CN218339638U - 一种肠衣膜生产用原辅料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，包括机体，所述机体的上端对称设有料管，所述机体的内侧设有过滤室，所述过滤室的内侧设有过滤机构，所述料管的下端伸入过滤室的内部，所述机体的内部设有混合仓，所述混合仓的上端设有混合通道，所述机体左侧过滤室的下端设有第一通道，所述机体右侧过滤室的下端设有第二通道。本实用新型采用上述结构，在过滤室的内侧设置滑槽，滑槽中设置滑动的网筛，同时网筛的滑动部在滑槽中安装了弹簧，配合振动电机可以方便对进入到网筛的原料或粉料进行自动筛滤，同时网筛上滤出的杂质通过排渣口排出到收集盒中，从而可以提升肠衣膜原辅料混合的品质。

Description

一种肠衣膜生产用原辅料混合装置

技术领域

本实用新型属于肠衣膜生产领域，特别涉及一种肠衣膜生产用原辅料混合装置。

背景技术

胶原蛋白肠衣是以猪、牛皮真皮层的胶原蛋白纤维为原料，加入辅料，经化学和机械处理，制成胶原蛋白“团状物”，再经挤压、充气成型、干燥、加热定型等工艺制造的可食用的人造肠衣。

然而，现有技术中在对胶原蛋白肠衣进行制作团状物前首先需要进行原辅粉料的混合，而由于需要对原料和辅料进行混合，往往需要用到混合装置，但是传统的混合装置一般只能进行原辅料一次混合，混合效率比较低，而且为了提高混合质量往往在原辅料在混合前需要进行人工过滤然后再进行混合，比较麻烦。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，包括机体，所述机体的上端对称设有料管，所述机体的内侧设有过滤室，所述过滤室的内侧设有过滤机构，所述料管的下端伸入过滤室的内部，所述机体的内部设有混合仓，所述混合仓的上端设有混合通道，所述机体左侧过滤室的下端设有第一通道，所述机体右侧过滤室的下端设有第二通道，所述第一通道和第二通道均与混合通道相通连，所述机体的内部设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端伸入混合通道固定连接有第三搅拌器，所述混合仓的内侧设有搅拌机构，所述混合仓的下端设有出料口，所述机体的正面插接连接有收料盒，所述收料盒设在出料口的正下方。

进一步地，作为优选技术方案，所述料管的下端固定连接有导料套，所述导料套的形状呈倾斜状。

进一步地，作为优选技术方案，所述过滤机构包括滑槽，所述滑槽对称开设在过滤室的内壁，所述滑槽的内侧滑动连接有同一网筛，所述滑槽和网筛的滑动部之间设有弹簧，所述网筛的下端设有振动电机，所述过滤室的正面设有排渣口，所述网筛的前侧端伸入排渣口内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述机体的正面挂接连接有收集盒，所述收集盒设在排渣口的一侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述网筛的形状呈倾斜状。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一通道的下端通道口设在第二通道的下端通道口上方。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在机体的左侧，所述混合仓的内侧分别转动连接有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第二搅拌器的左轴端贯穿混合仓的仓壁和电机的输出轴端部固定连接，所述第一搅拌器的右端轴部贯穿混合仓的仓壁固定连接有第一齿轮，所述第二搅拌器的右轴部贯穿混合仓的仓壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述机体的右侧固定安装有防护盖，所述防护盖将第一齿轮和第二齿轮所覆盖。

进一步地，作为优选技术方案，所述机体的正面下端设有插槽，所述收料盒通过插槽和机体插接连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在过滤室的内侧设置滑槽，滑槽中设置滑动的网筛，同时网筛的滑动部在滑槽中安装了弹簧，配合振动电机可以方便对进入到网筛的原料或粉料进行自动筛滤，同时网筛上滤出的杂质通过排渣口排出到收集盒中，从而可以提升肠衣膜原辅料混合的品质；

第二、通过在机体上左侧的过滤室上设置第一通道，在机体右侧的过滤室上设置第二通道，第一通道的通道口高于第二通道，在下料到混合仓的过程中，安装腔中的第二电机可以带动第三搅拌器在混合通道内对原辅料进行一次混合；

