CN221753108U - 一种原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料混合装置，包括安装架，所述安装架的上表面分别设置有混合组件、脉冲组件和集料组件；所述混合组件包括固定安装在安装架顶部的主混料筒，主混料筒倾斜设置，主混料筒的左上方嵌装有连通管，连通管的顶部固定安装有副混料筒。该原料混合装置在使用时，将多种碳粉原料由进料管加入副混料筒内部，利用第二搅拌器进行初步搅拌混合，随后打开连通管，将经过初步混合后的碳粉原料加入主混料筒内部，通过第一搅拌器进行二次搅拌混合，且在同时，打开进气管，储气罐内部的高压空气通过进气管进入环形管中，并通过脉冲喷头喷向主混料筒内部，通过脉冲气流的方式进一步促进物料的混合，确保碳粉混合的效果。

Description

一种原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及碳粉加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种原料混合装置。

背景技术

碳粉也叫墨粉，它是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质，黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成，彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等，碳粉在进行加工时需要进行混料。

经检索，现有专利（公开号：CN213590182U）公开了一种新型生产碳粉微粉混料机，包括混料机本体，所述混料机本体的底部固定连接有保护箱，所述保护箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的内部螺纹套接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧螺纹套接有丝杆套块，所述丝杆套块的一侧固定连接有承接板，所述承接板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧通过滚动轴套接有传动皮带，所述传动皮带的内侧套接有滚轴轴承，所述承接板的一侧固定连接有连接块，所述混料机本体的一侧顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与所述连接块的上表面固定连接，所述混料机本体的一侧内部开设有与所述丝杆套块相适配的滑槽动混料机本体进行工作，其在使用时，通过设计的第二电机、传动皮带和滚轴轴承，可以在装置使用时，通过传动皮带来带动混料机本体进行工作。但是，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的生产碳粉微粉混料机在使用时，只是简单的采用电机带动搅拌桨转动的方式对碳粉进行混合，但是，由于碳粉的粒径极小，其在搅拌混合时，粉料之间存在混合不充分的情况，致使整体碳粉原料混合加工存在效果差、效率低下的缺陷。

因此，针对上述问题提出一种原料混合装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料混合装置，包括安装架，所述安装架的上表面分别设置有混合组件、脉冲组件和集料组件；

所述混合组件包括固定安装在安装架顶部的主混料筒，主混料筒倾斜设置，主混料筒的左上方嵌装有连通管，连通管的顶部固定安装有副混料筒，副混料筒的顶部嵌装有进料管，主混料筒的右下方嵌装有输送管，主混料筒和副混料筒的内部分别设置有第一搅拌器和第二搅拌器；

所述脉冲组件包括固定安装在安装架顶部的储气罐，储气罐的右侧嵌装有进气管，进气管的出气端延伸至主混料筒的内左壁并固定安装有环形管，环形管的表面均匀嵌装有若干个脉冲喷头；

所述集料组件包括嵌装在安装架表面的集料罐，输送管的底端与集料罐相连通，集料罐的底端设置有出料管。

优选的，所述连通管的表面设置有第一阀门，进料管的表面设置有第二阀门，进气管的表面设置有第三阀门，出料管的表面设置有第四阀门。

优选的，所述储气罐的顶部固定安装有用于对其内部注气的气泵。

优选的，所述第一搅拌器包括固定安装在主混料筒右端的第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴延伸至主混料筒的内部并固定安装有第一搅拌桨。

优选的，所述第二搅拌器包括固定安装在副混料筒顶部的第二搅拌电机，第二搅拌电机的输出轴延伸至副混料筒的内部并固定安装有第二搅拌桨。

优选的，所述集料罐的顶部嵌装有放空筒，放空筒的表面嵌装有滤布。

本实用新型的技术效果和优点：

该原料混合装置在使用时，将多种碳粉原料由进料管加入副混料筒内部，利用第二搅拌器进行初步搅拌混合，随后打开连通管，将经过初步混合后的碳粉原料加入主混料筒内部，通过第一搅拌器进行二次搅拌混合，且在同时，打开进气管，储气罐内部的高压空气通过进气管进入环形管中，并通过脉冲喷头喷向主混料筒内部，通过脉冲气流的方式进一步促进物料的混合，确保碳粉混合的效果。

该原料混合装置，在对碳粉原料进行混合时，主混料筒内部的混合后的碳粉产品在气流的作用下由输送管进入集料罐中进行存放，而空气则通过放空筒排放至外部环境，打开出料管表面的阀门，能够将碳粉产品排出，而在混料过程中，通过设置滤布，能够对空气中的碳粉进行拦截，避免造成加工环境脏污；通过设置气泵，能够达到对储气罐内部进行补气的目的。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型主混料筒侧剖结构示意图。

附图标记为：1、安装架；2、主混料筒；3、连通管；4、副混料筒；5、进料管；6、输送管；7、储气罐；8、进气管；9、环形管；10、脉冲喷头；11、集料罐；12、出料管；13、气泵；14、第一搅拌电机；15、第一搅拌桨；16、第二搅拌电机；17、第二搅拌桨；18、放空筒；19、滤布。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图3所示的一种原料混合装置，包括安装架1，安装架1的上表面分别设置有混合组件、脉冲组件和集料组件。

