CN115959896A - 一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法，涉及强化瓷技术领域，包括准备原材料、将原材料进行充分混合、对混合好的原材料进行成型、将成型的原材料进行烧制。本发明通过将滑石、铝质石粉、高长石粉、高岭土、水按照额定的比例放入搅拌装置内，进行充分搅拌，形成松软的泥块，再通过人工手感对泥块进行成型，形成特定的陶瓷形状，最后将成型的陶瓷放入加热炉进行烧制，即可完成强化瓷器的制作，解决了现有的强化瓷加工方法采用普通黏土以及滑石等材料进行烧制，且材料之间的混合不够充分，导致出现的烧制出的强化瓷强度不够的问题，达到了通过在传统配料里添加铝质石粉、高长石粉以及采用高岭土的方法，提高瓷器强度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及强化瓷技术领域，具体涉及一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法。
背景技术
多晶强化瓷是目前国内外市场上十分畅销的高档日用陶瓷，强化瓷是高质的瓷中加强化原料后，再经1340摄氏度烈火烧制，让它们重新结晶组合，磁化成一种物质，具有不易破损、质地坚硬、成型度高、耐碰耐撞、瓷质细腻、白度柔和、透光性强等特点。针对现有技术存在以下问题：
因为现有的强化瓷加工方法采用普通黏土以及滑石等材料进行烧制，且材料之间的混合不够充分，导致出现的烧制出的强化瓷强度不够的问题，同时因为现有的强化瓷原材料烧制前需要进行充分混合，导致出现材料成型后烧制出的强化瓷器质量不达标的问题。
发明内容
本发明提供一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
第一方面，本发明提供一种多晶高白日用强化瓷，包括：该多晶高白日用强化瓷原料包括有滑石、铝质石粉、高长石粉、黏土、水，所述黏土为高岭土。
第二方面，本发明提供一种多晶高白日用强化瓷的加工方法：该多晶高白日用强化瓷及其加工方法包括以下步骤：
步骤一：准备原材料；
步骤二：将原材料进行充分混合；
步骤三：对混合好的原材料进行成型；
步骤四：将成型的原材料进行烧制。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括以下步骤：
A1：将一份强化瓷所需的原料按照滑石40％、铝质石粉10％、高长石粉10％、高岭土20％、水20％的配比进行准备；
A2：将准备好的原材料进行集中放置。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括以下步骤：
B1：将原材料集中放入用于搅拌的搅拌罐内；
B2：搅拌30分钟后取出，对搅拌均匀后的成型黏土进行收集。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括以下步骤：
C1：将黏土放置于转盘上，采用手工的方式使黏土变成精美的瓷器形状；
C2：将成型的黏土瓷器进行集中摆放，并进行修整。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤四包括以下步骤：
D1：将黏土瓷器依次放入加热炉中；
D2：将加热炉温度调整至1400度，持续加热10到12个小时，即可取出。
本发明技术方案的进一步改进在于：包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部外壁固定安装有进料口，所述搅拌罐体的下方一侧外壁固定安装有出料口，所述出料口的底部外壁固定安装有支撑杆，所述搅拌罐体的内腔中端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有电机转杆，所述电机转杆的外壁固定安装有搅拌扇叶，所述电机转杆的下方外壁固定安装有齿轮一，所述搅拌罐体的中端内壁活动安装有转杆，所述转杆的上方外壁固定安装有搅拌杆，所述转杆的下方外壁固定安装有齿轮二，所述齿轮二的外壁与齿轮一的外壁啮合，所述搅拌罐体的中端两侧外壁设置有下料口，所述搅拌罐体的底部内壁两侧固定安装有倾斜板，所述倾斜板位于下料口的下方，所述搅拌罐体的底部内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的前端延伸至出料口的内腔。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐体的两侧外壁内腔滑动连接有固定板，所述固定板的外壁固定安装有挡料板，所述固定板的后侧外壁固定安装有压缩弹簧，所述挡料板的左侧一端外壁固定安装有拉动把手，所述挡料板的右侧一端外壁与下料口的内壁卡接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺旋杆的外壁固定安装有刮板连接杆，所述刮板连接杆的顶端外壁固定安装有刮泥板，所述刮泥板的两侧内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定安装有滑杆弹簧，所述滑块的顶部外壁活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部外壁活动安装有压板，所述压板的外壁固定安装有不锈钢层，所述不锈钢层的外壁与出料口的内壁搭接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐体的顶部外壁设置有进水口，所述进水口的内部固定安装有固定挡板，所述进水口的内腔设置有过滤网，所述过滤网的顶部外壁固定安装有拉动杆，所述过滤网的两侧外壁固定安装有滤网底座，所述滤网底座的底部外壁与固定挡板的顶部外壁搭接，所述滤网底座的内壁固定安装有卡扣弹簧，所述卡扣弹簧的顶部外壁固定安装有挤压卡扣，所述挤压卡扣的外壁与进水口的内壁凹槽卡接。