第三、利用第一电机输出端带动第二搅拌器在混合仓内转动，同时第二搅拌器右轴端上的第二齿轮联动第一搅拌器上的第一齿轮，从而使得第一搅拌器和第二搅拌器可以在混合仓内进行第二次混合，进而进一步提升混合效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的过滤机构侧剖图；

图4是本实用新型的搅拌机构截面图。

附图标记：1、机体，2、搅拌机构，201、第一搅拌器，202、第一电机，203、第二搅拌器，204、第一齿轮，205、第二齿轮，3、料管，4、导料套，5、过滤机构，501、滑槽，502、网筛，503、弹簧，504、振动电机，505、排渣口，6、混合通道，7、第一通道，8、第二通道，9、第二电机，10、安装腔，11、第三搅拌器，12、混合仓，13、防护盖，14、出料口，15、收料盒，16、插槽，17、收集盒，18、过滤室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，包括机体1，机体1的上端对称设有料管3，机体1的内侧设有过滤室18，过滤室18的内侧设有过滤机构5，料管3的下端伸入过滤室18的内部，机体1的内部设有混合仓12，混合仓12的上端设有混合通道6，机体1左侧过滤室18的下端设有第一通道7，机体1右侧过滤室18的下端设有第二通道8，第一通道7和第二通道8均与混合通道6相通连，机体1的内部设有安装腔10，安装腔10的内部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端伸入混合通道6固定连接有第三搅拌器11，混合仓12的内侧设有搅拌机构2，混合仓12的下端设有出料口14，机体1的正面插接连接有收料盒15，收料盒15设在出料口14的正下方；出料口14的下端还设有控制阀门，可以方便通过外部的控制模块控制开关出料；料管3的下端固定连接有导料套4，导料套4的形状呈倾斜状，通过在料管3的下端安装倾斜状的导料套4，可以方便将对应过滤室18的原料或辅料导入到过滤机构5上进行过滤；外部控制器对第二电机9电性控制；料管3的管口处还设有盖子可以起到防尘作用，使用时取下即可。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到方便对原辅料过滤的目的，本实施例对过滤机构5进行了创新设计，具体地，过滤机构5包括滑槽501，滑槽501对称开设在过滤室18的内壁，滑槽501的内侧滑动连接有同一网筛502，滑槽501和网筛502的滑动部之间设有弹簧503，网筛502的下端设有振动电机504，过滤室18的正面设有排渣口505，网筛502的前侧端伸入排渣口505内侧，通过设置过滤机构5，在过滤室18的内侧设置滑槽501，滑槽501中设置滑动的网筛502，同时网筛502的滑动部在滑槽501中安装了弹簧503，配合振动电机504可以方便对进入到网筛502的原料或粉料进行自动筛滤，同时网筛502上滤出的杂质通过排渣口505排出；机体1的正面挂接连接有收集盒17，收集盒17设在排渣口505的一侧，通过在机体1正面设置收集盒17，可以方便在排渣口505一侧进行收集；网筛502的形状呈倾斜状，通过将网筛502形状设计呈倾斜状，可以方便进行筛料；第一通道7的下端通道口设在第二通道8的下端通道口上方，通过将第一通道7的下端的通道口设在第二通道8的上方，可以方便通过第三搅拌器11对原料和辅料进行初次混合；网筛502的下端还设有一个安装盒，振动电机504安装在安装盒中可以起到保护作用。

实施例3

参考图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到提高混合效果的目的，本实施例对搅拌机构2进行了创新设计，具体地，搅拌机构2包括第一电机202，第一电机202固定安装在机体1的左侧，混合仓12的内侧分别转动连接有第一搅拌器201和第二搅拌器203，第二搅拌器203的左轴端贯穿混合仓12的仓壁和电机的输出轴端部固定连接，第一搅拌器201的右端轴部贯穿混合仓12的仓壁固定连接有第一齿轮204，第二搅拌器203的右轴部贯穿混合仓12的仓壁固定连接有第二齿轮205，第一齿轮204和第二齿轮205为啮合连接，通过设置搅拌机构2，利用第一电机202输出端带动第二搅拌器203在混合仓12内转动，同时第二搅拌器203右轴端上的第二齿轮205联动第一搅拌器201上的第一齿轮204，可以进一步提高混合效果；机体1的右侧固定安装有防护盖13，防护盖13将第一齿轮204和第二齿轮205所覆盖，通过在机体1右侧设置防护盖13，可以方便对第一齿轮204和第二齿轮205进行覆盖保护；机体1的正面下端设有插槽16，收料盒15通过插槽16和机体1插接连接，通过在机体1的下端设置插槽16，可以方便收料盒15插接安装在机体1上，方便进行收料；外部控制模块对第一电机202电性控制。