混合组件包括固定安装在安装架1顶部的主混料筒2，主混料筒2倾斜设置，主混料筒2的左上方嵌装有连通管3，连通管3的表面设置有第一阀门，连通管3的顶部固定安装有副混料筒4，副混料筒4的顶部嵌装有进料管5，进料管5的表面设置有第二阀门，主混料筒2的右下方嵌装有输送管6，主混料筒2和副混料筒4的内部分别设置有第一搅拌器和第二搅拌器。

第二搅拌器包括固定安装在副混料筒4顶部的第二搅拌电机16，第二搅拌电机16的输出轴延伸至副混料筒4的内部并固定安装有第二搅拌桨17。

该原料混合装置在后期使用时，将整体装置与外部的电力控制系统连通，然后将多种碳粉原料由进料管5加入副混料筒4内部，通过第二搅拌电机16带动第二搅拌桨17转动，对碳粉原料进行初步搅拌混合。

第一搅拌器包括固定安装在主混料筒2右端的第一搅拌电机14，第一搅拌电机14的输出轴延伸至主混料筒2的内部并固定安装有第一搅拌桨15。

在进行初步搅拌混合后，打开连通管3，将经过初步混合后的碳粉原料加入主混料筒2内部，通过第一搅拌电机14带动第一搅拌桨15转动，对碳粉原料进行二次搅拌混合。

脉冲组件包括固定安装在安装架1顶部的储气罐7，储气罐7的右侧嵌装有进气管8，进气管8的表面设置有第三阀门，进气管8的出气端延伸至主混料筒2的内左壁并固定安装有环形管9，环形管9的表面均匀嵌装有若干个脉冲喷头10。

在对碳粉进行二次混合的同时，打开进气管8，储气罐7内部的高压空气通过进气管8进入环形管9中，并通过脉冲喷头10喷向主混料筒2内部，通过脉冲气流的方式进一步促进物料的混合，确保碳粉混合的效果。

储气罐7的顶部固定安装有用于对其内部注气的气泵13。

通过设置气泵13，能够对储气罐7内部进行补气。

集料组件包括嵌装在安装架1表面的集料罐11，输送管6的底端与集料罐11相连通。

集料罐11的顶部嵌装有放空筒18，放空筒18的表面嵌装有滤布19。

进一步的，经过充分混合后的碳粉原料在气流的作用下由输送管6进入集料罐11中进行存放，而空气则通过放空筒18经过滤布19过滤后排放至外部环境。

集料罐11的底端设置有出料管12，出料管12的表面设置有第四阀门。

在混料加工结束后，关闭进气管8，打开出料管12表面的阀门，能够将碳粉产品由集料罐11排出至外部。

本实用新型的工作过程如下：

首先，该原料混合装置在后期使用时，将整体装置与外部的电力控制系统连通，然后将多种碳粉原料由进料管5加入副混料筒4内部，利用第二搅拌器进行初步搅拌混合。

在进行初步搅拌混合后，打开连通管3，将经过初步混合后的碳粉原料加入主混料筒2内部，通过第一搅拌器进行二次搅拌混合。

在对碳粉进行二次混合的同时，打开进气管8，储气罐7内部的高压空气通过进气管8进入环形管9中，并通过脉冲喷头10喷向主混料筒2内部，通过脉冲气流的方式进一步促进物料的混合，确保碳粉混合的效果。

随后，经过充分混合后的碳粉原料在气流的作用下由输送管6进入集料罐11中进行存放，而空气则通过放空筒18经过滤布19过滤后排放至外部环境。

最后，在混料加工结束后，关闭进气管8，打开出料管12表面的阀门，能够将碳粉产品由集料罐11排出至外部。

这就是该原料混合装置的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原料混合装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的上表面分别设置有混合组件、脉冲组件和集料组件；

所述混合组件包括固定安装在安装架（1）顶部的主混料筒（2），主混料筒（2）倾斜设置，主混料筒（2）的左上方嵌装有连通管（3），连通管（3）的顶部固定安装有副混料筒（4），副混料筒（4）的顶部嵌装有进料管（5），主混料筒（2）的右下方嵌装有输送管（6），主混料筒（2）和副混料筒（4）的内部分别设置有第一搅拌器和第二搅拌器；

所述脉冲组件包括固定安装在安装架（1）顶部的储气罐（7），储气罐（7）的右侧嵌装有进气管（8），进气管（8）的出气端延伸至主混料筒（2）的内左壁并固定安装有环形管（9），环形管（9）的表面均匀嵌装有若干个脉冲喷头（10）；

所述集料组件包括嵌装在安装架（1）表面的集料罐（11），输送管（6）的底端与集料罐（11）相连通，集料罐（11）的底端设置有出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述连通管（3）的表面设置有第一阀门，进料管（5）的表面设置有第二阀门，进气管（8）的表面设置有第三阀门，出料管（12）的表面设置有第四阀门。

3.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述储气罐（7）的顶部固定安装有用于对其内部注气的气泵（13）。

4.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌器包括固定安装在主混料筒（2）右端的第一搅拌电机（14），第一搅拌电机（14）的输出轴延伸至主混料筒（2）的内部并固定安装有第一搅拌桨（15）。

5.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述第二搅拌器包括固定安装在副混料筒（4）顶部的第二搅拌电机（16），第二搅拌电机（16）的输出轴延伸至副混料筒（4）的内部并固定安装有第二搅拌桨（17）。

6.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述集料罐（11）的顶部嵌装有放空筒（18），放空筒（18）的表面嵌装有滤布（19）。