杀菌机包括：
下机座(1)；
传送带(2)；所述传送带(2)通过两侧边壳(21)传动连接在所述下机座(1)上端；
上机座(3)；所述上机座(3)固连在两侧边壳(21)的上端；所述上机座(3)内设置有杀菌灯管；
安装板(4)；两个所述安装板(4)固连在所述侧边壳(21)上，并位于所述传送带(2)两侧；
支撑杆(5)；所述支撑杆(5)连接在两个所述安装板(4)之间；
拆包板(6)；所述拆包板(6)为条状；所述拆包板(6)一端与支撑杆(5)连接；两个所述拆包板(6)呈八字形分布；
凹槽(61)；所述凹槽(61)开设在所述拆包板(6)的上端；所述凹槽(61)为条状；
齿轮(62)；所述齿轮(62)为两个；所述齿轮(62)转动连接在所述凹槽(61)的两槽壁之间；
链条(63)；所述链条(63)传动连接在两个所述齿轮(62)之间；
扎棒(64)；所述扎棒(64)垂直固连在所述链条(63)的外壁；
一号电机(65)；所述一号电机(65)固连在所述拆包板(6)的外壁，且所述一号电机(65)输出轴延伸至所述凹槽(61)内部，并与其中一个所述齿轮(62)固连；
控制器；所述控制器用于控制杀菌机自动运行。
2.根据权利要求1的一种益生菌固体饮料制备工艺，其特征在于：所述凹槽(61)内的其中一个所述齿轮(62)相对于另一个所述齿轮(62)更靠近所述凹槽(61)槽底；所述链条(63)倾斜传动连接在相对应的所述凹槽(61)内；所述扎棒(64)在所述拆包板(6)一端移动至另一端后缩回至所述凹槽(61)内。
3.根据权利要求1的一种益生菌固体饮料制备工艺，其特征在于：所述拆包板(6)另一端的下端连接着倒置的T形棒(66)；所述T形棒(66)的下端偏心转动连接着滚轮(67)；所述支撑杆(5)转动连接在两个所述安装板(4)之间。
4.根据权利要求3的一种益生菌固体饮料制备工艺，其特征在于：所述传送带(2)上设置有波纹槽(22)；所述波纹槽(22)为条状，且首尾连接形成环形；所述滚轮(67)滚动连接在所述波纹槽(22)内；所述T形棒(66)与所述拆包板(6)转动连接；所述拆包板(6)一端的下端面通过插棒(68)插入所述支撑杆(5)。
5.根据权利要求4的一种益生菌固体饮料制备工艺，其特征在于：所述拆包板(6)另一端固连着方形棒(7)；所述方形棒(7)远离所述拆包板(6)的一端连接着刮板(71)；两个所述刮板(71)呈八字形分布；两个所述刮板(71)的一端在相互靠近后接触。
6.根据权利要求5的一种益生菌固体饮料制备工艺，其特征在于：所述方形棒(7)远离所述拆包板(6)的一端下部设置有方形槽(72)；所述刮板(71)的中部位于所述方形槽(72)内；所述刮板(71)外壁与所述方形槽(72)槽壁接触；所述刮板(71)的上端转动连接着螺栓(73)；所述螺栓(73)穿过所述方形棒(7)并与所述方形棒(7)螺纹连接。
7.根据权利要求6的一种益生菌固体饮料制备工艺，其特征在于：所述刮板(71)的端面设置有矩形槽(74)；所述矩形槽(74)与所述刮板(71)的下端面连通；所述矩形槽(74)内转动连接着矩形板(75)；所述刮板(71)相互靠近的一面固连着挡块(76)；所述挡块(76)用于阻碍两个所述矩形板(75)向着相互靠近方向转动。
8.根据权利要求5的一种益生菌固体饮料制备工艺，其特征在于：所述传送带(2)由弹性材料制成；所述传送带(2)的弹力由中部朝着边缘减小。
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- 2022-12-27 CN CN202211688823.9A patent/CN115969040B/zh active Active
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