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法，采用滑石、铝质石粉、高长石粉、高岭土、水的配合，通过将滑石、铝质石粉、高长石粉、高岭土、水按照额定的比例放入搅拌装置内，进行充分搅拌，形成松软的泥块，再通过人工手感对泥块进行成型，形成特定的陶瓷形状，最后将成型的陶瓷放入加热炉进行烧制，即可完成强化瓷器的制作，解决了现有的强化瓷加工方法采用普通黏土以及滑石等材料进行烧制，且材料之间的混合不够充分，导致出现的烧制出的强化瓷强度不够的问题，达到了通过在传统配料里添加铝质石粉、高长石粉以及采用高岭土的方法，提高瓷器强度的效果。
2、本发明提供一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法，采用进料口、进水口、搅拌电机、电机转杆、搅拌扇叶、齿轮一、转杆、齿轮二、搅拌杆、下料口、驱动电机、螺旋杆、出料口的配合，通过将原材料从进料口放入搅拌罐体内，再通过进水口进行加水，然后通过搅拌电机带动电机转杆旋转时搅拌扇叶对搅拌罐体内的材料进行搅拌，同时通过齿轮一与齿轮二的啮合带动转杆旋转，使搅拌杆同时对材料进行搅拌，使搅拌更加充分，然后打开挡料板，使材料通过下料口落下，通过驱动电机带动螺旋杆旋转，将泥浆材料利用出料口排出，解决了现有的强化瓷原材料烧制前需要进行充分混合，导致出现材料成型后烧制出的强化瓷器质量不达标的问题，达到了使原材料进行充分的搅拌混合，提高强化瓷使用强度的效果。
3、本发明提供一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法，采用刮泥板、滑杆、滑杆弹簧、滑块、活动杆、压板、不锈钢层、刮板连接杆的配合，螺旋杆旋转的同时，通过刮板连接杆带动刮泥板对出料口内壁残留的原材料混合物进行刮除，同时通过滑杆弹簧挤压滑块，使滑块通过活动杆挤压压板，使不锈钢层更加贴近出料口内壁，刮除效果更好，达到了避免原材料混合物附着在出料口内壁上，避免材料浪费的效果。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明搅拌装置结构的整体示意图；
图3为本发明结构的搅拌罐体剖面示意图；
图4为本发明结构地挡料板示意图；
图5为本发明结构的刮泥板剖面示意图；
图6为本发明结构的进水口剖面示意图。
图中：1、搅拌罐体；11、搅拌电机；111、电机转杆；112、搅拌扇叶；113、齿轮一；12、转杆；121、齿轮二；122、搅拌杆；13、下料口；131、挡料板；132、固定板；133、拉动把手；134、压缩弹簧；14、进水口；141、过滤网；142、拉动杆；143、滤网底座；144、卡扣弹簧；145、挤压卡扣；146、固定挡板；15、倾斜板；16、驱动电机；161、螺旋杆；17、刮泥板；171、滑杆；172、滑杆弹簧；173、滑块；174、活动杆；175、压板；176、不锈钢层；177、刮板连接杆；2、进料口；3、出料口；31、支撑杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法，该多晶高白日用强化瓷原料包括有滑石、铝质石粉、高长石粉、黏土、水，所述黏土为高岭土；
该多晶高白日用强化瓷及其加工方法包括以下步骤：
步骤一：准备原材料；
步骤二：将原材料进行充分混合；
步骤三：对混合好的原材料进行成型；
步骤四：将成型的原材料进行烧制。
所述步骤一包括以下步骤：
A1：将一份强化瓷所需的原料按照滑石40％、铝质石粉10％、高长石粉10％、高岭土20％、水20％的配比进行准备；
A2：将准备好的原材料进行集中放置。
所述步骤二包括以下步骤：
B1：将原材料集中放入用于搅拌的搅拌罐内；
B2：搅拌30分钟后取出，对搅拌均匀后的成型黏土进行收集。
所述步骤三包括以下步骤：
C1：将黏土放置于转盘上，采用手工的方式使黏土变成精美的瓷器形状。
C2：将成型的黏土瓷器进行集中摆放，并进行修整。
所述步骤四包括以下步骤：
D1：将黏土瓷器依次放入加热炉中；
D2：将加热炉温度调整至1400度，持续加热10到12个小时，即可取出。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的顶部外壁固定安装有进料口2，搅拌罐体1的下方一侧外壁固定安装有出料口3，出料口3的底部外壁固定安装有支撑杆31，搅拌罐体1的内腔中端固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出轴上固定安装有电机转杆111，电机转杆111的外壁固定安装有搅拌扇叶112，电机转杆111的下方外壁固定安装有齿轮一113，搅拌罐体1的中端内壁活动安装有转杆12，转杆12的上方外壁固定安装有搅拌杆122，转杆12的下方外壁固定安装有齿轮二121，齿轮二121的外壁与齿轮一113的外壁啮合，搅拌罐体1的中端两侧外壁设置有下料口13，搅拌罐体1的底部内壁两侧固定安装有倾斜板15，倾斜板15位于下料口13的下方，搅拌罐体1的底部内壁固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定安装有螺旋杆161，螺旋杆161的前端延伸至出料口3的内腔，搅拌罐体1的两侧外壁内腔滑动连接有固定板132，固定板132的外壁固定安装有挡料板131，固定板132的后侧外壁固定安装有压缩弹簧134，挡料板131的左侧一端外壁固定安装有拉动把手133，挡料板131的右侧一端外壁与下料口13的内壁卡接。