使用原理及优点：使用时，分别将一定比例的原料和一定比例的辅料分别置于对应的料管3中，然后对应的料管3下端通过导料套4导入到网筛502的后侧高处上，由于在过滤室18的内侧设置滑槽501，滑槽501中设置滑动的网筛502，同时网筛502的滑动部在滑槽501中安装了弹簧503，配合振动电机504可以方便对进入到网筛502的原料或粉料进行自动筛滤，同时网筛502上滤出的杂质通过排渣口505排出到收集盒17中，而筛下的原料和辅料进入对应的第一通道7和第二通道8中，第一通道7的通道口高于第二通道8，在下料到混合仓12的过程中，安装腔10中的第二电机9可以带动第三搅拌器11在混合通道6内对原辅料进行一次混合，随后原料和辅料初步混合料进入到混合仓12中，利用第一电机202输出端带动第二搅拌器203在混合仓12内转动，同时第二搅拌器203右轴端上的第二齿轮205联动第一搅拌器201上的第一齿轮204，从而使得第一搅拌器201和第二搅拌器203可以在混合仓12内进行第二次混合，当在指定时间混合完毕后，控制阀开启混合料进入到下方的收料盒15中收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上端对称设有料管(3)，所述机体(1)的内侧设有过滤室(18)，所述过滤室(18)的内侧设有过滤机构(5)，所述料管(3)的下端伸入过滤室(18)的内部，所述机体(1)的内部设有混合仓(12)，所述混合仓(12)的上端设有混合通道(6)，所述机体(1)左侧过滤室(18)的下端设有第一通道(7)，所述机体(1)右侧过滤室(18)的下端设有第二通道(8)，所述第一通道(7)和第二通道(8)均与混合通道(6)相通连，所述机体(1)的内部设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端伸入混合通道(6)固定连接有第三搅拌器(11)，所述混合仓(12)的内侧设有搅拌机构(2)，所述混合仓(12)的下端设有出料口(14)，所述机体(1)的正面插接连接有收料盒(15)，所述收料盒(15)设在出料口(14)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：所述料管(3)的下端固定连接有导料套(4)，所述导料套(4)的形状呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括滑槽(501)，所述滑槽(501)对称开设在过滤室(18)的内壁，所述滑槽(501)的内侧滑动连接有同一网筛(502)，所述滑槽(501)和网筛(502)的滑动部之间设有弹簧(503)，所述网筛(502)的下端设有振动电机(504)，所述过滤室(18)的正面设有排渣口(505)，所述网筛(502)的前侧端伸入排渣口(505)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：所述机体(1)的正面挂接连接有收集盒(17)，所述收集盒(17)设在排渣口(505)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：所述网筛(502)的形状呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：所述第一通道(7)的下端通道口设在第二通道(8)的下端通道口上方。

7.根据权利要求1所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括第一电机(202)，所述第一电机(202)固定安装在机体(1)的左侧，所述混合仓(12)的内侧分别转动连接有第一搅拌器(201)和第二搅拌器(203)，所述第二搅拌器(203)的左轴端贯穿混合仓(12)的仓壁和电机的输出轴端部固定连接，所述第一搅拌器(201)的右端轴部贯穿混合仓(12)的仓壁固定连接有第一齿轮(204)，所述第二搅拌器(203)的右轴部贯穿混合仓(12)的仓壁固定连接有第二齿轮(205)，所述第一齿轮(204)和第二齿轮(205)为啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定安装有防护盖(13)，所述防护盖(13)将第一齿轮(204)和第二齿轮(205)所覆盖。

9.根据权利要求1所述的一种肠衣膜生产用原辅料混合装置，其特征在于：所述机体(1)的正面下端设有插槽(16)，所述收料盒(15)通过插槽(16)和机体(1)插接连接。

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