在本实施例中，通过将原材料从进料口2放入搅拌罐体1内，再通过进水口14进行加水，然后通过搅拌电机11带动电机转杆111旋转时使搅拌扇叶112对搅拌罐体1内的材料进行搅拌，同时通过齿轮一113与齿轮二121的啮合带动转杆12旋转，使搅拌杆122同时对材料进行搅拌，使搅拌更加充分，然后通过向外拉动拉动把手，使固定板132挤压压缩弹簧134，最终使挡料板131打开，使材料通过下料口13落下，通过倾斜板15落下，再通过驱动电机16带动螺旋杆161旋转，将泥浆材料利用出料口3排出，出料口3通过支撑杆31保持稳定。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，螺旋杆161的外壁固定安装有刮板连接杆177，刮板连接杆177的顶端外壁固定安装有刮泥板17，刮泥板17的两侧内壁固定安装有滑杆171，滑杆171的外壁滑动连接有滑块173，滑块173的外壁固定安装有滑杆弹簧172，滑块173的顶部外壁活动安装有活动杆174，活动杆174的顶部外壁活动安装有压板175，压板175的外壁固定安装有不锈钢层176，不锈钢层176的外壁与出料口3的内壁搭接。
在本实施例中，螺旋杆161旋转的同时，通过刮板连接杆177带动刮泥板17对出料口3内壁残留的原材料混合物进行刮除，同时通过滑杆弹簧172挤压滑块173，使滑块173通过活动杆174挤压压板175，使不锈钢层176更加贴近出料口3内壁，刮除效果更好，不锈钢层176采用不锈钢材质制成，质地坚硬，且不易腐蚀。
实施例4
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，搅拌罐体1的顶部外壁设置有进水口14，进水口14的内部固定安装有固定挡板146，进水口14的内腔设置有过滤网141，过滤网141的顶部外壁固定安装有拉动杆142，过滤网141的两侧外壁固定安装有滤网底座143，滤网底座143的底部外壁与固定挡板146的顶部外壁搭接，滤网底座143的内壁固定安装有卡扣弹簧144，卡扣弹簧144的顶部外壁固定安装有挤压卡扣145，挤压卡扣145的外壁与进水口14的内壁凹槽卡接。
在本实施例中，进水口14在放水时通过过滤网141对水中的杂质进行过滤，避免杂质影响强化瓷的质量，安装时通过将过滤网141两侧的滤网底座143卡入进水口14内，通过卡扣弹簧144挤压挤压卡扣145，使其卡入进水口14内壁凹槽固定，同时底部搭接有固定挡板146防止掉落，杂质需要清理时通过拉动杆142即可将过滤网141拉出。
下面具体说一下该多晶高白日用强化瓷的搅拌装置的工作原理。
如图1-6所示，通过将原材料从进料口2放入搅拌罐体1内，再通过进水口14进行加水，然后通过搅拌电机11带动电机转杆111旋转时使搅拌扇叶112对搅拌罐体1内的材料进行搅拌，同时通过齿轮一113与齿轮二121的啮合带动转杆12旋转，使搅拌杆122同时对材料进行搅拌，使搅拌更加充分，然后打开挡料板131，使材料通过下料口13落下，通过驱动电机16带动螺旋杆161旋转，将泥浆材料利用出料口3排出。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多晶高白日用强化瓷，其特征在于：该多晶高白日用强化瓷原料包括有滑石、铝质石粉、高长石粉、黏土、水，所述黏土为高岭土。
2.一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，其特征在于：该多晶高白日用强化瓷及其加工方法包括以下步骤：
步骤一：准备原材料；
步骤二：将原材料进行充分混合；
步骤三：对混合好的原材料进行成型；
步骤四：将成型的原材料进行烧制。
3.根据权利要求2所述的一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，其特征在于：所述步骤一包括以下步骤：
A1：将一份强化瓷所需的原料按照滑石40％、铝质石粉10％、高长石粉10％、高岭土20％、水20％的配比进行准备；
A2：将准备好的原材料进行集中放置。
4.根据权利要求2所述的一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，其特征在于：所述步骤二包括以下步骤：
B1：将原材料集中放入用于搅拌的搅拌罐内；
B2：搅拌30分钟后取出，对搅拌均匀后的成型黏土进行收集。
5.根据权利要求2所述的一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，其特征在于：所述步骤三包括以下步骤：
C1：将黏土放置于转盘上，采用手工的方式使黏土变成精美的瓷器形状；
C2：将成型的黏土瓷器进行集中摆放，并进行修整。
6.根据权利要求2所述的一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，其特征在于：所述步骤四包括以下步骤：
D1：将黏土瓷器依次放入加热炉中；
D2：将加热炉温度调整至1400度，持续加热10到12个小时，即可取出。
7.根据权利要求2所述的一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，现提出一种多晶高白日用强化瓷的搅拌装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的顶部外壁固定安装有进料口(2)，所述搅拌罐体(1)的下方一侧外壁固定安装有出料口(3)，所述出料口(3)的底部外壁固定安装有支撑杆(31)，所述搅拌罐体(1)的内腔中端固定安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴上固定安装有电机转杆(111)，所述电机转杆(111)的外壁固定安装有搅拌扇叶(112)，所述电机转杆(111)的下方外壁固定安装有齿轮一(113)，所述搅拌罐体(1)的中端内壁活动安装有转杆(12)，所述转杆(12)的上方外壁固定安装有搅拌杆(122)，所述转杆(12)的下方外壁固定安装有齿轮二(121)，所述齿轮二(121)的外壁与齿轮一(113)的外壁啮合，所述搅拌罐体(1)的中端两侧外壁设置有下料口(13)，所述搅拌罐体(1)的底部内壁两侧固定安装有倾斜板(15)，所述倾斜板(15)位于下料口(13)的下方，所述搅拌罐体(1)的底部内壁固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴上固定安装有螺旋杆(161)，所述螺旋杆(161)的前端延伸至出料口(3)的内腔。
8.根据权利要求7所述的一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的两侧外壁内腔滑动连接有固定板(132)，所述固定板(132)的外壁固定安装有挡料板(131)，所述固定板(132)的后侧外壁固定安装有压缩弹簧(134)，所述挡料板(131)的左侧一端外壁固定安装有拉动把手(133)，所述挡料板(131)的右侧一端外壁与下料口(13)的内壁卡接。
9.根据权利要求7所述的一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，其特征在于：所述螺旋杆(161)的外壁固定安装有刮板连接杆(177)，所述刮板连接杆(177)的顶端外壁固定安装有刮泥板(17)，所述刮泥板(17)的两侧内壁固定安装有滑杆(171)，所述滑杆(171)的外壁滑动连接有滑块(173)，所述滑块(173)的外壁固定安装有滑杆弹簧(172)，所述滑块(173)的顶部外壁活动安装有活动杆(174)，所述活动杆(174)的顶部外壁活动安装有压板(175)，所述压板(175)的外壁固定安装有不锈钢层(176)，所述不锈钢层(176)的外壁与出料口(3)的内壁搭接。
10.根据权利要求7所述的一种多晶高白日用强化瓷的加工方法，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的顶部外壁设置有进水口(14)，所述进水口(14)的内部固定安装有固定挡板(146)，所述进水口(14)的内腔设置有过滤网(141)，所述过滤网(141)的顶部外壁固定安装有拉动杆(142)，所述过滤网(141)的两侧外壁固定安装有滤网底座(143)，所述滤网底座(143)的底部外壁与固定挡板(146)的顶部外壁搭接，所述滤网底座(143)的内壁固定安装有卡扣弹簧(144)，所述卡扣弹簧(144)的顶部外壁固定安装有挤压卡扣(145)，所述挤压卡扣(145)的外壁与进水口(14)的内壁凹槽卡接。
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| CN202310110945.8A Pending CN115959896A (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种多晶高白日用强化瓷及其加工方法 |
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Citations (6)
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| CN101717248A (zh) * | 2009-11-20 | 2010-06-02 | 景德镇陶瓷学院 | 一种中低温烧结日用滑石瓷及其生产方法 |
| CN102020460A (zh) * | 2009-09-17 | 2011-04-20 | 福建省德化真泰尔陶瓷有限公司 | 一种高白强化低温烧制的日用细瓷及其制造方法 |
| CN102786298A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-11-21 | 湖南仙凤瓷业有限公司 | 镁质瓷坯料、镁质瓷及其制备方法 |
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-
2023
- 2023-02-14 CN CN202310110945.8A patent/CN115959896A/zh active Pending
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|---|
| 王潍栋: "强化瓷和高强度日用瓷", 河北陶瓷, no. 01, pages 19 - 21 * |
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